目錄

一、工程概況.....................................................2

二、編制依據(jù).....................................................2

三、施工前準(zhǔn)備...................................................3

四、施工工藝....................................................4

（一）、構(gòu)造做法..............................................4

（二）、施工工藝...............................................9

（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..............................................10

（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定..............................11

（五）、施工注意事項...........................................11

五、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項......................12

六、支模監(jiān)測....................................................13

七、質(zhì)量保證措施................................................13

八、安全技術(shù)措施................................................14

九、雨季方位工措施................................................15

十、防臺風(fēng)措施..................................................16

十一、安全應(yīng)急救援預(yù)案..........................................16

十二、計算書....................................................20

（一）鋼管支撐形式的計算書：.....................................20

400X800梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（13.47米層）..............20

400X700梁計算書...............................................27

400X800梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（屋面層）.................34

120厚樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書............................41

十三、附圖......................................................46

（一）門架高支頂部分附圖.........................................46

（二）鋼管高支撐部分附圖........................................47

第1頁

一、工程概況

廣州供電局計量部電能計量

建設(shè)單位廣州供電局有限公司工程名稱

表檢定廠房工程

設(shè)計單位廣東省建科建筑設(shè)計院

監(jiān)理單位廣州電力工程監(jiān)理有限公司

施工單位廣州電力建筑安裝工程有限公司

廣州供電局計量部電能計量表檢定廠房工程廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；地上4層；建筑

總高度：20.55m；總建筑面積:3580m2o

（一）高支模范圍介紹：

（1）頂層的③?⑤XD~G范圍的梁板高支模（支模高度15。78m）：

15。9nl層的③?⑤XD?G范圍的梁板，支模高度15.1米，支承在±0。000m標(biāo)高

地面上，其結(jié)構(gòu)梁截面由大至小有300X600mm、250X400mmo樓板厚度混凝

土強度等級均為C30。

上述范圍的梁板需按規(guī)定編制專門施工方案,高支模施工，重點考慮支架的整體

強度和穩(wěn)定性，高支撐架的水平桿、剪刀撐設(shè)置必須嚴格按本方案進行設(shè)置。

（二）各高支模范圍的梁板截面和計算分類如下：

（1）對支模高度〉6m的范圍，采用鋼管支架.

現(xiàn)對：

1）、12nl標(biāo)高的③~⑤XD~G范圍的梁板的截面350義1000mm、300X700mm梁及

120mm厚樓板模板進行計算.其余梁均按照300X700mm梁進行施工.

2）.15.1m層的③?G范圍的梁板的截面300X900mm梁模板進行計算。

120mm厚樓板按照13.47米層的樓板進行施工，其余梁按照13。47米層的330X700mm

梁進行施工。

（3）如梁高W700則側(cè)模不設(shè)置對拉螺栓。

二、編制依據(jù)

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2008）；

《建筑施工手冊第三版》，中國建筑工業(yè)出版社，2003。03出版;

《建筑計算施工手冊》，中國建筑工業(yè)出版社，2001出版

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)；

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95);

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)；

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號

《廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定》；

粵建監(jiān)字[1998]027號頒布《廣東省建設(shè)工程高支撐模板體系施工安全管理辦

法》；

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)(2006年版)；

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)；

《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50005-2003)(2005年版)；

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；

建設(shè)部、各省市有關(guān)高大支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定。

三、施工前準(zhǔn)備

(一)、材料：

根據(jù)實際情況項目部選擇高支模施工的使用材料如下

1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18nlm厚夾板；

2、梁底、梁側(cè)模板的豎直構(gòu)木以及樓面模板底均采用80X80mm松楊木，托梁采用3。

2厚648鋼管;

3、對支模高度〉6nl的范圍，采用3.2厚小48鋼管、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固

定底座；鋼管鋼材采用Q235。

4、剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.5厚小48鋼管。

(二)施工條件

1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平

控制標(biāo)高。

2、柱混凝土澆筑完畢。

3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進行安全、技術(shù)交底。

4、門式架、鋼管支撐地基應(yīng)平整夯實，并滿足承載力要求,應(yīng)有可靠的排水措施，防

止積水浸泡地基。

5、計算傳遞到鋼管上的荷載,除按有關(guān)規(guī)范考慮鋼筋混凝土的重量,模板與配件的重

量以及施工活載等以外，還應(yīng)考慮輸送泵的水平推力，按照鋼管上的荷載以及鋼管容許承

載力計算出門架的間距和位置。

四、施工工藝

（一）、構(gòu)造做法

1、支模高度〉6nl的范圍（鋼管支頂）

（l）350X1000mm梁梁側(cè)模板豎榜采用80mmX80mm楊木，間距300mm,梁垂直

方向?qū)菟ㄔO(shè)2道，對拉螺栓直徑12mm,對拉螺栓垂直方向距離從梁底計算為

350mm.700mm,對拉螺栓水平方向距離600mm,用雙鋼管648X3.2作為橫楞，用蝴

蝶扣及對拉螺栓聯(lián)結(jié)。梁底橫柄采用80mmX80mm粉木，間距300mm,托梁采用雙鋼

管048X3。2,跨距不大于500mm,間距1000mm,鋼管立桿縱向間距為不大于1000mm,

橫間距500mm,立桿須與縱橫水平桿用鋼扣連接（見梁大樣圖）。

（2）300X700mm梁梁側(cè)模板豎彷采用80mmX80mm楊木，間距300mm,梁底橫

榜采用80mmX80mm枕木，間距400mm,托梁采用80mmX80mm楊木，跨距不大于

1000mm,間距1000mm,鋼管立桿縱向間距為不大于1000mm,橫間距l(xiāng)OOOmu,立桿須

與縱橫水平桿用鋼扣連接（見梁大樣圖）。

（3）120nlm厚樓板支模，板底榜采用80mmX80mm松楊木，間距450門明跨距不

大于1000mm,托梁采用雙鋼管中48X3.2,跨距不大于1000mm,間距不大于1000mm,

立桿的縱距小于lOOOnnn,橫距不大于1000mm.

3、門式架、鋼管支頂?shù)撞坑每烧{(diào)式底座或固定底座，支頂上部用U型可調(diào)節(jié)

螺桿調(diào)節(jié)支頂，螺桿伸出長度不超過300mm。

2、縱橫水平拉桿設(shè)置

（1）鋼管支頂：

在鋼管支頂?shù)撞可?。20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，掃地桿上、中間及頂部設(shè)置水

平拉桿，用力48鋼管拉結(jié)，水平桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊；

或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。水平拉桿接長用扣件與立桿扣緊，接口應(yīng)錯開.

當(dāng)層高在8?20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。

鋼管高支模的水平拉桿應(yīng)與高支模范圍以下相鄰樓板的模板支頂作有效拉結(jié)，

要求拉結(jié)不少于兩根門式架.

3、門式架支頂?shù)募舻稉卧O(shè)置

縱橫向剪刀撐在高支模外側(cè)周邊及內(nèi)部間距設(shè)置，寬度小大于4個跨距

或間距。剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面傾角為45飛0",并與地面頂緊，

剪刀撐與門式架立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000mm,采用不少于2

個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100mm。同時在水平方

向設(shè)置水平剪刀撐，在掃地桿上方處設(shè)置一道，梁底設(shè)置一道，中間設(shè)置一道，共

三道。水平剪刀撐與縱橫向水平桿件相連接。

4、鋼管支頂?shù)募舻稉卧O(shè)置

滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的.豎向連續(xù)式剪

刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜

為4?6%并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端

應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45?6（T.當(dāng)建筑層高在8?20m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，

還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部

位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。

由于本工程混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，水平推力只是混凝土泵產(chǎn)生的水平推力，

水平推力較小，另已設(shè)置剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，且端頭頂緊結(jié)構(gòu)的混凝

土柱可將水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)柱和地面，確保支架的整體穩(wěn)定，所以不進行抗傾覆

的驗算。

5、立桿基礎(chǔ)做法

（1）對于高支模鋼管立桿支承在結(jié)構(gòu)梁板上的，要求每根立柱底部均設(shè)置底座和

墊板，墊板厚度不得小于50mmo考慮到高支模荷載較大，高支模范圍的下層梁模

板支頂暫不拆除，待高支模樓面混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后才能拆除。

（2）對于高支模鋼管立桿支承在地面上的，則要求鋼筋破地面（及首層鋼筋碎

底板澆筑完成），每根立柱底部均設(shè)置底座和墊板，墊板厚度不得小于50nlm.

6、水平桿、立桿構(gòu)造要求：

1、縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根長度不應(yīng)小于3跨；

2、縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接，并符合以下規(guī)定：

1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩

個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距

離不應(yīng)大于縱距的1/3.（如下圖）

2）搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至搭

接縱向水平桿桿端的距離小應(yīng)小于lOOmmo

3、立桿的對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定；

1）當(dāng)立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭

不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜

小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；

2）當(dāng)立桿采用搭接接長時，搭接長度不小于1m,并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣

件固定。端部扣件的邊緣至桿端的距離不小于100mm。

模板設(shè)計一覽表:

序相同支模形式的梁、

支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、［同距梁側(cè)模整肋規(guī)格、材料模板材料、規(guī)格

號板尺寸

支模高度）6m的范圍（鋼管支頂）

15.1m標(biāo)高的③?⑤XD?G的梁板

采用3。5摩448鋼管支次龍骨采用80mmX80mm松橋木，

頂，縱向間距不大于次龍骨間距450mm，主龍骨采用雙板底模板18mm

1120mm厚樓板/

1000mm.橫向不大于鋼管中48X3.2,主龍骨間距不大厚夾板.

1000mm.于1000mm,跨距不大于1000mm。

梁側(cè)模板豎楊間距300mm.

XfflBOmmX803m松櫛木.

次龍骨采用80mmX80mm松楊木,對拉螺栓設(shè)2道，直徑

采用3.5厚@48鋼管支

次龍骨間距300mm,主龍骨采用雙⑵皿垂直方向距離在梁底梁側(cè)、梁底模板

2400X800mm梁頂，縱向間觀不大于

鋼管由48X3.2,主龍骨橫距350mm.700mm.水平方向距18mm厚夾板.

lOOOmm.橫向500mm。

lOOOmiib跨距不大于500mn.離600mm.用雙鋼管e48X

3”2作為橫楞，用蝴蝶扣及

對拉螺栓聯(lián)結(jié)。

次龍骨采用80mmX80mm松析木，

采用3.5厚348輛管支

次龍骨間距400mm,主龍骨采用雙梁側(cè)模板豎防間距300mm,梁側(cè)、梁底模板

3400X600mm粱頂，縱向間更不大于

鋼管648X3.2,主龍骨橫距采用80mmX80mm松桃木。18mm厚夾板.

1000mm.橫向500mm。

1000mm.跨距不大于1000nm?

第7頁

序相同支模形式的梁、

支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距梁側(cè)模轉(zhuǎn)肋規(guī)格、材料模板材料、規(guī)格

號板尺寸

次龍骨采用80mmX80mm松橋木，

采用3.5厚448鋼管支

次龍骨間距400mm.主龍骨采用雙梁IW模板豎楊間距300mm,梁側(cè)、梁底模板

4300X600mm梁頂，縱向間距不大于

鋼管由48X3.2,主龍骨橫距采用80nlmX80mm松楊木。18mm厚夾板。

1000mm.橫向1000mm。

1000mm?溝距不大于lOOOnm.

次龍骨采用80mmX80mm松抗木，

采用3.5厚小48綱管支

次龍骨間距400mm.主龍骨采用雙梁側(cè)模板豎枕間距300mm,梁側(cè)、梁底模板

5200X600mm梁頂，縱向間距不大于

鋼管648X3。2,主龍骨橫距采用80mmX80mm松桃木。18mm原夾板“

1000mm.橫向1000mm.

1000mmt踏距不大于lOOOiim0

次龍骨采用80mmX80mm松橋木，

采用3.5厚中48鋼管支

次龍骨間距400mm,主龍骨采用雙梁側(cè)模板豎機間距300mm.梁惻、梁底模板

6250X400mm梁頂，縱向間距不大于

鋼管&48X3。2,主龍骨橫距采用80mmX80mm松桃木。18mm厚夾板.

1000mm,橫向1000mm。

1000mm,跨距不大于lOOOmn.

(二)、施工工藝

1、模板安裝

(1)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

(2)根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。

(3)支柱應(yīng)垂直，垂直度容許偏差為2nl高±15mm,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。

(4)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找半，架設(shè)小龍骨。

(5)鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固.

(6)梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)粱底

板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱。起拱高度為梁跨度的1—2%。。

主次粱交接時，先主梁起拱，后次粱起拱.

(7)梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板(彷)、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)

根據(jù)粱高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。

(8)樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支撐是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。

(9)水平加固桿應(yīng)在鋼管架支頂范圍的滿堂紅腳手架的周邊、頂層、底層及中間每

5列5排通長連續(xù)設(shè)置，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承

托上部縱楞或橫楞.

(10)剪刀撐應(yīng)在鋼管支頂范圍的滿堂紅腳手架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔10m間距設(shè)置，寬

度不大于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角為45°?60°。

(11)鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及±50nmi,上下

層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。

(12)通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)梁底防木。

2、模板拆除

(1)、拆除時，先松可調(diào)托座，拆去平臺上鋼管架、托座和模板后，逐層向下拆鋼管架。

拆除過程不得高空拋擲。

(2)、模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

拆除板，梁、柱模板，在4nl高以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴

禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋,肋型塑料模裝拆時,

上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下

第9頁

面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝

后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好.

(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項目：

1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,

立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。

2.涂刷模板隔離劑時，小得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

30鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。

4.鋼管支頂安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，鋼管

支頂交叉撐連接牢固有效，確保配件的質(zhì)量.

5o有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。

一般項目：

1.模板安裝的一般要求，觀察檢查.

(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；

(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨

礙裝飾工程施工的隔離劑；

(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

2.模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。

3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1%。.水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查.

4.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合

規(guī)定。尺量檢查。

5?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺

量檢查。

6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。

預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3

一般預(yù)埋件、預(yù)留中心線位置(mm)5

插筋

項目孔偏差外露長度(mm)+10,0

中心線位置(mm)2

預(yù)埋螺栓

外露長度(mm)+10,0

中心線位置！nun)10

預(yù)留洞

尺寸(mm)+10,0

軸線位置(mm)5

底模上表面標(biāo)高(mm)±5

截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10

模板安裝允許(mm)柱、墻、粱+4,—5

偏差層高垂直度不大于5m6

(mm)大于5m8

相鄰兩扳表面高低差(mm)2

表面平整度(mm)5

(四)、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定

主控項目

底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。

檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到

100%o

一般項目

1、側(cè)模拆除時的混疑土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運.

按拆模方案觀察檢查.

(五)、施工注意事項

1.避免工程質(zhì)量通病

(1)模板安裝前，先檢查模板(包括門式架、鋼管、構(gòu)配件等)的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)的不得投入使用。

(2)梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下?lián)?、粱?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱粱間,

拆除困難的現(xiàn)象。

措施：a0支楔I寸應(yīng)遵守邊模包底榔勺原貝I],梁模與柱模雌處，卜.料尺寸能M咯幺砸

b.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固.梁底模板按規(guī)定起拱。

c.混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。

(3)板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象.

措施：鼠摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整.

b.支頂要符合規(guī)定的主控項目要求，不同型號的鋼管不能混用。嚴格按上表要求控

制鋼管安裝的垂直度。

co板模按規(guī)定起拱。

(4)鋼管架支撐局部汐0降：鋼管架地翦凝平夯實，在門助歧撐下部位＜1阻殳通長墊板(簸木)，

堆命足幅既曖求做好喟醐非水措施，防止惻嗝碘基防止劃嚇沉

(5)鋼管架底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm,

要安裝足夠的交義支撐，門架的水平聯(lián)接件(通常用綱管)要與鄰近堅固物連結(jié)，使門架小

產(chǎn)生位移。

2.主要安全技術(shù)措施

(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)

固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。

(2)拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。

(3)拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施.

(4)避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。

(5)認真處理鋼管基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)具有足夠的承載力，避免門式鋼管發(fā)生局部沉降。

(6)剪刀撐、連結(jié)棒、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。

3.成品保護

(1)堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。

(2)材料應(yīng)按編號分類堆放.

(3)使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴重

損壞的要剔除更換。

(4)鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油

保養(yǎng)。

(6)搬運時，鋼管及扣件等不能隨意投擲。

五、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項

1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：由中間向兩邊推進，先柱，梁后

板。

2、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安裝

照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固.如果支架

沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負責(zé)人，現(xiàn)場施工負責(zé)人查明

情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責(zé)人要及時

通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍.

3、支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。

六、支模監(jiān)測

項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。

1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。

2、測點布設(shè)：在1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、

三個支頂沉降觀測點。

3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記

錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30niin測量一次，并與初始值相對比，得

出沉降、位移量；澆筑完成之后至高支模層的混凝土強度達到設(shè)計要求這段時間，每

隔3天測量一次.

4、變形監(jiān)測預(yù)警值：

梁的支架垂直位移預(yù)警值取8mm,梁的支架水平位移預(yù)警值取5mmo

5、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護，并掛好警示牌.，防

止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部

門人員和搭設(shè)班組來處理。

七、質(zhì)量保證措施

1、施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，鋼管搭設(shè)、模板、支頂?shù)募?/p>

固等按規(guī)范要求安裝。

2、地面必須按設(shè)計要求施工并做好排水措施.

3、鋼管架組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫,

剪刀撐連接牢固有效，確保鋼管架的質(zhì)量。鋼管支頂安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立

桿是否變形、焊口是否有裂縫，鋼管支頂交叉撐連接牢固有效，確保配件的質(zhì)量。

4、模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜材木，對梁底所使用支模松雜材

木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的防木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支

頂系統(tǒng)不變形。梁底橫板的托梁采用鋼管托梁，要將托梁固定好，防止滑動。

可采用將上托的豎向側(cè)鋼護板稍為轉(zhuǎn)動一個合適的角度后，將鋼管托梁夾緊

的方法.必要時采用木楔楔緊的辦法。

5、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂

方案得到落實和按規(guī)范施工。

6、澆筑過程中，派專人監(jiān)察支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及

時解決，并向有關(guān)部門匯報。

7、施工過程中必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ130-2011)的要求。

8.水平加固桿、剪刀撐必須與鋼管同步搭設(shè)。

9.扣件螺栓擰緊力矩為40、60kN-m0

10.用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、

扣件.

八、安全技術(shù)措施

1、加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進場施工前，質(zhì)安員必須進行有針對性、

有重點的生產(chǎn)安全交底。

2、進入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋.

3、使用電動機械必須接零接地，并實行一箱一機一閘一防漏電開關(guān).

4、工地現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班。

5、鋼管架頂必須設(shè)縱橫水平桿及加強交叉斜撐，水平桿、交叉斜撐與鋼管架確

保有足夠的連接剛度。

6、鋼管架立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴禁使用有質(zhì)量問題的鋼管。

7、水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的位置中設(shè)置，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量

是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.ni。

8、鋼管與柱邊距離不大于200mm,施工過程模板沒有固定前，不得進行下道工

序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬上下，必須設(shè)置專用施工樓梯上下。

9、拆除模板腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止人員

入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，按搭設(shè)的反程序進行拆除。

10、水平桿、剪刀撐，應(yīng)與鋼管架同步拆除，不得提前拆除。

11、拆下的鋼管、模板、防木、鋼管、扣件、等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，

禁止往下投扔。

12、拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及

時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。

13、輸送全地面的所有模板、楊木、腳手架、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放整理。

14、鋼管支頂水平桿、交叉斜撐、剪刀撐與鋼管支頂確保有足夠的連接剛度。

15、鋼管支頂各立柱點應(yīng)在同一直線上，立柱安裝應(yīng)垂直.

16、水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的位置中設(shè)置，水平桿端頭有混凝土柱的

應(yīng)與混凝土柱頂緊或抱箍，以傳遞澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平力。

九、雨季施_L措施

①做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。汛

期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨警報。安排好應(yīng)

急疏散通道及安全集結(jié)中心。

②雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場

地內(nèi)的卜水管道和雨水井，保證排水暢逋，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水.

③雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施

工。

④檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備.大風(fēng)

雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用

電線路等進行全面的檢查，當(dāng)確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。

⑤在高支模區(qū)域,必須設(shè)置避雷裝置，且其周圍有排水設(shè)施。

⑥機電設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，并隨時

檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。

⑦腳手架底部地基要做好排水.

⑧鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。

⑨澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避免在雨天進行?，F(xiàn)場足夠的覆蓋材料,

要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。

十、防臺風(fēng)措施

（1）臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報,

做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系,如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施.

（2）成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇有緊急情況，立刻投入現(xiàn)場

進行搶救，使損失降到最低。

（3）遇6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，支撐不

滑時再進行工作。

（4）對施工現(xiàn)場應(yīng)進行全面詳細檢查，如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變

形等情況，應(yīng)采取措施進行處理，問題嚴重的必須停止使用。風(fēng)雨過后，應(yīng)隨時檢查，發(fā)

現(xiàn)問題，重點搶修。

（5）臺風(fēng)到來之前，應(yīng)對現(xiàn)場的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加

固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到

建筑物內(nèi).

（6）在臺風(fēng)來之前要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)

問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意方可復(fù)工。

（7）在臺風(fēng)來之前抗風(fēng)及抗雨領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織至險隊集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時準(zhǔn)備

排除危險隱患.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。

（8）科學(xué)、合理安排臺風(fēng)期間施工,使工程不會因此而處于停工狀態(tài)。提前安排好各

分部分項工程的施工，做到有備無患。臺風(fēng)過后，全體動員進行搶險救災(zāi)，全面檢查已施

工工程的質(zhì)量狀況，以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，使工期損失降到最低.

十一、安全應(yīng)急救援預(yù)案

1、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)

組長：黃國鋒（電話

副組長：金聲仿（電話、馬義芳（電話

小組成員：金建平、梁緝輝、李宗亮、官小威

應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話

急救中心：120火警中心：119報警中心：110

本工程應(yīng)急救援小組分工情況

宣傳教育組：蘇麗珠（電話滅火行動組：梁緝輝（電話

通訊聯(lián)絡(luò)組:金建起（電話疏散引導(dǎo)組:官小威（電話

安全救護組：金建平（電話物資轉(zhuǎn)移組：黃仲（電話

2、當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由

應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)物。按照有

關(guān)規(guī)定，及時報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人，及請求救援.

3、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援

當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。

（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷

害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，

胸外心臟擠壓.處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20

度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療.

（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根

下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨

折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，

用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療.

（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎

后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，

招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。

（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固

定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管.固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，

可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛

在一起。

（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注

意保暖.正確的現(xiàn)場止血處理措施。

①一般傷口小的止血法:先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然

后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。

②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而

到止血。

③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢

出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處.結(jié)扎時,在止血

帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0。5?1分鐘。

(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡

量減少顛簸.同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況.

4、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援

(1)施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術(shù)交底.并保

持出入口暢通。

(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。按規(guī)定設(shè)防護措施。保持出入口

暢通，有計劃清理拆除下來的材料,嚴禁阻塞通道。

(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的

發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。

(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認未有繼

續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，

再搶救集體財產(chǎn).

(5)現(xiàn)場急救處理：

①盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。

②傷肢制動,可用夾板等簡單托持傷肢。

③傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。

④傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷.

⑤如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外

不用止血帶.

⑥迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。

(6)立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。

(7)按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。

5、觸電事故救援

①、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源

A、脫離電源的基本方法有：

(a)、將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。

(b)、用干燥的絕緣木棒、竹竿、你帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者

撥離電源.

(c)、必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源

線。

(d)、救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電

者，使之脫離電源。

(e)、如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護人可先用干燥的木

板塞進觸電者身下使其與她絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。

(f)、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護

人員不可進入斷線落地點8?10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線

后應(yīng)迅速將其帶至8?10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸

電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救.

B、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：

(a)、未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。

(b)、嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性

能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具。

(c)、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安

全。

(d)、當(dāng)觸電者位于高位時?，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電

擊二次傷害)。

(e)、夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護.

②、觸電者未失去知覺的救護措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休

息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治.

③、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣

服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送

往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。

④、對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇

法就地搶救。方法如下：

A、通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)

扣、圍巾、緊身衣和褲帶.如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人

的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交又從口角處插入，從口中取出異物，操作中

要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道.操作時，救護人用一

只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其須頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌

根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物

品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。

B、口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、

嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后

仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，

同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘16-18次為宜.

C、胸外心臟按壓.將為者仰臥在地上或硬板床上,救護人員跪或站于傷者一側(cè)，面對

傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向

后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松,每分鐘擠壓60-80次.

在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在

進行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸.

6、除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照項目部的專項安全事

故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。

十二、計算書

（一）鋼管支撐形式的計算書：

400X800梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（15.10米層）

1.計算參數(shù)

結(jié)構(gòu)樓板厚120mm,梁寬b=400mg梁高h=800niin,層高15。10m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;

模板材料為:夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0。80m；板材彈

222

性模量E=6000N/nim,材材彈性模量E=9000N/mm,抗彎強度f?=13o00N/mm,抗剪強度

f=1.40N/mm2；支撐采用三根扣件式鋼管支撐,橫向間距500mm,縱向間距1000mm,架立

桿的步距h=l.80m；鋼管直徑48mm,壁厚3。5mm,截面積4。89cm",回轉(zhuǎn)半徑i=l。58cm;

鋼管重量0.0376kN/m.鋼材彈性