織布機操作工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：織布機操作工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于我公司所有織布機操作工的崗位操作及工藝流程管理。

2.引用標準：本規(guī)程遵循GB/T5225-2014《織布機械通用技術(shù)條件》及相關(guān)國家標準和行業(yè)標準。

3.目的：通過規(guī)范織布機操作工崗位的工藝技術(shù)規(guī)程，確?？棽歼^程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-織布速度：根據(jù)不同品種布料，調(diào)整織布機速度在規(guī)定范圍內(nèi)，一般不低于40米/分鐘，不超過300米/分鐘。

-紗線張力：根據(jù)紗線品種和織造工藝要求，設(shè)定合理的張力值，確保布面平整，減少斷紗率。

-花紋密度：根據(jù)布料要求，設(shè)置合適的花紋密度，保證布料質(zhì)量和外觀。

-能耗標準：遵循國家節(jié)能減排政策，確保織布機運行能耗在合理范圍內(nèi)。

2.標準要求：

-布面質(zhì)量：符合GB/T18401-2010《紡織品和服裝用織物》等相關(guān)質(zhì)量標準。

-斷紗率：控制斷紗率在1%以下，確保生產(chǎn)效率。

3.設(shè)備規(guī)格：

-織布機型號：選用符合生產(chǎn)要求的織布機，如劍桿織機、噴氣織機等。

-織布機功率：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的織布機功率，一般在20-100千瓦之間。

-織布機速度：根據(jù)紗線種類和布料要求，調(diào)整織布機速度，保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

-紗線輸送系統(tǒng)：確保紗線輸送順暢，減少纏繞和斷紗現(xiàn)象。

三、操作程序

1.準備工作：

-確認織布機處于正常工作狀態(tài)，檢查電源、氣源、水源等是否正常。

-檢查紗線、梭子、筘片等是否安裝正確，確保無遺漏或錯誤。

-檢查織布機各部件潤滑情況，確保運轉(zhuǎn)順暢。

2.設(shè)定工藝參數(shù)：

-根據(jù)布料要求和設(shè)備性能，設(shè)定織布速度、紗線張力、花紋密度等參數(shù)。

-調(diào)整織布機轉(zhuǎn)速，使織布速度符合設(shè)定要求。

3.啟動織布機：

-按照啟動按鈕，啟動織布機。

-觀察織布機運行狀態(tài)，確保無異常。

4.監(jiān)控與調(diào)整：

-觀察布面質(zhì)量，檢查有無跳花、斷紗、梭子異常等情況。

-根據(jù)監(jiān)控結(jié)果，適時調(diào)整紗線張力、織布速度等參數(shù)。

5.故障處理：

-發(fā)現(xiàn)織布機故障時，立即停止織布機。

-檢查故障原因，進行相應處理。

-故障排除后，重新啟動織布機。

6.終止操作：

-織布完成后，關(guān)閉織布機。

-檢查織布機各部件是否正常，清理工作區(qū)域。

-記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-織布機應保持良好的機械結(jié)構(gòu)完整性，無明顯的磨損、變形或損壞。

-電氣控制系統(tǒng)應穩(wěn)定可靠，無故障報警，能夠準確執(zhí)行操作指令。

-紗線輸送系統(tǒng)應順暢，無堵塞或異常纏繞現(xiàn)象。

-梭子機構(gòu)應靈活，無卡滯，梭子運動軌跡準確。

-筘片系統(tǒng)應保持正確的張力，無松動或過度緊繃。

2.性能指標：

-織布速度應穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，無明顯的波動或下降。

-斷紗率應控制在標準范圍內(nèi)，通過優(yōu)化操作和設(shè)備維護來降低斷紗頻率。

-能耗應低于行業(yè)平均水平，通過節(jié)能技術(shù)和設(shè)備優(yōu)化來實現(xiàn)。

-布面質(zhì)量應滿足相關(guān)國家標準，包括表面平整度、色澤均勻性等。

-設(shè)備的可靠性應達到99%以上，即一年內(nèi)非計劃停機時間不超過8小時。

-維護周期應合理，一般建議每班次檢查維護，每月進行一次全面保養(yǎng)。

五、測試與校準

1.測試方法：

-定期對織布機進行速度測試，確?？棽妓俣仍谠O(shè)定范圍內(nèi)。

-通過張力測試儀檢測紗線張力，確保張力值符合工藝要求。

-使用布面檢測儀對布面質(zhì)量進行檢測，包括密度、平整度和色澤等。

-對織布機的電氣控制系統(tǒng)進行功能測試，確?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定可靠。

2.校準標準：

-織布速度的校準參照GB/T5225-2014《織布機械通用技術(shù)條件》。

-紗線張力的校準依據(jù)紗線品種的行業(yè)標準。

-布面質(zhì)量的校準依據(jù)GB/T18401-2010《紡織品和服裝用織物》。

-電氣控制系統(tǒng)的校準按照設(shè)備制造商提供的標準進行。

3.調(diào)整措施：

-如測試結(jié)果顯示速度偏離標準，調(diào)整織布機的轉(zhuǎn)速控制器。

-紗線張力不符合標準時，調(diào)整張力控制器或更換張力傳感器。

-布面質(zhì)量不達標，檢查筘片設(shè)置和紗線張力，必要時調(diào)整或更換。

-電氣控制系統(tǒng)異常，按照制造商的維護指南進行校準或維修。

-定期檢查并校準所有測量儀器，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作工應站立姿勢，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-肩膀放松，避免長時間保持同一姿勢，定期變換身體位置以減輕肌肉疲勞。

-操作手柄時，手臂自然彎曲，手腕放松，避免過度用力。

-集中注意力，觀察織布過程，及時響應織機信號。

-使用腳控制器時，雙腳自然站立，避免長時間同一腳承受壓力。

2.安全要求：

-操作前，檢查織布機周圍環(huán)境，確保無雜物，地面干燥。

-操作時，佩戴必要的安全防護裝備，如防護眼鏡、耳塞等。

-不得在織布機運行時進行清潔或調(diào)整工作，應先停機并確?？棽紮C處于安全狀態(tài)。

-遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，迅速撤離危險區(qū)域。

-避免直接接觸高溫部件，如熱蒸汽管道等。

-定期接受安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。

-操作過程中，不得進行無關(guān)動作，如閑談、玩手機等，以防止意外發(fā)生。

七、注意事項

1.操作前檢查：

-確認織布機電源、氣源、水源等是否正常。

-檢查紗線、梭子、筘片等是否安裝正確，避免操作錯誤。

-檢查織布機各部件潤滑情況，確保運轉(zhuǎn)順暢。

-確認織布機周圍環(huán)境整潔，無雜物，地面干燥。

2.操作過程中：

-避免長時間保持同一姿勢，定期變換身體位置以減輕肌肉疲勞。

-操作手柄時，手臂自然彎曲，手腕放松，避免過度用力。

-觀察織布過程，及時響應織機信號，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

-使用腳控制器時，雙腳自然站立，避免長時間同一腳承受壓力。

-操作時集中注意力，不得進行無關(guān)動作，如閑談、玩手機等。

3.安全操作：

-佩戴必要的安全防護裝備，如防護眼鏡、耳塞等。

-遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，迅速撤離危險區(qū)域。

-避免直接接觸高溫部件，如熱蒸汽管道等。

-定期接受安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。

4.故障處理：

-發(fā)現(xiàn)織布機故障時，立即停止織布機，避免擴大損失。

-檢查故障原因，進行相應處理，不得私自拆卸或修復。

-故障排除后，重新啟動織布機，確認無異常。

5.維護保養(yǎng)：

-定期對織布機進行清潔和潤滑，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

-記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

-按照設(shè)備制造商的維護指南進行定期保養(yǎng)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作結(jié)束后，詳細記錄織布速度、紗線張力、斷紗率、能耗等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-記錄設(shè)備運行狀態(tài)，包括是否出現(xiàn)異常、故障排除情況等。

-將數(shù)據(jù)整理歸檔，以便后續(xù)分析和改進。

2.設(shè)備維護：

-定期檢查織布機各部件，如梭子、筘片、導紗器等，確保其正常工作。

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護計劃，進行必要的清潔、潤滑和更換易損件。

-維護記錄應詳細記錄維護日期、內(nèi)容、更換部件等信息。

3.產(chǎn)品檢驗：

-對織出的布料進行質(zhì)量檢驗，包括外觀、尺寸、強度等指標。

-對不合格產(chǎn)品進行標記，并分析原因，采取措施防止再次發(fā)生。

4.文檔歸檔：

-將操作記錄、維護記錄、產(chǎn)品檢驗報告等相關(guān)文檔歸檔保存。

-確保文檔的完整性和可追溯性，為生產(chǎn)管理提供依據(jù)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察織布機運行狀態(tài)，分析故障現(xiàn)象，如斷紗、跳花、梭子異常等。

-檢查相關(guān)部件，如紗線、梭子、筘片、傳動系統(tǒng)等。

-使用測試儀器檢測電氣控制系統(tǒng)，確認是否存在電路故障。

2.故障處理步驟：

-確認故障原因，根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備說明書進行初步判斷。

-停止織布機，確保操作安全。

-針對故障原因，采取相應的處理措施，如更換損壞部件、調(diào)整張力、修復電路等。

-處理完成后，重新啟動織布機，測試故障是否解決。

3.故障記錄：

-詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程和結(jié)果，便于日后分析和管理。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓，防止類似故障再次發(fā)生。

4.故障預防：

-定期進行設(shè)備維護，預防潛在故障。

-加強操作工培訓，提高故障預防和處理能力。

-及時更新設(shè)備，采用先進技術(shù)，提高設(shè)備可靠性。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-GB/T5225-2014《織布機械通用技術(shù)條件》

-GB/T18401-2010《紡織品和服裝用織物》