2025年機(jī)修鉗工(技師)考試題庫(kù)附答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入油槽中加熱，溫度一般不超過(guò)（）℃。A.100B.120C.150D.200答案：A。解析：熱裝法裝配軸承時(shí)，為防止軸承退火等問(wèn)題，溫度一般不超過(guò)100℃。2.以下哪種精度屬于形狀精度（）。A.平行度B.垂直度C.圓柱度D.同軸度答案：C。解析：圓柱度是形狀精度，平行度、垂直度、同軸度屬于位置精度。3.鏨削硬材料時(shí)，楔角應(yīng)?。ǎ?。A.30°-50°B.50°-60°C.60°-70°D.70°-80°答案：C。解析：鏨削硬材料時(shí)，需要較大的楔角，一般取60°-70°。4.鉸孔時(shí)，鉸削余量太大會(huì)使（）。A.孔徑縮小B.孔徑擴(kuò)大C.表面粗糙度值減小D.尺寸精度提高答案：B。解析：鉸削余量太大，會(huì)使切削力增大，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。5.普通三角螺紋的牙型角為（）。A.30°B.40°C.55°D.60°答案：D。解析：普通三角螺紋的牙型角為60°。6.液壓系統(tǒng)中，液壓缸屬于（）。A.動(dòng)力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：B。解析：液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的執(zhí)行元件。7.下列哪種潤(rùn)滑方式屬于全損耗性潤(rùn)滑（）。A.油浴潤(rùn)滑B.飛濺潤(rùn)滑C.滴油潤(rùn)滑D.壓力循環(huán)潤(rùn)滑答案：C。解析：滴油潤(rùn)滑是全損耗性潤(rùn)滑，油浴潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、壓力循環(huán)潤(rùn)滑屬于循環(huán)潤(rùn)滑。8.用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)預(yù)先壓縮（）mm，以保證有一定的起始測(cè)量力。A.0.1-0.3B.0.3-1C.1-1.5D.1.5-2答案：B。解析：用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿預(yù)先壓縮0.3-1mm以保證起始測(cè)量力。9.在裝配圖中，對(duì)于薄片零件或較小間隙，無(wú)法按實(shí)際尺寸畫(huà)出時(shí)，可采用（）。A.夸大畫(huà)法B.假想畫(huà)法C.簡(jiǎn)化畫(huà)法D.展開(kāi)畫(huà)法答案：A。解析：薄片零件或較小間隙無(wú)法按實(shí)際尺寸畫(huà)出時(shí)用夸大畫(huà)法。10.刮削精度的檢查，通常用（）來(lái)衡量。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案：C。解析：刮削精度主要用接觸精度來(lái)衡量。11.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.都可以答案：A。解析：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制。12.鋸條鋸齒的粗細(xì)是以（）來(lái)表示的。A.鋸條的長(zhǎng)度B.鋸條每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)C.鋸條的寬度D.鋸條的厚度答案：B。解析：鋸條鋸齒粗細(xì)用每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)表示。13.研磨外圓柱面，當(dāng)出現(xiàn)與軸線小于45°交叉網(wǎng)紋時(shí)，說(shuō)明工件轉(zhuǎn)速與研具轉(zhuǎn)速（）。A.相等B.工件轉(zhuǎn)速大于研具轉(zhuǎn)速C.工件轉(zhuǎn)速小于研具轉(zhuǎn)速D.無(wú)法確定答案：B。解析：出現(xiàn)與軸線小于45°交叉網(wǎng)紋時(shí)，工件轉(zhuǎn)速大于研具轉(zhuǎn)速。14.鉆削深孔時(shí)，為了保證排屑順利，必須采用（）等方法。A.分級(jí)進(jìn)給B.一次進(jìn)給C.減小進(jìn)給量D.增大切削速度答案：A。解析：鉆削深孔時(shí)采用分級(jí)進(jìn)給保證排屑順利。15.普通平鍵連接，鍵與鍵槽的（）應(yīng)具有一定的配合要求。A.兩側(cè)面B.上表面C.下表面D.所有表面答案：A。解析：普通平鍵連接，鍵與鍵槽兩側(cè)面有配合要求。16.裝配時(shí)，用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法是（）。A.完全互換法B.不完全互換法C.修配法D.調(diào)整法答案：D。解析：用可換墊片等消除誤差或間隙的方法是調(diào)整法。17.下列哪種聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的能力（）。A.凸緣聯(lián)軸器B.套筒聯(lián)軸器C.萬(wàn)向聯(lián)軸器D.夾殼聯(lián)軸器答案：C。解析：萬(wàn)向聯(lián)軸器能補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移。18.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是（）。A.調(diào)壓、穩(wěn)壓B.調(diào)速C.換向D.安全保護(hù)答案：A。解析：溢流閥主要作用是調(diào)壓、穩(wěn)壓。19.測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于（）。A.分離宏觀幾何形狀誤差B.分離形狀誤差C.分離表面波紋度D.分離加工痕跡答案：C。解析：規(guī)定取樣長(zhǎng)度目的是分離表面波紋度。20.齒輪傳動(dòng)中，齒面接觸疲勞強(qiáng)度主要取決于（）。A.模數(shù)B.齒數(shù)C.齒寬系數(shù)D.分度圓直徑答案：D。解析：齒面接觸疲勞強(qiáng)度主要取決于分度圓直徑。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鉗工在操作中，為了提高效率，可以不遵守安全操作規(guī)程。（）答案：錯(cuò)誤。解析：安全操作規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，不能為提高效率而違反。2.鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鉆頭的軸向移動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。（）答案：錯(cuò)誤。解析：鉆頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3.刮削平面時(shí)，粗刮可采用短刮法。（）答案：錯(cuò)誤。解析：粗刮應(yīng)采用長(zhǎng)刮法。4.用游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)，若游標(biāo)上零刻線在尺身的30mm與31mm之間，游標(biāo)上的第11條刻線與尺身刻線對(duì)齊，則被測(cè)尺寸為31.1mm。（）答案：錯(cuò)誤。解析：被測(cè)尺寸應(yīng)為30+11×0.02=30.22mm。5.裝配時(shí)，只要零件的加工精度高，就能保證裝配精度。（）答案：錯(cuò)誤。解析：裝配精度不僅取決于零件加工精度，還與裝配方法等有關(guān)。6.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。（）答案：正確。解析：滾動(dòng)軸承游隙有徑向和軸向之分。7.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。（）答案：正確。解析：液壓系統(tǒng)壓力由負(fù)載決定。8.研磨時(shí)，研磨劑中的磨料粒度越大，研磨后的表面粗糙度值越小。（）答案：錯(cuò)誤。解析：磨料粒度越大，表面粗糙度值越大。9.普通螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。（）答案：正確。解析：普通螺紋公稱直徑是大徑。10.形狀公差帶不涉及基準(zhǔn)，其公差帶的位置是浮動(dòng)的，與基準(zhǔn)要素?zé)o關(guān)。（）答案：正確。解析：形狀公差帶不涉及基準(zhǔn)，位置浮動(dòng)。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述機(jī)床導(dǎo)軌刮削的一般工藝過(guò)程。答：機(jī)床導(dǎo)軌刮削的一般工藝過(guò)程如下：（1）準(zhǔn)備工作：包括清理導(dǎo)軌表面，去除油污、銹跡等；準(zhǔn)備好刮削工具，如刮刀、校準(zhǔn)工具（如平尺、檢驗(yàn)平板等）、顯示劑等。（2）粗刮：用粗刮刀對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行大面積的刮削，去除較大的加工痕跡和不平等缺陷，使導(dǎo)軌表面初步平整。粗刮時(shí)采用長(zhǎng)刮法，刀痕要連成長(zhǎng)片，刮削方向要一致，且相鄰兩次刮削方向要交叉。（3）細(xì)刮：在粗刮的基礎(chǔ)上，用細(xì)刮刀進(jìn)行更精細(xì)的刮削。細(xì)刮時(shí)采用短刮法，刀痕長(zhǎng)度約為10-15mm，刮削點(diǎn)要分布均勻。通過(guò)多次刮削，逐步提高導(dǎo)軌表面的平整度和接觸精度。（4）精刮：精刮是為了進(jìn)一步提高導(dǎo)軌的精度和表面質(zhì)量。采用精刮刀，刮削點(diǎn)要更小、更密，一般每25mm×25mm面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)要達(dá)到規(guī)定的要求。精刮時(shí)要注意控制刮削量，避免刮削過(guò)度。（5）刮花：刮花不僅可以增加導(dǎo)軌的美觀度，還可以儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，提高導(dǎo)軌的耐磨性。常見(jiàn)的刮花形式有斜紋刮花、魚(yú)鱗刮花等。（6）檢驗(yàn)：刮削完成后，用校準(zhǔn)工具和量具對(duì)導(dǎo)軌的直線度、平面度、接觸精度等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保導(dǎo)軌精度符合要求。2.分析齒輪傳動(dòng)噪聲大的原因及解決方法。答：齒輪傳動(dòng)噪聲大的原因及解決方法如下：原因：（1）齒輪制造精度低：齒輪的齒形誤差、齒向誤差、齒距誤差等過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致齒輪在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，從而產(chǎn)生噪聲。（2）齒輪安裝誤差：如齒輪軸的平行度誤差、垂直度誤差等，會(huì)使齒輪嚙合不良，產(chǎn)生噪聲。（3）潤(rùn)滑不良：潤(rùn)滑油不足、潤(rùn)滑油質(zhì)量差或潤(rùn)滑方式不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致齒輪嚙合面之間的摩擦增大，產(chǎn)生噪聲。（4）載荷過(guò)大：齒輪承受的載荷超過(guò)其設(shè)計(jì)承載能力，會(huì)使齒輪產(chǎn)生變形和磨損，從而產(chǎn)生噪聲。（5）齒輪材料和熱處理不當(dāng)：齒輪材料的硬度、韌性等性能不符合要求，或熱處理工藝不當(dāng)，會(huì)影響齒輪的耐磨性和抗疲勞性能，導(dǎo)致噪聲增大。（6）箱體剛性不足：箱體的剛性不足，會(huì)在齒輪傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和變形，從而加劇齒輪的噪聲。解決方法：（1）提高齒輪制造精度：采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝，嚴(yán)格控制齒輪的各項(xiàng)精度指標(biāo)。（2）保證齒輪安裝精度：在安裝齒輪時(shí)，要嚴(yán)格按照裝配要求進(jìn)行，確保齒輪軸的平行度、垂直度等符合要求。（3）改善潤(rùn)滑條件：選擇合適的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑方式，定期檢查和更換潤(rùn)滑油，保證齒輪嚙合面之間有良好的潤(rùn)滑。（4）合理設(shè)計(jì)齒輪參數(shù)：根據(jù)實(shí)際工作條件，合理設(shè)計(jì)齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬等參數(shù)，避免齒輪承受過(guò)大的載荷。（5）選擇合適的齒輪材料和熱處理工藝：根據(jù)齒輪的工作要求，選擇合適的材料，并采用正確的熱處理工藝，提高齒輪的性能。（6）增強(qiáng)箱體剛性：通過(guò)增加箱體的壁厚、設(shè)置加強(qiáng)筋等方式，提高箱體的剛性，減少振動(dòng)和變形。3.簡(jiǎn)述液壓系統(tǒng)故障診斷的一般方法。答：液壓系統(tǒng)故障診斷的一般方法如下：（1）直觀檢查法：通過(guò)眼看、耳聽(tīng)、手摸、鼻聞等方式，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行初步檢查。觀察系統(tǒng)的工作狀況，如有無(wú)泄漏、振動(dòng)、噪聲等；傾聽(tīng)液壓泵、控制閥等元件的工作聲音是否正常；用手觸摸液壓元件的溫度、振動(dòng)情況等；聞液壓油是否有異味。（2）查閱資料法：查閱液壓系統(tǒng)的原理圖、裝配圖、使用說(shuō)明書(shū)等資料，了解系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu)組成和技術(shù)參數(shù)，分析可能出現(xiàn)故障的原因和部位。（3）邏輯分析法：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理和故障現(xiàn)象，運(yùn)用邏輯推理的方法，逐步縮小故障范圍。例如，根據(jù)系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)的變化，分析是哪個(gè)元件出現(xiàn)了問(wèn)題。（4）儀器檢測(cè)法：使用各種檢測(cè)儀器，如壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)、振動(dòng)測(cè)試儀等，對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、振動(dòng)等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和分析，以確定故障的原因和部位。（5）元件替換法：當(dāng)懷疑某個(gè)液壓元件出現(xiàn)故障時(shí)，可以用相同規(guī)格的好元件替換該元件，然后觀察系統(tǒng)的工作情況。如果故障消失，則說(shuō)明被替換的元件有問(wèn)題。（6）試驗(yàn)法：通過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的試驗(yàn)，如調(diào)整系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)，觀察系統(tǒng)的響應(yīng)情況，來(lái)判斷故障的原因。例如，調(diào)整溢流閥的壓力，看系統(tǒng)壓力是否能正常調(diào)節(jié)。四、計(jì)算題（10分）已知一對(duì)外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，模數(shù)m=5mm，齒數(shù)z?=20，z?=50，試求：（1）兩齒輪的分度圓直徑d?、d?；（2）齒頂圓直徑da?、da?；（3）中心距a。解：（1）根據(jù)分度圓直徑公式d=mz，可得：d?=mz?=5×20=100mmd?=mz?=5×50=250mm（2）對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒頂高系數(shù)ha=1。齒頂圓直徑公式為da=