2025年鉚焊檢查工職業(yè)技能理論考試題庫(附答案)一、選擇題1.焊接過程中，產(chǎn)生的主要有害氣體是（）。A.二氧化碳B.氮氣C.臭氧D.一氧化碳答案：D。在焊接過程中，一氧化碳是產(chǎn)生的主要有害氣體之一。焊接時，高溫使二氧化碳分解產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳是一種有毒氣體，會對人體造成危害。2.手工電弧焊時，為減少焊縫中的氣孔，應(yīng)采用（）。A.長弧焊B.短弧焊C.隨意弧長D.都可以答案：B。短弧焊可以使熔池處于熔渣的保護下，減少空氣侵入熔池的機會，從而減少焊縫中的氣孔。長弧焊時，空氣容易侵入熔池，增加氣孔產(chǎn)生的可能性。3.焊接接頭中最危險的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。裂紋會嚴(yán)重降低焊接接頭的強度和韌性，在承受載荷時，裂紋尖端會產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂紋擴展，最終使焊接結(jié)構(gòu)破壞，是最危險的缺陷。氣孔、夾渣和未焊透也會影響焊接接頭的性能，但相對裂紋來說，危險性較小。4.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案：C。氣焊是利用氣體火焰的熱量將焊件和填充金屬熔化，形成焊縫的焊接方法，屬于熔化焊。電阻焊是通過電流通過焊件時產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使其達到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)，然后施加壓力完成焊接；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦產(chǎn)生的熱量，使焊件達到塑性狀態(tài)，然后施加壓力完成焊接；超聲波焊是利用超聲波的高頻振動能量，使焊件表面相互摩擦而實現(xiàn)焊接，這三種焊接方法都不屬于熔化焊。5.焊縫符號中，基本符號是表示（）。A.焊縫的橫截面形狀B.焊縫的長度C.焊縫的位置D.焊縫的焊接方法答案：A。焊縫符號中的基本符號是表示焊縫的橫截面形狀，如V形焊縫、U形焊縫等。焊縫的長度用尺寸符號表示，焊縫的位置用輔助符號和引出線表示，焊縫的焊接方法一般不在焊縫符號中表示。6.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接規(guī)范C.焊接工藝D.焊接工藝評定答案：A。焊接工藝參數(shù)是指焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱，如焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接規(guī)范通常是指焊接工藝參數(shù)的具體規(guī)定；焊接工藝是指制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求，包括焊接準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等；焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。7.當(dāng)焊件厚度較大時，應(yīng)選用（）的焊條直徑。A.較小B.較大C.無所謂D.都不對答案：B。當(dāng)焊件厚度較大時，需要較大的熔深和熔敷金屬量，選用較大直徑的焊條可以提供足夠的熱量和熔敷金屬，保證焊接質(zhì)量。較小直徑的焊條適用于較薄的焊件。8.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.焊縫成形系數(shù)答案：B。焊接電流是影響焊縫熔深的主要因素，焊接電流增大，電弧的熱量增加，熔深增大。熔寬主要受電弧電壓的影響，余高和焊縫成形系數(shù)受焊接電流、電壓、焊接速度等多種因素的綜合影響。9.下列哪種缺陷不屬于外觀缺陷（）。A.咬邊B.氣孔C.焊瘤D.未熔合答案：D。外觀缺陷是指用肉眼或低倍放大鏡可以觀察到的缺陷，咬邊、氣孔、焊瘤都屬于外觀缺陷。未熔合是指焊縫金屬與母材之間或焊縫金屬各層之間未完全熔化結(jié)合的現(xiàn)象，需要通過無損檢測等方法才能發(fā)現(xiàn)，不屬于外觀缺陷。10.焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的（）有影響。A.強度B.剛度C.穩(wěn)定性D.以上都是答案：D。焊接殘余應(yīng)力會對結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。殘余應(yīng)力會降低結(jié)構(gòu)的承載能力，使結(jié)構(gòu)在承受外載荷時更容易發(fā)生破壞；殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，降低結(jié)構(gòu)的剛度；殘余應(yīng)力還會影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使結(jié)構(gòu)在承受壓力時更容易發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。二、判斷題1.焊接時產(chǎn)生的弧光是由紫外線、紅外線和可見光組成的。（）答案：正確。焊接弧光中包含紫外線、紅外線和可見光三種成分，其中紫外線和紅外線對人體有一定的危害，如紫外線會引起皮膚紅斑、眼睛電光性眼炎等，紅外線會引起眼睛白內(nèi)障等。2.手工電弧焊時，焊條直徑越大，焊接電流就越小。（）答案：錯誤。一般情況下，焊條直徑越大，需要的焊接電流就越大。因為較大直徑的焊條需要更多的熱量來熔化，所以需要較大的焊接電流。3.焊縫中的氣孔會降低焊縫的強度和韌性。（）答案：正確。氣孔是焊縫中的一種缺陷，氣孔的存在會使焊縫的有效承載面積減小，從而降低焊縫的強度；同時，氣孔還會導(dǎo)致應(yīng)力集中，降低焊縫的韌性。4.焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。（）答案：正確。對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭是焊接接頭的四種基本形式，在實際焊接結(jié)構(gòu)中，根據(jù)不同的使用要求和結(jié)構(gòu)特點，會采用不同的焊接接頭形式。5.焊接工藝評定的目的是為了驗證所擬定的焊接工藝的正確性。（）答案：正確。焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價，通過焊接工藝評定可以確定焊接工藝是否能夠滿足焊接接頭的質(zhì)量要求。6.焊接殘余變形可以通過焊后熱處理來消除。（）答案：錯誤。焊后熱處理主要是為了消除焊接殘余應(yīng)力，而不是消除焊接殘余變形。消除焊接殘余變形可以采用機械矯正、火焰矯正等方法。7.氣割可以切割任何金屬材料。（）答案：錯誤。氣割只能切割符合一定條件的金屬材料，如純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼等。這些金屬材料在氧氣中燃燒時能放出大量的熱，并且燃燒后的熔渣熔點低于金屬本身的熔點，能夠被氧氣流吹走。而有些金屬材料，如不銹鋼、銅、鋁等，由于其化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)的原因，不能采用氣割的方法進行切割。8.焊縫符號中的輔助符號是表示焊縫的某些特征的符號。（）答案：正確。焊縫符號中的輔助符號是表示焊縫的某些特征的符號，如焊縫的表面形狀、墊板等。9.焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量采用大的焊接電流和高的焊接速度。（）答案：錯誤。焊接電流和焊接速度需要根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)、焊接位置等因素進行合理選擇。過大的焊接電流會導(dǎo)致焊縫熔深過大、焊縫成形不良、產(chǎn)生焊接缺陷等問題；過高的焊接速度會使焊縫熔寬減小、熔深不足，也會影響焊接質(zhì)量。10.無損檢測方法只能檢測焊縫表面的缺陷。（）答案：錯誤。無損檢測方法不僅可以檢測焊縫表面的缺陷，還可以檢測焊縫內(nèi)部的缺陷。常用的無損檢測方法有超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等，其中超聲波檢測和射線檢測主要用于檢測焊縫內(nèi)部的缺陷，磁粉檢測和滲透檢測主要用于檢測焊縫表面和近表面的缺陷。三、簡答題1.簡述焊接接頭的基本形式及其特點。答：焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。對接接頭：兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭。其特點是受力均勻，應(yīng)力集中較小，能承受較大的載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中最常用的接頭形式。T形接頭：一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭。這種接頭能承受各種方向的力和力矩，在鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛，但在焊縫根部容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。角接接頭：兩焊件端面間構(gòu)成大于30°、小于135°夾角的接頭。角接接頭多用于箱形結(jié)構(gòu)，能承受一定的載荷，但焊接質(zhì)量較難保證。搭接接頭：兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。搭接接頭的裝配和焊接比較方便，但接頭的承載能力較低，且應(yīng)力分布不均勻，在承受動載荷時容易產(chǎn)生疲勞裂紋。2.簡述焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響。答：焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊條直徑等，它們對焊接質(zhì)量有重要影響。焊接電流：主要影響焊縫的熔深。焊接電流增大，熔深增大，焊縫的余高和熔寬也會相應(yīng)增加。但焊接電流過大，會導(dǎo)致焊縫成形不良、產(chǎn)生咬邊、燒穿等缺陷；焊接電流過小，則會使熔深不足、焊縫熔合不良、產(chǎn)生未焊透等缺陷。電弧電壓：主要影響焊縫的熔寬。電弧電壓增大，熔寬增大，焊縫的余高減小。但電弧電壓過高，會使焊縫表面粗糙、產(chǎn)生氣孔等缺陷；電弧電壓過低，則會使焊縫熔合不良、成形差。焊接速度：焊接速度過快，會使焊縫熔寬和熔深減小，導(dǎo)致焊縫熔合不良、產(chǎn)生未焊透等缺陷；焊接速度過慢，會使焊縫余高增大、熔寬增大，甚至?xí)a(chǎn)生燒穿等缺陷。同時，焊接速度還會影響焊縫的冷卻速度，從而影響焊縫的組織和性能。焊條直徑：焊條直徑的大小應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接位置等因素來選擇。當(dāng)焊件厚度較大時，應(yīng)選用較大直徑的焊條；在平焊位置時，可以選用較大直徑的焊條，而在立焊、仰焊位置時，應(yīng)選用較小直徑的焊條。焊條直徑過大，會導(dǎo)致焊接電流過大，使焊縫成形不良；焊條直徑過小，則會使焊接效率降低。3.簡述焊接殘余應(yīng)力和殘余變形產(chǎn)生的原因及危害。答：產(chǎn)生原因：焊接殘余應(yīng)力：焊接過程中，焊件受到不均勻的加熱和冷卻，使焊件各部分的熱膨脹和收縮不一致，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)焊接結(jié)束后，焊件冷卻至室溫，這種內(nèi)應(yīng)力就會殘留在焊件中，形成焊接殘余應(yīng)力。焊接殘余變形：焊接過程中，由于焊縫及其附近區(qū)域受到不均勻的熱膨脹和收縮，導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形。當(dāng)焊接結(jié)束后，這種變形就會殘留在焊件中，形成焊接殘余變形。危害：焊接殘余應(yīng)力：會降低焊件的承載能力，使焊件在承受外載荷時更容易發(fā)生破壞；會影響焊件的加工精度和尺寸穩(wěn)定性，導(dǎo)致焊件在加工或使用過程中發(fā)生變形；還會增加焊件產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的可能性。焊接殘余變形：會使焊件的形狀和尺寸不符合設(shè)計要求，影響焊件的裝配和使用性能；嚴(yán)重的焊接殘余變形還會導(dǎo)致焊件報廢，增加生產(chǎn)成本。4.簡述氣割的原理和條件。答：原理：氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬在氧氣中劇烈燃燒并放出熱量，同時將燃燒生成的熔渣吹除而形成切口的切割方法。條件：金屬材料的燃點應(yīng)低于其熔點。只有當(dāng)金屬的燃點低于其熔點時，金屬才能在固態(tài)下燃燒，從而實現(xiàn)氣割。如果金屬的熔點低于其燃點，金屬會先熔化而不是燃燒，就無法進行氣割。金屬燃燒生成的氧化物的熔點應(yīng)低于金屬本身的熔點，且流動性要好。這樣燃燒生成的熔渣才能被氧氣流吹走，保證切割過程的順利進行。金屬在氧氣中燃燒時能放出大量的熱，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。放出的熱量可以維持切割過程的繼續(xù)進行，而較低的導(dǎo)熱性可以保證熱量集中在切割區(qū)域，使切割能夠持續(xù)進行。5.簡述無損檢測的方法及其適用范圍。答：常用的無損檢測方法有超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。超聲波檢測：利用超聲波在材料中傳播時遇到缺陷會產(chǎn)生反射波的原理來檢測缺陷。適用于檢測內(nèi)部缺陷，如焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔等。對面積型缺陷的檢測靈敏度較高，但對缺陷的定性和定位較困難。射線檢測：利用射線（如X射線、γ射線）穿透材料，根據(jù)射線在底片上的成像來檢測缺陷。適用于檢測內(nèi)部體積型缺陷，如焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣等。能清晰地顯示缺陷的形狀和大小，但對面積型缺陷的檢測靈敏度相對較低，且射線對人體有危害，需要采取防護措施。磁粉檢測：適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷，如裂紋、夾渣等。檢測靈敏度高，操作簡單，但只能檢測鐵磁性材料。滲透檢測：適用于檢測非多孔性金屬材料表面開口缺陷，如裂紋、氣孔等。檢測靈敏度高，能檢測出微小的表面缺陷，但只能檢測表面開口缺陷，對內(nèi)部缺陷無法檢測。四、計算題1.已知焊件厚度為10mm，采用V形坡口對接焊，坡口角度為60°，鈍邊為2mm，間隙為3mm，試計算坡口處的熔合比。解：首先，計算焊縫橫截面積\(A_w\)和母材熔化面積\(A_b\)。計算坡口處的幾何尺寸：坡口角度\(\alpha=60^{\circ}\)，焊件厚度\(t=10mm\)，鈍邊\(p=2mm\)，間隙\(b=3mm\)。坡口處的寬度\(B=b+(tp)\tan\frac{\alpha}{2}=3+(102)\tan30^{\circ}=3+8\times\frac{\sqrt{3}}{3}\approx3+4.62=7.62mm\)。焊縫橫截面積\(A_w=\frac{1}{2}(b+B)(tp)+b\timesp=\frac{1}{2}(3+7.62)\times(102)+3\times2\)\(=\frac{1}{2}\times10.62\times8+6=42.48+6=48.48mm^{2}\)。母材熔化面積\(A_b\)：假設(shè)焊縫熔合區(qū)近似為一個梯形，其面積\(A_b=\frac{1}{2}(b+B)(tp)=\frac{1}{2}(3+7.62)\times(102)=\frac{1}{2}\times10.62\times8=42.48mm^{2}\)。熔合比\(\gamma=\frac{A_b}{A_w}\times100\%=\frac{42.48}{48.48}\times100\%\approx87.6\%\)。2.某焊件采用手工電弧焊，焊接電流為120A，電弧電壓為24V，焊接速度為18cm/min，試計算其焊接熱輸入。解：焊接熱輸入\(q\)的計算公式為\(q=\frac{IU}{v}\)（其中\(zhòng)(I\)為焊接電流，\(U\)為電弧電壓，\(v\)為焊接速度）。已知\(I=120A\)，\(U=24V\)，\(v=18cm/min=