施工電梯安裝作業(yè)流程指導(dǎo)方案一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范施工電梯安裝作業(yè)流程，明確各環(huán)節(jié)技術(shù)要求與責(zé)任分工，確保安裝過程安全可控、質(zhì)量達(dá)標(biāo)，防范高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命財產(chǎn)安全及施工電梯后續(xù)安全運(yùn)行，特制定本指導(dǎo)方案。

1.2編制依據(jù)

本方案依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）、《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB/T10054）、《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合施工電梯安裝工程特點(diǎn)編制。

1.3適用范圍

本方案適用于房屋建筑工程、市政公用工程中額定載重量不大于3000kg、額定提升速度不大于1.0m/s的齒輪齒條式施工升降機(jī)（以下簡稱“施工電梯”）的安裝作業(yè)。特殊工況（如附著距離超過標(biāo)準(zhǔn)、高度超過200m等）或特殊類型施工電梯的安裝，應(yīng)在本方案基礎(chǔ)上進(jìn)行專項設(shè)計并補(bǔ)充技術(shù)措施。

1.4術(shù)語定義

（1）安裝單位：具備施工電梯安裝資質(zhì)，負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)場、組裝、調(diào)試及驗收的企業(yè)。

（2）安裝作業(yè)：包括施工電梯基礎(chǔ)施工、導(dǎo)軌架安裝、附墻架安裝、梯籠安裝、電氣系統(tǒng)安裝、調(diào)試及自檢等全過程作業(yè)。

（3）危險作業(yè)：指在安裝過程中涉及的高處作業(yè)（墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上）、臨時用電、起重吊裝、動火作業(yè)等具有較大安全風(fēng)險的作業(yè)。

（4）驗收：指安裝完成后，由安裝單位組織施工、監(jiān)理、使用等單位對施工電梯安裝質(zhì)量進(jìn)行的聯(lián)合檢查確認(rèn)。

二、安裝前準(zhǔn)備

2.1人員準(zhǔn)備

2.1.1資質(zhì)要求

安裝作業(yè)人員必須具備相應(yīng)資格，安裝單位項目負(fù)責(zé)人需持有建筑施工企業(yè)項目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)考核合格證（B證），技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備機(jī)械工程師及以上職稱或5年以上施工電梯安裝經(jīng)驗，安全員需持安全生產(chǎn)考核合格證（C證）并具備2年以上安全監(jiān)督經(jīng)歷。安裝作業(yè)人員必須持有建筑施工特種作業(yè)操作證（安裝拆卸作業(yè)），且在有效期內(nèi)。電工、焊工等特種作業(yè)人員還需持相應(yīng)工種特種作業(yè)操作證。所有人員近3年內(nèi)無重大安全事故記錄，經(jīng)體檢合格后方可上崗。

2.1.2職責(zé)分工

項目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的組織協(xié)調(diào)，確保資源調(diào)配合理、進(jìn)度可控；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制專項施工方案，解決安裝過程中的技術(shù)問題，對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督；安全員全程監(jiān)督現(xiàn)場安全措施落實，檢查作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況，制止違章作業(yè)；安裝班組按分工完成具體操作，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝、附墻架安裝、梯籠調(diào)試等，服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

2.1.3崗前培訓(xùn)與交底

安裝前3日內(nèi)，組織所有作業(yè)人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋施工電梯構(gòu)造原理、安裝工藝流程、危險源辨識（如高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等）、應(yīng)急處置措施及安全操作規(guī)程。培訓(xùn)采用理論授課與實操模擬相結(jié)合方式，考核合格后方可參與安裝作業(yè)。安全技術(shù)交底需分級進(jìn)行，項目負(fù)責(zé)人向技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，班組向作業(yè)人員交底，交底內(nèi)容需書面記錄并簽字確認(rèn)，確保每位人員清楚自身職責(zé)及安全注意事項。

2.2設(shè)備與材料準(zhǔn)備

2.2.1主要設(shè)備檢查

施工電梯設(shè)備進(jìn)場時，安裝單位需會同監(jiān)理、施工單位共同開箱驗收，核查設(shè)備清單與實物是否一致，檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、梯籠、對重、驅(qū)動裝置、電氣系統(tǒng)等主要部件的合格證、出廠檢驗報告及型式試驗證書。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)無變形、銹蝕、裂紋，螺栓孔位尺寸偏差≤1mm；梯籠門聯(lián)鎖裝置、防墜器動作需靈活可靠，動作誤差≤5mm；驅(qū)動齒輪齒面應(yīng)無磨損、點(diǎn)蝕，制動器間隙符合設(shè)備說明書要求。對重塊需標(biāo)識重量，重量偏差≤2%，防止因重量不均導(dǎo)致運(yùn)行失衡。

2.2.2輔助設(shè)備與工具檢查

吊裝設(shè)備（如汽車吊、塔吊）需檢查合格證及近期維護(hù)記錄，額定起重量應(yīng)滿足最重吊裝單元（通常為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或梯籠）的1.5倍以上；吊裝鋼絲繩安全系數(shù)≥6，無斷絲、磨損、變形等缺陷；卸扣、吊鉤等索具需有出廠合格證，裂紋、磨損量不得超過原尺寸的10%。安裝工具需經(jīng)校準(zhǔn)，扭矩扳手精度誤差±5%，測量儀器（如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）在有效檢定期內(nèi)，確保安裝精度可控。

2.2.3材料驗收

緊固件（螺栓、銷軸、墊片等）需核對規(guī)格型號，螺栓強(qiáng)度等級不低于8.8級，銷軸需有開口銷防松措施；附墻架連接件、預(yù)埋件等鋼材需符合Q235B標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅層厚度≥65μm，防止銹蝕影響結(jié)構(gòu)安全。電氣材料（電纜、配電箱、開關(guān)等）需為3C認(rèn)證產(chǎn)品，絕緣電阻≥0.5MΩ，確保用電安全。所有材料需分類存放于干燥、通風(fēng)的倉庫，避免雨淋、受潮。

2.3技術(shù)準(zhǔn)備

2.3.1方案編制與審批

安裝單位需根據(jù)施工電梯使用說明書、工程地質(zhì)勘察報告及現(xiàn)場條件，編制專項施工方案，內(nèi)容應(yīng)包括工程概況（安裝高度、附墻距離、最大工作風(fēng)速等）、編制依據(jù)（國家及行業(yè)規(guī)范、設(shè)備技術(shù)文件）、施工進(jìn)度計劃、安裝工藝流程（從基礎(chǔ)施工到調(diào)試驗收的詳細(xì)步驟）、安全技術(shù)措施（如高處作業(yè)防護(hù)、吊裝作業(yè)安全、臨時用電安全等）、應(yīng)急預(yù)案（針對坍塌、墜落、觸電等事故的處置流程）及驗收標(biāo)準(zhǔn)。方案需經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，監(jiān)理單位審核，必要時組織專家論證（如安裝高度≥200m或附著距離≥6m時）。

2.3.2圖紙會審

安裝前3日內(nèi)，組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位及安裝單位進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核對施工電梯基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)的連接方式是否與設(shè)計一致，附墻架布置位置是否滿足墻體承載力要求，電纜通道是否與現(xiàn)場管線沖突等。會審需形成書面紀(jì)要，明確問題處理意見，作為施工依據(jù)。若發(fā)現(xiàn)圖紙問題，需及時與設(shè)計單位溝通變更，嚴(yán)禁按原圖紙施工。

2.3.3安全技術(shù)交底

技術(shù)負(fù)責(zé)人需向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，說明安裝步驟的技術(shù)要點(diǎn)，如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的扭矩值（通?！?00N·m）、附墻架與建筑物的連接螺栓規(guī)格、導(dǎo)軌架垂直度偏差（≤5‰mm）等。針對特殊工序（如首次附墻安裝、頂層加節(jié)），需制定專項技術(shù)措施，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量檢查方法。交底需留存影像資料，確保交底內(nèi)容傳達(dá)到每位作業(yè)人員。

2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.4.1場地清理與平整

安裝區(qū)域需清理干凈，清除地面雜物、障礙物及松軟土層，確保地基承載力≥150kPa（具體值以設(shè)備說明書為準(zhǔn)）。場地應(yīng)滿足吊裝作業(yè)要求，汽車吊站位處需鋪設(shè)路基箱或鋼板，防止下沉；吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒隔離帶，懸掛“吊裝作業(yè)，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志。夜間施工需配備足夠照明，照度≥150lux，確保作業(yè)視線清晰。

2.4.2基礎(chǔ)施工與驗收

施工電梯基礎(chǔ)應(yīng)采用C30鋼筋混凝土，尺寸需符合設(shè)備說明書要求（通常為4000mm×4000mm×300mm），基礎(chǔ)內(nèi)需配置雙層鋼筋網(wǎng)（φ12@150mm），預(yù)埋螺栓位置偏差≤2mm。基礎(chǔ)施工需留置混凝土試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可安裝。基礎(chǔ)驗收需提供隱蔽工程記錄、混凝土強(qiáng)度報告、測量記錄（平整度偏差≤2mm），經(jīng)監(jiān)理單位簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步安裝。

2.4.3臨時用電布置

安裝現(xiàn)場需設(shè)置專用配電箱，距基礎(chǔ)邊緣≥3m，配置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）及短路保護(hù)裝置。電纜需采用橡套軟電纜，沿地面敷設(shè)時穿鋼管保護(hù)，架空高度≥2.5m；梯籠內(nèi)需設(shè)置36V安全電壓照明，嚴(yán)禁私拉亂接電線。電工需每日檢查用電設(shè)備，確保接地電阻≤4Ω，線路無破損、老化現(xiàn)象。

2.4.4安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置

安裝人員需佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，高處作業(yè)（≥2m）需設(shè)置作業(yè)平臺，平臺腳手板鋪滿綁扎，兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時需使用防墜器，作業(yè)人員系掛安全帶至獨(dú)立生命繩；梯籠門需安裝安全連鎖裝置，運(yùn)行時嚴(yán)禁扒門?，F(xiàn)場需配備消防器材（滅火器、消防沙）及急救箱，應(yīng)急通道保持暢通，確保突發(fā)情況能快速處置。

三、安裝實施

3.1基礎(chǔ)與導(dǎo)軌架安裝

3.1.1基礎(chǔ)復(fù)測與定位

安裝前需使用水準(zhǔn)儀復(fù)測基礎(chǔ)平整度，偏差控制在2mm以內(nèi)，確保導(dǎo)軌架安裝后垂直度達(dá)標(biāo)。根據(jù)施工電梯定位圖，用全站儀在基礎(chǔ)表面精確標(biāo)注導(dǎo)軌架中心線及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置線，標(biāo)注誤差不超過1mm?；A(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水浸泡導(dǎo)致地基沉降。

3.1.2首節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝

首節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用雙吊點(diǎn)同步起吊，吊點(diǎn)位置距標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端1/3處。吊裝時緩慢下放，對準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓孔，穿入高強(qiáng)度螺栓并采用扭矩扳手緊固，扭矩值需達(dá)到設(shè)備說明書要求的300N·m。安裝后立即用經(jīng)緯儀測量垂直度，垂直度偏差需控制在1‰以內(nèi)。

3.1.3導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高

每接高三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行一次垂直度復(fù)核，使用鉛垂儀測量導(dǎo)軌架側(cè)面垂直度，累計偏差不得超過5‰mm。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓必須安裝雙螺母并開口銷防松，開口銷掰開角度大于60度。接高作業(yè)時，作業(yè)人員必須使用防墜器系掛在獨(dú)立生命繩上，生命繩固定在已安裝的牢固結(jié)構(gòu)上。

3.2附墻架安裝

3.2.1附墻架位置確定

根據(jù)施工電梯使用說明書及建筑結(jié)構(gòu)圖紙，確定首個附墻架安裝位置。通常附著間距不大于9米，最上部附墻架自由高度不超過7.5米。使用激光測距儀測量附墻點(diǎn)與導(dǎo)軌架的水平距離，偏差控制在±10mm內(nèi)。

3.2.2附墻架組件組裝

附墻架組件在地面預(yù)先組裝，連接螺栓按對角線順序分兩次緊固，扭矩值需達(dá)到250N·m。組裝完成后檢查各連接點(diǎn)間隙，確保無松動現(xiàn)象。附墻架撐桿需進(jìn)行預(yù)拉伸試驗，消除殘余變形。

3.2.3附墻架與建筑連接

在建筑結(jié)構(gòu)上鉆孔時，使用水鉆避免振動損傷結(jié)構(gòu)，孔徑比螺栓直徑大2-3mm。安裝錨栓后進(jìn)行抗拉拔試驗，抗拉拔力需達(dá)到設(shè)計值的1.5倍以上。附墻架與導(dǎo)軌架連接銷軸必須安裝開口銷，開口銷尾部需分開成60度角。

3.3梯籠與對重系統(tǒng)安裝

3.3.1底籠安裝固定

底籠就位前檢查緩沖彈簧預(yù)壓縮量，確保符合設(shè)備說明書要求。底籠與基礎(chǔ)連接螺栓采用雙螺母緊固，扭矩值不低于350N·m。底籠圍欄門安裝機(jī)械鎖止裝置，確保運(yùn)行時無法從外部開啟。

3.3.2梯籠吊裝對接

梯籠采用四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在籠頂專用吊耳上。吊裝過程中保持水平，傾斜角度不超過5度。梯籠接近導(dǎo)軌架時，緩慢下降對準(zhǔn)滾輪導(dǎo)軌，對位誤差控制在3mm內(nèi)。梯籠就位后立即安裝安全鉤，防止意外脫軌。

3.3.3對重系統(tǒng)安裝

對重塊采用分批吊裝，每批重量不超過500kg。對重導(dǎo)軌安裝時，垂直度偏差控制在1.5‰mm以內(nèi)。對重鋼絲繩需涂抹專用潤滑脂，減少運(yùn)行阻力。安裝完成后調(diào)整對重塊數(shù)量，確保平衡系數(shù)在0.4-0.5之間。

3.4電氣系統(tǒng)安裝

3.4.1主電源線路敷設(shè)

電纜采用橡套軟電纜，沿導(dǎo)軌架敷設(shè)時每6米設(shè)置一個固定點(diǎn)，固定點(diǎn)間距偏差不超過100mm。電纜在穿越樓層時采用預(yù)埋套管保護(hù)，套管端口做防水處理。主電源開關(guān)需設(shè)置在便于操作的位置，并配備明顯斷開標(biāo)識。

3.4.2控制系統(tǒng)接線

控制柜內(nèi)接線需按顏色標(biāo)識區(qū)分相線（黃綠紅）、零線（淡藍(lán)）、地線（黃綠雙色）。所有接線端子采用壓接鉗壓接，確保接觸電阻小于0.1Ω?？刂乒耖T需安裝閉鎖裝置，防止非專業(yè)人員操作。

3.4.3安全裝置調(diào)試

限位開關(guān)安裝時，確保動作點(diǎn)位置偏差不超過5mm。防墜器需進(jìn)行墜落試驗，制動距離不超過120mm。各安全裝置動作后，梯籠應(yīng)能立即停止運(yùn)行，制動器可靠抱死。

3.5安裝過程質(zhì)量控制

3.5.1關(guān)鍵工序檢查

每安裝完成10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使用全站儀測量導(dǎo)軌架整體垂直度，累計偏差不得超過8‰mm。附墻架安裝后立即測量其與導(dǎo)軌架的平行度，偏差控制在1.5‰mm內(nèi)。所有螺栓緊固后進(jìn)行扭矩抽查，抽查率不低于20%。

3.5.2安裝精度控制

導(dǎo)軌架接高過程中，每三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用激光垂準(zhǔn)儀復(fù)核垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即采用墊片調(diào)整。梯籠導(dǎo)軌間隙需控制在0.2-0.5mm之間，過大會導(dǎo)致晃動，過小會增加運(yùn)行阻力。

3.5.3過程記錄管理

安裝過程需形成《施工電梯安裝記錄表》，詳細(xì)記錄每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝時間、操作人員、垂直度測量數(shù)據(jù)。附墻架安裝需附隱蔽工程驗收記錄，包含鉆孔位置、錨栓抗拉拔試驗報告。所有記錄需由安裝負(fù)責(zé)人、監(jiān)理人員簽字確認(rèn)。

3.6安全作業(yè)管理

3.6.1高處作業(yè)防護(hù)

安裝高度超過2米時，必須設(shè)置作業(yè)平臺。平臺腳手板需滿鋪并固定，兩側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全繩固定在獨(dú)立錨固點(diǎn)上。

3.6.2吊裝作業(yè)管控

吊裝作業(yè)時，起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。指揮人員使用對講機(jī)與吊車司機(jī)保持實時通訊，信號傳遞需清晰明確。六級以上大風(fēng)或大雨天氣立即停止吊裝作業(yè)。

3.6.3臨時用電管理

安裝現(xiàn)場采用三級配電系統(tǒng)，總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電纜敷設(shè)需架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁拖地使用。電氣設(shè)備外殼必須可靠接地，接地電阻≤4Ω。

3.7應(yīng)急處置措施

3.7.1傾斜應(yīng)急處理

發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌架垂直度超過3‰mm時，立即停止安裝作業(yè)。使用千斤頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部加墊鋼板調(diào)整，調(diào)整后重新測量垂直度。調(diào)整過程中需設(shè)置警戒區(qū)域，無關(guān)人員撤離。

3.7.2高空墜落救援

作業(yè)人員發(fā)生墜落時，立即停止作業(yè)并撥打急救電話?，F(xiàn)場急救員進(jìn)行初步止血包扎，保持傷者呼吸道通暢。救援時使用救援三角架，避免二次傷害。

3.7.3突發(fā)天氣應(yīng)對

遇雷暴天氣時，所有人員撤離至安全區(qū)域，切斷施工電梯總電源。臺風(fēng)來臨前，將未固定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架組件等移至地面。雨后復(fù)工前，檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻，確保≥0.5MΩ。

四、安裝后檢查與驗收

4.1安裝后檢查

4.1.1外觀與結(jié)構(gòu)檢查

安裝完成后，全面檢查施工電梯外觀結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處應(yīng)無變形、裂紋，螺栓緊固到位且扭矩符合要求。梯籠圍欄門、防護(hù)門開關(guān)靈活，聯(lián)鎖裝置動作可靠。對重導(dǎo)軌安裝垂直偏差不超過1.5‰mm，導(dǎo)軌接頭錯位量小于0.5mm。底籠緩沖彈簧預(yù)壓縮量均勻，壓縮量偏差控制在±2mm內(nèi)。檢查各部件焊接部位，確保無虛焊、漏焊現(xiàn)象，焊縫飽滿無裂紋。

4.1.2緊固件與連接檢查

重點(diǎn)檢查所有螺栓、銷軸的緊固狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓扭矩值需達(dá)到設(shè)備說明書要求，一般不小于300N·m，采用扭矩扳手抽查抽查率不低于30%。附墻架與建筑物連接的錨栓抗拉拔試驗報告需完整，試驗值不低于設(shè)計值的1.5倍。銷軸必須安裝開口銷，開口銷尾部掰開角度大于60度，防止脫落。檢查鋼絲繩固定端是否可靠，繩卡數(shù)量不少于3個，間距為繩徑的6-8倍。

4.1.3安全裝置功能檢查

逐項測試各安全裝置功能。防墜器需進(jìn)行墜落試驗，制動距離不超過120mm，試驗后復(fù)位正常。門聯(lián)鎖裝置在任一門開啟時，梯籠無法啟動運(yùn)行。限位開關(guān)動作靈敏，極限位置偏差不超過5mm。急停按鈕按下后，梯籠立即停止且無法自行啟動。超載保護(hù)裝置在達(dá)到額定載荷110%時能切斷電源并報警。所有安全裝置動作后，需手動復(fù)位才能繼續(xù)運(yùn)行。

4.2空載試驗

4.2.1試運(yùn)行檢查

拆除所有載荷，進(jìn)行不少于3次全程空載運(yùn)行。觀察梯籠運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異?；蝿踊虍愴?。檢查齒輪齒條嚙合情況，嚙合間隙在0.2-0.5mm范圍內(nèi)。制動器動作時無明顯沖擊，制動后梯籠無滑動現(xiàn)象。記錄空載運(yùn)行電流值，三相電流不平衡率不超過5%。

4.2.2制動系統(tǒng)測試

在額定速度下進(jìn)行制動測試，制動距離應(yīng)控制在設(shè)備說明書規(guī)定范圍內(nèi)。連續(xù)制動5次，檢查制動器溫升不超過60℃。測試緊急制動功能，確保在任意位置制動可靠。檢查制動器磨損指示器，磨損量未達(dá)到極限值。

4.2.3限位開關(guān)驗證

分別測試上、下限位開關(guān)，在距離終端停止位置0.5m時觸發(fā)，梯籠平穩(wěn)停止。測試極限限位開關(guān)，確保在終端位置有效制動。檢查減速限位開關(guān)，在減速點(diǎn)準(zhǔn)確動作，速度平穩(wěn)下降。

4.3負(fù)載試驗

4.3.1靜載試驗

在梯籠內(nèi)施加150%額定載荷，持續(xù)10分鐘。觀察導(dǎo)軌架垂直度變化，累計偏差不超過8‰mm。檢查附墻架連接部位無松動變形。測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基礎(chǔ)沉降量，沉降量不超過2mm。試驗后檢查所有緊固件扭矩值，無松動現(xiàn)象。

4.3.2動載試驗

分階段進(jìn)行動載測試：第一階段施加100%額定載荷，往返運(yùn)行不少于5次；第二階段施加110%額定載荷，往返運(yùn)行3次。測試中重點(diǎn)觀察運(yùn)行平穩(wěn)性，啟動制動無沖擊。記錄各檔位運(yùn)行速度，偏差不超過±5%。檢查電機(jī)溫升，不超過80℃。

4.3.3超載保護(hù)驗證

在梯籠內(nèi)逐級加載至額定載荷的125%，超載保護(hù)裝置應(yīng)立即切斷電源并發(fā)出聲光報警。卸載后系統(tǒng)需手動復(fù)位才能啟動。測試超載保護(hù)裝置的靈敏度，在額定載荷110%時準(zhǔn)確報警。

4.4驗收流程

4.4.1驗收組織與參與方

驗收由安裝單位組織，施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)備使用單位共同參與。邀請?zhí)胤N設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗。驗收組需包含技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、安裝班組長等專業(yè)人員。驗收前3天通知各參與方，提交驗收申請及相關(guān)檢測報告。

4.4.2驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

依據(jù)《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB/T10054）及設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行驗收。導(dǎo)軌架垂直度偏差不超過5‰mm，附墻架水平偏差不超過3‰mm。梯籠運(yùn)行平穩(wěn)性符合設(shè)備說明書要求，制動距離在規(guī)定范圍內(nèi)。安全裝置功能全部有效，電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5MΩ。驗收過程中逐項填寫《施工電梯安裝驗收表》，簽字確認(rèn)。

4.4.3問題整改與復(fù)驗

驗收中發(fā)現(xiàn)的問題需書面通知安裝單位整改，明確整改時限。整改完成后由驗收組現(xiàn)場復(fù)驗，確保所有問題閉環(huán)處理。對重大安全隱患（如導(dǎo)軌架垂直度超標(biāo)、安全裝置失效），必須重新進(jìn)行空載和負(fù)載試驗。整改記錄需歸檔保存，作為驗收合格的重要依據(jù)。

4.5資料歸檔

4.5.1技術(shù)文件收集

整理安裝全過程技術(shù)文件，包括專項施工方案及審批記錄、設(shè)備出廠合格證及型式試驗報告、基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄、混凝土強(qiáng)度檢測報告、螺栓扭矩檢測記錄、垂直度測量記錄、安全裝置調(diào)試記錄、空載和負(fù)載試驗報告、驗收會議紀(jì)要等。所有文件需加蓋單位公章，確保真實有效。

4.5.2驗收資料匯編

將驗收相關(guān)資料匯編成冊，按以下順序裝訂：封面、目錄、工程概況、安裝單位資質(zhì)文件、設(shè)備技術(shù)文件、安裝過程記錄、檢測報告、驗收表、整改記錄、附件。資料封面注明工程名稱、設(shè)備編號、驗收日期，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

4.5.3交付與存檔

驗收合格后向使用單位移交《施工電梯使用說明書》《安裝自檢報告》《驗收報告》等技術(shù)資料。原件由施工單位檔案室保存，復(fù)印件交使用單位備案。電子文檔同步上傳至項目管理系統(tǒng)，保存期限不少于設(shè)備使用周期。資料交接需辦理簽字手續(xù)，明確雙方責(zé)任。

五、使用管理與維護(hù)保養(yǎng)

5.1使用管理

5.1.1操作規(guī)程執(zhí)行

施工電梯投入使用前，使用單位需制定《施工電梯安全操作規(guī)程》，明確操作流程、安全注意事項及應(yīng)急處置措施。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。每日首次運(yùn)行前，需檢查制動器、限位開關(guān)、門聯(lián)鎖裝置等安全功能，確認(rèn)正常后方可啟動。運(yùn)行中嚴(yán)禁超載，額定載重量標(biāo)識清晰可見，嚴(yán)禁載人載物超限。

5.1.2運(yùn)行監(jiān)控與記錄

安裝專用運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)，實時記錄運(yùn)行參數(shù)（如速度、載荷、停靠樓層）。每日填寫《施工電梯運(yùn)行日志》，記錄運(yùn)行時間、載荷情況、異?，F(xiàn)象及處理結(jié)果。遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，需停止運(yùn)行并切斷電源。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、晃動等異常，立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

5.1.3人員培訓(xùn)與考核

使用單位每半年組織一次操作人員復(fù)訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋設(shè)備原理、操作技巧、故障識別及應(yīng)急處理。培訓(xùn)采用理論講解與實操演練結(jié)合，考核不合格者不得上崗。新增操作人員需完成不少于40學(xué)時的崗前培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立操作。

5.2維護(hù)保養(yǎng)

5.2.1日常維護(hù)

每日作業(yè)結(jié)束后，操作人員需清潔梯籠、導(dǎo)軌架表面污漬，檢查鋼絲繩有無斷絲、變形。潤滑關(guān)鍵部位：齒輪齒條涂抹鋰基脂，導(dǎo)軌滾輪注油，制動器活動部件每班次加注潤滑油。檢查電氣柜防塵濾網(wǎng)，每月清潔一次，確保散熱良好。

5.2.2定期檢查

每周全面檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓扭矩，抽查率不低于30%，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。每月測量導(dǎo)軌架垂直度，偏差超過5‰mm時需調(diào)整。每季度檢查防墜器性能，進(jìn)行模擬墜落試驗，制動距離控制在120mm內(nèi)。年度由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢測，出具檢測報告。

5.2.3季節(jié)性維護(hù)

雨季前檢查電氣系統(tǒng)防水性能，電纜接頭做絕緣密封處理。冬季清理導(dǎo)軌架冰層，添加低溫潤滑脂。高溫季節(jié)增加制動器散熱檢查，避免過熱失效。季節(jié)性維護(hù)后需填寫《季節(jié)性維護(hù)記錄表》，由安全員簽字確認(rèn)。

5.3故障處理

5.3.1常見故障診斷

梯籠無法啟動時，優(yōu)先檢查電源開關(guān)、門聯(lián)鎖裝置及急停按鈕是否復(fù)位。運(yùn)行中異常抖動，可能是導(dǎo)軌間隙過大或螺栓松動，需停機(jī)調(diào)整。制動距離延長，需檢查制動片磨損量及制動彈簧預(yù)緊力。電氣故障通過故障代碼排查，對照說明書處理。

5.3.2應(yīng)急維修流程

發(fā)生故障時，操作人員立即按下急停按鈕，切斷電源并設(shè)置警示區(qū)域。小型故障由現(xiàn)場維修人員處理，記錄故障現(xiàn)象及維修過程。重大故障（如導(dǎo)軌變形、安全裝置失效）需立即停用，聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修單位。維修后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)正常方可恢復(fù)使用。

5.3.3故障記錄與分析

建立《施工電梯故障臺賬》，詳細(xì)記錄故障時間、現(xiàn)象、原因、處理措施及責(zé)任人。每月匯總分析故障規(guī)律，對頻發(fā)問題制定預(yù)防措施。例如，若制動器故障頻發(fā)，需縮短檢查周期并更換易損件。故障記錄保存期限不少于設(shè)備報廢年限。

5.4安全管理

5.4.1安全責(zé)任制落實

使用單位明確施工電梯安全管理責(zé)任人，負(fù)責(zé)日常檢查、維護(hù)及人員培訓(xùn)。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，將安全責(zé)任落實到班組和個人。定期召開安全例會，通報運(yùn)行狀況及隱患整改情況。

5.4.2隱患排查治理

每周開展一次隱患排查，重點(diǎn)檢查附墻架連接、鋼絲繩磨損、電氣絕緣等。發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，無法立即整改的需停用設(shè)備并設(shè)置警示標(biāo)識。建立《隱患整改臺賬》，實行閉環(huán)管理，整改完成后由安全員驗收簽字。

5.4.3應(yīng)急預(yù)案演練

制定《施工電梯應(yīng)急救援預(yù)案》，明確墜落、火災(zāi)、觸電等事故的處置流程。每半年組織一次應(yīng)急演練，模擬梯籠困人、對重墜落等場景，檢驗響應(yīng)速度及救援能力。演練后評估總結(jié)，修訂完善預(yù)案。

5.5技術(shù)檔案管理

5.5.1檔案建立與更新

為每臺施工電梯建立獨(dú)立技術(shù)檔案，包含設(shè)備臺賬、安裝驗收資料、維護(hù)保養(yǎng)記錄、檢測報告及故障記錄。檔案隨設(shè)備轉(zhuǎn)移而更新，確保信息完整。設(shè)備改造或大修后，及時更新技術(shù)參數(shù)及圖紙。

5.5.2檔案查閱與移交

技術(shù)檔案由專人管理，建立查閱登記制度。設(shè)備報廢時，檔案需保存5年以上。設(shè)備轉(zhuǎn)場使用時，移交完整檔案及當(dāng)前狀態(tài)說明，接收方簽字確認(rèn)。

5.5.3電子化管理

推行電子檔案系統(tǒng)，掃描紙質(zhì)文檔上傳云端，實現(xiàn)遠(yuǎn)程查詢。系統(tǒng)設(shè)置權(quán)限分級，確保數(shù)據(jù)安全。電子檔案與紙質(zhì)檔案同步更新，避免信息不一致。

六、應(yīng)急處置與事故管理

6.1應(yīng)急準(zhǔn)備

6.1.1預(yù)案編制

針對施工電梯可能發(fā)生的墜落、火災(zāi)、觸電、困人等事故，編制專項應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案需明確事故類型、分級標(biāo)準(zhǔn)（如一般、較大、重大）、組織架構(gòu)（指揮組、救援組、技術(shù)組、后勤組）、處置流程及資源調(diào)配方案。預(yù)案應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報監(jiān)理單位備案。預(yù)案每年至少修訂一次，遇法規(guī)變更或設(shè)備更新時及時調(diào)整。

6.1.2資源保障

現(xiàn)場配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、消毒棉、骨折固定夾板等）、擔(dān)架、消防滅火器（ABC干粉型）、應(yīng)急照明設(shè)備、擴(kuò)音器、警戒帶及救援三角架。物資存放于專用箱柜，標(biāo)識清晰，每月檢查一次，確保藥品未過期、設(shè)備能正常使用。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，明確應(yīng)急響應(yīng)時間不超過30分鐘。

6.1.3通訊聯(lián)絡(luò)

建立應(yīng)急通訊錄，包含項目管理人員、救援單位、醫(yī)院、消防及政府部門電話。通訊錄張貼于現(xiàn)場值班室、施工電梯入口及應(yīng)急物資存放點(diǎn)。配備防爆對講機(jī)4臺，確保信號覆蓋所有作業(yè)區(qū)域。每日開工前由安全員檢查通訊設(shè)備電量及頻道設(shè)置，保障緊急聯(lián)絡(luò)暢通。

6.2應(yīng)急響應(yīng)

6.2.1事故報告

事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員立即按下施工電梯急停按鈕，切斷電源，并第一時間向項目負(fù)責(zé)人報告。報告內(nèi)容需包含事故類型、發(fā)生時間、地點(diǎn)、傷亡情況及已采取的措施。項目負(fù)責(zé)人接報后5分鐘內(nèi)啟動應(yīng)急預(yù)案，30分鐘內(nèi)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及行業(yè)主管部門書面報告。

6.2.2現(xiàn)場處置

救援組佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)域，疏散無關(guān)人員。對傷員實施初步救援：高處墜落傷員立即固定頸部，防止二次傷害；觸電傷員切斷電源后進(jìn)行心肺復(fù)蘇；困人事故通過施工電梯檢修孔或外部通道實施救援。技術(shù)組評估設(shè)備穩(wěn)定性，防止次生事故（如導(dǎo)軌架傾