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文檔簡介

防滑處理項(xiàng)目施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備防滑材料防滑涂料:環(huán)氧類防滑涂料、聚氨酯防滑涂料、丙烯酸防滑涂料(根據(jù)基層材質(zhì)選擇適配類型)防滑地磚:通體磚、仿古磚、廣場磚(需滿足防滑系數(shù)≥0.65的國家標(biāo)準(zhǔn))防滑條:鋁合金防滑條、金剛砂防滑條、PVC防滑條(根據(jù)使用場景選擇耐磨等級)輔助材料:界面劑、底涂、中涂、面涂、固化劑、稀釋劑、石英砂(40-80目)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告及環(huán)保認(rèn)證文件防滑涂料需檢查保質(zhì)期(一般≤12個(gè)月)及儲(chǔ)存條件(5-35℃陰涼干燥處)防滑地磚抽樣檢查表面平整度(誤差≤0.5mm)及邊角垂直度(誤差≤1mm)(二)機(jī)具準(zhǔn)備主要施工設(shè)備表面處理設(shè)備:角磨機(jī)(配鋼絲刷片、砂輪片)、噴砂設(shè)備、高壓水槍(80-120bar)涂覆設(shè)備:無氣噴涂機(jī)、滾筒(中毛/短毛)、刮板、鏝刀、齒形刮刀檢測工具:防滑系數(shù)測試儀(擺式摩擦系數(shù)測定儀)、濕度計(jì)、附著力測試儀、膜厚儀輔助工具:攪拌器、計(jì)量器具(電子秤精度0.1kg)、美紋紙、遮蔽膜、吸塵器機(jī)具檢查要求施工前需檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確保無漏電、漏油現(xiàn)象檢測儀器需在計(jì)量檢定有效期內(nèi)(每年校準(zhǔn)一次)電動(dòng)工具需配備漏電保護(hù)器(額定漏電動(dòng)作電流≤30mA)(三)作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理?xiàng)l件混凝土基層:齡期≥28天,表面平整度≤3mm/2m,含水率≤8%石材基層:表面無風(fēng)化、空鼓,接縫處理完畢金屬基層:除銹等級達(dá)到Sa2.5級或St3級,表面無油污環(huán)境條件控制施工環(huán)境溫度:5-35℃(涂料施工);5-40℃(地磚鋪設(shè))相對濕度:≤85%(使用濕度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測)通風(fēng)條件:自然通風(fēng)不良時(shí)需配備軸流風(fēng)機(jī)(換氣次數(shù)≥5次/小時(shí))光照條件:室外作業(yè)需避免雨天及陽光直射(必要時(shí)搭建遮陽棚)二、工藝流程(一)基層處理階段表面清理機(jī)械清理:使用角磨機(jī)配鋼絲刷片清除表面浮漿、銹跡及舊涂層(轉(zhuǎn)速控制在800-1200r/min)化學(xué)清理:油污處采用中性洗滌劑擦拭,再用清水沖洗(嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿)除塵處理:用吸塵器(≥1500W)全面清理,確保表面無可見粉塵(每10m2檢查點(diǎn)粉塵重量≤5g)缺陷修復(fù)裂縫處理:寬度<0.5mm裂縫用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹畛?;?.5mm裂縫需切割V型槽(深度≥10mm)后分層灌注結(jié)構(gòu)膠凹陷修復(fù):采用聚合物水泥砂漿(配比水泥:砂:膠=1:2:0.2)修補(bǔ),修補(bǔ)厚度超過10mm時(shí)需分層施工(每層間隔≥4h)平整度修整:使用自流平砂漿處理高低差>3mm的區(qū)域,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥72h界面處理混凝土基層:涂刷專用界面劑(用量0.2-0.3kg/m2),確保均勻無漏涂石材基層:采用硅烷偶聯(lián)劑處理(稀釋比例1:10),增強(qiáng)附著力金屬基層:涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅底涂(干膜厚度≥60μm)(二)防滑層施工階段1.防滑涂料施工工藝(1)底涂施工配比要求:主劑:固化劑=5:1(重量比),攪拌時(shí)間≥3min(使用電動(dòng)攪拌器300-500r/min)施工方法:采用滾涂(滾筒直徑50mm)或噴涂(噴嘴口徑0.4-0.6mm),干膜厚度控制在30-50μm干燥時(shí)間:常溫下≥4h(實(shí)干),濕度>85%時(shí)需延長至6h以上(2)中涂施工骨料添加:按涂料:石英砂=10:3比例混合(根據(jù)防滑要求調(diào)整砂量),攪拌均勻無顆粒施工操作:使用齒形刮刀(齒深2mm)刮涂,確保厚度均勻(濕膜厚度200-300μm)養(yǎng)護(hù)要求:表干時(shí)間≥6h,實(shí)干時(shí)間≥24h,期間避免灰塵污染(3)面涂施工材料配置:加入固化劑后熟化15min,稀釋劑添加量≤5%(根據(jù)施工粘度調(diào)整)噴涂參數(shù):壓力15-20MPa,噴嘴距離30-50cm,走槍速度0.3-0.5m/s,搭接寬度50%質(zhì)量控制:干膜總厚度80-120μm,無流掛、針孔(每100m2允許針孔數(shù)≤2個(gè))2.防滑地磚鋪設(shè)工藝(1)彈線定位基準(zhǔn)線設(shè)置:以建筑軸線為基準(zhǔn)彈出縱橫控制線,偏差≤2mm排版設(shè)計(jì):非整磚寬度≥1/3磚長,且對稱分布,門口處避免出現(xiàn)<100mm窄條(2)鋪貼施工膠粘劑配置:瓷磚膠按水灰比1:4攪拌,靜置5min后二次攪拌(使用時(shí)間≤2h)鋪貼方法:采用"揉壓法"施工,膠粘劑厚度5-8mm,地磚接縫寬度2-5mm(用十字卡固定)空鼓控制:用橡皮錘輕擊檢查,空鼓率≤5%(單塊磚空鼓面積≤10%)(3)填縫處理材料選擇:防滑專用填縫劑(砂粒含量≥30%),顏色誤差≤△E3.0施工操作:采用專用填縫槍灌注,壓實(shí)后用海綿擦凈表面(24h內(nèi)禁止踩踏)3.防滑條安裝工藝(1)基層預(yù)處理安裝槽切割:采用無齒鋸切割(深度15-20mm,寬度比防滑條大2mm)槽內(nèi)清理:用高壓氣槍(≥0.6MPa)吹凈槽內(nèi)碎屑(2)安裝固定鋁合金防滑條:采用膨脹螺絲固定(間距≤300mm),螺絲沉入深度≥2mm金剛砂防滑條:用環(huán)氧樹脂膠(配比1:0.8)滿粘,膠層厚度3-5mmPVC防滑條:采用自粘+機(jī)械固定雙重方式(端部及中間均需固定)(3)密封處理縫隙填充:用硅酮密封膠(耐候性等級≥20年)填充防滑條與基層間隙邊緣修整:固化前用刮板刮平密封膠,確保與地面平滑過渡(高低差≤0.5mm)(三)驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)階段初期養(yǎng)護(hù)防滑涂料:施工完成后48h內(nèi)禁止人員行走,7天內(nèi)禁止重物碾壓防滑地磚:鋪貼24h后灑水養(yǎng)護(hù)(每天3次),養(yǎng)護(hù)期≥7天防滑條:安裝后12h內(nèi)避免受力,24h后可正常使用成品保護(hù)覆蓋保護(hù):采用18mm厚多層板(表面覆PE膜)覆蓋,接縫處用膠帶密封通道設(shè)置:必要時(shí)搭設(shè)臨時(shí)通道(承重≥500kg/m2),嚴(yán)禁直接踩踏成品警示標(biāo)識:在施工區(qū)域周邊設(shè)置"防滑施工,禁止入內(nèi)"警示牌(每5m設(shè)置1個(gè))三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)防滑性能要求防滑系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)干態(tài)摩擦系數(shù):≥0.6(擺式儀測定)濕態(tài)摩擦系數(shù):≥0.5(灑水后測定)特殊區(qū)域要求:坡道、泳池周邊濕態(tài)摩擦系數(shù)≥0.65,兒童活動(dòng)區(qū)≥0.7檢測方法抽樣規(guī)則:每500m2為一個(gè)檢驗(yàn)批,每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取3個(gè)檢測點(diǎn)儀器要求:擺式摩擦系數(shù)測定儀(型號BM-3000),每次測試前需用標(biāo)準(zhǔn)板校準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)值0.8±0.05)結(jié)果判定:3個(gè)檢測點(diǎn)全部達(dá)標(biāo)即為合格,若有1個(gè)不達(dá)標(biāo)需加倍抽樣,仍有不達(dá)標(biāo)則判定該批不合格(二)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂層表面平整度:3m靠尺檢查,誤差≤2mm色澤均勻性:目測無明顯色差(距離1.5m觀察)缺陷限值:針孔≤2個(gè)/m2,氣泡≤1個(gè)/m2,無裂紋、剝落現(xiàn)象地磚鋪設(shè)接縫平直度:拉5m線檢查,誤差≤3mm表面平整度:2m靠尺檢查,誤差≤1mm接縫高低差:≤0.5mm(用塞尺檢查)防滑條安裝直線度:3m長度內(nèi)偏差≤2mm牢固度:施加50N拉力無松動(dòng)(用拉力計(jì)測試)邊緣平順度:與地面過渡圓弧半徑≥2mm(三)耐久性要求耐磨性能防滑涂料:經(jīng)500g負(fù)重砂輪(CS-10)摩擦500次后,失重≤50mg防滑地磚:莫氏硬度≥6級,耐磨性≤175mm3(依據(jù)GB/T3810.7標(biāo)準(zhǔn))防滑條:磨耗量≤0.1g/cm2(經(jīng)1000次摩擦測試)耐候性能耐紫外線老化:經(jīng)2000h紫外燈照射后,色差△E≤3,附著力下降≤1級耐化學(xué)腐蝕:在5%硫酸溶液中浸泡72h,無起皺、脫落現(xiàn)象耐溫性能:-30℃至70℃循環(huán)測試20次后,無開裂、鼓泡四、安全措施(一)施工安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備頭部防護(hù):佩戴ABS安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)呼吸防護(hù):噴涂作業(yè)時(shí)使用自吸過濾式防毒面具(配備P100濾棉)眼部防護(hù):化學(xué)處理時(shí)佩戴防化護(hù)目鏡(防霧防刮涂層)手部防護(hù):溶劑操作戴丁腈手套(厚度≥0.3mm),機(jī)械操作戴防割手套足部防護(hù):防砸安全鞋(鋼包頭,防刺穿鞋底)作業(yè)環(huán)境防護(hù)通風(fēng)要求:有限空間施工需安裝軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥10次/h換氣)照明要求:作業(yè)區(qū)照度≥500lux(使用防爆燈具)防火措施:每50m2配置2具4kg干粉滅火器,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并設(shè)看火人隔離措施:采用2m高彩鋼板圍擋,設(shè)置警示帶(夜間加設(shè)警示燈)(二)危險(xiǎn)源控制化學(xué)品安全儲(chǔ)存要求:分類存放(酸性與堿性材料間距≥10m),易燃品設(shè)置防爆柜(溫度≤30℃)混合禁忌:嚴(yán)格按配比施工,禁止將不同品牌固化劑混用廢棄物處理:廢溶劑倒入專用密封桶(每周清運(yùn)一次),沾染涂料的抹布需晾干后再處理機(jī)械安全電動(dòng)工具:使用前檢查絕緣電阻(≥2MΩ),電纜線架空高度≥2.5m切割設(shè)備:配備防護(hù)罩(防護(hù)角度≥180°),操作人員需站在側(cè)面作業(yè)噴涂設(shè)備:壓力超過額定值1.1倍時(shí)自動(dòng)卸壓,噴槍槍口禁止對人高處作業(yè)安全腳手架要求:搭設(shè)高度≥2m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m),腳手板鋪滿且固定牢固臨邊防護(hù):樓梯口設(shè)置1.5m高防護(hù)欄,電梯井口使用定型化防護(hù)門墜落防護(hù):懸空作業(yè)時(shí)佩戴雙鉤安全帶(固定點(diǎn)承重≥15kN),安全繩長度≤2m(三)應(yīng)急處置化學(xué)品傷害處理皮膚接觸:立即用流動(dòng)清水沖洗(≥15min),堿性灼傷用2%硼酸溶液中和,酸性灼傷用5%碳酸氫鈉溶液中和眼睛接觸:翻開眼瞼用生理鹽水沖洗(≥20min),立即就醫(yī)吸入中毒:轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處,保持呼吸道通暢,必要時(shí)給予氧氣機(jī)械傷害處理觸電急救:立即切斷電源,對傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇(按壓深度5-6cm,頻率100-120次/min)外傷處理:出血時(shí)先壓迫止血(壓迫時(shí)間≥10min),開放性傷口需用無菌敷料包扎設(shè)備卡滯:切斷電源后再處理,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中徒手操作火災(zāi)爆炸處置初期火災(zāi):使用干粉滅火器(距離火源2-3m,對準(zhǔn)火焰根部)大面積火災(zāi):立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散(疏散時(shí)間≤5min),撥打119報(bào)警爆炸防范:溶劑蒸汽濃度需<爆炸下限的10%(使用可燃?xì)怏w檢測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測)五、質(zhì)量驗(yàn)收與記錄(一)驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層處理驗(yàn)收:施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查表面清潔度、平整度及含水率中間工序驗(yàn)收:每道工序完成后需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)方可進(jìn)入下道工序竣工驗(yàn)收:由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收,出具驗(yàn)收報(bào)告驗(yàn)收資料要求材料證明文件:出廠合格證、檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄(復(fù)印件需加蓋供應(yīng)商公章)施工記錄:施工日志(包含天氣情況、材料用量、人員配置)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄檢測報(bào)告:第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的防滑系數(shù)檢測報(bào)告、附著力檢測報(bào)告(每2000m2一份)(二)質(zhì)量追溯體系標(biāo)識管理區(qū)域劃分:將施工區(qū)域劃分為若干檢驗(yàn)批,每批設(shè)置唯一性標(biāo)識牌(包含施工日期、負(fù)責(zé)人)材料追溯:建立材料臺(tái)賬(包含進(jìn)場日期、批次號、使用部位),實(shí)現(xiàn)可追溯性人員記錄:每個(gè)作業(yè)面記錄施工人

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