LNG加氣站安全技術核心規(guī)定與實施指南一、總則：風險基礎與核心原則（一）介質(zhì)特性與風險定位LNG（液化天然氣）具有超低溫（沸點-162℃）、易揮發(fā)、易燃易爆的核心特性，氣化后體積可膨脹600倍以上，泄漏后易形成可燃蒸氣云，遇點火源極易引發(fā)爆炸。同時，低溫液體接觸人體會導致凍傷，對設備產(chǎn)生冷收縮破壞，因此安全技術規(guī)定需貫穿“防泄漏、防低溫傷害、防燃爆”三大核心目標。（二）適用范圍與執(zhí)行原則本規(guī)定適用于LNG加氣站的規(guī)劃建設、設備運行、作業(yè)操作、維護保養(yǎng)及應急處置等全環(huán)節(jié)，覆蓋儲罐區(qū)、泵撬區(qū)、加氣區(qū)、輔助區(qū)等所有功能區(qū)域。所有作業(yè)及管理人員須遵循“安全第一、預防為主、全員負責、閉環(huán)管控”原則，嚴格執(zhí)行技術標準與操作規(guī)程。二、基礎安全技術要求（一）選址與區(qū)域劃分選址安全：加氣站應遠離居民區(qū)、學校、醫(yī)院等人員密集場所，與明火或散發(fā)火花地點的安全距離不小于15米，與重要公共建筑的距離不小于30米（具體按GB50156《汽車加油加氣加氫站設計與施工規(guī)范》執(zhí)行）。區(qū)域隔離：采用實體圍墻或防護欄桿劃分儲罐區(qū)、加氣區(qū)等危險區(qū)域，設置明顯的“易燃易爆”“低溫危險”等安全警示標識，危險區(qū)域內(nèi)嚴禁設置非防爆電氣設備。（二）通風與防靜電設計強制通風：儲罐區(qū)、泵撬區(qū)等封閉或半封閉區(qū)域須安裝防爆型強制通風設備，通風量應滿足每小時不少于12次空氣交換，確保泄漏的LNG蒸氣及時擴散。靜電管控：所有工藝管道、設備須可靠接地，接地電阻不大于10Ω；作業(yè)區(qū)域地面應采用防靜電材料鋪設，加氣車輛必須連接專用靜電接地線后方可作業(yè)。三、關鍵設備安全技術規(guī)范（一）儲存設備（儲罐）安全要求設備資質(zhì)：儲罐須符合GB18442《固定式真空絕熱深冷壓力容器》標準，具備特種設備制造許可證、監(jiān)檢證書，嚴禁使用超期未檢或報廢設備。運行參數(shù)控制：工作壓力不得超過設計壓力（通常為0.6-1.6MPa），液位不得超過容積的90%；每日檢查儲罐外壁有無異常結霜、冒汗（提示絕熱層失效），閥門、法蘭等連接部位無泄漏；安全閥、壓力表等安全附件須每半年校驗一次，確保在校驗有效期內(nèi)正常動作。絕熱保護：儲罐采用真空粉末絕熱結構，運行中需監(jiān)控真空度，發(fā)現(xiàn)真空失效應立即停用并維修。（二）輸送與充裝設備技術標準泵撬與管道：低溫泵應選用符合API610標準的專用LNG泵，運行中振動速度不超過4.5mm/s，無異常聲響；工藝管道采用304L不銹鋼材質(zhì)，閥門選用低溫截止閥或止回閥，連接法蘭需使用耐低溫墊片，管道外壁應做保冷處理（保冷層厚度不小于50mm）。加氣機安全控制：加氣機須具備定量充裝、超壓切斷、緊急停止等功能，流量計精度誤差不超過±1.5%；加氣槍應采用自封式快速接頭，密封墊需定期更換（建議每3個月一次），軟管應選用耐低溫、防靜電的專用復合軟管，使用年限不超過5年。（三）安全附件與監(jiān)測系統(tǒng)緊急切斷系統(tǒng)：在儲罐出口、泵出口及加氣區(qū)均應設置緊急切斷閥，當發(fā)生泄漏、超壓或火災時，可通過現(xiàn)場按鈕或遠程控制系統(tǒng)快速切斷氣源。泄漏與超壓監(jiān)測：儲罐區(qū)、泵撬區(qū)安裝LNG泄漏探測器（檢測范圍0-100%LEL），報警濃度設定為10%LEL，探測器響應時間不超過3秒；儲罐、管道上的壓力表量程應為工作壓力的1.5-3倍，表盤直徑不小于100mm，便于讀數(shù)。四、作業(yè)安全技術管控（一）人員資質(zhì)與防護要求上崗資質(zhì)：作業(yè)人員須年滿18周歲，經(jīng)專業(yè)培訓（涵蓋LNG特性、設備操作、應急處置）并考核合格，持《特種設備作業(yè)人員證》上崗，每年復訓一次。個人防護裝備（PPE）：常規(guī)作業(yè)穿戴防靜電工作服、防靜電工作鞋、棉質(zhì)手套、護目鏡；進行儲罐排污、設備檢修等可能接觸低溫液體的操作時，必須佩戴專用低溫防護手套（耐低溫≤-196℃）、面罩及防寒服，嚴禁赤手接觸低溫設備或管道。（二）充裝作業(yè)全流程技術規(guī)范作業(yè)前檢查：環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)無明火、易燃物，通風設施正常，消防器材（4kg干粉滅火器不少于4具）完好；車輛檢查：核實車輛LNG氣瓶在檢驗有效期內(nèi)，瓶體無損傷、腐蝕，加氣口清潔無泄漏；設備檢查：加氣機顯示屏正常，緊急停止按鈕功能有效，靜電接地線連接牢固（接地電阻≤10Ω）。充裝操作技術要點：先啟動加氣機進行預冷（小流量輸送LNG至管道，待溫度降至-140℃以下），再開始正常充裝；充裝過程中監(jiān)控加氣機壓力（不得超過氣瓶額定壓力）和流量，操作員不得離開現(xiàn)場，嚴禁非操作人員靠近；充裝完成后，先關閉加氣槍閥門，緩慢釋放軟管內(nèi)殘余壓力，再卸下加氣槍，最后拆除靜電接地線。（三）特殊作業(yè)安全管控動火作業(yè)：必須執(zhí)行“動火作業(yè)許可證”制度，作業(yè)前清空管道內(nèi)LNG并氮氣置換（置換后氧含量≤0.5%），作業(yè)區(qū)設置警戒，配備專人監(jiān)護及滅火器材，作業(yè)后留守觀察30分鐘。設備檢修：檢修前須切斷氣源、排空積液、氮氣置換，檢修工具選用防爆型，嚴禁在低溫狀態(tài)下拆卸設備螺栓（防止材料脆裂）。五、應急處置技術方案（一）泄漏事故處置流程少量泄漏（泄漏量＜5L）：立即停止充裝作業(yè)，關閉泄漏點上下游閥門，啟動通風設備；用干沙土或?qū)Ｓ梦好薷采w吸收泄漏的LNG，吸收后的廢物需在安全區(qū)域自然氣化后清理，嚴禁用水沖洗（避免LNG迅速氣化引發(fā)爆炸）。大量泄漏或噴射：立即啟動應急預案，按下緊急切斷閥，切斷加氣站總電源（非防爆電源），通知周邊人員疏散至上風向安全區(qū)域（距離泄漏點不少于50米）；若泄漏無法控制，撥打119報警，同時開啟消防水炮對設備進行冷卻（避免儲罐超壓），嚴禁明火接近泄漏區(qū)域。（二）火災與凍傷應急處置火災事故：初期小火（如加氣槍軟管著火）：使用干粉滅火器（MFZ/ABC4型）對準火焰根部撲救，同時切斷氣源；大面積火災：立即組織人員撤離，由消防部門采用液氮滅火或泡沫覆蓋滅火，重點冷卻儲罐（保持罐壁溫度≤60℃），防止儲罐爆炸。人員凍傷處理：立即將凍傷部位浸泡在37-40℃的溫水中（嚴禁使用熱水或火焰烘烤），復溫時間不少于15分鐘；復溫后用無菌紗布輕輕包裹，避免揉搓或擠壓凍傷部位，立即送往醫(yī)院治療，嚴禁自行涂抹藥膏。（三）應急演練要求加氣站每月應開展一次泄漏處置演練，每季度開展一次火災應急演練，每年進行一次全面應急演練（含外部救援聯(lián)動），演練后72小時內(nèi)形成評估報告，針對問題優(yōu)化應急預案。六、設備維護與安全監(jiān)測（一）日常維護技術標準每日檢查：儲罐壓力、液位，加氣機、泵的運行狀態(tài)，泄漏探測器、緊急切斷閥功能，消防器材完好性。定期維護：每周：對低溫泵進行盤車（每次轉動180°），檢查管道連接法蘭的密封情況；每月：校驗緊急切斷閥、泄漏探測器，排空儲罐底部積液（防止烴類雜質(zhì)堆積）；每