《結(jié)晶器銅板涂熔修復(fù)及質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明_第1頁(yè)
《結(jié)晶器銅板涂熔修復(fù)及質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明_第2頁(yè)
《結(jié)晶器銅板涂熔修復(fù)及質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明_第3頁(yè)
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《結(jié)晶器銅板涂熔修復(fù)及質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》編制說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)起草工作組2025年11月2（溫度通常超過(guò)1500℃)注入結(jié)晶器后，需通過(guò)銅板快速導(dǎo)出熱量，使鋼3或涂層脫落；下部坯殼成型區(qū)溫度仍維持在800℃~1150℃,坯殼與銅板但當(dāng)前行業(yè)內(nèi)針對(duì)結(jié)晶器銅板涂熔修復(fù)的作業(yè)流程與質(zhì)量控制缺乏統(tǒng)性要求、一致性和可操作性的原則。首先，標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》、《河北省質(zhì)量信4（4）2025年10月中旬：分析研究調(diào)研材料，由標(biāo)準(zhǔn)起草工作組的專業(yè)（5）2025年10月下旬：本標(biāo)準(zhǔn)起草牽頭單位北京首鋼機(jī)電有限公司遷5（6）2025年11月11日：《結(jié)晶器銅板涂熔修復(fù)及質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》6），7根據(jù)胎具裝配的精度要求，結(jié)合螺栓緊固的銅板定位、螺栓緊固（分兩次緊固，預(yù)緊力60Nm，最終緊固力158熱（150℃~180℃)、銅板預(yù)熱（40℃~60℃)、涂熔工藝參數(shù)控制及涂9 參考GB/T4340.1《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》，

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