懸掛式電力立塔施工方案（內拉線懸浮抱桿分解組立法）第一章工程概況1.1工程基本信息本工程為35kV架空輸電線路工程，線路全長10.8km，共需組立鐵塔34基，其中直線塔8基、耐張轉角塔26基。鐵塔采用Q235B和Q345B型鋼材質，螺栓連接方式，設計呼稱高24-36m，基礎形式為鋼筋混凝土灌注樁基礎。地形以平原和丘陵為主，部分塔位存在跨越公路、河流及既有電力線路等復雜工況。1.2施工方案選擇根據地形條件差異采用差異化組立方案：外拉線懸浮抱桿組立：適用于地形開闊、無障礙物的直線塔，利用4根外拉線控制抱桿穩(wěn)定性，最大起吊重量2.0t。內拉線懸浮抱桿組立：適用于地形受限或障礙物密集區(qū)域（如城區(qū)、跨河塔位），通過塔身主材設置內拉線，抱桿最大傾斜角≤5°，起吊繩與抱桿軸線夾角≤20°。1.3主要技術參數項目技術指標抱桿規(guī)格Φ500mm×19m（鋁合金材質）設計起吊荷載1.2-2.0t（含吊具重量）螺栓緊固扭矩M16：80N·m；M20：100N·m耐張塔預偏值0°-15°：根開2%-3%；60°以上：7%接地體埋設深度耕地0.8m，山地0.6m，巖石區(qū)0.3m1.4勞動力組織崗位技工（人）普工（人）職責施工總指揮1-現場全面協(xié)調與決策技術負責人1-工藝指導與質量監(jiān)督安全監(jiān)護2-高空作業(yè)與吊裝安全監(jiān)控塔上作業(yè)4-構件就位、螺栓緊固地面組裝23構件清點、地面預組裝機械操作12絞磨操作、牽引系統(tǒng)控制質量檢查11螺栓扭矩檢測、構件尺寸復核第二章施工準備與工器具配置2.1基礎驗收要求混凝土強度：基礎回彈儀檢測強度≥設計值的70%，且齡期不少于7天。根開偏差：對角線偏差≤1.5‰，地腳螺栓露出長度偏差±10mm。操平印記：基礎頂面相對高差≤5mm，同組地腳螺栓頂面高差≤2mm。2.2主要工器具配置名稱規(guī)格型號數量備注內拉線懸浮抱桿Φ500mm×19m1套分段式鋁合金結構，含頂升裝置機動絞磨3t2臺配備制動裝置，鋼絲繩Φ12.5mm起重滑車2t單輪/3t雙輪6只軸承轉動靈活，輪槽無裂紋內拉線系統(tǒng)Φ14鋼絲繩+3t葫蘆4套每根拉線設2個防滑卡子腰環(huán)裝置可調式鋼結構2套間距≥4.5m，與塔身間隙50-100mm扭矩扳手20-300N·m2把定期校驗，誤差≤±3%接地電阻測試儀0-200Ω1臺測量精度1級2.3材料檢驗標準塔材檢驗：角鋼鍍鋅層厚度≥86μm，彎曲度≤長度的2‰，螺栓孔徑偏差≤1mm。緊固件要求：4.8級螺栓硬度HB109-149，6.8級螺栓抗拉強度≥600MPa，防盜螺母需通過扭矩衰減試驗（24h衰減率≤10%）。第三章核心施工工藝3.1內拉線抱桿組立流程3.1.1塔腿組裝采用"四點支撐法"吊裝塔腿，先將A、C腿（對角）吊裝就位，利用臨時支撐固定，再吊裝B、D腿。主材連接螺栓初擰扭矩達到設計值的60%，輔材螺栓逐個穿孔，嚴禁強行擴孔（允許手工擴孔≤3mm）。3.1.2抱桿起立工藝組裝場地：塔腿中心位置平整3m×3m平臺，鋪墊20mm厚鋼板防滑。起立步驟：用木人字抱桿（6m）將抱桿頭部抬起至30°角，同時收緊4根臨時拉線。啟動絞磨緩慢牽引，當抱桿垂直度偏差≤1°時固定內拉線，腰環(huán)與塔身間隙保持50mm。安裝承托系統(tǒng)，承托繩與水平面夾角≤45°，雙鉤葫蘆預緊力5kN。3.1.3塔身吊裝分片原則：按"下寬上窄、對稱平衡"原則劃分吊段，單片重量≤1.2t，高度≤6m。綁扎工藝：主材綁扎點距節(jié)點板≥500mm，采用雙吊點平衡綁扎，吊點繩夾角≤60°?？刂拼罄K綁扎于構件下端1/3處，每根大繩配備2人控制，與地面夾角≤45°。吊裝流程：graphLRA[構件地面組裝]-->B[吊點檢查]B-->C[試吊100mm靜止30s]C-->D[起吊至安裝高度]D-->E[空中旋轉對位]E-->F[螺栓初擰固定]3.2抱桿提升與拆除提升條件：當前段塔身螺栓緊固率≥85%，內拉線張力均勻，腰環(huán)無卡阻。提升步驟：安裝上下腰環(huán)，間距5m，調整抱桿居中，偏差≤100mm。啟動頂升裝置，每次提升高度1.5m，同步調整內拉線張力，保持抱桿垂直度。拆除工藝：利用塔頂滑車組"拎吊法"拆除，先拆除上拉線，再分段下放抱桿，嚴禁自由墜落。第四章質量控制標準4.1構件組裝質量螺栓連接：穿向要求：水平方向由內向外，垂直方向由下向上，立體結構順線路方向由小號側穿入。外露長度：單螺母≥2個螺距，雙螺母與螺桿相平，防盜螺母露出≥2扣。防松措施：地面以上10m范圍采用五角防盜螺栓，橫擔以上加裝扣緊螺母。構件矯正：角鋼彎曲度≤1‰時采用冷矯正，矯正后表面不得有裂紋，鍍鋅層損傷處涂刷富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。螺栓孔擴孔≤3mm時采用機械鉆孔，超限時應采用焊接補強（焊條E4303，焊后重新鍍鋅）。4.2鐵塔組立允許偏差項目允許偏差檢查方法結構傾斜直線塔≤3‰全站儀測塔身中心偏移橫擔扭轉≤1°拉線測橫擔端點高差節(jié)點間主材彎曲≤1/800弦線測量保護帽外觀無裂紋、蜂窩目測及回彈儀檢測4.3質量驗收流程三級檢驗：班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理專檢，每基鐵塔形成《組立質量評定表》。關鍵控制點：耐張塔預偏值：架線前復測，與設計值偏差≤10%。扭矩檢測：采用扭矩扳手抽樣檢查，合格率≥95%（每基鐵塔抽樣≥20個螺栓）。第五章安全保證措施5.1高空作業(yè)防護人員防護：塔上作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，安全帶固定點獨立設置（承重≥15kN）。水平移動時使用安全繩"雙保險"，工具放入工具袋，嚴禁拋擲傳遞。防墜落措施：塔身高度≥15m時設置安全生命繩（Φ12mm錦綸繩），每隔10m設置一個固定點。遇有5級及以上大風、雷雨、霧天等惡劣天氣，停止高空作業(yè)。5.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域：設置硬質圍擋（高度1.8m），懸掛"禁止入內"標識，半徑≥起吊高度1.2倍。吊裝指揮：采用旗語+對講機指揮，信號統(tǒng)一明確（如"兩短聲"表示起吊）。吊裝過程中，抱桿垂直下方、吊件下方嚴禁站人，絞磨操作手視線不得受阻。應急預案：配備2套應急救援繩索（Φ16mm，長度50m），設置緊急集合點，每基塔配備急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等）。5.3觸電防護臨近帶電體施工：與帶電線路安全距離：35kV≥3m，110kV≥5m，不足時搭設絕緣隔離擋板。工器具金屬部分采取絕緣包裹，塔上設置驗電接地環(huán)，接地電阻≤10Ω。防雷措施：雷雨季節(jié)每天開工前檢測接地裝置，組立中的鐵塔應設置臨時接地線（截面積≥25mm2銅線）。第六章施工進度計劃6.1工期安排施工階段工期（天）關鍵節(jié)點施工準備7工器具檢驗、技術交底塔腿組立15完成8基直線塔塔腿組裝塔身吊裝45日均完成0.8基鐵塔橫擔安裝20耐張塔橫擔預偏值調整質量驗收10全線路鐵塔檢測6.2進度保障措施資源調配：配置2個施工班組平行作業(yè)，高峰期投入勞動力32人/班組。備用方案：針對復雜塔位（如跨河塔）提前編制專項方案，配備2套備用抱桿系統(tǒng)。第七章接地施工要求7.1接地體敷設材料規(guī)格：采用Φ12mm鍍鋅圓鋼，水平接地體埋深0.6m，垂直接地極長2.5m（間距5m）。連接工藝：焊接長度：圓鋼≥6倍直徑，雙面施焊，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆。接地體彎曲半徑≥10倍直徑，嚴禁銳角彎折。7.2接地電阻要求土壤電阻率（Ω·m）接地電阻（Ω）降阻措施≤100≤10常規(guī)方環(huán)+射線型接地100-500≤15敷設降阻劑（用量≥20kg/基）>500≤20深井接地（深度≥30m）第八章驗收與資料歸檔8.1驗收內容實體檢查：鐵塔傾斜度、螺栓扭矩、構件完整性、保護帽外觀。接地電阻測試（雨后72h或土壤含水率≤25%時檢測）。資料要求：質量評定表（含分項工程檢驗記錄）。隱蔽工程驗收記錄（接地體敷設、焊接部位等）。