福建玻璃樓梯施工方案設(shè)計一、項目概況本項目為福建地區(qū)某商業(yè)綜合體玻璃樓梯施工工程，位于建筑中庭區(qū)域，連接地下一層至地上四層，總高度16.8米，樓梯形式為雙跑折線型，梯段寬度2.4米，踏步總數(shù)56級，設(shè)計荷載標準為3.5kN/m2。樓梯結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)框架支撐體系，玻璃欄板與不銹鋼扶手組合設(shè)計，兼具疏散功能與裝飾效果。工程地點處于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，施工需考慮高溫、高濕環(huán)境對材料處理及安裝工藝的特殊要求。二、編制依據(jù)（一）國家規(guī)范標準1.《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-20032.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-20203.《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-20054.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）（二）地方技術(shù)要求1.福建省《預(yù)制混凝土樓梯技術(shù)導(dǎo)則（試行）》（閩建筑〔2025〕8號）2.福建省《房屋建筑工程消防設(shè)計技術(shù)審查疑難問題解答（2025年版）》3.福建省《建筑樓梯欄桿構(gòu)造圖集》DBJT13-70（閩04J05）三、材料技術(shù)要求（一）玻璃材料1.欄板玻璃采用6+0.76PVB+6mm雙鋼化夾膠玻璃，透光率≥85%，可見光反射率≤15%，彎曲強度≥150MPa，沖擊性能符合GB/T9963-2016要求。單塊玻璃最大尺寸控制在1100mm×2200mm以內(nèi)，長邊與樓梯坡度方向一致。2.踏步玻璃選用12mm厚超白鋼化玻璃，表面進行防滑處理，防滑系數(shù)≥0.6，邊緣進行雙道磨邊及倒角加工，倒角半徑≥5mm。（二）金屬構(gòu)件1.主龍骨采用Q355B級矩形鋼管，規(guī)格150×80×5mm，表面熱浸鍍鋅處理后噴涂氟碳漆，鋅層厚度≥85μm，涂層附著力達到GB/T9286-1998中的1級標準。2.扶手采用304不銹鋼無縫管，直徑63mm，壁厚3mm，表面鏡面拋光處理，Ra≤0.8μm。連接件選用316不銹鋼材質(zhì)，所有焊接節(jié)點需進行酸洗鈍化處理。（三）輔材要求1.結(jié)構(gòu)膠選用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，邵氏硬度≥45A，拉伸粘結(jié)強度≥0.6MPa，固化時間控制在23℃±2℃環(huán)境下≥7天。2.預(yù)埋件采用Q235B級鋼板，規(guī)格150×150×8mm，配套M12膨脹螺栓，抗拉承載力≥20kN。3.密封膠條選用三元乙丙橡膠，邵氏硬度60±5，扯斷伸長率≥300%，壓縮永久變形（70℃×22h）≤25%。四、施工工藝（一）測量放線1.采用LeicaTS60全站儀進行三維坐標定位，建立獨立控制網(wǎng)，測量精度控制在±2mm以內(nèi)。在結(jié)構(gòu)樓板上彈出樓梯中軸線、踏步定位線及欄桿安裝控制線，每3級踏步設(shè)置一個高程控制點。2.對于折線型樓梯轉(zhuǎn)角處，采用極坐標法進行扇形區(qū)域放樣，確保上下平臺中心線偏差≤3mm，梯段側(cè)面垂直度偏差≤1mm/m。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝1.預(yù)埋件安裝：采用后擴底型機械錨栓固定，鉆孔直徑14mm，孔深≥110mm，錨栓埋深≥80mm，安裝后進行拉拔試驗，每50件一組抽樣檢測，承載力實測值≥設(shè)計值1.2倍。2.主龍骨安裝：采用分段吊裝工藝，每段長度不超過6米，吊裝時設(shè)置臨時支撐，通過調(diào)節(jié)螺栓進行三維定位，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)，標高偏差≤2mm。3.焊接工藝：主焊縫采用二氧化碳氣體保護焊，焊腳高度≥6mm，焊接電流180-220A，焊接速度15-25cm/min，焊后24小時進行100%滲透檢測，Ⅰ級焊縫合格率需達100%。（三）玻璃加工與安裝1.玻璃加工：根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸進行工廠定制，夾膠玻璃合片時保證PVB膠片無氣泡、無雜質(zhì)，層間錯位≤1mm，鋼化處理后進行均質(zhì)自爆測試，破碎顆粒符合GB15763.2-2005要求。2.欄板安裝：采用不銹鋼夾具固定，夾具間距≤500mm，玻璃與金屬接觸部位設(shè)置3mm厚氯丁橡膠墊片，玻璃之間預(yù)留8mm伸縮縫，填入泡沫棒后打注密封膠，膠縫寬度10mm，深度7mm。3.踏步安裝：玻璃踏步與鋼結(jié)構(gòu)骨架采用點支式連接，每個踏步設(shè)置4個不銹鋼駁接爪，爪件與玻璃之間加裝2mm厚絕緣墊片，安裝后踏步面水平度偏差≤1mm，相鄰踏步高度差≤2mm。（四）扶手安裝1.扶手彎管加工采用數(shù)控煨彎機，彎曲半徑≥3倍管徑，彎曲部位橢圓度≤8%，接縫處采用氬弧焊焊接，焊后進行機械拋光，表面粗糙度Ra≤0.4μm。2.扶手與立柱連接采用榫接式節(jié)點，榫頭長度≥管徑1.5倍，配合間隙0.2-0.3mm，組裝后注入?yún)捬跄z密封，節(jié)點處撓度值≤L/250（L為扶手跨度）。3.轉(zhuǎn)角處理：在樓梯平臺轉(zhuǎn)角處采用斷開收口工藝，斷口處加工45°斜角，預(yù)留2mm伸縮縫，安裝裝飾蓋板后打膠密封，確保扶手中心線連續(xù)偏差≤1mm。五、質(zhì)量控制措施（一）材料進場檢驗1.玻璃材料：每批次需提供出廠合格證、性能檢測報告及3C認證證書，現(xiàn)場抽樣進行厚度偏差（±0.2mm）、邊長偏差（±1mm）及破損檢查，夾膠玻璃進行剝離試驗，粘結(jié)強度≥7.5N/mm。2.金屬材料：鋼材進行力學(xué)性能復(fù)試，抗拉強度≥345MPa，屈服強度≥235MPa，伸長率≥22%；不銹鋼材料進行晶間腐蝕試驗，試驗結(jié)果不得出現(xiàn)晶間腐蝕裂紋。3.輔材檢測：結(jié)構(gòu)膠進行邵氏硬度、拉伸模量測試，密封膠進行下垂度（≤3mm）和低溫柔性（-40℃無裂紋）檢驗，不合格材料立即退場并做好記錄。（二）工序質(zhì)量控制1.測量放線：建立三級復(fù)核制度，施工員初測、質(zhì)檢員復(fù)測、技術(shù)負責(zé)人終測，每層測量數(shù)據(jù)形成《測量放線成果表》并經(jīng)監(jiān)理簽字確認。2.焊接質(zhì)量：實行“三檢制”，焊工持證上崗（持特種設(shè)備焊接作業(yè)證書），焊接前進行工藝評定，焊后24小時內(nèi)進行外觀檢查和無損檢測，不合格焊縫必須徹底清除重焊。3.玻璃安裝：制定《玻璃安裝工序檢查表》，重點檢查：玻璃板塊位置偏差（±2mm）膠縫寬度偏差（±0.5mm）表面平整度（≤2mm/2m）接縫高低差（≤0.5mm）（三）成品保護1.玻璃表面貼覆專用保護膜，保護膜厚度≥0.05mm，粘貼平整無氣泡，安裝完成后保護膜保留至竣工驗收前7天拆除。2.金屬構(gòu)件采用纏繞式珍珠棉包裹，厚度≥5mm，安裝完成后嚴禁在扶手、龍骨上懸掛重物或作為腳手架支撐點。3.設(shè)置成品保護警示標識，樓梯區(qū)域采用硬質(zhì)圍擋封閉，圍擋高度≥1.8m，出入口設(shè)置專人值守，施工人員進入需換穿軟底鞋。六、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護1.搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m，腳手板采用50mm厚木腳手板，滿鋪綁扎牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手板下方張設(shè)水平安全網(wǎng)。2.作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，連接點設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)主龍骨上，嚴禁系掛在玻璃或輔材上。高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置操作平臺，平臺面積≥0.8m×1.2m，荷載限值≤2kN/m2。（二）消防安全管理1.施工現(xiàn)場每層設(shè)置2組4kg干粉滅火器，滅火器間距≤20m，動火作業(yè)辦理《動火許可證》，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)清理可燃物，設(shè)置接火斗。2.電氣設(shè)備采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線路架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越通道處加設(shè)防護套管。3.根據(jù)福建省消防規(guī)定，樓梯施工區(qū)域保持消防通道暢通，寬度≥4m，通道內(nèi)嚴禁堆放材料，夜間照明亮度≥50lux，設(shè)置應(yīng)急照明及疏散指示標志。（三）特殊季節(jié)施工1.高溫施工：當(dāng)環(huán)境溫度≥35℃時，調(diào)整作業(yè)時間為上午6:00-10:00、下午15:00-19:00，施工現(xiàn)場設(shè)置飲水點，配備防暑藥品，玻璃膠施工溫度控制在15-30℃，超過30℃時采取遮陽降溫措施。2.雨季施工：鋼結(jié)構(gòu)焊接需在室內(nèi)或防雨棚內(nèi)進行，焊接部位濕度≥90%時停止作業(yè)，玻璃安裝前檢查密封膠相容性，雨天禁止打膠作業(yè)，已打膠部位采取防雨遮蓋措施。七、驗收標準與流程（一）分項工程驗收1.鋼結(jié)構(gòu)工程：主控項目：焊縫質(zhì)量（100%Ⅰ級）、螺栓終擰扭矩（偏差±10%）、防腐涂層厚度（≥80μm）一般項目：表面平整度（≤3mm）、構(gòu)件垂直度（≤H/1000且≤10mm）2.玻璃安裝工程：主控項目：玻璃品種規(guī)格、膠縫飽滿度、安全玻璃認證一般項目：表面潔凈度（每m2劃痕≤2條，長度≤10mm）、接縫直線度（≤3mm/2m）（二）竣工驗收資料1.施工技術(shù)文件：施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄、測量放線記錄2.質(zhì)量證明文件：材料出廠合格證、檢測報告、復(fù)試報告3.驗收記錄：分項工程檢驗批驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、功能性檢測報告（三）消防專項驗收根據(jù)福建省消防技術(shù)審查要求，需重點檢查：1.欄桿高度：樓梯斜跑段≥0.9m，水平段≥1.05m，測量點從踏步前緣量起2.桿件間距：欄桿垂直桿件凈距≤110mm，玻璃欄板無橫向拼接縫隙3.疏散性能：樓梯凈寬度≥2.4m，踏步深度≥280mm，高度≤160mm，扶手連續(xù)設(shè)置八、施工進度計劃本工程總工期60天，采用Project軟件進行進度控制，關(guān)鍵線路如下：1.測量放線（5天）→鋼結(jié)構(gòu)加工（10天）→預(yù)埋件安裝（3天）2.主龍骨安裝（8天）→玻璃加工（12天）→欄板安裝（10天）3.扶手安裝（7天）→清潔調(diào)試（3天）→竣工驗收（2天）進度保障措施：1.材料采購提前30天啟動，玻璃加工預(yù)留15天備用期2.鋼結(jié)構(gòu)與玻璃安裝采用立體交叉作業(yè)，減少工序間隔3.配備2套施工班組（每組15人），分別負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)和玻璃安裝九、應(yīng)急預(yù)案（一）玻璃破碎應(yīng)急處理1.立即停止周邊作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，破碎玻璃采用專用吸盤工具移除，嚴禁徒手搬運2.清理碎片時使用磁性工具檢查地面殘留玻璃渣，清理完成后鋪設(shè)警示帶24小時3.備用玻璃在48小時內(nèi)到場更換，更換前采取臨時防護措施（二）高處墜落事故處理1.立即啟動應(yīng)急救援小組，撥打急救電話，同時對傷者進行初步救治2.保護事故現(xiàn)場，拍攝影像資料，24小時內(nèi)提交事故報告3.按照“四不放過”原則調(diào)查事故原因，整改合格后方可復(fù)工（三）臺風(fēng)季施工預(yù)案1.臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后12小時內(nèi)完成腳手架加固，設(shè)置防風(fēng)纜繩，纜繩拉力≥15kN2.玻璃板塊臨時固定，未安裝的玻璃轉(zhuǎn)移至室內(nèi)存放，已安裝玻璃采用膠帶十字固定3.施工現(xiàn)場配電箱全部斷電，機械設(shè)備采取防雨防潮措施，臺風(fēng)過后進行全面安全檢查十、維護保養(yǎng)方案（一）日常維護1.每周進行表面清潔，采用中性清潔劑（pH值6-8），使用軟質(zhì)抹布擦拭，嚴禁使用鋼絲球等硬質(zhì)工具2.每月檢查膠縫狀況，出現(xiàn)開裂、脫落時及時修補，修補前清理舊膠至露出基材3.每季度檢查連接件緊固情況，采用扭矩扳手復(fù)擰，扭矩值符合設(shè)計要求（二）定期檢測1.每年進行一次結(jié)構(gòu)安全性檢測