XLQ83.688.46T/WJDGC2025-11-19發(fā)布茂名市機(jī)電工程學(xué)會(huì)發(fā)布I 1 1 2 3 5 6 6 7 7 8 8 9本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1潤(rùn)滑油塑料罐生產(chǎn)制造及智能物流輸送自動(dòng)檢測(cè)控制技術(shù)本文件適用于本文條款規(guī)定的潤(rùn)滑油塑料罐生產(chǎn)制造及智能物流輸送自動(dòng)檢測(cè)控制技GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件GB/T191-2008《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)GB/T2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)GB4793.1-2007《測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分：通用要求》GB/T4857.5-2019《包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)GB/T5226.1《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通GB/T7251.1-2013《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分GB/T12325-2008《電能質(zhì)量供電GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)GB/T13508-2011《聚乙烯吹塑容GB/T16288-2008《塑料制品的標(biāo)2GB/T17344-1998《包裝包裝容器氣密試GB/T18191-2008《包裝容器危險(xiǎn)品包裝GB/T25164-2010《包裝容器25L以下塑料GB/T38668-2020《智能制造遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)通GB/T39000-2020《智能制造機(jī)器視覺在線檢測(cè)系統(tǒng)通用要GB50169-2016《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)T/WJDGC0012-2022《潤(rùn)滑油鋼桶自動(dòng)指用塑料或以塑料為主的原料制成，用于盛裝潤(rùn)滑油指塑料罐內(nèi)層采用HDPE+邊角粉碎料，外層采用HDPE+色母?；蛑楣饽噶５膹?fù)合結(jié)構(gòu)。3物體的相關(guān)信息，并提供給后臺(tái)處理系統(tǒng)完成相關(guān)后續(xù)處理的由自動(dòng)導(dǎo)引車與固定軌道組成的混合輸送系統(tǒng)，支持多規(guī)格潤(rùn)滑油塑料罐的動(dòng)態(tài)切換與無停頓運(yùn)輸，適應(yīng)小批量定制化生產(chǎn)需求，輸送效率提4基本要求4.1原材料選用4.2.1檢查4.2.2處理4.2.3稱重每個(gè)產(chǎn)品必須核準(zhǔn)重量，產(chǎn)品重量偏離標(biāo)準(zhǔn)重量的正負(fù)值必須上報(bào)4.2.4蓋印4定，保證包裝牢固、整齊，能承受運(yùn)輸顛簸，且包4.7控制系統(tǒng)4.7.1穩(wěn)定性4.7.2可靠性異常情況，立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并提示故障位置和可4.7.4易維護(hù)性4.8保養(yǎng)與維護(hù)4.9基本原則應(yīng)符合質(zhì)量?jī)?yōu)先原則、安全第一原則、高效協(xié)同4.10工作環(huán)境54.11急停要求4.12接地保護(hù)殼、金屬架構(gòu)等也要可靠接地，且接地電阻<4Ω。接地線路的設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)符合GB/T50169-2016的應(yīng)符合GB/T39000-2020和GB/T38668-2020標(biāo)準(zhǔn)的制具備原料配比、注塑/吹塑成型、冷卻定型、修邊等自動(dòng)化工序，集成工藝參數(shù)精準(zhǔn)調(diào)控、設(shè)備狀5.2控制功能5.3智能輸送物流功能5.4質(zhì)量檢測(cè)功能一工序?？蓪?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)質(zhì)量、工藝參數(shù)及物流狀態(tài)，保障各環(huán)節(jié)穩(wěn)定運(yùn)行與產(chǎn)品65.6診斷與報(bào)警功能應(yīng)具備外觀檢測(cè)設(shè)備、尺寸檢測(cè)設(shè)備、密封性檢測(cè)設(shè)備等，采用可編程邏輯控制器、工業(yè)計(jì)算機(jī)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的集中控制與協(xié)調(diào)運(yùn)行。負(fù)責(zé)收集、處理和分析生產(chǎn)過程中的物流信息、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)等，對(duì)于潤(rùn)滑油塑料罐的外觀檢測(cè)，采用人工和機(jī)器視覺檢測(cè)，分辨率≥0.2mm；對(duì)于塑料罐的壁厚檢最大偏差≤±0.1mm；對(duì)于塑料罐密封性檢測(cè)，負(fù)壓保對(duì)于檢測(cè)到的不合格潤(rùn)滑油塑料罐進(jìn)行自動(dòng)剔除，自動(dòng)剔除裝置響應(yīng)時(shí)間≤0.6s，剔除準(zhǔn)確率≥79.2定期檢修更換易損件等工作。對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行軟件升級(jí)和故障處理技能。定期組織操作和維護(hù)人員進(jìn)行技能考核，確保其具備相應(yīng)的業(yè)務(wù)水9.4制度制定8發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)預(yù)警故障時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定程序及應(yīng)符合GB/T4857.5—2019、GB/T18191-2008、GB/T38668-2020、GB/T25164-2010和GB/T包裝無損；核查生產(chǎn)記錄、檢測(cè)報(bào)告等文件資料，保證可追溯性，以全面保障產(chǎn)品質(zhì)量。9b）生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格控制溫度、壓力、混合時(shí)間等參數(shù)，避免因工藝波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。d）自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)需具備關(guān)鍵性能指標(biāo)的實(shí)e）智能輸送系統(tǒng)需集成光、電、機(jī)、氣一體化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)瓶、灌裝、落蓋、壓蓋等全流程f）塑料罐儲(chǔ)存需在15-25℃陰涼干