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文檔簡介
井下探放水鉆工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱:井下探放水鉆工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號:審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于井下探放水鉆工崗位的安全生產(chǎn)管理,旨在確保鉆工在探放水作業(yè)中的職業(yè)健康與安全。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,以保障鉆工的人身安全和身體健康。
引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《煤礦安全規(guī)程》、《井下作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等。
制定本規(guī)程的目的是:
1.規(guī)范井下探放水鉆工的操作流程,提高作業(yè)安全系數(shù);
2.預(yù)防和減少井下探放水作業(yè)中的安全事故發(fā)生;
3.保護(hù)鉆工的職業(yè)健康,確保其工作環(huán)境符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
二、技術(shù)要求
1.技術(shù)參數(shù):
-鉆機(jī)鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)探放水鉆孔直徑選擇,一般不應(yīng)小于鉆孔直徑的1/4。
-鉆孔深度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,不得隨意改變。
-鉆孔傾角應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),防止鉆孔偏移。
2.標(biāo)準(zhǔn)要求:
-鉆孔孔壁應(yīng)平直,孔徑誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
-鉆孔內(nèi)壁應(yīng)光滑,無裂縫和剝落現(xiàn)象。
-探放水鉆孔應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求布置,確保探放水效果。
3.設(shè)備規(guī)格:
-鉆機(jī)應(yīng)具備足夠的鉆進(jìn)能力和穩(wěn)定性,能夠適應(yīng)井下復(fù)雜地質(zhì)條件。
-鉆機(jī)應(yīng)配備有效的冷卻和潤滑系統(tǒng),確保鉆頭和鉆桿的正常工作。
-鉆機(jī)應(yīng)配備可靠的起吊和搬運(yùn)設(shè)備,便于鉆桿的更換和維護(hù)。
-探放水設(shè)備應(yīng)具備自動控制和報(bào)警功能,確保安全操作。
4.工具材料:
-鉆頭、鉆桿、鉆鋌等應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定的產(chǎn)品。
-鉆孔沖洗液應(yīng)選擇環(huán)保、無毒、無污染的材料,并定期檢測其性能。
5.作業(yè)環(huán)境:
-井下探放水鉆工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好,溫度、濕度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
-作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,明確安全操作規(guī)程。
6.操作規(guī)程:
-鉆工應(yīng)熟悉鉆機(jī)操作規(guī)程,掌握各項(xiàng)安全措施。
-鉆工應(yīng)定期進(jìn)行體檢,確保身體健康,具備安全操作能力。
7.維護(hù)保養(yǎng):
-鉆機(jī)及附屬設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保其正常運(yùn)行。
-鉆工應(yīng)掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
三、操作程序
1.準(zhǔn)備工作:
-鉆工應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、防噪聲耳塞等。
-檢查鉆機(jī)設(shè)備是否完好,確保各部件連接牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
-檢查鉆孔位置,確認(rèn)無誤后,設(shè)置好鉆機(jī)位置,調(diào)整鉆機(jī)傾角。
-準(zhǔn)備好鉆孔沖洗液,確保其性能符合要求。
2.鉆孔作業(yè):
-啟動鉆機(jī),緩慢降低鉆頭至孔底,開始鉆進(jìn)。
-鉆進(jìn)過程中,密切觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài),控制鉆進(jìn)速度和壓力。
-定期檢查鉆頭磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。
-保持沖洗液循環(huán),確保鉆孔內(nèi)壁清潔,防止卡鉆。
3.探放水操作:
-當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,進(jìn)行探放水作業(yè)。
-使用探放水設(shè)備,根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
-觀察水位變化,記錄數(shù)據(jù),分析水質(zhì)。
-若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),采取相應(yīng)措施。
4.作業(yè)結(jié)束:
-探放水作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場,回收鉆具。
-檢查鉆機(jī)設(shè)備,確保無損壞,關(guān)閉電源。
-整理工作記錄,包括鉆孔數(shù)據(jù)、水質(zhì)分析等。
5.安全檢查:
-作業(yè)過程中,定期進(jìn)行安全檢查,確保操作安全。
-發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即上報(bào)并采取措施消除。
-作業(yè)結(jié)束后,對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,確保無遺留隱患。
6.文檔記錄:
-記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括鉆進(jìn)參數(shù)、水質(zhì)分析等。
-填寫作業(yè)報(bào)告,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為后續(xù)作業(yè)提供參考。
四、設(shè)備狀態(tài)與性能
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài):
-鉆機(jī)應(yīng)保持良好的機(jī)械性能,各傳動部件應(yīng)無異常磨損,潤滑系統(tǒng)應(yīng)正常工作。
-鉆頭、鉆桿、鉆鋌等鉆具應(yīng)無裂紋、變形,表面光滑,符合設(shè)計(jì)要求。
-探放水設(shè)備應(yīng)具備自動控制和報(bào)警功能,確保在異常情況下能夠及時(shí)響應(yīng)。
-電氣系統(tǒng)應(yīng)無短路、漏電現(xiàn)象,絕緣性能良好。
2.性能指標(biāo):
-鉆機(jī)應(yīng)具備足夠的鉆孔能力,能夠適應(yīng)不同地質(zhì)條件。
-鉆機(jī)應(yīng)具備穩(wěn)定的運(yùn)行性能,能夠在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定作業(yè)。
-鉆孔沖洗液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)有效,確保鉆孔清潔,防止卡鉆。
-探放水設(shè)備應(yīng)能夠準(zhǔn)確測量和記錄水位變化,性能穩(wěn)定可靠。
-鉆機(jī)的動力系統(tǒng)應(yīng)高效,減少能源消耗,降低運(yùn)行成本。
-安全防護(hù)裝置應(yīng)能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào),保障操作人員安全。
3.檢查與維護(hù):
-定期對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
-對鉆具進(jìn)行定期檢查,確保其性能符合工作要求。
-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試,確保電氣安全。
-對沖洗液循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保其正常運(yùn)行。
4.性能監(jiān)控:
-通過設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控,評估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
-對設(shè)備進(jìn)行性能測試,包括鉆進(jìn)速度、鉆頭扭矩等關(guān)鍵指標(biāo)。
-對設(shè)備進(jìn)行性能分析,找出潛在問題,制定改進(jìn)措施。
5.更新與升級:
-根據(jù)作業(yè)需求和技術(shù)發(fā)展,對設(shè)備進(jìn)行必要的更新和升級。
-引入新技術(shù),提高設(shè)備性能,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
五、測試與校準(zhǔn)
1.測試方法:
-鉆機(jī)測試:通過模擬鉆進(jìn)過程,測試鉆機(jī)的鉆孔能力、穩(wěn)定性、扭矩和鉆進(jìn)速度等性能。
-鉆具測試:檢查鉆頭、鉆桿的耐磨性、強(qiáng)度和耐腐蝕性,確保其符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
-探放水設(shè)備測試:模擬實(shí)際探放水作業(yè),測試設(shè)備的響應(yīng)時(shí)間、測量精度和報(bào)警功能。
-電氣系統(tǒng)測試:進(jìn)行絕緣電阻測試、短路測試和漏電測試,確保電氣安全。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
-鉆機(jī)校準(zhǔn):根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。
-鉆具校準(zhǔn):參照鉆具的技術(shù)規(guī)格書,檢查尺寸和性能指標(biāo)。
-探放水設(shè)備校準(zhǔn):依據(jù)設(shè)備說明書和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量精度。
-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn):按照電氣安全規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn),包括電壓、電流、絕緣電阻等。
3.調(diào)整與校正:
-根據(jù)測試結(jié)果,對鉆機(jī)進(jìn)行必要的調(diào)整,如鉆進(jìn)壓力、轉(zhuǎn)速等。
-更換磨損嚴(yán)重的鉆具,確保鉆具性能滿足作業(yè)要求。
-校正探放水設(shè)備的測量參數(shù),確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),更換損壞的部件,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
4.定期測試與校準(zhǔn):
-按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行測試與校準(zhǔn)。
-在設(shè)備大修或更換關(guān)鍵部件后,進(jìn)行全面的測試與校準(zhǔn)。
-記錄測試與校準(zhǔn)結(jié)果,分析設(shè)備性能變化,為設(shè)備管理提供依據(jù)。
5.記錄與報(bào)告:
-對測試與校準(zhǔn)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括測試數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、存在問題等。
-編制測試與校準(zhǔn)報(bào)告,提出改進(jìn)建議和措施,為設(shè)備維護(hù)提供參考。
六、操作姿勢與安全
1.操作姿勢:
-鉆工在操作鉆機(jī)時(shí),應(yīng)保持站立姿勢,雙腳分開與肩同寬,以保持身體平衡。
-操作手柄時(shí),手臂應(yīng)放松,手腕自然彎曲,避免過度用力。
-觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí),視線應(yīng)與操作手柄保持一定距離,避免長時(shí)間集中注意力造成疲勞。
-在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),身體應(yīng)保持穩(wěn)定,避免因設(shè)備震動而失去平衡。
2.安全要求:
-操作前,應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)裝備是否穿戴齊全,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
-操作過程中,應(yīng)時(shí)刻注意周圍環(huán)境,避免因視線遮擋或操作失誤造成安全事故。
-在設(shè)備啟動前,應(yīng)確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài),并檢查所有操作開關(guān)是否正確。
-鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)確保鉆孔方向和傾角符合設(shè)計(jì)要求,避免鉆孔偏移。
-操作鉆機(jī)時(shí),應(yīng)避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障造成傷害。
-若需進(jìn)行鉆具更換或維護(hù),應(yīng)先停止鉆機(jī)運(yùn)行,確保安全后再進(jìn)行操作。
-在狹窄或通風(fēng)不良的井下作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)特別注意通風(fēng),防止缺氧。
-鉆工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程和安全知識,提高安全意識。
-作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場,確保無遺留安全隱患。
七、注意事項(xiàng)
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備:
-確保所有設(shè)備完好無損,檢查鉆機(jī)、鉆具、探放水設(shè)備等是否符合工作要求。
-熟悉作業(yè)區(qū)域的地形、地質(zhì)條件,了解潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
-檢查個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防噪聲耳塞等。
-確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃,包括鉆孔位置、深度、傾角等參數(shù)。
2.操作過程中的安全:
-操作鉆機(jī)時(shí),確保身體平衡,避免因設(shè)備震動而失去平衡。
-觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài),注意異常聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。
-避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止機(jī)械傷害。
-保持鉆孔清潔,防止卡鉆。
3.探放水作業(yè):
-探放水設(shè)備啟動前,確保所有參數(shù)設(shè)置正確,設(shè)備處于良好狀態(tài)。
-觀察水位變化,記錄數(shù)據(jù),分析水質(zhì),確保探放水效果。
-若發(fā)現(xiàn)異常水位或水質(zhì),立即停止作業(yè),采取相應(yīng)措施。
4.通風(fēng)與空氣質(zhì)量:
-確保井下通風(fēng)良好,空氣質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
-在通風(fēng)不良或空氣質(zhì)量差的環(huán)境中作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.應(yīng)急處理:
-熟悉井下應(yīng)急預(yù)案,了解逃生路線和急救措施。
-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6.文檔記錄:
-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括鉆進(jìn)參數(shù)、水質(zhì)分析等。
-定期檢查和更新作業(yè)記錄,確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。
7.健康與休息:
-作業(yè)過程中,注意休息,避免過度疲勞。
-定期進(jìn)行體檢,確保身體健康,具備安全操作能力。
八、后續(xù)工作
1.數(shù)據(jù)記錄:
-作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)詳細(xì)記錄鉆孔數(shù)據(jù)、探放水?dāng)?shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。
-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整,便于后續(xù)分析和評估。
-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)妥善保存,以便于查閱和追溯。
2.設(shè)備維護(hù):
-對鉆機(jī)、鉆具、探放水設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換。
-定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試,防止電氣故障。
3.作業(yè)評估:
-對本次作業(yè)進(jìn)行評估,分析作業(yè)效果,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
-根據(jù)評估結(jié)果,提出改進(jìn)措施,優(yōu)化作業(yè)流程。
4.文件歸檔:
-將作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、評估報(bào)告等文件歸檔保存。
-確保文件分類清晰,便于查閱和管理。
5.安全檢查:
-作業(yè)結(jié)束后,對現(xiàn)場進(jìn)行全面安全檢查,確保無遺留隱患。
-對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)整改,防止類似事故再次發(fā)生。
6.培訓(xùn)與交流:
-組織鉆工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高操作技能和安全意識。
-定期進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流,分享作業(yè)心得,提升團(tuán)隊(duì)整體水平。
九、故障處理
1.故障診斷:
-鉆工在操作過程中應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)。
-根據(jù)設(shè)備手冊和操作經(jīng)驗(yàn),初步判斷故障原因,如機(jī)械故障、電氣故障、液壓故障等。
-使用診斷工具,如萬用表、示波器等,對設(shè)備進(jìn)行電氣和機(jī)械檢查。
2.故障處理流程:
-確認(rèn)故障后,根據(jù)故障類型采取相應(yīng)措施。
-對于簡單的機(jī)械故障,如潤滑不足、螺絲松動等,現(xiàn)場進(jìn)行維修或調(diào)整。
-對于電氣故障,如短路、斷路等,檢查電路連接,必要時(shí)更換損壞的電氣元件。
-對于液壓故障,如油壓不足、泄漏等,檢查液壓系統(tǒng),修復(fù)或更換損壞的液壓元件。
3.故障記錄:
-記錄故障發(fā)生的時(shí)間、原因、處理過程和結(jié)果。
-分析故障原因,制定預(yù)防措施,避免類似故障再次發(fā)生。
4.故障報(bào)告:
-編制故障報(bào)告,包括故障描述、處理過程、維修記錄等。
-報(bào)告應(yīng)提交給設(shè)備管理部門,以便進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)。
5.備件管理:
-確保常用備件充足,以便快速更換。
-定期檢查備件庫存,及時(shí)補(bǔ)充短缺的備件。
6.復(fù)查與驗(yàn)收:
-故障處理后,進(jìn)行復(fù)查,確保問題已得到解決。
-驗(yàn)收處理結(jié)果,確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。
十、附則
1.參考和引用資料:
-本規(guī)程參考了《煤礦安全規(guī)程》、《井下作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
-引用了《鉆機(jī)操作手冊》、《探放水設(shè)備使用說明書》等設(shè)備制造商提供的技術(shù)資料。
-參考了國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
2.修訂記錄:
-2023年X
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