內(nèi)蒙古烏蘭鐵礦1號(hào)礦體采礦方法設(shè)計(jì)案例目錄TOC\o"1-3"\h\u7767內(nèi)蒙古烏蘭鐵礦1號(hào)礦體采礦方法設(shè)計(jì)案例 1155691.1采礦方法的選擇 1141781.1.1選擇采礦方法的原則 157921.1.2采礦方法方案初選 2228491.1.3采礦方法確定 3186211.2礦塊開采方案設(shè)計(jì) 427831.2.1礦房布置及結(jié)構(gòu)參數(shù) 4119441.2.2采準(zhǔn)切割工作 4289151.2.3回采工作 473061.2.4地壓管理 441111.2.5礦柱回采 5106451.3勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 5153481.3.1勞動(dòng)組織 5303241.3.2工作面循環(huán)作業(yè)表 517391.3.3采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 61.1采礦方法的選擇礦體的賦存條件為：礦體傾角在40度，屬傾斜礦體，礦體厚度為20米，屬厚礦體，礦體和圍巖均較穩(wěn)固，沒有夾石，礦石的品位較低，開采礦體為Fe礦。1.1.1選擇采礦方法的原則安全是采礦方法選擇的首要要求，必須保證工人在開采各環(huán)節(jié)(鑿巖、裝藥爆破、頂板管理、通風(fēng)、出礦、充填等)作業(yè)安全;當(dāng)發(fā)生地下災(zāi)害(涌水、頂板冒落、采空區(qū)垮塌等)時(shí)，應(yīng)能及時(shí)撤離作業(yè)區(qū);保證地下各種設(shè)備、基本井巷、硐室和構(gòu)筑物使用中不受到破壞;需保護(hù)的地表建(構(gòu))筑物不因采礦而受到破壞;避免因大規(guī)模地壓活動(dòng)可能造成的破壞。采礦強(qiáng)度和生產(chǎn)效率高。在保證安全的前提下，盡可能選擇生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)效率高的采礦方法。所選用采礦方法的生產(chǎn)能力盡可能保證在單中段布置的同時(shí)回采礦塊數(shù)可以滿足礦山生產(chǎn)能力要求，避免多中段生產(chǎn)。損失率、貧化率低。不同采礦方法貧化率、損失率指標(biāo)差別巨大，應(yīng)盡可能選擇貧化率低、回采率高的采礦方法，以盡可能提高資源回采率，延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限，同時(shí)提高人選礦石質(zhì)量，提高選礦回收指標(biāo)。除極薄礦脈外，一般要求損失率和貧化率控制在10%~20%以內(nèi)。經(jīng)濟(jì)效益好。經(jīng)濟(jì)效益主要取決于開采成本和銷售價(jià)格以及相應(yīng)稅費(fèi)。在銷售價(jià)格和稅費(fèi)一定條件下，降低開采成本可以提高礦山經(jīng)濟(jì)效益。因此，應(yīng)盡可能選擇低成本采礦方法。但應(yīng)該指出的是，要綜合考慮回采率與成本之間的關(guān)系，不拘泥于單位礦石開采成本，以總效益最大化為原則。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要留有余地，既要考慮技術(shù)進(jìn)步，積極采用新工藝、新設(shè)備，又要留有應(yīng)變余地。充分利用礦石中有用成分，盡可能提高出礦品位及伴生元素的回收率。對(duì)有特殊要求的礦種須考慮分采、分選的可能性。采準(zhǔn)工程布置靈活性大，對(duì)礦體的適應(yīng)性強(qiáng)，礦石損失和貧化小。遵守相關(guān)法律、法規(guī)要求。采礦方法選擇必須遵守有關(guān)礦山安全、環(huán)境保護(hù)、礦產(chǎn)資源保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定。1.1.2采礦方法方案初選根據(jù)選擇采礦方法的原則和影響采礦方法選擇的因素，初步選定分段礦房法和充填采礦法。1.1.3采礦方法確定采礦方法分段礦房法充填采礦法優(yōu)點(diǎn)1.可使用高效率的無軌裝運(yùn)設(shè)備，運(yùn)用時(shí)靈活性大，回采強(qiáng)度高；2.允許立即回采礦柱和處理采空區(qū)，既提高了礦柱的礦石回采率，又處理了采空區(qū)，從而為下分段回采創(chuàng)造了良好條件。1.采、切工程量小，靈活性大；2.礦石損失、貧化??；3.能夠比較有效的維護(hù)圍巖，減少圍巖的移動(dòng)和防止大量冒落；4.對(duì)于薄礦脈或多品種礦石可以進(jìn)行選別回采；1.可以防止礦床開采的內(nèi)因火災(zāi)缺點(diǎn)采準(zhǔn)工作量大，每個(gè)分段都有分段運(yùn)輸平巷、切割巷道、鑿巖平巷等。1.回采工藝和充填工藝復(fù)雜。2.充填和采礦互相影響，如果回采作業(yè)機(jī)械化所不能妥善解決，則生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力都比較低；3.充填料的開采，加工、輸送及其他一系列消耗使礦石成本較高。開采運(yùn)輸與堆積充填料這些工作所需要的費(fèi)用占采礦成本的40—50%。4.勞動(dòng)強(qiáng)度大礦體和圍巖均較穩(wěn)固，放礦過程中，圍巖不會(huì)自行崩落。礦體的厚度為厚，礦體為傾斜礦床，礦石無自燃性和結(jié)塊性，采用分段礦房法開采傾斜厚礦體比較好。通過以上分析選用分段礦房法進(jìn)行開采。1.2礦塊開采方案設(shè)計(jì)1.2.1礦房布置及結(jié)構(gòu)參數(shù)階段高度一般為50m，分段高度為17m。每個(gè)分段劃分為礦房和間柱，礦房沿走向長(zhǎng)度為50m，間柱寬度為7m。分段間留斜頂柱，其真厚度一般為6m。1.2.2采準(zhǔn)切割工作從階段運(yùn)輸巷道掘進(jìn)斜坡道聯(lián)通各個(gè)下盤分段運(yùn)輸平巷；沿礦體走向每隔100m，掘進(jìn)一條放礦溜井，通往各分段運(yùn)輸平巷。在每個(gè)分段水平上，掘下盤分段運(yùn)輸平巷，在此巷道沿走向每隔10~12m，掘裝運(yùn)橫巷，通到靠近礦體下盤的塹溝平巷，靠上盤接觸面掘進(jìn)鑿巖平巷。在礦房的一側(cè)掘進(jìn)切割橫巷，聯(lián)通鑿巖平巷與礦柱回采平巷，從塹溝平巷到分段礦房的最高處，掘切割天。并在切割巷道鉆環(huán)形深孔，以切割天井為自由面，爆破后便形成切割槽。1.2.3回采工作從切割槽向礦房另一側(cè)，進(jìn)行回采。當(dāng)一個(gè)礦房回采結(jié)束后，立即回采一側(cè)的間柱和斜頂柱?；夭傻V柱的順序是：先爆間柱并將崩下礦石放出，然后再爆破頂柱；因受爆力拋擲作用，頂柱崩落的大部分礦石溜到塹溝內(nèi)放出。沿走向每隔200m劃為一個(gè)回采區(qū)段，每個(gè)區(qū)段有一個(gè)礦房正在回采，一個(gè)回采礦柱，一個(gè)進(jìn)行切割。1.2.4地壓管理采場(chǎng)作業(yè)時(shí)利用所留頂柱、底柱、間柱和留礦堆管理地壓。遇特殊地方采用支架支護(hù)。1.2.5礦柱回采礦柱回采方法與礦柱回采前礦房處于敞空或充填狀態(tài)有關(guān)，也與礦體賦存要素、礦石和圍巖的穩(wěn)固程度、礦石的品位和價(jià)值、以及地表是占允許陷落等因素有關(guān)，但選擇礦柱回采方法都應(yīng)遵循下列原則：(1)從回采礦房和礦柱的綜合效果最優(yōu)出發(fā)；(2)統(tǒng)一考慮采準(zhǔn)、切割、回采和采空區(qū)處理；(3)礦房回采后及時(shí)回采礦柱和處理采空區(qū)。以免礦柱因在地壓作用下破壞而難回采，而且也利于縮短采掘作業(yè)線、集中管理和減少巷道維護(hù)費(fèi)用。1.3勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.3.1勞動(dòng)組織年工作天數(shù)為330天，月工作28天，每天三班，每班工作八個(gè)小時(shí)，連續(xù)作業(yè)，工人實(shí)行輪休制，管理人員除直接生產(chǎn)管理人員外實(shí)行社會(huì)星期天休息制度。1.3.2工作面循環(huán)作業(yè)表主要回采工作面循環(huán)作業(yè)表表5-2工序時(shí)間一班二班三班123456789101112131415161718192021222324鑿巖6h爆破3h通風(fēng)2h出礦13h1.3.3采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注一地質(zhì)1資源儲(chǔ)量122b+333萬噸87．38可采資源量122b+33373．402平均品位TFe32．62MFe29．20二采礦1開拓方式堅(jiān)井開拓2采礦方法分段礦房法3采礦損失率％10．04采礦貧化率％8．05主要輔助消耗炸藥Kg/t0．25雷管個(gè)/t0．4三工作制度1年工作制度日/年3002日工作制度班/日3每班8小時(shí)3服務(wù)年限年7．98四生產(chǎn)能力萬噸/年9．00五投資基建投資萬元700．00六成本1單位成本元/年107．922總成本萬噸/年971．31七銷售收入萬元/