污水處理設(shè)備日常維護技術(shù)手冊一、引言本手冊旨在為污水處理設(shè)施運維人員、技術(shù)管理人員提供系統(tǒng)的設(shè)備日常維護指導，通過規(guī)范維護流程、明確技術(shù)要點，保障設(shè)備穩(wěn)定運行，提升處理效率與可靠性，降低故障發(fā)生率及運維成本。手冊適用于城鎮(zhèn)污水處理廠、工業(yè)廢水處理站及各類分散式污水處理設(shè)施的常規(guī)設(shè)備維護工作。二、設(shè)備分類及維護要點污水處理設(shè)備按功能可分為預處理、生化處理、污泥處理、消毒處理等模塊，各類型設(shè)備的維護重點需結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點與運行原理針對性開展：（一）預處理設(shè)備（格柵、沉砂池設(shè)備）1.機械格柵柵渣清理：每日檢查柵渣攔截量，及時清理（人工/自動清渣），避免堆積導致設(shè)備過載或污水溢流。傳動系統(tǒng)：每周檢查鏈條/齒輪張緊度與潤滑情況，清理積泥；發(fā)現(xiàn)磨損、異響時及時調(diào)整或更換備件。耙齒與機架：每月檢查耙齒變形、脫落情況，機架有無腐蝕、松動，必要時防腐加固或更換耙齒。2.沉砂池刮砂機/吸砂機砂水分離：每日監(jiān)測砂斗積砂量，定期排砂（根據(jù)沉砂量調(diào)整頻率），防止砂粒磨損設(shè)備。驅(qū)動裝置：每周檢查電機、減速機溫度與振動，清理電機散熱片積塵，確保傳動皮帶張緊度適中。（二）生化處理設(shè)備（水泵、曝氣系統(tǒng)）1.水泵（離心泵、潛水泵）運行參數(shù)：每日監(jiān)測電流、電壓、進出口壓力，記錄流量變化；參數(shù)異常（如電流過載、壓力驟降）時立即停機排查。潤滑與密封：每周檢查軸承潤滑脂（油）液位，每季度更換潤滑脂；潛水泵每月檢查機械密封，發(fā)現(xiàn)漏水及時檢修。葉輪與管道：每月清理進水口格柵（或濾網(wǎng)），檢查葉輪堵塞、磨損情況，進出口閥門開關(guān)靈活性，必要時拆泵清理或更換葉輪。2.曝氣系統(tǒng)（風機、曝氣頭）曝氣風機（羅茨/離心風機）：每日檢查油位、振動值、出口壓力；每周清理空氣過濾器（或更換濾芯）；每月檢查皮帶/聯(lián)軸器磨損與同軸度。每季度更換潤滑油（按廠家要求）；年度檢修時檢查葉輪磨損、機殼腐蝕情況。曝氣頭（微孔/穿孔曝氣）：每月檢查曝氣池溶解氧分布，局部不均時用高壓水沖洗或化學清洗曝氣頭。每半年抽檢曝氣頭透氣性，更換堵塞或破損部件，同步檢查管道氣密性（壓力測試）。（三）污泥處理設(shè)備（污泥泵、壓濾機）1.污泥泵維護要點同清水泵，需特別關(guān)注進料口防堵塞（每日清理進料格柵），每周檢查泵體耐磨件（如葉輪、護套）磨損情況，防止污泥泄漏。2.板框/帶式壓濾機濾布維護：每日沖洗濾布，去除殘留污泥；每周檢查濾布破損、跑偏情況，及時修補或更換。液壓系統(tǒng)：每周檢查液壓油位、壓力；每月清理油箱濾網(wǎng)，每季度更換液壓油（或按油質(zhì)檢測結(jié)果）。濾板與傳動：每月檢查濾板密封面磨損、變形，清理濾板間積泥；每周潤滑傳動鏈條/滾輪，確保壓榨、卸料動作順暢。（四）消毒設(shè)備（次氯酸鈉發(fā)生器、紫外線消毒）1.次氯酸鈉發(fā)生器原料供應：每日檢查食鹽（或鹽酸、燒堿）儲備，確保電解槽進料穩(wěn)定；每周清理鹽水過濾器，防止雜質(zhì)堵塞電極。電極與電解槽：每月檢查電極結(jié)垢情況，采用稀鹽酸清洗（按廠家工藝）；每季度檢查電解槽密封性，防止電解液泄漏。2.紫外線消毒模塊燈管維護：每周用軟布蘸酒精擦拭石英套管污垢；每月檢查燈管亮度，按壽命（8000-____小時）更換燈管。電控系統(tǒng)：每月檢查鎮(zhèn)流器、傳感器工作狀態(tài)，確保紫外線強度監(jiān)測儀數(shù)據(jù)準確。三、日常巡檢與記錄管理（一）巡檢流程與要點1.巡檢路線：按“預處理→生化處理→污泥處理→消毒處理”工藝順序規(guī)劃，覆蓋所有關(guān)鍵設(shè)備及儀表。2.巡檢項目：設(shè)備外觀：有無泄漏（水、氣、油）、銹蝕、異響、異常振動。運行參數(shù)：電流、電壓、壓力、流量、液位、溶解氧、污泥濃度等儀表讀數(shù)。輔助系統(tǒng)：閥門開關(guān)狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)液位、濾布/濾網(wǎng)清潔度、藥劑儲備量。（二）維護記錄要求1.記錄內(nèi)容：包含日期、設(shè)備名稱、運行參數(shù)（正常值/實測值）、異常現(xiàn)象、處理措施（含臨時措施與后續(xù)計劃）、巡檢/維護人員簽字。2.記錄模板（示例）：日期設(shè)備名稱運行參數(shù)（電流/A、壓力/MPa等）異常情況處理措施負責人----------------------------------------------------------------------------3.數(shù)據(jù)應用：每周匯總記錄，分析參數(shù)趨勢（如水泵電流逐月上升可能提示葉輪磨損），提前預判故障風險，制定預防性維護計劃。四、常見故障診斷與處理（一）水泵類故障1.水泵不出水可能原因：進口管道堵塞、葉輪損壞、電機反轉(zhuǎn)、密封泄漏。處理措施：清理進口濾網(wǎng)/管道；拆泵檢查葉輪，必要時更換；調(diào)整電機相序；檢修機械密封或更換密封件。2.泵體振動大、噪音異?？赡茉颍夯A(chǔ)松動、軸承損壞、葉輪不平衡、氣蝕。處理措施：加固基礎(chǔ)螺栓；更換軸承；清理葉輪并做動平衡；降低泵安裝高度或調(diào)整進水壓力。（二）曝氣系統(tǒng)故障1.曝氣池溶解氧不足可能原因：風機風量不足、曝氣頭堵塞、管道泄漏。處理措施：檢查風機皮帶/閥門開度，清理空氣過濾器；高壓水沖洗曝氣頭；壓力測試排查管道泄漏點并修補。2.風機過熱停機可能原因：油位過低、冷卻系統(tǒng)故障、進氣溫度過高。處理措施：補充潤滑油；清理冷卻器（水/風冷卻）；檢查進氣口是否被雜物遮擋。（三）污泥壓濾故障1.泥餅含水率過高可能原因：濾布堵塞、壓榨壓力不足、污泥調(diào)質(zhì)效果差。處理措施：更換/沖洗濾布；檢查液壓系統(tǒng)壓力并調(diào)整；優(yōu)化污泥調(diào)質(zhì)藥劑（如PAM）投加量。2.濾板間泄漏可能原因：濾板密封面磨損、濾布破損、進料壓力過高。處理措施：打磨/更換濾板；修補濾布；降低進料泵壓力或調(diào)整進料速度。（四）消毒設(shè)備故障1.次氯酸鈉產(chǎn)量低可能原因：鹽水濃度不足、電極結(jié)垢、電源故障。處理措施：調(diào)整鹽水濃度（補充食鹽）；酸洗電極；檢查電源模塊輸出電壓。2.紫外線消毒燈不亮可能原因：燈管老化、鎮(zhèn)流器損壞、石英套管污染。處理措施：更換燈管；檢修鎮(zhèn)流器；清洗石英套管。五、維護周期與計劃管理（一）維護周期劃分維護級別周期核心內(nèi)容------------------------------------------------日常維護每日/周外觀檢查、參數(shù)監(jiān)測、簡單清潔/潤滑月度維護每月易損件檢查、螺栓緊固、儀表校準季度維護每季度深度清潔、潤滑油更換、系統(tǒng)調(diào)試年度維護每年全面檢修、老化部件更換、性能評估（二）維護計劃制定1.基于設(shè)備類型：對高負荷設(shè)備（如進水提升泵、曝氣風機）縮短維護周期；對備用設(shè)備執(zhí)行“定期切換+維護”策略，防止長期閑置損壞。2.基于運行數(shù)據(jù)：結(jié)合巡檢記錄的參數(shù)趨勢（如電機溫度持續(xù)升高），提前安排針對性維護（如更換軸承）。六、安全規(guī)范與注意事項（一）操作安全1.設(shè)備檢修前必須執(zhí)行“斷電掛牌上鎖”（LOTO）程序，懸掛“禁止合閘”警示牌，防止誤啟動。2.進入有限空間（如污泥池、曝氣池）前，需進行氣體檢測（O?、H?S、CO等），強制通風后佩戴防毒面具、安全帶，安排專人監(jiān)護。（二）化學安全1.藥劑儲存：次氯酸鈉、鹽酸等腐蝕性藥劑需單獨存放，遠離火源，設(shè)置防泄漏圍堰，配備應急中和劑（如純堿用于酸泄漏）。2.操作防護：接觸化學藥劑時佩戴耐酸堿手套、護目鏡，避免皮膚/眼部直接接觸。（三）電氣安全1.定期檢查設(shè)備接地電阻（≤4Ω），雷雨季節(jié)前檢查防雷裝置有效性。2.潮濕環(huán)境（如潛水泵房）的電氣設(shè)備需做防水、防腐處理，每月檢測絕緣電阻（≥0.5MΩ）。（四）應急處理1.設(shè)備突發(fā)泄漏（如水、氣、藥劑）時，立即關(guān)停相關(guān)設(shè)備，采用沙袋、圍堵等方式控制泄漏范圍，同步報告上級并聯(lián)系專業(yè)維修。2.發(fā)生人員中毒、觸電等事故時，優(yōu)先切斷危險源，按應急預案開展急救（如心肺復蘇、沖洗污染部位），并及時送醫(yī)。七、附件：維護記錄表模板（一）設(shè)備日常巡檢記錄表日期設(shè)備名稱運行參數(shù)（電流、壓力、流量等）異常情況描述臨時處理措施后續(xù)計劃巡檢人----------------------------------------------------------------------------------------------（二）故障處