2025年遼寧冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院?jiǎn)握新殬I(yè)技能測(cè)試題庫(kù)附答案_第1頁(yè)
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2025年遼寧冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院?jiǎn)握新殬I(yè)技能測(cè)試題庫(kù)附答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共40分)1.轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中,主要用于降低鋼水中碳含量的氧化劑是()A.空氣B.純氧C.鐵礦石D.石灰石答案:B2.下列鋼材力學(xué)性能指標(biāo)中,反映材料抵抗塑性變形能力的是()A.抗拉強(qiáng)度B.屈服強(qiáng)度C.伸長(zhǎng)率D.沖擊韌性答案:B3.高爐煉鐵的主要燃料是()A.焦炭B.煤粉C.天然氣D.重油答案:A4.熱處理工藝中,“淬火+高溫回火”組合通常稱(chēng)為()A.正火B(yǎng).退火C.調(diào)質(zhì)處理D.表面淬火答案:C5.冶金企業(yè)中,用于測(cè)量鋼水溫度的常用設(shè)備是()A.熱電偶B.紅外測(cè)溫儀C.壓力傳感器D.激光測(cè)厚儀答案:A6.下列不屬于金屬材料常見(jiàn)腐蝕類(lèi)型的是()A.化學(xué)腐蝕B.電化學(xué)腐蝕C.應(yīng)力腐蝕D.氧化腐蝕答案:D(注:氧化腐蝕屬于化學(xué)腐蝕的一種)7.連鑄過(guò)程中,結(jié)晶器的主要作用是()A.加熱鋼水B.初步凝固成型C.去除雜質(zhì)D.調(diào)節(jié)成分答案:B8.軋鋼生產(chǎn)中,“咬入角”是指軋輥與軋件接觸弧所對(duì)應(yīng)的圓心角,其大小主要影響()A.軋制力B.軋制速度C.軋件厚度D.軋機(jī)穩(wěn)定性答案:A9.冶金工廠中,煤氣管道的安全色標(biāo)應(yīng)為()A.紅色B.藍(lán)色C.黃色D.灰色答案:C(注:根據(jù)GB72312003,煤氣管道為黃色)10.下列關(guān)于高爐爐料結(jié)構(gòu)的描述,正確的是()A.燒結(jié)礦比例越高越好B.球團(tuán)礦需完全替代燒結(jié)礦C.需平衡燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和塊礦比例D.塊礦無(wú)需預(yù)處理直接入爐答案:C11.金屬材料的“硬度”常用測(cè)試方法不包括()A.布氏硬度B.洛氏硬度C.維氏硬度D.肖氏硬度答案:D(注:肖氏硬度主要用于彈性材料)12.煉鋼過(guò)程中,加入硅鐵的主要目的是()A.脫氧B.脫磷C.脫硫D.增碳答案:A13.下列屬于冶金企業(yè)重大危險(xiǎn)源的是()A.成品倉(cāng)庫(kù)B.煤氣柜C.辦公樓D.職工食堂答案:B14.軋機(jī)工作輥表面出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)采取的措施是()A.繼續(xù)使用B.修磨后使用C.立即更換D.降低軋制速度答案:C15.熱處理工藝中,“時(shí)效處理”的主要目的是()A.消除內(nèi)應(yīng)力B.提高硬度C.改善加工性能D.細(xì)化晶粒答案:A16.高爐煤氣的主要可燃成分是()A.COB.H?C.CH?D.O?答案:A17.連鑄坯常見(jiàn)缺陷“中心偏析”的形成主要與()有關(guān)A.結(jié)晶器振動(dòng)頻率B.二次冷卻強(qiáng)度C.拉坯速度D.鋼水過(guò)熱度答案:D18.下列關(guān)于冶金設(shè)備潤(rùn)滑的描述,錯(cuò)誤的是()A.齒輪箱需定期更換潤(rùn)滑油B.高溫部位應(yīng)使用耐溫潤(rùn)滑脂C.潤(rùn)滑脂添加越多越好D.潤(rùn)滑點(diǎn)需保持清潔答案:C19.鋼材的“冷彎性能”測(cè)試主要用于評(píng)估材料的()A.韌性B.塑性C.強(qiáng)度D.耐磨性答案:B20.冶金企業(yè)應(yīng)急預(yù)案中,煤氣泄漏事故的首要處置措施是()A.啟動(dòng)消防泵B.疏散人員至上風(fēng)側(cè)C.關(guān)閉所有設(shè)備D.直接堵漏答案:B二、判斷題(每題1分,共10分。正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)1.轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制的核心是溫度和成分的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。()答案:√2.高爐煉鐵中,石灰石的主要作用是提供熱量。()答案:×(注:石灰石用于造渣,去除雜質(zhì))3.鋼材的“屈強(qiáng)比”越大,材料的安全儲(chǔ)備越高。()答案:×(注:屈強(qiáng)比越小,安全儲(chǔ)備越高)4.連鑄過(guò)程中,二冷區(qū)噴水冷卻強(qiáng)度越大,鑄坯質(zhì)量越好。()答案:×(注:冷卻強(qiáng)度需合理控制,過(guò)大易導(dǎo)致裂紋)5.冶金設(shè)備檢修時(shí),需執(zhí)行“停電掛牌”制度。()答案:√6.金屬材料的“疲勞強(qiáng)度”是指材料在靜載荷下的最大應(yīng)力。()答案:×(注:疲勞強(qiáng)度針對(duì)交變載荷)7.軋鋼生產(chǎn)中,“張力軋制”可減少軋件跑偏,提高尺寸精度。()答案:√8.熱處理“退火”工藝的冷卻方式是隨爐冷卻,“正火”是空冷。()答案:√9.高爐煤氣的熱值高于焦?fàn)t煤氣。()答案:×(注:焦?fàn)t煤氣熱值更高)10.冶金企業(yè)中,氧氣管道可以與煤氣管道平行布置。()答案:×(注:需保持安全間距)三、簡(jiǎn)答題(每題8分,共40分)1.簡(jiǎn)述高爐煉鐵的主要工藝流程。答案:高爐煉鐵流程包括:①爐料準(zhǔn)備(燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦、焦炭、熔劑按比例混合);②爐料由上料系統(tǒng)裝入高爐;③熱風(fēng)爐將空氣加熱至10001200℃,經(jīng)風(fēng)口鼓入爐內(nèi);④焦炭燃燒產(chǎn)生CO,還原鐵礦石中的鐵氧化物(Fe?O?、Fe?O?)提供生鐵;⑤脈石與熔劑反應(yīng)提供爐渣,浮于鐵水之上;⑥定時(shí)從鐵口出鐵、渣口出渣;⑦產(chǎn)生的高爐煤氣經(jīng)除塵后回收利用。2.列舉三種常見(jiàn)的鋼材表面缺陷,并說(shuō)明其產(chǎn)生原因。答案:①結(jié)疤:澆鑄時(shí)鋼水飛濺或氧化鐵皮壓入表面;②裂紋:鑄坯冷卻不均或軋制時(shí)應(yīng)力集中;③麻點(diǎn):加熱時(shí)表面氧化嚴(yán)重或軋輥表面粗糙;④折疊:軋制過(guò)程中金屬堆積后被壓入(任選三種)。3.簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)爐煉鋼中“脫氧”的必要性及常用脫氧劑。答案:必要性:鋼水在吹氧過(guò)程中溶解大量氧,若不脫氧,凝固時(shí)氧與碳反應(yīng)提供CO氣泡,導(dǎo)致鋼材內(nèi)部疏松、性能下降。常用脫氧劑:硅鐵(Si)、錳鐵(Mn)、鋁(Al),其中鋁脫氧能力最強(qiáng),常用于終脫氧。4.冶金企業(yè)中,如何預(yù)防煤氣中毒事故?答案:①定期檢測(cè)煤氣管道、設(shè)備密封性,防止泄漏;②煤氣區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí),配備CO檢測(cè)儀;③進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)前,需通風(fēng)置換并檢測(cè)CO濃度(低于24ppm);④作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器,2人以上協(xié)同作業(yè);⑤加強(qiáng)職工煤氣安全培訓(xùn),掌握中毒急救知識(shí)(如立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處、人工呼吸等)。5.簡(jiǎn)述軋機(jī)軋制力的主要影響因素。答案:①軋件材質(zhì)(強(qiáng)度越高,軋制力越大);②軋件厚度(壓下量越大,軋制力越大);③軋制溫度(溫度越低,變形抗力越大,軋制力越大);④軋輥直徑(直徑越大,接觸面積越大,軋制力越大);⑤摩擦系數(shù)(潤(rùn)滑條件差時(shí),摩擦系數(shù)大,軋制力增大)。四、案例分析題(每題15分,共30分)案例1:某鋼廠轉(zhuǎn)爐車(chē)間,操作人員發(fā)現(xiàn)氧槍提升時(shí)卡阻,強(qiáng)行操作后氧槍噴頭脫落,鋼水噴濺導(dǎo)致2名工人燙傷。問(wèn)題:分析事故原因及預(yù)防措施。答案:事故原因:①設(shè)備維護(hù)不到位,氧槍升降系統(tǒng)未定期檢查,卡阻問(wèn)題未及時(shí)處理;②違規(guī)操作,發(fā)現(xiàn)卡阻后未停機(jī)檢修,強(qiáng)行提升導(dǎo)致噴頭脫落;③安全防護(hù)不足,噴濺區(qū)域未設(shè)置有效擋火裝置或人員未佩戴防護(hù)裝備。預(yù)防措施:①加強(qiáng)設(shè)備日常點(diǎn)檢,重點(diǎn)檢查氧槍升降軌道、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),發(fā)現(xiàn)卡阻立即停機(jī)排查;②制定操作規(guī)范,禁止設(shè)備異常時(shí)強(qiáng)行作業(yè);③在轉(zhuǎn)爐周?chē)O(shè)置防噴濺擋板,作業(yè)人員必須穿戴防火服、面罩等防護(hù)裝備;④開(kāi)展應(yīng)急演練,提高人員對(duì)噴濺事故的反應(yīng)能力。案例2:某軋鋼廠軋制Q235鋼時(shí),成品帶鋼出現(xiàn)“波浪形”缺陷,經(jīng)檢測(cè)厚度偏差在允許范圍內(nèi),但板形不合格。問(wèn)題:分析可能的原因及解決方法。答案:可能原因:①軋輥輥型不合理(如凸度不足),導(dǎo)致中間與邊部壓下量不均;②軋制張力設(shè)置不當(dāng)(張力過(guò)小無(wú)法抵消軋件內(nèi)應(yīng)力);③軋輥溫度分布不均(局部冷卻強(qiáng)度差異導(dǎo)致熱膨脹不一致

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