2025年涂裝安全試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.涂裝作業(yè)中使用的溶劑型涂料主要含有哪種有毒物質(zhì)？A.甲醛B.苯系物（苯、甲苯、二甲苯）C.鉛化合物D.汞離子2.涂裝車間通風系統(tǒng)的新風量應至少達到每小時換氣次數(shù)的多少倍？A.5次B.10次C.15次D.20次3.有限空間涂裝作業(yè)前，氧含量檢測值應控制在多少范圍內(nèi)？A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.21%-25%D.25%-28%4.涂裝作業(yè)中使用的靜電噴涂設備，其噴槍與工件之間的安全距離應不小于？A.10cmB.20cmC.30cmD.50cm5.涂裝車間內(nèi)的電氣設備必須符合哪種防爆等級要求？A.ExiaⅡCT4B.ExdⅡBT3C.ExeⅡAT2D.普通非防爆型6.涂裝作業(yè)人員連續(xù)接觸8小時的苯系物時間加權(quán)平均容許濃度（PC-TWA）不得超過？A.1mg/m3B.5mg/m3C.10mg/m3D.20mg/m37.涂裝作業(yè)結(jié)束后，剩余涂料應如何處理？A.直接倒入下水道B.密封后存放于普通倉庫C.密封后存放于專用?；穾霥.與其他廢料混合丟棄8.涂裝車間內(nèi)的可燃氣體濃度報警器應設置在距地面多少高度？A.0.3-0.6mB.0.6-1.0mC.1.0-1.5mD.1.5-2.0m9.涂裝作業(yè)中使用的壓縮空氣管道，其最高工作壓力不得超過？A.0.5MPaB.0.8MPaC.1.0MPaD.1.5MPa10.涂裝車間內(nèi)的滅火器配置應滿足每多少平方米設置一具4kg干粉滅火器？A.15㎡B.25㎡C.50㎡D.100㎡11.涂裝作業(yè)人員佩戴的防毒面具，其濾毒罐的更換周期主要依據(jù)？A.外觀破損程度B.佩戴者主觀嗅覺C.作業(yè)環(huán)境濃度與使用時間D.廠家建議的固定時間12.涂裝車間內(nèi)的疏散通道寬度應不小于？A.0.8mB.1.0mC.1.2mD.1.5m13.涂裝作業(yè)中使用的稀釋劑閃點低于多少時，屬于甲類易燃液體？A.23℃B.28℃C.35℃D.45℃14.涂裝設備的接地電阻應不大于？A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω15.涂裝作業(yè)前，對有限空間進行氣體檢測的順序應為？A.有毒氣體→可燃氣體→氧氣B.氧氣→有毒氣體→可燃氣體C.可燃氣體→氧氣→有毒氣體D.氧氣→可燃氣體→有毒氣體16.涂裝車間內(nèi)的涂料調(diào)配區(qū)與噴涂區(qū)的安全間距應不小于？A.3mB.5mC.8mD.10m17.涂裝作業(yè)人員的聽力防護應滿足噪聲強度超過多少時必須佩戴耳塞？A.75dB(A)B.85dB(A)C.95dB(A)D.105dB(A)18.涂裝設備的維護檢修應在什么狀態(tài)下進行？A.帶電帶壓B.斷電泄壓C.僅斷電D.僅泄壓19.涂裝車間內(nèi)的應急照明照度應不低于正常照明的多少？A.5%B.10%C.15%D.20%20.涂裝作業(yè)中發(fā)生溶劑泄漏時，應優(yōu)先采取的措施是？A.直接用清水沖洗B.用沙土或吸附材料覆蓋C.啟動通風系統(tǒng)后撤離D.立即使用滅火器滅火二、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.涂裝作業(yè)人員可以在車間內(nèi)穿化纖材質(zhì)工作服。（）2.有限空間涂裝作業(yè)時，作業(yè)人員可以單獨進入作業(yè)。（）3.涂裝車間的電氣線路可以明敷在可燃材料表面。（）4.涂裝設備的靜電接地可以與防雷接地共用同一接地體。（）5.涂裝作業(yè)中使用的溶劑桶可以敞口放置。（）6.涂裝車間的安全出口應設置明顯的疏散指示標志，且門應向外開啟。（）7.涂裝作業(yè)人員的防護手套可以重復使用，無需定期更換。（）8.涂裝車間內(nèi)的可燃氣體濃度報警器報警后，應立即關閉通風系統(tǒng)。（）9.涂裝設備的維護記錄只需保存1年即可。（）10.涂裝作業(yè)中，禁止在設備運行時進行清潔或調(diào)整。（）11.涂裝車間的滅火器應設置在明顯、便于取用的位置，且不得上鎖。（）12.涂裝作業(yè)人員的職業(yè)健康檢查應每3年進行一次。（）13.涂裝車間的地面應采用防滑、防靜電的不燃材料。（）14.涂裝作業(yè)中使用的稀釋劑可以用普通塑料桶存放。（）15.涂裝車間的應急預案應每年至少進行1次演練。（）三、簡答題（共5題，每題7分，共35分）1.簡述涂裝作業(yè)中苯系物的主要危害及防護措施。2.列舉有限空間涂裝作業(yè)前需落實的5項安全措施。3.說明涂裝車間電氣設備防爆的基本要求。4.簡述涂裝作業(yè)中火災爆炸事故的主要預防措施。5.列舉涂裝作業(yè)人員個體防護裝備的主要類型及選用原則。四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某汽車制造廠涂裝車間，工人甲在未關閉設備電源的情況下，直接清理靜電噴槍的噴嘴。清理過程中，噴槍突然啟動，導致甲的右手被卷入噴嘴與工件之間，造成粉碎性骨折。問題：分析事故原因，并提出整改措施。案例2：某家具廠涂裝車間夜間加班時，通風系統(tǒng)因故障停機。工人乙未報告故障，繼續(xù)使用溶劑型涂料進行噴涂作業(yè)。30分鐘后，車間內(nèi)可燃氣體濃度達到爆炸極限，遇電氣開關火花引發(fā)爆炸，造成2人重傷、5人輕傷。問題：分析事故直接原因和間接原因，并提出預防此類事故的技術(shù)與管理措施。答案一、單項選擇題1.B2.C3.B4.C5.A6.A7.C8.A9.B10.B11.C12.C13.B14.B15.D16.B17.B18.B19.B20.B二、判斷題1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.×10.√11.√12.×13.√14.×15.√三、簡答題1.苯系物的主要危害：急性中毒可導致中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制（頭暈、惡心、昏迷）；慢性中毒可損傷造血系統(tǒng)（白細胞減少、再生障礙性貧血），具有致癌性（國際癌癥研究機構(gòu)IARC列為1類致癌物）。防護措施：①替代低毒或無毒涂料（如水性涂料）；②加強通風（機械通風換氣次數(shù)≥15次/h）；③佩戴防毒面具（選擇防有機蒸氣的濾毒罐）；④定期職業(yè)健康檢查（每1年1次）；⑤作業(yè)場所設置苯系物濃度監(jiān)測報警裝置。2.有限空間涂裝作業(yè)前需落實的安全措施：①辨識有限空間風險并登記建檔；②制定作業(yè)方案并經(jīng)審批；③通風置換（強制通風≥30分鐘）；④氣體檢測（氧含量19.5%-23.5%，可燃氣體＜爆炸下限10%，有毒氣體≤職業(yè)接觸限值）；⑤配備安全防護裝備（正壓式呼吸器、防爆照明、通訊設備）；⑥設置監(jiān)護人員（不得離崗）；⑦進行安全培訓（告知風險及應急措施）。3.涂裝車間電氣設備防爆的基本要求：①爆炸危險區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）內(nèi)的電氣設備需符合Ex防爆標志；②選用與爆炸氣體類別（Ⅱ類）、溫度組別（T3-T6）匹配的設備；③電氣線路采用鍍鋅鋼管穿線或電纜溝敷設，嚴禁明敷；④設備外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）；⑤開關、插座等安裝在非爆炸危險區(qū)域或采用防爆型；⑥定期檢查防爆電氣設備的密封、接線等狀態(tài)。4.涂裝作業(yè)中火災爆炸事故的主要預防措施：①控制可燃物（涂料、溶劑密封存放，?；穾旆戏阑鹨螅?；②控制點火源（使用防爆電氣，禁止明火、靜電（設備接地、人員穿防靜電服）、摩擦火花）；③加強通風（降低可燃氣體濃度至爆炸下限以下）；④配置消防設施（滅火器、消防栓、自動噴淋系統(tǒng)）；⑤制定動火作業(yè)規(guī)程（嚴格審批，清除周邊可燃物）；⑥定期檢測可燃氣體濃度（設置在線報警器）。5.個體防護裝備類型及選用原則：①呼吸防護：防毒面具（溶劑型涂料選防有機蒸氣濾毒罐）、正壓式呼吸器（有限空間）；②手部防護：防溶劑手套（丁腈橡膠或氯丁橡膠材質(zhì)）；③眼部防護：防濺護目鏡（溶劑飛濺）；④身體防護：防靜電工作服（導電纖維材質(zhì)）、防化服（高濃度作業(yè)）；⑤足部防護：防靜電安全鞋（鞋底電阻10?-10?Ω）。選用原則：根據(jù)作業(yè)環(huán)境危害因素（毒物種類、濃度、接觸方式）選擇防護等級匹配的裝備；符合國家標準（如GB2890-2009呼吸防護）；定期檢查、維護和更換。四、案例分析題案例1：事故原因：①直接原因：工人甲違規(guī)操作（未關閉電源清理設備）；設備未設置急停裝置或連鎖保護。②間接原因：安全培訓不到位（未強調(diào)設備維護的斷電要求）；安全管理制度執(zhí)行不嚴（缺乏作業(yè)前斷電檢查流程）；設備本質(zhì)安全設計不足（未實現(xiàn)“斷電上鎖”功能）。整改措施：①設備改造：增設急停按鈕、斷電連鎖裝置（清理時需切斷電源并鎖定）；②制度完善：制定《設備維護安全規(guī)程》，明確“斷電-掛牌-上鎖”（LOTO）流程；③培訓強化：開展設備操作與維護專項培訓，考核合格后方可上崗；④監(jiān)督檢查：增加現(xiàn)場巡查頻次，查處違規(guī)操作行為。案例2：事故直接原因：①通風系統(tǒng)故障停機后，可燃氣體積聚至爆炸極限；②未關閉的電氣開關產(chǎn)生火花（非防爆電氣或開關動作時電弧引燃）。間接原因：①設備管理缺陷（通風系統(tǒng)未定期維護，故障未及時修復）；②作業(yè)人員安全意識薄弱（乙未報告故障繼續(xù)作業(yè)）；③安全管理制度缺失（未規(guī)定通風異常時的緊急停止作業(yè)程序）；④應急響應不足（無通風故障的應急