ICS77.120.30

CCSH38

15

內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標準

DB15/T3322—2024

銅合金棒拉伸工藝技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationfordrawingprocessofcopperalloyrod

2024-01-25發(fā)布2024-02-25實施

內(nèi)蒙古自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB15/T3322—2024

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4設(shè)備要求...........................................................................1

5原材料成分要求.....................................................................3

6工藝流程...........................................................................3

7生產(chǎn)工藝要求.......................................................................4

8過程控制...........................................................................5

I

DB15/T3322—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)質(zhì)量和標準化研究院提出。

本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)和信息化廳歸口。

本文件起草單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)質(zhì)量和標準化研究院、包頭震雄銅業(yè)有限公司、震雄銅業(yè)集團有限

公司、內(nèi)蒙古自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院包頭分院、呼倫貝爾市產(chǎn)品質(zhì)量計量檢測所、包頭市檢驗檢測

中心。

本文件主要起草人：苗鶴馨、李占元、楊崇偉、董德付、王強、侯敏、杜曉丹、賈潤飛、黃曉磊、

李霞、陶紅春、侯亞麗、雷娟、云婧、簡婧、劉月、籍江波、要鐸、牛琳、溫雅迪、溫愛芳。

II

DB15/T3322—2024

銅合金棒拉伸工藝技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了銅合金棒拉伸工藝的設(shè)備要求、原材料成分要求、工藝流程、生產(chǎn)工藝要求、過程控

制。

本文件適用于直徑不大于8.0mm的銅合金棒拉伸生產(chǎn)銅合金線的工藝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T728錫錠

GB/T1028工業(yè)余能資源評價方法

GB/T3048.2電線電纜電性能試驗方法第2部分:金屬材料電阻率試驗

GB/T3952電工用銅線坯

GB/T4135銀錠

GB/T4423銅及銅合金拉制棒

GB/T4909.2裸電線試驗方法第2部分：尺寸測量

GB/T4909.3裸電線試驗方法第3部分：拉力試驗

GB/T4909.9裸電線試驗方法第9部分：鍍層連續(xù)性試驗多硫化鈉法

GB/T4909.11裸電線試驗方法第11部分：鍍層附著性試驗

GB/T4909.12裸電線試驗方法第12部分：鍍層可焊性試驗—焊球法

GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T21652銅及銅合金線材

GB/T24789用水單位水計量器具配備和管理通則

GB/T26016高純鎳

GB/T39091工業(yè)余熱梯級綜合利用導則

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4設(shè)備要求

基本要求

4.1.1生產(chǎn)線應(yīng)配備銅合金棒拉伸所需拉絲機組等配套設(shè)備。

1

DB15/T3322—2024

4.1.2退火設(shè)備應(yīng)配有符合工藝控制要求的溫度控制裝置、時間控制裝置及相配套的記錄裝置，記錄

裝置應(yīng)具備即時顯示時間、溫度等功能，拉絲設(shè)備參數(shù)數(shù)字可控，存儲數(shù)據(jù)可備查閱。

4.1.3應(yīng)保證儀表的精確度，定期檢定或校準。

4.1.4企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)備的節(jié)能、節(jié)水產(chǎn)品要求，用能設(shè)備宜優(yōu)先選用節(jié)

能設(shè)備。

4.1.5企業(yè)應(yīng)按照GB17167和GB/T24789要求配備、使用和管理能源、水及其他資源的計量器具和

裝置。

4.1.6根據(jù)企業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展需求，原則上宜采用行業(yè)推薦的自動化、智能化設(shè)備和數(shù)字化操

作系統(tǒng)，配套部署園區(qū)級、企業(yè)級智慧化管理平臺。

拉絲機

4.2.1單、雙頭大拉機組

宜采用9模或13模單、雙頭連拉連退大拉機進行生產(chǎn)，進線直徑規(guī)格宜不大于8.0mm，出線直徑規(guī)

格1.2mm～3.5mm，退火線、未退火線均可進行拉伸。

4.2.2單頭中拉機組

宜采用17?；?1模連拉連退中拉機進行生產(chǎn)，進線直徑規(guī)格宜為1.2mm～3.5mm，出線直徑規(guī)格

0.4mm～1.4mm，退火線、未退火線均可進行拉伸。

4.2.3單頭小拉機組

宜采用24模小拉機進行生產(chǎn)，進線直徑規(guī)格宜為0.4mm～1.4mm，出線直徑規(guī)格0.1mm～0.5mm，

退火線、未退火線均可進行拉伸。

4.2.4單頭微拉機組

宜采用24模微拉機進行生產(chǎn)，進線直徑規(guī)格宜為0.1mm～0.5mm，出線直徑規(guī)格0.03mm～0.10mm，

退火線、未退火線均可進行拉伸。

分析儀器和檢驗裝置

原材料檢驗和銅合金線成品檢驗均為日常檢驗，檢驗項目、分析儀器、檢驗裝置等如表1所示，檢

測儀器、裝置應(yīng)至少每年進行一次校準或檢定。

表1分析儀器和檢驗裝置

檢驗產(chǎn)品種類檢驗項目分析儀器、檢驗裝置取樣對象取樣方法

原材料檢驗化學成分光譜儀銅合金棒GB/T4423

化學成分光譜儀成品銅合金線GB/T21652

尺寸偏差數(shù)顯千分尺成品銅合金線GB/T21652

伸長率伸長率測試成品銅合金線GB/T21652

抗拉強度拉力實驗機成品銅合金線GB/T21652

銅合金線成品檢驗

電阻率數(shù)字電橋成品銅合金線GB/T21652

鍍層連續(xù)性—成品銅合金線GB/T21652

鍍層附著性—成品銅合金線GB/T21652

鍍層可焊性焊球試驗裝置成品銅合金線GB/T21652

2

DB15/T3322—2024

5原材料成分要求

原材料組成

銅合金棒由銅線坯添加相應(yīng)的合金重新熔煉而成。

銅線坯

應(yīng)符合GB/T3952中牌號為TU1、TU2的規(guī)定。

合金成分

5.3.1錫錠應(yīng)符合GB/T728的性能要求。

5.3.2銀錠應(yīng)符合GB/T4135的性能要求。

5.3.3高純鎳應(yīng)符合GB/T26016的性能要求。

5.3.4當對合金成分有特殊要求時，應(yīng)在作業(yè)指導文件中明確規(guī)定合金成分控制范圍。

6工藝流程

一般要求

6.1.1鼓勵企業(yè)以綠色電力直供的方式作為電力消費的首選途徑。

6.1.2宜按照GB/T1028、GB/T39091等標準的要求，鼓勵企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余壓余熱等采取

回收和再利用措施，加強能源梯級利用。

生產(chǎn)工藝流程

銅合金棒拉伸工藝技術(shù)流程圖見圖1。

圖1銅合金棒拉伸工藝流程圖

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DB15/T3322—2024

7生產(chǎn)工藝要求

原材料檢驗

化學成分應(yīng)按照GB/T5231的規(guī)定執(zhí)行。

拉伸工藝

7.2.1銅合金棒大拉生產(chǎn)

單、雙頭大拉機組主要控制參數(shù)如下：

a)退火電流1200A～3700A,退火電壓30V～50V；

b)線速度不大于1000m/min；

c)拉絲液濃度9%~16%，溫度為20℃～45℃，pH值8.0～9.5。

7.2.2銅合金棒中拉生產(chǎn)

單頭中拉機組主要控制參數(shù)如下：

a)退火電流70A～1200A,退火電壓20V～45V；

b)線速度不大于1000m/min；

c)拉絲液濃度7%~11%，溫度為20℃～45℃，pH值8.0～9.5。

7.2.3銅合金線小拉生產(chǎn)

單頭小拉機組主要控制參數(shù)如下:

a)線速度不大于2300m/min；

b)拉絲液濃度3%～5%，溫度為20℃～45℃，pH值8.0～9.5。

7.2.4銅合金線微拉生產(chǎn)

單頭微拉機組主要控制參數(shù)如下：

a)線速度不大于2300m/min；

b)拉絲液濃度2%～3.5%，溫度為20℃～45℃，pH值8.0～9.5。

成品檢驗

7.3.1尺寸偏差試驗

尺寸偏差應(yīng)按GB/T4909.2的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.2力學性能試驗

伸長率和抗拉強度應(yīng)按GB/T4909.3的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3電性能試驗

電阻率應(yīng)按GB/T3048.2的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.4鍍層

7.3.4.1鍍層連續(xù)性應(yīng)按照GB/T4909.9的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.4.2鍍層附著性應(yīng)按照GB/T4909.11的規(guī)定執(zhí)行。

4