無人機RTM樹脂注射壓力考試試卷和答案一、填空題（每題1分，共10分）1.RTM樹脂注射工藝中，常用的壓力單位是（）。答案：帕斯卡（Pa）2.無人機機翼RTM注射時，合適的初始壓力一般在（）范圍內。答案：0.5-1MPa3.RTM樹脂注射壓力過高可能導致模具（）。答案：損壞4.樹脂在模具中流動時，壓力會因（）而降低。答案：摩擦阻力5.注射過程中要監(jiān)測壓力變化，通過（）來記錄數(shù)據(jù)。答案：壓力傳感器6.若要提高樹脂填充速度，可適當（）注射壓力。答案：增大7.對于復雜結構模具，注射壓力分布可能（）。答案：不均勻8.注射壓力的大小會影響樹脂對纖維的（）效果。答案：浸漬9.樹脂注射完成后，壓力應（）釋放。答案：緩慢10.精確控制注射壓力可提高無人機部件的（）。答案：質量二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.RTM樹脂注射工藝中，壓力主要作用是（）A.使模具升溫B.推動樹脂流動填充C.固化樹脂D.清潔模具答案：B2.一般情況下，無人機機身RTM注射壓力比機翼注射壓力（）A.高B.低C.一樣D.不確定答案：A3.注射壓力穩(wěn)定階段，樹脂流動狀態(tài)是（）A.停止流動B.快速流動C.勻速流動D.隨機流動答案：C4.注射過程中壓力突然下降，可能原因是（）A.樹脂固化B.模具密封不良C.壓力傳感器故障D.電源問題答案：B5.為保證樹脂良好浸漬纖維，注射壓力應（）A.越大越好B.越小越好C.適中D.隨意調整答案：C6.注射壓力過高不會導致以下哪種問題（）A.樹脂溢出B.纖維變形C.固化加快D.模具損壞答案：C7.哪種材料的模具對注射壓力承受能力較強（）A.塑料模具B.木質模具C.金屬模具D.石膏模具答案：C8.注射壓力過低可能造成（）A.部件強度過高B.樹脂填充不滿C.固化時間縮短D.表面光滑答案：B9.開始注射時，應（）A.直接用最大壓力B.緩慢增加壓力C.保持固定壓力D.先高后低壓力答案：B10.控制注射壓力的關鍵設備是（）A.注射泵B.真空泵C.空壓機D.攪拌器答案：A三、多項選擇題（每題2分，共20分）1.影響RTM樹脂注射壓力的因素有（）A.模具結構B.樹脂黏度C.纖維含量D.環(huán)境溫度答案：ABCD2.注射壓力過高可能引發(fā)的問題有（）A.模具變形B.樹脂浪費C.纖維損傷D.固化不完全答案：ABC3.為精確控制注射壓力，需要（）A.高精度壓力傳感器B.穩(wěn)定的注射設備C.專業(yè)操作人員D.定期維護設備答案：ABCD4.合適的注射壓力能帶來的好處有（）A.良好的樹脂浸漬B.均勻的部件質量C.縮短生產周期D.降低成本答案：ABC5.當注射壓力不穩(wěn)定時，可能的解決方法有（）A.檢查模具密封性B.更換樹脂C.調整注射設備參數(shù)D.清理壓力傳感器答案：ACD6.注射壓力與以下哪些方面相關（）A.部件尺寸B.模具材料C.注射速度D.固化時間答案：ABC7.不同形狀的無人機部件，注射壓力特點（）A.復雜形狀壓力分布不均B.簡單形狀壓力易控制C.大型部件壓力需求高D.小型部件壓力需求低答案：ABCD8.樹脂注射過程中，壓力波動可能導致（）A.部件內部缺陷B.表面質量下降C.纖維分布不均D.固化加快答案：ABC9.注射壓力控制過程中，需要監(jiān)測的參數(shù)有（）A.壓力值B.樹脂流量C.溫度D.模具變形量答案：ABCD10.合理的注射壓力設定步驟包括（）A.了解模具和樹脂特性B.進行試驗確定范圍C.根據(jù)實際調整D.參考經驗值答案：ABCD四、判斷題（每題2分，共20分）1.RTM樹脂注射壓力越大，樹脂填充效果一定越好。（）答案：×2.注射壓力只與樹脂本身性質有關，與模具無關。（）答案：×3.在注射過程中，壓力應始終保持不變。（）答案：×4.壓力傳感器故障不會影響注射壓力控制。（）答案：×5.降低注射壓力可以加快樹脂固化速度。（）答案：×6.對于不同批次的樹脂，注射壓力可能需要調整。（）答案：√7.模具的厚度對注射壓力沒有影響。（）答案：×8.注射壓力過高可能使無人機部件重量增加。（）答案：√9.開始注射時快速提高壓力可節(jié)省時間。（）答案：×10.控制好注射壓力有助于提高無人機部件良品率。（）答案：√五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述影響RTM樹脂注射壓力的主要因素。答案：影響因素主要有模具結構，復雜結構模具流動阻力大，需要更高壓力；樹脂黏度，黏度越高，推動樹脂流動壓力越大；纖維含量，纖維多會增加樹脂流動難度，使壓力需求上升；環(huán)境溫度，溫度影響樹脂黏度，進而影響壓力。此外，注射速度等也會對注射壓力產生一定影響。2.說明注射壓力過高對無人機部件質量的危害。答案：注射壓力過高，可能導致模具損壞變形，影響部件尺寸精度。會使樹脂過度流動，造成纖維變形、分布不均，降低部件強度。還可能引發(fā)樹脂溢出，浪費材料且影響部件外觀。過高壓力可能使部件內部產生過大應力，導致出現(xiàn)裂紋等缺陷，嚴重影響無人機部件質量和性能。3.注射過程中壓力突然下降，可能有哪些原因？答案：一是模具密封不良，樹脂從縫隙泄漏，導致壓力下降；二是注射設備故障，如注射泵出現(xiàn)問題，無法正常提供壓力；三是樹脂供應中斷，如樹脂桶空了或管道堵塞；四是壓力傳感器故障，顯示錯誤的壓力下降數(shù)據(jù)。這些情況都可能造成注射過程中壓力突然下降。4.簡述如何根據(jù)無人機部件特點選擇合適的注射壓力。答案：對于大型部件，因樹脂流動路徑長、填充量大，需要較高注射壓力；小型部件則相對壓力需求低。復雜形狀部件，樹脂流動阻力大，需適當提高壓力。機翼等結構，為保證良好浸漬和質量，壓力要適中。材質不同的部件，如纖維含量高的，注射壓力應增大?？傊?，要綜合部件尺寸、形狀、材質等多方面因素確定合適壓力。六、討論題（每題5分，共10分）1.討論在無人機不同部件RTM樹脂注射中，注射壓力控制的要點和難點。答案：要點在于根據(jù)部件形狀、尺寸、材質準確設定壓力。如機身大型部件需較高穩(wěn)定壓力保證填充；機翼復雜結構要注意壓力分布均勻。難點在于不同批次材料性能差異導致壓力調整難；復雜模具流道設計使壓力難以精確控制；注射過程中環(huán)境因素變化也會影響壓力穩(wěn)定性。要克服這些難點，需嚴格把控材料質量，優(yōu)化模具設計，實時監(jiān)測并調整壓力。2.分析注射壓力對樹脂浸漬纖維效果的影響，并說明如何通過壓力控制提高浸漬質量。答案：適當壓力能使樹脂更好地滲透到纖維內部，實現(xiàn)良好浸漬。壓力過低