紅都大橋維修加固施工方案一、工程概況1.1橋梁基本信息紅都大橋位于瑞金市城區(qū)，本次維修范圍為中間位置老橋，橋長(zhǎng)125米，分6跨（每跨20米），橋?qū)?5米，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支梁橋，共66片預(yù)應(yīng)力空心板梁。橋梁設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅱ級(jí)，橋面采用瀝青混凝土鋪裝，兩側(cè)設(shè)防撞護(hù)欄。由于運(yùn)營(yíng)時(shí)間較長(zhǎng)，橋梁出現(xiàn)鉸縫損壞、板梁裂縫、橋面鋪裝破損等病害，需通過(guò)維修加固恢復(fù)結(jié)構(gòu)承載能力。1.2主要病害特征經(jīng)檢測(cè)，橋梁主要病害包括：結(jié)構(gòu)裂縫：部分空心板梁跨中出現(xiàn)縱向裂縫，縫寬0.1~0.3mm，鉸縫處存在橫向貫通裂縫；橋面破損：瀝青鋪裝層局部松散、坑槽，防水層失效導(dǎo)致滲水；鋼筋銹蝕：部分外露鋼筋及鉸縫連接鋼筋銹蝕，銹蝕深度達(dá)0.2~0.5mm；支座老化：個(gè)別板式橡膠支座出現(xiàn)開(kāi)裂、變形，影響梁體受力。1.3工程目標(biāo)通過(guò)維修加固，實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：修復(fù)結(jié)構(gòu)裂縫，恢復(fù)空心板梁抗彎、抗剪能力；增強(qiáng)鉸縫橫向聯(lián)系，提升橋梁整體剛度；更換老化支座，優(yōu)化梁體受力狀態(tài)；重建橋面鋪裝及排水系統(tǒng)，延長(zhǎng)橋梁使用壽命。二、施工總體部署2.1施工組織施工單位：江西博創(chuàng)園林工程有限公司監(jiān)理單位：江西大京九工程管理有限公司工期要求：總工期4個(gè)月，采用分階段施工，優(yōu)先保障單側(cè)橋面通行。2.2施工流程總體流程：施工準(zhǔn)備→交通導(dǎo)改→病害處理→結(jié)構(gòu)加固→橋面系重建→驗(yàn)收開(kāi)放分階段劃分：第一階段（1~2個(gè)月）：封閉左側(cè)橋面，施工左側(cè)板梁加固、支座更換及橋面鋪裝；第二階段（2~4個(gè)月）：封閉右側(cè)橋面，施工右側(cè)板梁加固、支座更換及橋面鋪裝；交叉作業(yè)：同步完成鉸縫修復(fù)、橫向聯(lián)系增強(qiáng)及附屬設(shè)施施工。2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：沖擊鉆機(jī)2臺(tái)、架橋機(jī)1臺(tái)、混凝土攪拌站1套、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備2套、注漿機(jī)1臺(tái)；材料儲(chǔ)備：C50無(wú)收縮混凝土、環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑、碳纖維布（300g/m2）、Φ15.2mm鋼絞線、板式橡膠支座（GYZ200×42mm）；人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工班組4個(gè)（結(jié)構(gòu)組、橋面組、機(jī)械組、防護(hù)組），高峰期投入施工人員60人。三、主要施工工藝3.1結(jié)構(gòu)裂縫處理3.1.1裂縫分類處理表面裂縫（縫寬＜0.2mm）：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉。先沿裂縫走向鑿寬5mm、深10mm的V型槽，清除槽內(nèi)雜物后，涂刷基層處理劑，再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥填充壓實(shí)，表面粘貼玻璃纖維布增強(qiáng)。深層裂縫（縫寬≥0.2mm）：采用壓力注漿法灌注改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液。沿裂縫布置注漿孔，孔距20~30cm，孔徑8mm，采用環(huán)氧樹(shù)脂膠埋設(shè)注漿嘴，壓力控制在0.2~0.4MPa，注漿順序由下至上、由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，直至漿液飽滿溢出。3.1.2施工要點(diǎn)注漿前需用壓縮空氣清理裂縫內(nèi)粉塵、積水；漿液配合比為環(huán)氧樹(shù)脂∶固化劑∶稀釋劑=100∶20∶5，攪拌時(shí)間不少于5min；注漿完成后養(yǎng)護(hù)7天，期間禁止擾動(dòng)結(jié)構(gòu)。3.2預(yù)應(yīng)力空心板梁加固3.2.1體外預(yù)應(yīng)力加固布筋設(shè)計(jì)：在每片空心板梁底板增設(shè)2束Φ15.2mm鋼絞線，沿梁長(zhǎng)直線布置，兩端錨固于橋臺(tái)蓋梁上；施工步驟：蓋梁鉆孔植筋：采用Φ25mm錨桿植入蓋梁，植入深度15d（d為錨桿直徑），抗拔力≥150kN；鋼絞線安裝：穿束前檢查孔道通暢性，采用兩端對(duì)稱張拉，控制張拉力1860MPa，伸長(zhǎng)量誤差±6%；防腐處理：鋼絞線外套HDPE管，管內(nèi)灌注防腐油脂，兩端錨具采用環(huán)氧樹(shù)脂封閉。3.2.2碳纖維布加固適用范圍：對(duì)裂縫密集區(qū)及跨中受拉區(qū)采用碳纖維布加固；施工工藝：基層處理：打磨混凝土表面至露出新鮮骨料，轉(zhuǎn)角處修成圓?。ò霃健?0mm）；涂刷底膠：采用環(huán)氧樹(shù)脂底膠，厚度0.2mm，自然養(yǎng)護(hù)24h；粘貼碳纖維布：采用濕法粘貼，布長(zhǎng)2m/條，搭接長(zhǎng)度≥100mm，用刮板排除氣泡，表面涂刷面膠2道。3.3鉸縫及橫向聯(lián)系增強(qiáng)3.3.1鉸縫修復(fù)舊縫處理：鑿除原鉸縫破損混凝土，露出鋼筋，銹蝕鋼筋采用噴砂除銹后涂刷防銹漆；鋼筋連接：植入Φ12mm橫向鋼筋，間距20cm，與空心板預(yù)留鋼筋焊接（焊縫長(zhǎng)度10d）；混凝土澆筑：采用C50微膨脹混凝土灌注鉸縫，振搗密實(shí)后覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。3.3.2橫向預(yù)應(yīng)力加固在橋面連續(xù)處增設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力鋼束，每跨布置3道，采用Φ15.2mm鋼絞線，張拉控制應(yīng)力1395MPa；鋼束通過(guò)預(yù)埋波紋管成型，兩端采用扁錨錨固，壓漿材料為無(wú)收縮水泥漿（水灰比0.4~0.45）。3.4支座更換支座拆除：采用千斤頂頂起梁體（頂升量≤5mm），拆除老化支座，清理支座墊石表面；新支座安裝：選用GYZ200×42mm板式橡膠支座，安裝前在墊石表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，保證支座中心線與墊石軸線重合，偏差≤5mm；落梁控制：同步緩慢落梁，確保各支座均勻受力，接觸面積≥90%。3.5橋面系重建3.5.1鋪裝層施工舊橋面鑿除：采用銑刨機(jī)清除原瀝青鋪裝層，露出混凝土調(diào)平層，修補(bǔ)調(diào)平層裂縫及坑槽；防水層施工：涂刷2mm厚SBS改性瀝青防水層，沿橋梁縱向每5m設(shè)一道分格縫，縫內(nèi)填充密封膠；瀝青鋪裝：分兩層攤鋪AC-13型瀝青混凝土，下層厚4cm，上層厚3cm，碾壓溫度控制在160~180℃，壓實(shí)度≥96%。3.5.2排水系統(tǒng)橋面設(shè)置雙向橫坡（坡度2%），內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝（寬20cm，深15cm）；更換泄水管，采用Φ100mmPVC管，間距5m，出口延伸至梁體外側(cè)。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼材、鋼絞線、碳纖維布等主要材料需提供出廠合格證，并按規(guī)范進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；混凝土配合比：C50微膨脹混凝土需驗(yàn)證膨脹率（0.02%~0.05%），壓漿材料需測(cè)試泌水率（≤3%）及抗壓強(qiáng)度（≥30MPa）；材料存儲(chǔ)：水泥、鋼筋等材料需架空堆放，防雨防潮，環(huán)氧樹(shù)脂類材料需避光儲(chǔ)存。4.2施工過(guò)程控制測(cè)量監(jiān)控：采用全站儀進(jìn)行橋梁軸線及高程控制，支座安裝偏差≤2mm，橋面平整度≤3mm/2m；預(yù)應(yīng)力施工：張拉設(shè)備需定期標(biāo)定（每半年1次），張拉過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)應(yīng)力與伸長(zhǎng)量，偏差超限時(shí)立即暫停；混凝土施工：坍落度控制在180±20mm，初凝前完成振搗，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)（養(yǎng)護(hù)期≥14天）。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)加固：裂縫修復(fù)后縫寬≤0.05mm，碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa；支座安裝：支座壓縮變形均勻，無(wú)偏壓、脫空現(xiàn)象；橋面鋪裝：瀝青面層厚度偏差±5mm，抗滑構(gòu)造深度≥0.8mm。五、安全與環(huán)保措施5.1交通安全保障交通導(dǎo)改：設(shè)置臨時(shí)隔離護(hù)欄（高度1.2m），單側(cè)橋面保留3.5m寬車道，限速20km/h，夜間設(shè)置爆閃燈及反光標(biāo)識(shí)；施工警示：橋梁兩端50m處設(shè)置“前方施工”“限高2.2m”等標(biāo)志，配備交通協(xié)管員2名。5.2施工安全管理高空作業(yè)：作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，腳手板滿鋪并固定；張拉作業(yè)：張拉區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），嚴(yán)禁人員站立，張拉設(shè)備兩端設(shè)防護(hù)擋板；用電安全：配電箱需接地保護(hù)，施工電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。5.3環(huán)境保護(hù)噪聲控制：高噪聲設(shè)備（如沖擊鉆機(jī)）作業(yè)時(shí)間限定在8:00~18:00，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障；廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后排放，鉆孔泥漿采用密閉罐車外運(yùn)；揚(yáng)塵防治：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋防塵網(wǎng)，瀝青攤鋪時(shí)采取霧炮降塵，運(yùn)輸車輛加蓋篷布。六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件處置結(jié)構(gòu)失穩(wěn)：立即停止施工，疏散人員，采用臨時(shí)支撐（如砂袋堆載）加固梁體，邀請(qǐng)專家評(píng)估后制定處理方案；設(shè)備故障：備用發(fā)電機(jī)（150kW）保障停電時(shí)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行，張拉設(shè)備故障時(shí)啟用備用設(shè)備，確保預(yù)應(yīng)力施工連續(xù)性。6.2惡劣天氣應(yīng)對(duì)暴雨預(yù)警：提前清理排水溝，備足防汛沙袋，暫停高空作業(yè)，檢查腳手架穩(wěn)定性；高溫天氣：調(diào)整作業(yè)時(shí)間（避開(kāi)11:00~15:00），施工現(xiàn)場(chǎng)配備防暑藥品，混凝土澆筑后覆蓋遮陽(yáng)布并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。七、驗(yàn)收與交付7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括植筋錨固、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序；分項(xiàng)工程驗(yàn)收：分結(jié)構(gòu)加固、橋面系、支座更換等分項(xiàng)，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，合格率需達(dá)100%。7.2竣工驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目：橋梁動(dòng)載試驗(yàn)（跨中最大撓度≤L/600）、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測(cè)≥設(shè)