2025年高職機械設(shè)計制造及其自動化（機械制造工藝）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.以下哪種加工方法不屬于切削加工？（）A.車削B.銑削C.電火花加工D.磨削2.刀具耐用度是指（）。A.刀具從使用到報廢的總時間B.刀具兩次刃磨之間的切削時間C.刀具正常磨損階段的切削時間D.刀具初期磨損階段的切削時間3.在切削加工中，切削速度對切削溫度的影響（）。A.最大B.次之C.最小D.無影響4.工藝系統(tǒng)的幾何誤差不包括（）。A.機床誤差B.夾具誤差C.刀具誤差D.熱變形誤差5.粗基準(zhǔn)選擇時，應(yīng)選擇（）的表面作為粗基準(zhǔn)。A.加工余量小且均勻B.加工余量小但不均勻C.加工余量大且均勻D.加工余量大但不均勻6.加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與（）的符合程度。A.設(shè)計幾何參數(shù)B.理論幾何參數(shù)C.理想幾何參數(shù)D.名義幾何參數(shù)7.工序集中的特點不包括（）。A.減少工件裝夾次數(shù)B.提高生產(chǎn)率C.便于采用自動化生產(chǎn)D.設(shè)備投資小8.零件的加工精度不包括（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度9.切削用量三要素中，對切削力影響最大的是（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三者相同10.裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于（）。A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.減環(huán)公差之和減去增環(huán)公差之和二、多項選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)，多選、少選、錯選均不得分）1.機械制造工藝系統(tǒng)包括（）。A.機床B.刀具C.夾具D.工件E.量具2.切削液的作用有（）。A.冷卻B.潤滑C.清洗D.防銹E.提高表面質(zhì)量3.影響加工表面粗糙度值的因素有（）。A.切削參數(shù)B.刀具幾何形狀C.工件材料D.加工工藝系統(tǒng)的振動E.切削液4.零件的結(jié)構(gòu)工藝性主要包括（）。A.零件的形狀B.尺寸C.公差D.表面粗糙度E.材料5.裝配工藝規(guī)程的制定原則有（）。A.保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B.提高裝配效率C.降低成本D.便于組織生產(chǎn)E.保證安全生產(chǎn)三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列說法是否正確，正確的打“√”，錯誤的打“×”）1.只要限制了工件的六個自由度，工件就不會發(fā)生任何移動。（）2.切削速度越高，切削溫度越高，刀具磨損越快。（）3.粗加工時，應(yīng)選擇較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較小的切削速度。（）4.工藝系統(tǒng)的熱變形對加工精度的影響不大。（）5.基準(zhǔn)不重合誤差是由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差。（）6.工序分散的特點是設(shè)備和工藝裝備簡單，調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高。（）7.零件的尺寸精度越高，表面粗糙度值越小。（）8.裝配時，零件應(yīng)清洗干凈，去除油污、鐵屑等雜質(zhì)。（）9.裝配尺寸鏈中，組成環(huán)的公差之和應(yīng)小于或等于封閉環(huán)的公差。（）10.采用修配法裝配時，修配量越大，裝配精度越高。（）四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述車削加工的特點及應(yīng)用范圍。2.什么是加工精度？它包括哪些方面？3.簡述裝配工藝規(guī)程的制定步驟。五、綜合分析題（總共1題，每題20分）1.如圖所示零件，材料為45鋼，批量生產(chǎn)。要求加工外圓尺寸為φ50h6，表面粗糙度Ra為0.8μm。請制定該零件的機械加工工藝過程，并說明各工序的加工方法、定位基準(zhǔn)及選用的機床設(shè)備。答案1.單項選擇題答案：1.C2.B3.A4.D5.A6.C7.D8.D9.C10.A2.多項選擇題答案：1.ABCD2.ABCDE3.ABCDE4.ABCD5.ABCDE3.判斷題答案：1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.×4.簡答題答案：-車削加工特點：加工精度范圍廣，能加工各種回轉(zhuǎn)表面；適應(yīng)性強；生產(chǎn)率較高。應(yīng)用范圍：加工各種軸類、套類、盤類零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等。-加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度，包括尺寸精度、形狀精度、位置精度。-制定步驟：確定裝配組織形式；劃分裝配單元；確定裝配順序；計算裝配尺寸鏈；確定各工序裝配技術(shù)要求及檢驗方法；編寫裝配工藝文件