2026年車工（中級·操作技能）自測試題及答案

班級______姓名______(總共5題，滿分100分，答題要求：請根據(jù)題目要求，在規(guī)定時間內(nèi)準(zhǔn)確完成作答，書寫工整，步驟清晰。)一、工藝分析題（每題20分，共20分）1.請分析加工一個軸類零件，其直徑為50mm，長度為500mm，材料為45鋼，表面粗糙度要求Ra3.2μm，批量生產(chǎn)時的加工工藝路線。二、編程題（每題20分，共20分）1.編寫一個程序，實(shí)現(xiàn)對一個直徑為40mm的圓柱體外圓進(jìn)行車削加工，每次切削深度為0.5mm，加工長度為200mm。三、刀具選擇與使用題（每題20分，共20分）1.對于上述軸類零件的加工，應(yīng)選擇何種刀具材料？簡述選擇理由，并說明刀具的幾何角度如何確定。四、加工精度控制題（每題20分，共20分）1.某工廠接到一批訂單，需要加工一批直徑為30mm的軸類零件，長度為300mm，要求尺寸精度達(dá)到±0.05mm。已知在加工過程中，機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)誤差為0.01mm，刀具磨損導(dǎo)致的尺寸變化為0.02mm，工件的熱變形系數(shù)為0.0001mm/℃，加工時環(huán)境溫度變化范圍為±5℃。請分析這些因素對加工精度的影響，并提出相應(yīng)的解決措施。材料：在實(shí)際加工中，影響加工精度的因素眾多，除了上述提到的機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、刀具磨損、工件熱變形等，還有夾具的定位誤差、切削力引起的工件變形等。五、安全生產(chǎn)與質(zhì)量保證題（每題20分，共20分）1.在車削加工過程中，可能會出現(xiàn)哪些安全事故？應(yīng)如何預(yù)防？同時，簡述保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要措施。材料：車工在操作機(jī)床時，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。同時，要定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)床的正常運(yùn)行。答案：一、1.工藝路線：下料→車端面→鉆中心孔→粗車外圓→半精車外圓→精車外圓→檢驗(yàn)。二、1.O0001；G99M03S500；G00X42Z2；G71U2R1；G71P10Q20U0.5W0.1F0.2；N10G00X0；G01Z0F0.1；X40Z-2；Z-200；N20G00X42；G00X100Z100；M30。三、1.可選擇硬質(zhì)合金刀具材料。理由：硬質(zhì)合金刀具硬度高、耐磨性好，能適應(yīng)45鋼的加工要求，且在批量生產(chǎn)中可提高加工效率。刀具幾何角度：前角可選擇10°-15°，以保證切削刃鋒利，減少切削力；后角選擇6°-8°，保證刀具的耐用度；主偏角可選擇75°-90°，根據(jù)加工情況確定；副偏角選擇5°-10°，減少副切削刃與工件已加工表面的摩擦。四、1.機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差影響：會使加工后的軸出現(xiàn)圓度誤差，影響尺寸精度。解決措施：定期檢查和調(diào)整主軸精度。刀具磨損影響：導(dǎo)致加工尺寸逐漸變大，超出公差范圍。解決措施：定期更換刀具或重新刃磨刀具。工件熱變形影響：會使軸伸長，產(chǎn)生尺寸誤差。解決措施：控制加工時的環(huán)境溫度，或采取工件冷卻措施。夾具定位誤差影響：可能導(dǎo)致工件定位不準(zhǔn)確，影響加工精度。解決措施：提高夾具的制造精度和定位精度。切削力引起工件變形影響：使工件產(chǎn)生彎曲或變形，影響尺寸精度。解決措施：合理選擇切削參數(shù)，減少切削力。五、1.安全事故：如工件飛出傷人、刀具折斷傷人、觸電等。預(yù)防措施：安裝防護(hù)裝置，正確