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文檔簡(jiǎn)介

中國(guó)人民解放軍第三五零七工廠(chǎng)51#住宅樓

主體構(gòu)造鋼筋施工方案

審批:

陜西華達(dá)建筑工程有限企業(yè)直屬企業(yè)

2009-12-17

中國(guó)人民解放軍三五零七工廠(chǎng)51#住宅樓

主體構(gòu)造鋼筋施工方案

工程名稱(chēng):中國(guó)人民解放軍三五零七工廠(chǎng)51’住宅樓

分部工程:地基與基礎(chǔ)工程

分項(xiàng)工程:地下室鋼筋工程

第一章編制根據(jù)

一、工程設(shè)計(jì)圖紙文獻(xiàn)

1.1《中國(guó)人民解放軍三五零七工廠(chǎng)51口住宅樓構(gòu)造施工圖》:

1.2《中國(guó)人民解放軍三五零七工廠(chǎng)51口住宅樓建筑施工圖》;

1.3中國(guó)人民解放軍三五零七工廠(chǎng)51*住宅樓設(shè)計(jì)變更告知單;

二、現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量原處

2.1《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-2023;

2.2《混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023;

三、企業(yè)頒發(fā)H勺《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》等有關(guān)文獻(xiàn);

四、與業(yè)主簽訂口勺工程承包協(xié)議文獻(xiàn)、招投標(biāo)文獻(xiàn);

五、施工組織設(shè)計(jì);

第二章工程概況

一、分項(xiàng)工程概況

中國(guó)人民解放軍三五0七工廠(chǎng)51#住宅樓工程,位于西安市昆明路三五0七工廠(chǎng)生活區(qū)

院內(nèi),地下二層(其中地下一層為層高1.65m的設(shè)備夾層),地上三十三層,總建筑面積

20349.00m2,其中地下室建筑面積1074m二地上建筑面積19275m、建筑主體高度97.65m。

最高點(diǎn)標(biāo)高105.50m。建筑物地下二層為平戰(zhàn)結(jié)合地下室,戰(zhàn)時(shí)為甲類(lèi)核6級(jí)、常6級(jí)二等

人員掩蔽所,平時(shí)為庫(kù)房及設(shè)備用房。地下一層為層高1.55m的設(shè)備夾層。地上三十三層,

頂部設(shè)有電梯機(jī)房和水箱間。

剪力墻厚度有300、250、200,剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)。

室內(nèi)正常環(huán)境一類(lèi),室外為二(a)類(lèi)。重要的鋼筋規(guī)格型號(hào)有:①6?12、①12?25。

第三章施工總體布署

一、施工準(zhǔn)備

1、場(chǎng)地準(zhǔn)備

運(yùn)用基礎(chǔ)施工口勺原12“、15’住宅樓南邊搭設(shè)鋼筋制作棚場(chǎng)地;采用兩臺(tái)GW40-1型鋼筋彎

由機(jī)、兩臺(tái)QD35-1型鋼筋切斷機(jī)、一臺(tái)UN-102型鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)鋼筋機(jī)械,構(gòu)成制作棚。

硬化并搭設(shè)鋼筋原材堆料場(chǎng)、半成品堆料場(chǎng)、費(fèi)鋼筋堆料場(chǎng)。

現(xiàn)場(chǎng)四面設(shè)置排水溝。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真仔細(xì)熟悉圖紙,學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量臉敝原則,確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn),

制定對(duì)應(yīng)日勺措施:

1)在鋼筋配筋較大且過(guò)密,要提前放樣,如梁柱節(jié)點(diǎn)、剪力墻的門(mén)窗洞口等;

2)懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭日勺控制等。

3)抗震加強(qiáng)區(qū)構(gòu)造的規(guī)定,如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等

結(jié)合工程實(shí)樂(lè)狀況,編制切實(shí)可行的施工方案,并經(jīng)企業(yè)總工和監(jiān)理同意實(shí)行。

全面進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底,使每一種施工人員對(duì)工作心中有對(duì)口勺口勺認(rèn)識(shí)。

3、試驗(yàn)準(zhǔn)備

由試臉員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試臉委托、填寫(xiě)委托單、準(zhǔn)備復(fù)試雙樣機(jī)具以及其他工具,完畢試驗(yàn)

準(zhǔn)備工作。

(1)試臉器具:鋼筋切斷機(jī)、鋼筋剪子、直尺等。

(2)原材料試驗(yàn)取樣:

60噸為一批,每批任取2根,在距離端頭50cm處各取一套試樣,每套試樣中一根作拉力

試驗(yàn)(45?55cm),另一根作冷彎試臉。

冷軋鋼筋50噸為一批,每批任取3根,在距離端頭50cm處各取一套試樣,形狀、尺寸、

試驗(yàn)措施同熱軋鋼筋。

(3)閃光對(duì)焊接頭試驗(yàn)取樣

以對(duì)焊300個(gè)同類(lèi)型接頭為一批,取6個(gè)試件(3個(gè)拉伸、3個(gè)彎曲)

(4)電渣壓力焊接接頭試驗(yàn)取樣

以每一樓層中300個(gè)同類(lèi)型接頭(同鋼筋直徑、同焊接位置)為一批,取3個(gè)試件(3

個(gè)拉伸、3個(gè)彎曲)

4、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)

項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目有關(guān)部門(mén)及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底(包括書(shū)面和口頭),

每周一下午1:30運(yùn)用簡(jiǎn)短時(shí)間,由作業(yè)隊(duì)伍管理層向操作層進(jìn)行方案、措施交底(包括書(shū)

面和口頭),并由項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部參與。

充足做好鋼筋工程口勺技術(shù)交底工作及安排貫徹好各工作人員,使各工作人員對(duì)自己的本

職工作心中有數(shù)。

二、施工流水段劃分

在每棟樓伸縮縫處,將墻體頂板分為兩個(gè)施工段進(jìn)行鋼筋綁扎。

三、施工工藝

頂板放線(xiàn)->剔除墻體泥凝土浮漿及修整預(yù)留鋼筋一綁扎暗柱鋼筋一》綁扎剪

---?---?---?---?

力墻鋼現(xiàn)綁扎連梁鋼筋搭設(shè)頂板模板綁扎頂板底層鋼筋頂板水電

安裝綁扎頂板面層銅筋

四、工程進(jìn)度計(jì)劃

參照總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排。

第四章施工措施

一、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢查

進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋必須有標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上必須寫(xiě)明此部分鋼筋所用工程部位、

對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上口勺鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織臉收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)

規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行,不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng),產(chǎn)作好有關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)

場(chǎng)計(jì)劃。

1、原材料檢查

對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢查,在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能口勺狀況下,鋼筋表面必須清潔無(wú)

,員傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折卷、油漬和漆污等,鋼筋端頭保證平直、

無(wú)彎曲。

原材試驗(yàn)匯報(bào)單的分批必須對(duì)口勺,同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉措施

的鋼筋W60T作為一批:同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉措施而不一樣爐號(hào)構(gòu)成混合批口勺鋼筋W30T

可作為一批,但每批應(yīng)W6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)/0.02舟、含鎰量之差應(yīng)W0.15%。

原材料復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,且見(jiàn)證取樣數(shù)必須不小于等于總試驗(yàn)數(shù)。勺30%o

綱筋進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志,外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)原則口勺規(guī)定抽樣復(fù)試,

合格后方可使用。如不符合上述質(zhì)量技術(shù)原則規(guī)定,應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各

項(xiàng)試驗(yàn),當(dāng)仍有一種試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,不得直接使用到工程上。

對(duì)有抗震規(guī)定口勺構(gòu)造縱向受力應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合如下規(guī)定:鋼

筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)不不小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋口勺

強(qiáng)度原則值口勺比值,當(dāng)按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí),不應(yīng)不小于1.25,當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí),不應(yīng)不

小于1.4。

2、現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)收與儲(chǔ)存

半成品鋼居出廠(chǎng)合格證明上填寫(xiě)口勺內(nèi)容(工程名稱(chēng)、部位、試臉編號(hào)、鋼材規(guī)格等)必

須與所附原材質(zhì)量證明書(shū)、原材試臉匯報(bào)單相對(duì)應(yīng)。進(jìn)場(chǎng)部分焊接頭的鋼筋表面不得有明顯

燒傷,按《鋼筋焊接及臉收規(guī)程》(JGJ18-96)規(guī)定進(jìn)行的對(duì)焊接進(jìn)行檢查。

對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等,應(yīng)搭設(shè)棚架,集中碼放,防雨淋銹蝕。其他鋼筋應(yīng)架空分

規(guī)格碼放,其架空高度不應(yīng)不不小于10cm。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整,有良好H勺排水措施。碼

放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。

二、鋼筋加工

1、備料

1)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)操作、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理潔凈。

2)調(diào)直鋼筋應(yīng)符合如下規(guī)定:采用冷拉措施調(diào)直鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋的冷拉率不適宜不小

于4%;級(jí)鋼筋口勺冷拉率不適宜不小于猾;冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有

明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。

3)鋼筋代換應(yīng)遵照規(guī)范規(guī)定并征得設(shè)計(jì)同意。

2、鋼筋加工

1)為保證鋼筋加工形狀、尺寸精確,可制作鋼筋加工的定型卡具如梯子筋控制鋼筋尺

寸,梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層口勺一種有效工具,其效果已經(jīng)在諸多工程實(shí)踐中得

到驗(yàn)證。不過(guò),由于制作梯子筋工人的素質(zhì)以及管理力度晌不一樣,導(dǎo)致梯子筋口勺加工質(zhì)量

不一樣,因此,對(duì)鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距口勺控制效果也不一樣。為了消除這些人為原因,可

制作梯子筋口勺加工平臺(tái)。通過(guò)梯子筋附加工平臺(tái)定位梯子筋口勺橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和

橫撐H勺間距,并且在梯子筋一批加工完畢后,進(jìn)行預(yù)檢,保證梯子筋符合原則規(guī)定。

2)鋼筋彎曲:I級(jí)末端應(yīng)做180°彎鉤,圓弧彎曲D22.5d,平直部分長(zhǎng)度23d;n、

山級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90°或135°彎鉤,n級(jí)彎曲D,4d,山級(jí)彎曲DN:彎曲鋼筋中間部位

彎折處R勺直徑D+5d。

3)箍筋口勺加工:彎鉤日勺平直長(zhǎng)度,一般構(gòu)造為抗震構(gòu)造為10d。

4)鋼筋加工口勺容許偏差:

項(xiàng)目容許偏差(mm)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)為凈尺寸±10

彎起鋼筋H勺彎折位置±20

三、鋼筋綁扎

1、鋼筋綁扎前準(zhǔn)備

鋼筋綁扎前要放線(xiàn)、頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線(xiàn)、拉通線(xiàn)控制。

2、鋼筋綁扎接頭規(guī)定

部位技術(shù)規(guī)定

不不不小于直徑10倍,接頭不適宜位于最大彎折

搭接長(zhǎng)度末端距彎折處

受拉區(qū)I級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤:n、山級(jí)綱筋末端可不做彎鉤

受壓區(qū)>。12口勺I級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤,搭接長(zhǎng)度為直徑日勺35倍。

搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢

3、搭接鋼筋綁扎接頭的搭接K度規(guī)定

嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土構(gòu)造構(gòu)造詳圖》陜02Go2(16住宅樓)第4?5頁(yè)、《混凝土構(gòu)造

漁工平面整體表達(dá)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03Gl017(12*住宅樓)第34頁(yè)有關(guān)縱向受拉

綱筋搭接長(zhǎng)度日勺規(guī)定執(zhí)行。

4、鋼筋綁扎規(guī)定

節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定

交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢

雙向受力板及剪力墻鋼筋的相交點(diǎn)全綁扎;其他部位可按外圍兩行筋口勺

相交點(diǎn)全綁扎,中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎。

梁板鋼筋先彈好線(xiàn)后綁扎,上層鋼筋彎鉤朝下,下層鋼筋彎鉤朝上,扎

板、墻網(wǎng)絲尾部與彎鉤一致,保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,

次梁在中間,主梁在下。相似箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立鋼筋上??v

向受力鋼筋為多層時(shí),層間采用短鋼筋保證其間距。挑板時(shí)上部負(fù)筋及構(gòu)造

筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。

應(yīng)與受力筋垂直,彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎,箍筋要平

直,開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi),規(guī)格間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì),扎絲尾部朝梁、柱心,同

梁、柱箍筋步梁籟筋伸入柱中不少于一種,梁兩端箍筋距柱外皮5mm;頂層梁筋錨固部

分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋,柱子箍筋開(kāi)口呈螺旋綁ZL;墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)

開(kāi)20mmo

柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面肪成45度角。

5、施工工藝流程

1)頂板鋼筋綁扎施工工藝流程:墻體混凝土上部接槎部位雷毛處理、人工配合清理雜

物、彈放底層鋼筋位置及預(yù)留也線(xiàn)、擺放綁扎與底層鋼筋、自檢、互檢、交接檢、電工配管、

自檢、專(zhuān)檢(看與否有高于板筋)、綁扎鐵馬髡及上層鋼筋、鋪設(shè)馬道、支放墊塊、安放固

定預(yù)留孔模具、施工縫封檔、自檢、互檢、報(bào)監(jiān)理隱蔽、交接檢。

2)墻體鋼筋綁扎施工工藝流程:彈放位置線(xiàn)、模板50線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)、預(yù)檢查線(xiàn)、檢

查調(diào)整立筋。勺位置、立筋搭接及鋼筋焊接、自檢、互檢(合格則打上標(biāo)識(shí))、報(bào)驗(yàn)隱檢、調(diào)

搔暗柱立筋垂直度、綁扎暗柱箍筋、自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度、綁扎梯子筋及水平鋼

筋、梁筋、拉接筋、安裝上部控制立筋位移的卡具、封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等、安裝保護(hù)層墊塊、

自檢報(bào)驗(yàn)、專(zhuān)職檢查、報(bào)監(jiān)理隱檢、與模板施工人員辦交接檢。

6、綁扎接頭位置

綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有

綁扎接頭8勺受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積日勺百分率,應(yīng)符合如下規(guī)定:受拉區(qū)不

潺超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋。勺橫向凈距S不應(yīng)不不小于直徑d且不

應(yīng)不不小于25mm0

四、鋼筋連接

水平鋼筋①12以上采用閃光對(duì)焊,e12如下采用搭接c豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接。

1,焊接接頭

電渣壓力焊要檢查接頭外觀質(zhì)量,包括焊突出表面高度,彎折角度(不不小于4,或

70/1000)和軸線(xiàn)偏移等內(nèi)容,鋼筋接頭一定要離開(kāi)拐點(diǎn)2105不準(zhǔn)位于構(gòu)件口勺最大彎矩處。

施?工中無(wú)齒鋸將鋼筋端口切平,先焊高位筋,后焊低位筋C

焊接接頭8勺受力鋼筋瓶面面積占鋼筋總面積的百分率

項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定

受拉區(qū)不適宜超過(guò)50%,受壓區(qū)和裝

非預(yù)應(yīng)力筋

配構(gòu)件連接處不限

預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不適宜超過(guò)25%—50%,受壓

區(qū)和螺絲端桿不限

2、焊接檢查

外觀檢查及焊接接頭檢查抽查數(shù)量和措施按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)口勺規(guī)

定執(zhí)行。電渣壓力焊應(yīng)逐一進(jìn)行外觀檢查,強(qiáng)度檢查時(shí)從每批成品中取三個(gè)進(jìn)行拉伸試臉。

每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批。

第五章質(zhì)量控制措施

一、鋼筋綁扎原則

1、鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”

1)已澆筑混凝土浮漿未清除潔凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋;

2)鋼筋污染清除不潔凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋;

3)控制線(xiàn)未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋;

4)鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋;

5)綱筋接頭自身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋;

6)技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋;

7)鋼筋加工未通過(guò)險(xiǎn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

“五不驗(yàn)”

1)鋼筋未完畢不驗(yàn)收;

2)鋼筋定位措施不到不險(xiǎn)收;

3)鋼筋保護(hù)層墊塊不合珞、達(dá)不到規(guī)定不臉收;

4)鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收;

5)鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不臉收。

二、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架容許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)

1網(wǎng)時(shí)長(zhǎng)與寬±10

2綁扎網(wǎng)眼±20

3骨架寬度、高度±5

4骨架長(zhǎng)度±10

5受力鋼筋間距±10

6受力鋼筋排距±5

7鋼筋彎起點(diǎn)位移20

綁扎骨架±20

8箍筋、橫向鋼筋間距

焊接骨架±10

中心位置5

9焊接預(yù)埋件

水平高差+3,-0

基礎(chǔ)±10

10受力保護(hù)層粱,柱±5

墻、板±3

三、鋼筋保護(hù)層

鋼筋保護(hù)層尺寸控制與否精確及鋼筋位置與否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定是創(chuàng)優(yōu)檢查口勺一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)

容,出是存在問(wèn)題較多和不易控制日勺問(wèn)題。在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上,可采用下列措

施進(jìn)行控制:

1)采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。塑料墊塊分為板、墻兩種,根據(jù)不一樣鋼筋直徑采

用不一樣的墊塊,保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層容許的偏差范圍內(nèi)。

2)在鋼筋骨架中設(shè)置爬稀控制雙排筋間距,但應(yīng)注意爬筋不適宜作受力主筋使用。

3)墻體模板上口控制鋼筋保護(hù)層措施

墻體鋼筋高度越高,其可變形程度越大,因此,控制模板上口處日勺鋼筋保護(hù)層是非常重

要的。可用5mm厚。勺鋼板定位鋼板固定在大綱模板上口部位,定位鋼板作為外頂措施頂在墻

沐豎向鋼筋上,保證鋼筋不向外靠。墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋或n型撐作為內(nèi)撐,保證墻體

綱筋不向內(nèi)攏,從而保證鋼筋口勺保護(hù)層的精確。

4)柱子鋼筋定位措施

一般采用定住卡在澆筑混凝土前將定位卡套住柱筋頂端,用綁扣將柱筋靠緊在定位卡上,

控制鋼筋間距位置,下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。

5)底板、樓板鋼筋保護(hù)層墊塊

由于底板混凝土較厚,一般口勺鋼筋保護(hù)層墊塊輕易壓壞,采用豆石墊塊或鋼筋做成的馬

髡。

四、箍筋規(guī)定抗震規(guī)定

注意箍筋的加密區(qū)的位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、箍筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及支座內(nèi)應(yīng)有

一道箍筋。

五、預(yù)留洞、門(mén)窗洞的加強(qiáng)筋,梁柱鋼筋的錨固

根據(jù)圖紙B勺規(guī)定設(shè)置預(yù)留洞口、門(mén)窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定,防止混凝

土澆筑時(shí)移位,對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。

六、水電線(xiàn)盒的固定

采用增長(zhǎng)附加定位措施筋R勺措施將水電線(xiàn)盒焊接定位。

七、鋼筋的綁扎規(guī)定

紳扎時(shí)注意間距及鋼筋口勺規(guī)格、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定,對(duì)于懸挑

構(gòu)造,鋼筋口勺擺放應(yīng)對(duì)口勺。鋼筋保護(hù)層厚度要保證,不得漏扣以及綁扣向里,防止其銹蝕污

染混凝土外表面。

八、砌體預(yù)留鋼筋

在砌墻前采用環(huán)氧樹(shù)脂植筋。

九、質(zhì)量保證的詳細(xì)措施:

(1)樓板上所甫電氣管線(xiàn)必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝,使板底面砂保護(hù)層到達(dá)設(shè)計(jì)和

規(guī)范規(guī)定。

(2)柱、剪力墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.77米用鐵絲與主筋扎牢。

(3)鋼筋在施工過(guò)程中,派專(zhuān)人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)

度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。

(4)柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有對(duì)應(yīng)8勺加固措施,即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋

電焊點(diǎn)牢,籟筋,水平筋與模板間用墊塊撐住,以免於澆筑時(shí)沖動(dòng)柱主筋,從而保證立柱。勺

軸線(xiàn)對(duì)B勺。

(5)在磴澆筑過(guò)程中,派專(zhuān)人“看筋”,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修

整。

(6)因樓板配筋直徑不大,且部分為圓鋼,因此在澆袋任時(shí),鋼筋輕易位移變形,為防

止以上現(xiàn)象,色澆筑過(guò)程中,定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋,尤其重視對(duì)平板上皮筋

深護(hù)層曰勺控制。

(7)柱節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵區(qū)口勺封閉注箍筋施工有困難時(shí),可改用兩個(gè)“U”形箍,但綁扎后必須焊

成整箍,為保證框架節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵區(qū)有足夠的強(qiáng)度和延性,節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的規(guī)

定施工。

(8)模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座口勺錨固長(zhǎng)度(除設(shè)計(jì)圖中注明的外),在邊支座不不

不小于5d(d為鋼筋直徑)且不不不小于100mm,在中間支座伸至支座中心I級(jí)鋼筋端部作

成彎鉤。

(9)一層內(nèi),同一根柱子鋼筋不得有兩個(gè)接頭,梁內(nèi)縱向受力鋼筋。勺搭接和接頭容許位

置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。

(10)等高梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時(shí)配筋應(yīng)保證主梁。勺主筋位置,懸挑梁主筋放于其他

采筋之上,四邊支承口勺鋼筋,上部鋼筋短跨方向在上,下部鋼筋短踏方向在下。

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