湖邊橋梁工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程為跨湖交通樞紐橋梁，全長286米，采用5跨30m+1跨16m預(yù)應(yīng)力空心板梁結(jié)構(gòu)，橋面寬度12米（雙向兩車道+人行道）。設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率1/100，抗震設(shè)防烈度VII度。橋梁橫跨湖面最窄處，平均水深4.2米，湖底地質(zhì)以淤泥質(zhì)黏土為主，局部存在松散砂層。1.2主要工程量下部結(jié)構(gòu)：三柱式墩8個(gè)、U型橋臺(tái)2座、鉆孔灌注樁68根（直徑1.2-1.5m，樁長25-35m）上部結(jié)構(gòu)：30m預(yù)應(yīng)力空心板梁70片、16m預(yù)應(yīng)力空心板梁11片輔助工程：施工便道1.2km、臨時(shí)圍堰280m、預(yù)制場1處（占地3000㎡）1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)水文條件復(fù)雜：湖面水位受季節(jié)影響波動(dòng)較大，最大水位差達(dá)2.8m地質(zhì)條件特殊：湖底3-5m厚淤泥層需特殊處理，基巖面起伏較大環(huán)保要求高：施工區(qū)域臨近飲用水源保護(hù)區(qū)，需嚴(yán)格控制污染工期緊張：總工期18個(gè)月，需經(jīng)歷一個(gè)雨季和冬季施工二、總體施工部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)三個(gè)專業(yè)施工隊(duì)：橋梁一隊(duì)：負(fù)責(zé)0#臺(tái)至2#墩下部結(jié)構(gòu)施工，配備沖擊鉆機(jī)2臺(tái)橋梁二隊(duì)：負(fù)責(zé)3#墩至6#臺(tái)下部結(jié)構(gòu)施工，配備沖擊鉆機(jī)2臺(tái)橋梁三隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制梁生產(chǎn)及架設(shè)，配備模板6套、雙導(dǎo)梁架橋機(jī)1臺(tái)2.2施工平面布置預(yù)制場布置：選址于湖西岸高地，設(shè)置6個(gè)30m梁預(yù)制臺(tái)座、2個(gè)16m梁預(yù)制臺(tái)座，配置10t龍門吊2臺(tái)材料堆放區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)（300㎡）、水泥罐區(qū)（200t儲(chǔ)量）、砂石料倉（硬化處理+防雨棚）臨時(shí)設(shè)施：搭建辦公生活區(qū)（500㎡）、機(jī)械設(shè)備維修區(qū)（200㎡）、污水處理站（三級(jí)沉淀池）2.3施工順序規(guī)劃第一階段（1-3月）：施工準(zhǔn)備、臨時(shí)工程、測量控制網(wǎng)建立第二階段（4-9月）：下部結(jié)構(gòu)施工（圍堰、樁基、承臺(tái)、墩柱）第三階段（6-12月）：預(yù)制梁生產(chǎn)（與下部結(jié)構(gòu)平行作業(yè)）第四階段（10-14月）：梁體架設(shè)、橋面系施工第五階段（15-18月）：附屬工程、收尾驗(yàn)收三、主要施工方法與工藝3.1基礎(chǔ)工程3.1.1施工圍堰采用雙層編織袋裝土圍堰，頂寬2.5m，高度高于施工期最高水位1.2m：施工流程：測量放線→打設(shè)木樁→編織袋填裝黏土→分層堆砌→防滲處理（鋪設(shè)土工膜）技術(shù)要點(diǎn)：袋內(nèi)裝土量為袋容量的2/3，封口采用尼龍繩綁扎圍堰迎水面坡度1:1.5，背水面坡度1:1.2堰體采用雙排木樁加固，木樁直徑15cm，間距1.0m設(shè)置集水井（1m×1m×1.5m），配備2臺(tái)Φ150污水泵排水3.1.2鉆孔灌注樁采用CZ30型沖擊鉆成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土：1.施工準(zhǔn)備護(hù)筒：采用10mm厚鋼板卷制，直徑比樁徑大20cm，埋深2.5-3.0m泥漿系統(tǒng)：設(shè)置磚砌泥漿池（3m×4m×2m），采用膨潤土造漿，控制泥漿比重1.2-1.4樁位放樣：使用全站儀坐標(biāo)法放樣，設(shè)置十字護(hù)樁，誤差控制在5mm內(nèi)2.鉆進(jìn)施工沖程控制：淤泥層采用1-1.5m小沖程，基巖層采用2-3m中沖程清渣頻率：每進(jìn)尺0.5-1m掏渣一次，保持孔內(nèi)水頭高于湖面水位1.5m地質(zhì)記錄：每2m撈取渣樣，與設(shè)計(jì)地質(zhì)柱狀圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理3.鋼筋籠制作與安裝分節(jié)制作：長度9m/節(jié)，主筋采用機(jī)械連接，同一截面接頭率≤25%保護(hù)層：設(shè)置混凝土墊塊，每2m一道，每道4塊吊裝：采用25t汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)置在加強(qiáng)箍筋處，垂直度偏差≤1%4.水下混凝土灌注導(dǎo)管：直徑250mm，壁厚8mm，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)（壓力0.6MPa）首批混凝土：數(shù)量≥1.8m3，保證導(dǎo)管埋深≥1.0m灌注速度：連續(xù)灌注，提升導(dǎo)管前測量混凝土面高度，控制埋深2-6m超灌高度：設(shè)計(jì)樁頂以上0.8-1.0m，確保樁頭質(zhì)量3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1承臺(tái)施工基坑開挖：采用1:1.25放坡，挖掘機(jī)配合人工清底，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水墊層施工：10cm厚C15混凝土，表面平整度控制在5mm/2m鋼筋綁扎：底層鋼筋設(shè)置混凝土墊塊，墩柱預(yù)埋鋼筋采用型鋼固定模板工程：采用6mm厚定型鋼模，對(duì)拉螺栓間距60cm×60cm，接縫處粘貼海綿條混凝土澆筑：分層澆筑，厚度≤30cm，插入式振搗棒振搗，養(yǎng)護(hù)采用蓄水法（養(yǎng)護(hù)期≥14d）3.2.2墩柱施工測量放樣：采用全站儀極坐標(biāo)法，放出墩柱中心及四角點(diǎn)模板工程：采用2m一節(jié)定型鋼模，螺栓連接，每節(jié)模板接縫處設(shè)置止?jié){條澆筑工藝：混凝土坍落度控制在180±20mm采用串筒下料，自由落差≤2m分層振搗，振搗時(shí)間20-30s/點(diǎn)，直至表面泛漿質(zhì)量控制：垂直度偏差≤3mm/m，全高≤20mm表面平整度≤5mm/2m采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d3.2.3蓋梁施工支架系統(tǒng)：采用盤扣式腳手架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm，掃地桿距地面20cm預(yù)壓處理：采用沙袋預(yù)壓，加載量為設(shè)計(jì)荷載的120%，持荷時(shí)間≥72h模板工程：底模采用18mm厚竹膠板，側(cè)模采用定型鋼模，對(duì)拉螺栓直徑20mm鋼筋施工：骨架在胎架上預(yù)制，整體吊裝，注意預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確混凝土澆筑：從兩端向中間對(duì)稱澆筑，初凝前完成一次澆筑，養(yǎng)護(hù)采用滴灌+土工布覆蓋3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1預(yù)制梁場建設(shè)臺(tái)座施工：C30混凝土臺(tái)座，設(shè)置反拱（30m梁預(yù)拱度20mm），臺(tái)面鋪設(shè)6mm厚鋼板模板系統(tǒng)：外模：定型鋼模，面板6mm厚，加勁肋10#槽鋼內(nèi)模：充氣膠囊，使用前進(jìn)行充氣試驗(yàn)，確保不漏氣模板拆除：混凝土強(qiáng)度≥80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除順序?yàn)橄葌?cè)模后底模3.3.2預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制鋼筋工程：綁扎順序：底板→腹板→頂板，注意預(yù)埋件位置準(zhǔn)確保護(hù)層：采用塑料墊塊，厚度30mm，間距50cm預(yù)應(yīng)力施工：鋼絞線：采用Φs15.2，抗拉強(qiáng)度1860MPa，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk張拉設(shè)備：YCW250型千斤頂，使用前進(jìn)行標(biāo)定，有效期1個(gè)月張拉工藝：采用雙控法（應(yīng)力+伸長量），兩端對(duì)稱張拉，伸長量誤差控制在±6%內(nèi)混凝土施工：配合比：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.42，摻加粉煤灰和減水劑澆筑順序：底板→腹板→頂板，附著式振搗器配合插入式振搗棒養(yǎng)護(hù)：蒸汽養(yǎng)護(hù)（升溫≤10℃/h，恒溫60℃，降溫≤5℃/h），養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)85%3.3.3梁體架設(shè)架設(shè)設(shè)備：采用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，額定起重量80t，跨徑35m架設(shè)流程：導(dǎo)梁拼裝→喂梁→縱向移動(dòng)→橫向定位→落梁→支座安裝技術(shù)要點(diǎn)：支座：采用GYZ350×70板式橡膠支座，安裝前檢查平整度梁體位置：軸線偏差≤10mm，相鄰梁端高差≤5mm臨時(shí)固定：采用焊接連接橫向鋼筋，形成整體受力3.4橋面系及附屬工程3.4.1橋面鋪裝施工準(zhǔn)備：清理梁頂雜物，鑿毛處理，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)（Φ10@10cm）混凝土施工：C40防水混凝土，厚度10cm，采用三輥軸攤鋪機(jī)整平防水層：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，實(shí)干后鋪設(shè)無紡布保護(hù)層瀝青鋪裝：噴灑粘層油后，鋪設(shè)4cm厚AC-13瀝青混凝土3.4.2伸縮縫安裝預(yù)留槽：清理預(yù)留槽內(nèi)雜物，調(diào)整預(yù)埋鋼筋安裝：采用D80型模數(shù)式伸縮縫，安裝溫度控制在15-25℃混凝土：澆筑C50鋼纖維混凝土，振搗密實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)7d四、關(guān)鍵施工技術(shù)措施4.1湖底軟基處理對(duì)橋臺(tái)處5m厚淤泥層采用松木樁復(fù)合地基處理：材料：選用直徑12-15cm松木，長度6m，尾部削成30°尖錐布置：梅花形排列，間距50cm，樁頂鋪設(shè)30cm厚片石灌碎石褥墊層施工：采用液壓挖掘機(jī)壓樁，樁頂標(biāo)高控制±5cm，垂直度偏差≤1.5%4.2水上施工平臺(tái)采用鋼管樁支架平臺(tái)：鋼管樁：Φ630×8mm螺旋鋼管，入土深度6-8m平臺(tái)結(jié)構(gòu)：縱橫向分配梁采用I36工字鋼，面板采用5cm厚木板防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)，平臺(tái)四周設(shè)置救生圈4.3雨季施工措施基坑防護(hù)：坡頂設(shè)置截水溝，坑底設(shè)置排水溝和集水井，配備大功率排水泵混凝土施工：調(diào)整配合比，減少用水量，摻加早強(qiáng)劑，準(zhǔn)備防雨棚和覆蓋材料材料保護(hù)：水泥罐搭設(shè)防雨棚，砂石料場設(shè)置防雨棚和排水坡度設(shè)備防護(hù)：配電箱加裝防雨罩，機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防護(hù)棚，雨后及時(shí)檢查電路4.4冬季施工措施混凝土工程：采用熱水拌合（≤80℃），摻加防凍劑，骨料預(yù)熱，保證入模溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)措施：采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或電伴熱養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)機(jī)械設(shè)備：水箱加水防凍液，停用設(shè)備放空冷卻水，每日檢查液壓系統(tǒng)五、質(zhì)量安全環(huán)保管理5.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%，杜絕重大質(zhì)量事故控制措施：原材料：實(shí)行進(jìn)場檢驗(yàn)制度，水泥、鋼筋等主要材料需見證取樣工序控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理試驗(yàn)檢測：建立工地試驗(yàn)室，開展混凝土抗壓強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能等常規(guī)試驗(yàn)測量控制：采用三級(jí)復(fù)核制度，確保軸線、高程偏差在允許范圍內(nèi)5.2安全生產(chǎn)管理安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)專項(xiàng)措施：高處作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)，作業(yè)人員佩戴安全帶，搭設(shè)安全通道水上作業(yè)：配備救生設(shè)備，設(shè)置警示標(biāo)志，作業(yè)人員穿救生衣吊裝作業(yè)：制定專項(xiàng)方案，設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮，定期檢查吊具臨時(shí)用電：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱接地電阻≤4Ω5.3環(huán)境保護(hù)措施水環(huán)境保護(hù)：施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池，處理達(dá)標(biāo)后排放生活污水：經(jīng)化糞池處理后排放至市政管網(wǎng)鉆孔泥漿：采用密閉罐車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁排入湖中大氣污染防治：施工現(xiàn)場：主要道路硬化，出入口設(shè)置洗車槽，裸土覆蓋防塵網(wǎng)拌合站：設(shè)置封閉攪拌樓，安裝降塵噴霧系統(tǒng)噪聲控制：高噪聲設(shè)備：設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工敏感區(qū)域：設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，超標(biāo)時(shí)采取限制作業(yè)時(shí)間等措施固體廢棄物：分類處理：設(shè)置垃圾分類收集箱，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場危險(xiǎn)廢物：廢油、廢電池等單獨(dú)存放，交有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1關(guān)鍵線路0#臺(tái)基礎(chǔ)→0#臺(tái)身→1#墩樁基→1#墩承臺(tái)→1#墩柱→1#蓋梁→預(yù)制梁→梁架設(shè)→橋面系→收尾驗(yàn)收6.2進(jìn)度保證措施資源保障：人員：高峰期投入管理人員50人，作業(yè)人員300人設(shè)備：保證主要設(shè)備完好率≥95%，關(guān)鍵設(shè)備備用1臺(tái)材料：提前1個(gè)月儲(chǔ)備主要材料，確保連續(xù)施工技術(shù)保障：優(yōu)化施工方案，采用成熟先進(jìn)的施工工藝開展技術(shù)攻關(guān)，解決關(guān)鍵技術(shù)難題管理保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤及時(shí)采取趕工措施加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，減少各工序交叉干擾采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)事件應(yīng)急處置水上交通事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援，保護(hù)現(xiàn)場聯(lián)系海事部門和急救中心，必要時(shí)請(qǐng)求支援垮塌事故：立即撤離人員，設(shè)置警戒區(qū)，防止二次事故組織專家評(píng)估，制定加固方案環(huán)境污染事件：立即停止作業(yè)，采取控制措施，防止污染擴(kuò)散報(bào)告環(huán)保部門，配合調(diào)查處理7.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備救援設(shè)備：救生衣、救生圈、急救箱、擔(dān)架、滅火器通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)8臺(tái)，應(yīng)急電話2部（24小時(shí)暢通）照明設(shè)備：應(yīng)急燈10臺(tái)，手電筒20支醫(yī)療物資：常用藥品、繃帶、消毒用品等八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）執(zhí)行，主要驗(yàn)收指標(biāo)包括：鉆孔灌注樁：樁身完整性檢測Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%混凝土結(jié)構(gòu)：強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，表面平整度≤5mm，垂直度符合要求橋面鋪裝：厚度偏差±5mm，平