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文檔簡介
外墻深溝槽支護及開挖施工方案一、工程概況本工程為外墻深溝槽施工項目,位于城市建成區(qū),溝槽設(shè)計總長380米,開挖深度8.5米,上口寬度6.2米,下口寬度4.0米。場地地質(zhì)勘察顯示,表層為2.3米厚雜填土,其下為4.5米厚粉質(zhì)黏土,下部為中風(fēng)化石灰?guī)r。地下水位埋深3.8米,對溝槽開挖影響顯著。周邊環(huán)境復(fù)雜,東側(cè)距離既有建筑物最近處僅5.2米,西側(cè)為市政主干道,需重點保護地下管線(給水管、燃氣管、通信光纜)。二、施工組織設(shè)計(一)項目管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部,配置5個專業(yè)部門:施工管理部:負責(zé)現(xiàn)場調(diào)度與進度控制,配置2名施工員實行24小時輪班制技術(shù)質(zhì)量部:配備3名工程師,專項負責(zé)支護結(jié)構(gòu)計算與監(jiān)測數(shù)據(jù)分析安全環(huán)保部:設(shè)置專職安全員2名,重點監(jiān)控邊坡穩(wěn)定與臨邊防護物資設(shè)備部:儲備3套應(yīng)急支護材料,確保鋼板樁、錨桿等關(guān)鍵物資供應(yīng)測量監(jiān)測組:配置全站儀1臺、測斜儀2臺,實行"一日兩測"數(shù)據(jù)采集制度(二)施工隊伍配置土方施工隊:20人,分兩班進行機械化開挖作業(yè)支護作業(yè)隊:15人,專業(yè)從事鋼板樁打設(shè)與錨桿施工降水作業(yè)組:8人,負責(zé)井點降水系統(tǒng)運行維護混凝土施工隊:12人,專項負責(zé)導(dǎo)墻及墊層澆筑(三)主要設(shè)備計劃設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明液壓抓斗挖掘機斗容1.2m32臺分層開挖與土方轉(zhuǎn)運振動打樁機錘重6t1臺鋼板樁沉樁作業(yè)錨桿鉆機鉆孔直徑150mm2臺土層錨桿施工井點降水設(shè)備真空度≥90kPa4套降低地下水位至槽底以下1m超聲波測壁儀精度0.1°1臺鋼板樁垂直度檢測混凝土輸送泵輸送距離50m1臺導(dǎo)墻及墊層混凝土澆筑三、施工關(guān)鍵技術(shù)(一)支護體系設(shè)計采用"鋼板樁+錨桿+內(nèi)支撐"復(fù)合支護體系:鋼板樁支護:選用SP-IV型拉森樁,長度12米,樁頂設(shè)置雙拼30a號槽鋼圍檁,采用咬口式連接,樁間縫隙≤30mm錨桿系統(tǒng):設(shè)置兩道錨桿,第一道距地面2.0米,第二道距地面5.5米,錨桿采用Φ25螺紋鋼,長度分別為12米和15米,傾角15°,注漿壓力0.8-1.2MPa內(nèi)支撐結(jié)構(gòu):在溝槽中部設(shè)置Φ609mm鋼管橫撐,間距3.5米,兩端焊接牛腿與圍檁連接,支撐預(yù)加軸力150kN(二)施工工藝流程導(dǎo)墻施工→井點降水→鋼板樁打設(shè)→分層開挖→錨桿施工→清底驗槽→墊層澆筑1.導(dǎo)墻施工工藝采用C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),斷面尺寸為1.2m×0.8m(高×寬)導(dǎo)墻軸線偏差控制在±10mm內(nèi),頂面平整度≤5mm/2m施工順序:測量放線→溝槽開挖→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護7天2.降水系統(tǒng)布置沿溝槽兩側(cè)布置單排井點,井管間距1.2米,濾管長度1.8米井口設(shè)置環(huán)形集水管,采用Φ100mmPVC管連接,配備4臺真空泵聯(lián)動運行降水運行時間提前開挖作業(yè)10天,確保水位穩(wěn)定降至設(shè)計標(biāo)高3.土方開挖作業(yè)實行"分層分段、限時開挖"制度,每層開挖深度2.0米,段長20米第一層(0-2m):機械直接開挖,坡度1:0.5第二層至第五層(2-8.5m):采用"中心島法"開挖,保留兩側(cè)3米寬土坡作為臨時平臺槽底預(yù)留30cm人工清底層,采用小型挖掘機配合人工修整,嚴禁超挖(三)特殊技術(shù)措施鋼板樁施工:采用"屏風(fēng)式"打設(shè)工藝,先將10根鋼板樁成排插立,再用振動錘依次沉樁,垂直度控制≤1/300錨桿施工:采用"套管跟進"成孔工藝,注漿材料為水灰比0.5的純水泥漿,摻入3%膨脹劑,注漿飽滿度≥95%接縫處理:鋼板樁接縫處采用雙組分聚氨酯密封膏填充,外側(cè)設(shè)置Φ50mm引流管,防止?jié)B水沖刷邊坡應(yīng)急加固:在距離建筑物5米范圍內(nèi),增設(shè)Φ20mm鋼筋網(wǎng)片(間距200×200mm)+噴射C20混凝土(厚度100mm)護面四、質(zhì)量控制標(biāo)準(一)支護結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求鋼板樁垂直度:≤1/300,采用超聲波測壁儀檢測,每10根檢測1根錨桿抗拔力:設(shè)計值180kN,按5%比例進行現(xiàn)場抽檢,最小值≥150kN導(dǎo)墻軸線偏差:±10mm,采用全站儀進行軸線復(fù)核沉渣厚度:≤100mm,采用測錘法三點位測量(二)混凝土施工控制導(dǎo)墻混凝土:坍落度180±20mm,抗?jié)B等級P6,養(yǎng)護期間覆蓋薄膜保濕墊層混凝土:采用C15細石混凝土,厚度150mm,表面平整度≤8mm/2m試塊留置:每50m3留置1組標(biāo)準養(yǎng)護試塊,同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置(三)測量監(jiān)測控制監(jiān)測項目及頻率邊坡位移:測斜儀監(jiān)測,深度方向每0.5m記錄一次數(shù)據(jù),頻率1次/天沉降觀測:布設(shè)20個監(jiān)測點,采用水準儀測量,精度±0.1mm地下水位:設(shè)置6個觀測井,每日監(jiān)測水位變化,控制降深≥5m預(yù)警值設(shè)定水平位移:單日≥5mm或累計≥30mm沉降速率:連續(xù)3天≥2mm/天水位回升:12小時內(nèi)≥1.5m五、安全保障措施(一)邊坡穩(wěn)定控制實行"分層開挖、即時支護"原則,開挖面暴露時間≤8小時每日開工前進行邊坡巡查,重點檢查裂縫發(fā)展與滲水點變化配備3套應(yīng)急支護器材(含20根備用鋼板樁、50米鋼支撐),響應(yīng)時間≤30分鐘(二)臨邊防護系統(tǒng)溝槽周邊設(shè)置1.2米高防護欄桿,立桿間距2米,橫桿兩道(0.6m、1.2m)防護欄桿內(nèi)側(cè)懸掛密目安全網(wǎng),底部設(shè)置20cm高擋腳板作業(yè)區(qū)入口設(shè)置"四口五臨邊"警示標(biāo)志,夜間配備爆閃警示燈(三)地下管線保護施工前采用管線探測儀定位,人工探坑驗證(深度≥1.5m)對給水管、燃氣管設(shè)置20mm厚鋼板防護罩,采用懸吊保護措施每日監(jiān)測管線沉降,允許變形值控制:給水管≤10mm,燃氣管≤5mm(四)應(yīng)急預(yù)案坍塌事故處理:立即啟動邊坡加固預(yù)案,采用"速凝混凝土噴射+臨時鋼支撐"組合措施管涌處理:采用雙液注漿(水泥-水玻璃)快速封堵,注漿壓力控制在0.5-0.8MPa觸電事故:現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急發(fā)電機,確保降水系統(tǒng)不間斷運行六、施工進度計劃(一)關(guān)鍵節(jié)點控制導(dǎo)墻施工:7天(分段流水作業(yè))降水系統(tǒng)布設(shè):5天(含試運行)鋼板樁施工:12天(日進度30根)土方開挖:18天(分層作業(yè),日開挖量400m3)錨桿施工:15天(與開挖同步進行)結(jié)構(gòu)施工:10天(墊層及基礎(chǔ)處理)(二)進度保障措施采用BIM技術(shù)進行4D進度模擬,每周召開進度分析會配置2套支護設(shè)備,實行"兩班倒"作業(yè)制度建立材料供應(yīng)預(yù)警機制,關(guān)鍵物資儲備量滿足5天連續(xù)施工需求與氣象部門建立聯(lián)動機制,提前3天做好暴雨等惡劣天氣應(yīng)對準備七、環(huán)境保護措施(一)揚塵控制出入口設(shè)置8m長洗車平臺,配備高壓沖洗設(shè)備土方運輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎施工現(xiàn)場裸土覆蓋率達100%,采用2000目密目網(wǎng)覆蓋每日進行3次霧炮降塵(早中晚各一次)(二)噪聲管理高噪聲設(shè)備(打樁機、破碎機)設(shè)置隔音棚,降噪量≥25dB夜間施工(22:00-6:00)辦理許可手續(xù),噪聲控制≤55dB合理安排施工工序,將錨桿施工等高噪聲作業(yè)安排在晝間進行(三)廢水處理設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e50m3),施工廢水經(jīng)處理后回用井點降水排水經(jīng)pH值調(diào)節(jié)(投加中和藥劑)達標(biāo)后排放油料庫房設(shè)置防滲池(滲透系數(shù)≤1×10??cm/s),防止油料泄漏污染八、驗收標(biāo)準與流程(一)分部分項驗收導(dǎo)墻驗收:檢查截面尺寸(允許偏差±20mm)、軸線位置(±15mm)、頂面高程(±10mm)支護結(jié)構(gòu)驗收:鋼板樁垂直度(≤1/300)、錨桿抗拔力(≥設(shè)計值90%)、支撐軸力(±5%設(shè)計值)溝槽驗收:底面平整度(≤20mm/2m)、軸線偏差(±50mm)、邊坡穩(wěn)定性(無明顯變形)(二)竣工驗收資料施工測量記錄(含控制點復(fù)核、軸線放樣資料)支護結(jié)構(gòu)檢測報告
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