電梯螺絲施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求螺絲規(guī)格：根據(jù)電梯安裝部位不同，選用符合GB/T3098.1標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度螺栓，具體規(guī)格如下：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接：M24×80高強(qiáng)度螺栓，8.8級(jí)及以上導(dǎo)軌固定：M16×60螺栓，8.8級(jí)轎廂框架連接：M12×50螺栓，8.8級(jí)電氣設(shè)備固定：M8×25螺栓，4.8級(jí)及以上配套材料：防松螺母：與螺栓規(guī)格匹配，均帶尼龍鎖緊圈平墊圈：采用彈簧墊圈或齒形墊圈，厚度≥3mm螺紋緊固膠：樂泰243中強(qiáng)度螺紋鎖固劑材料驗(yàn)收：螺栓表面應(yīng)無裂紋、銹蝕，螺紋完整無損傷每批螺栓需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告防松螺母鎖緊力矩應(yīng)符合GB/T3098.2標(biāo)準(zhǔn)要求1.2機(jī)具準(zhǔn)備工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度要求扭矩扳手0-300N·m2把±3%扭矩扳手0-600N·m1把±3%開口扳手17-19mm2套-梅花扳手24-27mm2套-塞尺0.02-1.0mm1套±0.01mm磁力線墜1.5m2個(gè)±0.5mm/m扭矩測試儀0-1000N·m1臺(tái)計(jì)量檢定有效期內(nèi)1.3作業(yè)條件環(huán)境要求：井道內(nèi)溫度5-40℃，相對(duì)濕度≤85%風(fēng)速≤10.8m/s（6級(jí)風(fēng)），嚴(yán)禁在雷雨天氣作業(yè)井道照明亮度≥50lux，采用36V安全電壓安全防護(hù)：搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手板厚度≥50mm，步距≤1.8m作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm擋腳板電梯井口設(shè)置高度≥1.8m的定型化防護(hù)門技術(shù)準(zhǔn)備：施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，考核合格后方可上崗井道基準(zhǔn)線已復(fù)核，垂直度偏差≤5mm/30m二、操作工藝2.1基礎(chǔ)施工階段底籠固定：基礎(chǔ)螺栓采用M30×150膨脹螺栓，埋深≥100mm螺栓間距誤差≤±2mm，對(duì)角線誤差≤±3mm緊固扭矩650-700N·m，分三次對(duì)稱擰緊緩沖器安裝：緩沖器底座螺栓采用M20×80高強(qiáng)螺栓水平度偏差≤1/1000，固定扭矩450-500N·m螺母與底座間加裝防松墊片，涂抹螺紋緊固膠2.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝連接工藝：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接時(shí)，上下法蘭面接觸面積≥90%螺栓穿向由內(nèi)向外，墊圈放置順序：平墊→彈簧墊→螺母采用對(duì)角交叉法緊固，分三次擰緊：初擰（30%扭矩）→復(fù)擰（70%扭矩）→終擰（100%扭矩）扭矩標(biāo)準(zhǔn)：M24螺栓終擰扭矩480-520N·m每安裝3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行一次扭矩復(fù)緊每天作業(yè)結(jié)束前對(duì)當(dāng)天安裝的螺栓進(jìn)行100%復(fù)緊2.3導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌支架固定：支架間距≤2.5m，每檔支架不少于2套螺栓膨脹螺栓埋深≥10d（d為螺栓直徑）支架水平度偏差≤1.5mm/m導(dǎo)軌連接：導(dǎo)軌接頭處采用4套M16螺栓連接，扭矩180-200N·m接頭縫隙≤0.5mm，臺(tái)階≤0.05mm導(dǎo)軌垂直度：轎廂導(dǎo)軌≤0.6mm/5m，對(duì)重導(dǎo)軌≤1.0mm/5m2.4轎廂組裝框架連接：立柱與底梁連接：M16螺栓，扭矩220-240N·m上梁與立柱連接：M16螺栓，扭矩200-220N·m斜拉桿連接：M12螺栓，扭矩80-90N·m，雙螺母鎖緊轎門安裝：門機(jī)固定螺栓：M10×30，扭矩35-40N·m門滑塊固定：M6×16螺栓，扭矩8-10N·m安全觸板連接：M5×12螺栓，扭矩3-5N·m2.5電氣設(shè)備安裝控制柜固定：柜體與基礎(chǔ)型鋼采用M12螺栓連接，扭矩40-45N·m柜體垂直度≤1.5mm/m，水平偏差≤2mm/m線槽固定：線槽支架間距≤1.5m，采用M8膨脹螺栓固定連接螺栓扭矩15-18N·m，蓋板固定螺栓扭矩5-8N·m接地裝置：接地螺栓采用M10×30鍍鋅螺栓，扭矩30-35N·m接地電阻≤4Ω，連接導(dǎo)線截面積≥4mm2三、質(zhì)量控制3.1主控項(xiàng)目螺栓緊固質(zhì)量：扭矩檢測合格率100%，每個(gè)節(jié)點(diǎn)抽檢數(shù)量不少于20%標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓終擰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行扭矩復(fù)查重要節(jié)點(diǎn)（如曳引機(jī)固定、安全鉗連接）100%扭矩檢測防松措施：所有螺栓均應(yīng)采取防松措施（防松螺母/彈簧墊圈+螺紋膠）防松螺母擰緊后外露螺紋≥2牙螺紋膠涂抹長度為螺紋直徑的1.5倍3.2一般項(xiàng)目螺栓排列：螺栓穿向一致，外露螺紋長度2-3牙同一節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格、型號(hào)統(tǒng)一墊圈規(guī)格與螺栓匹配，不得使用雙層墊圈外觀質(zhì)量：螺栓表面無損傷、銹蝕，涂層完整螺紋連接部位無油漆、污垢覆蓋外露螺栓需涂抹防銹漆，顏色與設(shè)備一致3.3檢驗(yàn)方法扭矩檢測：使用經(jīng)檢定的扭矩扳手進(jìn)行現(xiàn)場檢測每個(gè)檢測點(diǎn)檢測3次，取平均值扭矩偏差應(yīng)在±10%設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)垂直度檢查：磁力線墜+鋼板尺測量，每5m檢測一點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度：≤1.5mm/10m，全高≤50mm間隙檢查：用塞尺檢查螺栓連接面間隙，≤0.3mm導(dǎo)軌接頭臺(tái)階用0.05mm塞尺檢查，不得塞入四、安全措施4.1個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴：安全帽（符合GB2811）安全帶（雙鉤式，符合GB6095）防滑工作鞋（帶鋼頭防砸）防護(hù)手套（防滑型）高空作業(yè)時(shí)安全帶必須高掛低用，固定在牢固構(gòu)件上4.2作業(yè)安全工具安全：所有工具必須系防墜繩，嚴(yán)禁拋擲工具扭矩扳手使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，嚴(yán)禁超量程使用電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流≤15mA）吊裝作業(yè)：螺栓等小型構(gòu)件使用工具袋傳遞，嚴(yán)禁散裝吊裝吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人監(jiān)護(hù)起吊重量不得超過倒鏈額定載荷的80%4.3應(yīng)急措施配備急救箱，內(nèi)含：止血帶、紗布、消毒液等急救用品應(yīng)急照明設(shè)備（持續(xù)照明≥3小時(shí)）通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)2臺(tái)，備用電池充足）緊急情況處理流程：觸電事故：立即切斷電源，實(shí)施心肺復(fù)蘇高空墜落：保持傷員脊柱穩(wěn)定，撥打120急救五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接驗(yàn)收：扭矩檢測記錄完整，合格率100%標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度偏差≤1.5mm/10m各連接面間隙≤0.3mm導(dǎo)軌安裝驗(yàn)收：導(dǎo)軌垂直度：轎廂導(dǎo)軌≤0.6mm/5m，對(duì)重導(dǎo)軌≤1.0mm/5m導(dǎo)軌接頭臺(tái)階≤0.05mm導(dǎo)軌支架螺栓扭矩偏差±10%5.2竣工驗(yàn)收資料驗(yàn)收：螺栓出廠合格證及檢測報(bào)告扭矩檢測記錄（含復(fù)檢記錄）隱蔽工程驗(yàn)收記錄功能測試：空載試運(yùn)行30次，檢查有無異常震動(dòng)滿載試運(yùn)行10次，各連接部位無異響超載110%試運(yùn)行3次，螺栓無塑性變形5.3驗(yàn)收表格《電梯螺栓連接扭矩檢測記錄表》《導(dǎo)軌安裝質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》《電梯鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收表》《電梯安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》六、注意事項(xiàng)6.1施工注意事項(xiàng)扭矩控制：螺栓緊固應(yīng)在環(huán)境溫度穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行（避免溫度劇烈變化）高強(qiáng)度螺栓不得重復(fù)使用（拆卸后必須更換）下雨或螺栓潮濕時(shí)，扭矩值應(yīng)提高10%螺紋保護(hù)：安裝前清理螺紋表面油污、鐵銹安裝過程中避免螺栓受到側(cè)向力暫時(shí)不安裝的螺栓應(yīng)涂抹防銹油并妥善保管6.2常見問題處理問題現(xiàn)象原因分析處理措施扭矩達(dá)不到要求螺紋銹蝕或有雜質(zhì)清理螺紋，涂抹潤滑脂螺栓斷裂1.材質(zhì)不合格

2.扭矩過大

3.側(cè)向受力1.更換合格螺栓

2.按標(biāo)準(zhǔn)扭矩施工

3.矯正連接面螺母松動(dòng)1.未采取防松措施

2.振動(dòng)過大

3.扭矩不足1.加裝防松裝置

2.增加防松措施

3.重新緊固至規(guī)定扭