地面伸縮縫現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)伸縮縫的設(shè)置位置、間距、縫寬及構(gòu)造形式。室內(nèi)混凝土地面伸縮縫間距不應(yīng)超過6米，室外地面間距不超過4米，縫寬控制在20-30mm，大面積地磚/石材地面（超過20平方米）需增設(shè)10-15mm寬伸縮縫。若建筑長(zhǎng)度超過60米，需在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處增設(shè)貫通式伸縮縫，并確保與主體結(jié)構(gòu)縫位置對(duì)應(yīng)。技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工工藝文件，明確切割深度（不小于伸縮縫寬度的1.5倍）、錨固間距（≤300mm）及密封膠施工厚度（≥5mm）等關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解聚乙烯泡沫板安裝平整度要求（偏差≤1mm/m）及鋼纖維混凝土振搗工藝。（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格填縫材料：選用高密度聚乙烯閉孔泡沫板（密度≥30kg/m3，厚度與縫寬匹配），適應(yīng)溫度范圍-40℃至+80℃；潮濕環(huán)境采用遇水膨脹型橡膠止水帶（寬度≥100mm，膨脹倍率≥200%）。密封材料：聚氨酯密封膠（邵氏硬度40-60A，延伸率≥300%）或硅酮密封膠（位移能力±25%），固化時(shí)間≤24小時(shí)。結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料：不銹鋼條（厚度≥1.2mm）、C50鋼纖維混凝土（鋼纖維摻量176kg/m3，水灰比0.36）。材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，泡沫板壓縮變形率應(yīng)≤10%，密封膠彈性恢復(fù)率≥80%，金屬條表面平整度偏差≤1mm/m。不合格材料立即退場(chǎng)并做好記錄。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途路面切割機(jī)功率≥5.5kW2臺(tái)伸縮縫切割風(fēng)鎬沖擊頻率≥1800次/min3臺(tái)槽口清理振搗棒Φ50mm4臺(tái)混凝土振搗全站儀精度±2mm1臺(tái)軸線及標(biāo)高控制抹光機(jī)刀片直徑300mm2臺(tái)混凝土面層收光高壓水槍壓力≥8MPa1臺(tái)槽口沖洗二、施工工藝（一）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛鎻棾錾炜s縫中心線，采用全站儀定位，縱向偏差控制在±2mm內(nèi)。按縫寬（20-30mm）放出切割邊線，使用墨斗彈線，確保線條順直，直角部位采用90°角尺校核。（二）槽口切割與清理切割作業(yè)采用金剛石鋸片切割機(jī)沿墨線切割，切割深度為基層厚度的1/3（且≥50mm），切割面垂直度偏差≤1°。切割時(shí)在縫兩側(cè)3米范圍內(nèi)鋪設(shè)彩條布，防止石粉污染路面。槽口處理用風(fēng)鎬鑿除槽內(nèi)混凝土至設(shè)計(jì)深度，鑿毛接觸面露出新鮮骨料，采用高壓水槍沖洗槽內(nèi)雜物，確保無浮漿、油污。對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直，缺失鋼筋采用植筋膠修復(fù)（鉆孔深度≥150mm，抗拉強(qiáng)度≥30MPa）。（三）伸縮縫安裝泡沫板鋪設(shè)將聚乙烯泡沫板嵌入槽口，確保與槽底、側(cè)壁緊密貼合，接縫處采用對(duì)接拼接，縫隙≤2mm。頂部用美紋紙臨時(shí)固定，防止移位。金屬條安裝不銹鋼條居中放置于泡沫板頂部，采用膨脹螺栓（M8×80mm）錨固，間距300mm，螺栓頭低于金屬條表面2mm。安裝后用3米直尺檢查平整度，偏差≤2mm。止水帶施工潮濕區(qū)域在泡沫板底部增設(shè)橡膠止水帶，止水帶搭接長(zhǎng)度≥100mm，采用熱熔焊接，焊縫寬度≥20mm，確保無氣泡、漏焊。（四）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)鋼纖維混凝土施工澆筑前灑水濕潤(rùn)槽口，混凝土坍落度控制在180±20mm，采用Φ50mm振搗棒振搗至表面泛漿，振搗間距≤300mm，避免觸及泡沫板。面層收光時(shí)確保與兩側(cè)地面高差≤1mm，初凝前覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)措施采用土工布+薄膜雙層覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，每日灑水4次保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“混凝土養(yǎng)護(hù)中，嚴(yán)禁踩踏”）。（五）密封處理縫口清理待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后，清除槽內(nèi)雜物，用酒精擦拭泡沫板表面，確保無灰塵、油污。密封膠施工采用三角形刮板均勻涂抹密封膠，厚度≥5mm，寬度超出縫口兩側(cè)各10mm，表面壓光處理。施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，雨天或基層潮濕時(shí)暫停施工。三、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)切割質(zhì)量每50米檢查切割直線度，偏差≤3mm/10m，切割面應(yīng)垂直無崩邊，發(fā)現(xiàn)破損立即重新切割。錨固強(qiáng)度隨機(jī)抽取10%的錨固件進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，抗拉承載力≥5kN，不合格部位雙倍復(fù)檢。混凝土強(qiáng)度留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，7天強(qiáng)度≥40MPa，28天強(qiáng)度≥50MPa，未達(dá)標(biāo)區(qū)域嚴(yán)禁開放交通。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法伸縮縫位置±5mm全站儀測(cè)量縫寬±2mm卡尺測(cè)量表面平整度2mm/2m靠尺+塞尺密封膠飽滿度100%目測(cè)+探針檢查四、安全措施（一）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)施工區(qū)域封閉采用1.2米高鐵架圍擋半幅施工，前后20米設(shè)置水馬及夜光警示標(biāo)志（藍(lán)底白字，配5cm寬黃色夜光膜），夜間開啟爆閃燈（每50米1盞）。高空作業(yè)防護(hù)切割作業(yè)人員佩戴防塵口罩及護(hù)目鏡，登高作業(yè)（≥2米）使用防墜器，腳手架搭設(shè)間距≤1.8米，腳手板滿鋪并固定。（二）設(shè)備安全切割機(jī)、焊接機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5米，嚴(yán)禁碾壓。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米，距明火點(diǎn)≥10米，存放于專用籠內(nèi)并設(shè)置防曬棚。（三）應(yīng)急管理編制觸電、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、燒傷藥膏等）及滅火器（每50㎡1組）。每月組織1次應(yīng)急演練，培訓(xùn)施工人員掌握密封膠中毒急救措施。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)測(cè)量放線1完成全線軸線復(fù)核槽口切割清理3驗(yàn)收槽口平整度伸縮縫安裝2金屬條錨固強(qiáng)度檢測(cè)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)87天強(qiáng)度報(bào)告出具密封膠施工1完成全線密封驗(yàn)收六、成品保護(hù)密封膠施工后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁踩踏，設(shè)置硬質(zhì)蓋板保護(hù)（承載力≥5kN/m2）?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間采用臨時(shí)通道繞行，通道搭設(shè)強(qiáng)度滿足施工車輛