工廠車間環(huán)境安全檢查表范本車間是生產(chǎn)作業(yè)的核心區(qū)域，環(huán)境安全直接關系到員工生命健康與企業(yè)生產(chǎn)秩序。科學、系統(tǒng)的安全檢查是預防事故、落實安全生產(chǎn)責任的關鍵手段。本檢查表圍繞設備運行、作業(yè)環(huán)境、消防管理、化學品使用等維度設計，旨在為企業(yè)提供可落地的安全排查工具，助力企業(yè)筑牢安全防線，符合《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》等法規(guī)要求。一、設備安全檢查1.設備防護裝置檢查要點：設備旋轉、傳動、高溫、高壓、切削等危險部位的防護欄、防護罩、防護蓋等裝置是否齊全、牢固，無破損、缺失；防護裝置與設備聯(lián)動功能是否正常（如防護罩打開時設備自動停機）。檢查標準：防護裝置完好率100%，聯(lián)動功能有效。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________2.設備運行狀態(tài)檢查要點：設備運行時是否有異常振動、異響、過熱、漏電等現(xiàn)象；設備參數(shù)（如壓力、溫度、轉速）是否在安全范圍內；閑置設備是否斷電、掛牌標識。檢查標準：設備運行參數(shù)穩(wěn)定，無異?，F(xiàn)象；閑置設備斷電并標識“停用”。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________3.設備維護與保養(yǎng)檢查要點：設備是否按規(guī)程定期維護、保養(yǎng)，維護記錄是否完整；設備表面及周邊是否整潔，無油污、雜物堆積；易損件（如皮帶、刀具）是否及時更換，無超期使用。檢查標準：維護記錄真實完整，設備周邊清潔，易損件合規(guī)更換。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________4.設備接地/接零保護檢查要點：設備金屬外殼、操作臺是否可靠接地/接零；接地電阻是否符合要求（≤4Ω，特殊設備按規(guī)程）；接地線無銹蝕、斷裂，連接牢固。檢查標準：接地/接零有效，電阻達標，線路完好。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________二、作業(yè)環(huán)境檢查1.通道與工位布局檢查要點：車間主通道、操作通道寬度是否符合規(guī)范（主通道≥1.5m，操作通道≥0.8m）；通道內無物料、設備堆積，保持暢通；工位布局是否合理，設備與工位間距滿足操作、應急疏散要求。檢查標準：通道寬度達標，無堵塞；工位布局符合安全操作與疏散要求。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________2.照明與通風檢查要點：作業(yè)區(qū)域照明亮度是否滿足操作要求（如精密作業(yè)區(qū)≥300lux，一般作業(yè)區(qū)≥150lux）；應急照明是否完好，斷電后自動啟動；通風系統(tǒng)（排風扇、空調、換氣裝置）運行正常，無堵塞、漏風，有害氣體/粉塵濃度低于國家標準。檢查標準：照明充足、應急照明有效；通風系統(tǒng)正常，有害物濃度合規(guī)。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________3.地面與設施檢查要點：車間地面是否平整、防滑，無積水、油污、裂縫；地漏、排水系統(tǒng)是否暢通，無堵塞；平臺、樓梯、護欄高度（≥1.05m）、間距（≤10cm）符合規(guī)范，無松動、損壞。檢查標準：地面安全、排水正常；平臺護欄合規(guī)完好。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________4.物料與廢棄物管理檢查要點：原材料、半成品、成品是否分類存放，堆垛高度符合要求（一般物料≤1.5m，重物≤1.2m），無傾斜、坍塌風險；生產(chǎn)廢棄物（廢料、邊角料）是否及時清理，存放于指定區(qū)域，無隨意堆放。檢查標準：物料存放規(guī)范，廢棄物及時清理。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________三、消防安全檢查1.消防設施與器材檢查要點：滅火器、消火栓、噴淋系統(tǒng)等消防設施是否在位、完好，壓力/藥劑充足；消防器材周邊無遮擋、堆放雜物，取用通道暢通；消防設施定期檢查記錄完整（每月檢查一次）。檢查標準：消防設施完好有效，檢查記錄齊全。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________2.疏散與標識檢查要點：疏散通道、安全出口是否暢通，無鎖閉、堆放物品；疏散指示標志、應急照明是否清晰、有效（斷電后持續(xù)照明≥90分鐘）；車間內“安全出口”“禁止煙火”等警示標識是否齊全、醒目。檢查標準：疏散通道暢通，標識清晰有效。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________3.易燃易爆物管理檢查要點：易燃易爆化學品（如酒精、汽油）是否單獨存放于防爆柜，遠離火源、熱源；使用易燃易爆品的區(qū)域是否通風良好，有無靜電消除裝置；動火作業(yè)是否辦理審批手續(xù)，現(xiàn)場配備滅火器材、設專人監(jiān)護。檢查標準：易燃易爆品存儲、使用合規(guī)，動火作業(yè)審批齊全、防護到位。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________4.電氣火災防范檢查要點：車間內電氣線路是否穿管保護，無私拉亂接、超負荷運行；配電箱（柜）門關閉嚴密，內部無雜物，線路標識清晰；高溫設備與電線間距≥0.5m，無烘烤線路現(xiàn)象。檢查標準：電氣線路合規(guī)，配電箱管理規(guī)范，高溫設備與電線安全間距達標。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________四、化學品管理檢查1.化學品存儲檢查要點：化學品是否按“特性分類”存放（如酸與堿分開、氧化劑與還原劑隔離），有防泄漏、防腐蝕措施；化學品容器有清晰標簽，注明名稱、危險性、有效期；劇毒化學品專柜存放，雙人雙鎖管理，領用記錄完整。檢查標準：分類存放、標簽清晰，劇毒化學品管理合規(guī)。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________2.化學品使用檢查要點：作業(yè)人員使用化學品時是否佩戴防護用品（手套、護目鏡、口罩等）；化學品使用量符合“即用即領”原則，無過量存放；使用后的空容器是否及時清理，按危廢處理。檢查標準：防護用品佩戴規(guī)范，使用量合理，空容器合規(guī)處置。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________3.應急處置與防護檢查要點：化學品泄漏應急處置箱（吸附棉、中和劑、防護用具）是否齊全、有效；車間內是否設置洗眼器、應急噴淋裝置，且定期檢查維護；作業(yè)人員是否掌握化學品泄漏、中毒的應急處置流程。檢查標準：應急設施完好，人員掌握處置流程。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________五、用電安全檢查1.電氣線路與插座檢查要點：車間內電線是否老化、破損，無絕緣層裸露；插座、插頭匹配，無松動、過熱現(xiàn)象；臨時線路使用絕緣良好的電纜，使用時間≤30天，且有審批記錄。檢查標準：線路完好，插座合規(guī)，臨時線路管理規(guī)范。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________2.配電箱與開關檢查要點：配電箱（柜）內線路排列整齊，無私接亂拉；開關、熔斷器規(guī)格與負載匹配，無用銅絲、鐵絲代替保險絲現(xiàn)象；配電箱門有接地，關閉后無間隙，防止異物進入。檢查標準：配電箱內部規(guī)范，開關/熔斷器合規(guī)。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________3.防爆與防靜電檢查要點：防爆車間內的電器設備（燈具、開關、電機）是否為防爆型，且貼有防爆標識；易燃易爆區(qū)域的設備、管道是否有防靜電接地，接地電阻≤100Ω；作業(yè)人員是否穿防靜電工作服、鞋。檢查標準：防爆電器合規(guī)，防靜電接地有效，人員防護到位。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________六、人員安全管理1.個人防護用品（PPE）檢查要點：作業(yè)人員是否按崗位要求佩戴防護用品（如安全帽、防塵口罩、耳塞、安全鞋等）；防護用品是否在有效期內，無破損、失效；車間是否設置PPE存放柜，分類存放、便于取用。檢查標準：PPE佩戴規(guī)范、有效，存放管理合規(guī)。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________2.操作規(guī)范與培訓檢查要點：員工是否嚴格遵守設備操作規(guī)程，有無違規(guī)操作（如跨越運轉設備、帶電維修）；新員工、轉崗員工是否經(jīng)過安全培訓并考核合格；特種作業(yè)人員（電工、焊工、叉車工）是否持證上崗，證書在有效期內。檢查標準：操作合規(guī)，培訓考核到位，特種作業(yè)持證上崗。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________3.應急預案與演練檢查要點：車間是否制定火災、化學品泄漏、機械傷害等應急預案，且每年至少演練一次；員工是否熟悉應急逃生路線、報警電話（如119、120）及現(xiàn)場處置流程；應急救援器材（擔架、急救箱）是否齊全、有效。檢查標準：預案完善、演練到位，員工熟悉流程，救援器材有效。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________七、其他安全檢查1.特種設備管理檢查要點：叉車、電梯、壓力容器等特種設備是否定期檢驗（每年一次），檢驗報告有效；特種設備操作人員持證上崗，設備運行記錄完整；安全閥、壓力表等安全附件定期校驗。檢查標準：特種設備檢驗、操作合規(guī)，安全附件有效。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________2.職業(yè)衛(wèi)生管理檢查要點：車間是否定期檢測粉塵、噪聲、有毒有害氣體濃度，檢測報告公示；噪聲超標崗位（≥85dB）是否設置隔音設施，為員工配備耳塞；粉塵崗位是否安裝除塵設備，員工佩戴防塵口罩。檢查標準：職業(yè)危害檢測合規(guī)，防護措施到位。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________3.警示標識與制度檢查要點：車間內“當心機械傷人”“必須戴安全帽”等安全警示標識是否齊全、位置醒目；安全生產(chǎn)規(guī)章制度（操作規(guī)程、責任制、應急預案）是否上墻，員工熟知內容。檢查標準：警示標識齊全，制度上墻并宣貫到位。檢查結果：□符合□不符合問題描述：_________使用說明1.檢查周期：企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)特點設定檢查頻率，如日常巡查（員工/班組長每日班前、班中、班后檢查）、周檢（車間安全員每周全面檢查）、月檢（企業(yè)安全管理部門聯(lián)合檢查）、專項檢查（如節(jié)假日前后、設備大修后）。2.檢查責任：明確檢查人員（如班組長、安全員、設備管理員），檢查時需如實記錄結果，對“不符合”項拍照留證，填寫《隱患整改通知單》。3.整改要求：對發(fā)現(xiàn)的隱患，按“五定”原則（定責任人、定措施、定時間、定資金、定預案）整改，整改完成后復查，確保閉環(huán)管理。4.檔案管理：檢查記錄、整改資料需存檔至少1年，便于追溯與監(jiān)管部門檢查。注意事項1.檢查人員需熟悉車間工藝、設備特性及安全法規(guī)，確保檢查專業(yè)性、客觀性。2.隱患整改需注重時效性，重大隱患（如火災隱患、設備故障）應立即停產(chǎn)整改，直至消除