城市軌道交通站臺翻新施工綜合方案一、工程概況（一）項目背景與改造范圍本工程為城市軌道交通3號線站臺翻新改造項目，涉及3座島式站臺及2座側(cè)式站臺的全區(qū)域改造，總施工面積約8500㎡。改造內(nèi)容涵蓋站臺主體結(jié)構(gòu)修復(fù)、飾面系統(tǒng)更新、功能設(shè)施升級及智能化設(shè)備安裝四大板塊，同步實施雨棚維修、排水系統(tǒng)改造及無障礙設(shè)施完善。工程地處城市核心商圈，周邊日均客流量達8萬人次，施工需在不中斷運營條件下分階段實施，總工期控制在180日歷天內(nèi)。（二）設(shè)計技術(shù)指標項目技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標準設(shè)計荷載人群荷載5kN/㎡，設(shè)備區(qū)10kN/㎡GB51229-2017混凝土結(jié)構(gòu)C35混凝土（抗折強度≥4.5MPa）GB/T50081-2019鋪裝系統(tǒng)防滑地磚300×300×50mm（抗壓≥50MPa）CJJ/T190-2012盲道系統(tǒng)行進磚+止步磚組合，凸起高度5mmGB50763-2012排水坡度站臺面2%坡向排水溝，盲道區(qū)1.5%CJJ15-2016照明系統(tǒng)LED燈具，平均照度≥300luxGB50034-2013（三）工程地質(zhì)與環(huán)境條件施工區(qū)域地層分布為：①素填土（厚0.3-0.6m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.2-2.0m，fak=180kPa）→③中風(fēng)化砂巖（埋深2.5-4.0m）。地下水位埋深6.8-8.2m，對結(jié)構(gòu)施工無影響。周邊管線密集，包含10kV高壓電纜（埋深0.8m）、通信光纜（埋深0.6m）及給水管（DN200，埋深1.2m），需采用管線探測儀準確定位并制定保護方案。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙深化設(shè)計組織結(jié)構(gòu)、機電、裝飾專業(yè)會審，重點復(fù)核：新舊結(jié)構(gòu)連接節(jié)點（采用植筋+界面劑工藝，植入Φ12mmHRB400鋼筋，植入深度10d）管線綜合排布（強弱電橋架與風(fēng)管間距≥300mm，噴淋頭距燈具≥500mm）特殊部位處理（樓梯轉(zhuǎn)角處圓弧半徑≥300mm，輪椅通行寬度≥1.2m）BIM技術(shù)應(yīng)用建立站臺三維模型，完成以下模擬：施工進度4D模擬（劃分12個流水段，關(guān)鍵線路控制在150天內(nèi)）管線碰撞檢測（消除38處硬碰撞點，優(yōu)化管線走向12處）翻新效果可視化（提供3套飾面材料組合方案供業(yè)主選擇）（二）資源配置機械設(shè)備配置結(jié)構(gòu)施工：液壓破碎錘（HB20G）2臺，激光整平機（S-150）1臺，插入式振搗器（ZN50）6臺鋪裝工程：瓷磚切割機（HusqvarnaFS5000）4臺，膠泥攪拌機（JS500）2臺特種設(shè)備：軌道式物料轉(zhuǎn)運車（載重3t）3臺，高空作業(yè)平臺（8m）4臺材料控制標準結(jié)構(gòu)材料：P.O42.5R水泥（初凝≥45min），5-25mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%）功能材料：環(huán)氧樹脂界面劑（E44型，粘結(jié)強度≥2.5MPa），聚氨酯密封膠（延伸率≥300%）裝飾材料：通體防滑地磚（防滑系數(shù)≥0.8，耐磨性≤150mm3），盲道磚（防滑系數(shù)≥0.6）（三）現(xiàn)場準備交通導(dǎo)改方案設(shè)置三級防護體系：施工區(qū)：2.5m高彩鋼板圍擋（C型鋼骨架，抗風(fēng)載0.55kN/㎡）緩沖區(qū)：黃色警示帶+爆閃燈（間距5m），設(shè)置防撞桶（直徑800mm）通行區(qū)：保留1.8m寬行人通道，地面鋪設(shè)20mm厚鋼板（防滑花紋處理）測量控制網(wǎng)采用全站儀（LeicaTS60）建立精度±2mm的施工控制網(wǎng)，布設(shè)：平面控制點：每50m設(shè)置1個強制對中觀測墩高程控制點：采用二等水準測量，閉合差≤±8√Lmm變形監(jiān)測點：在既有結(jié)構(gòu)柱設(shè)置24個沉降觀測點，初始值觀測3次取平均三、主要施工工序（一）舊結(jié)構(gòu)拆除與處理分區(qū)拆除工藝采用"靜態(tài)爆破+機械破碎"組合工法：靜態(tài)爆破：在混凝土結(jié)構(gòu)鉆孔（孔徑42mm，孔距300mm），灌注膨脹劑后等待12小時機械破碎：使用液壓錘從結(jié)構(gòu)邊緣向中心破碎，單次破碎面積≤20㎡廢渣處理：分類堆放（鋼筋回收率≥95%，混凝土塊破碎后用作臨時便道基層）基層處理標準表面處理：采用高壓水槍（壓力25MPa）清除浮漿，露出新鮮骨料面缺陷修復(fù)：對蜂窩麻面采用無收縮灌漿料（抗壓強度≥60MPa）修補界面處理：涂刷環(huán)氧樹脂界面劑（用量0.4kg/㎡），間隔4小時后進行下道工序（二）結(jié)構(gòu)層施工鋼筋混凝土施工鋼筋工程：邊緣構(gòu)件采用Φ14mmHRB400鋼筋，間距150mm，綁扎點梅花形布置（綁扎點間距≤200mm）模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），背楞50×100mm方木（間距300mm），對拉螺栓間距≤600mm混凝土工程：采用輸送泵連續(xù)澆筑（坍落度180±20mm），初凝前撒布金剛砂骨料（6kg/㎡，分兩次撒布），激光整平機找平（誤差≤3mm/2m）特殊部位施工變形縫處理：設(shè)置20mm寬不銹鋼蓋板（厚度3mm），底部填充聚乙烯泡沫板（密度≥30kg/m3）設(shè)備基礎(chǔ)：信號機基礎(chǔ)采用C40混凝土，預(yù)埋螺栓定位誤差≤2mm，外露絲扣2-3牙樓梯改造：采用清水混凝土工藝，踏步陽角設(shè)置5mm圓角，防滑條嵌入深度3mm（三）飾面鋪裝工程地磚鋪設(shè)工藝施工流程：基層清理→彈線分格→鋪貼標準磚→鋪貼異形磚→嵌縫→養(yǎng)護鋪貼要點：采用1:3干硬性水泥砂漿（含水率12%），厚度20mm，橡皮錘敲擊密實（空鼓率≤2%）縫寬控制：普通地磚5mm（十字定位架），盲道磚8mm（專用彈性嵌縫劑）盲道系統(tǒng)施工行進盲道：條形凸起與前進方向一致，鋪設(shè)偏差≤5mm，連續(xù)長度≥6m止步盲道：圓點凸起直徑25mm，設(shè)置于站臺兩端、樓梯口及障礙物前方300mm處過渡處理：盲道磚與普通地磚高差≤1mm，接縫平順（用2m靠尺檢查，誤差≤2mm）（四）設(shè)備安裝工程照明系統(tǒng)改造燈具安裝：嵌入式筒燈間距3m×3m布置，應(yīng)急照明連續(xù)供電時間≥90min智能控制：采用光照傳感器（靈敏度5-2000lux），實現(xiàn)自動調(diào)光（節(jié)能率≥30%）線路敷設(shè)：穿鍍鋅鋼管（SC20）暗敷，接頭采用壓接端子（搪錫處理）導(dǎo)向標識系統(tǒng)站臺吊楣：LED顯示屏（P2.5全彩，刷新頻率≥3000Hz），可視距離≥50m地面標識：采用耐磨防滑漆（厚度≥150μm），附著力≥5MPa（劃格法測試）無障礙標識：盲文標識高度1.2m，字符高度≥50mm，盲文點直徑0.8mm四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制進場檢驗制度水泥：每200t為一批次，檢測安定性、凝結(jié)時間（初凝≥45min，終凝≤600min）鋼筋：每60t為一批次，檢測屈服強度（≥400MPa）、伸長率（≥16%）地磚：每500㎡為一批次，檢測吸水率（≤3%）、耐磨性（磨坑長度≤35mm）材料存儲要求水泥：存儲于防雨棚內(nèi)（離地300mm，堆高≤10袋），出廠超過3個月重新檢驗?zāi)z粘劑：存儲溫度5-35℃，保質(zhì)期內(nèi)使用（環(huán)氧樹脂類≤6個月）裝飾材料：木托盤存放（堆高≤1.5m），避免陽光直射（防止色差）（二）工序質(zhì)量控制混凝土工程抗裂控制：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），水灰比≤0.45，坍落度損失≤30mm/h養(yǎng)護措施：覆蓋土工布+噴霧養(yǎng)護（保持表面濕潤≥14天），內(nèi)部最高溫升≤50℃質(zhì)量檢測：回彈法檢測強度（推定值≥設(shè)計值95%），取芯樣驗證（每500㎡1組）鋪裝工程平整度：2m靠尺檢查（允許偏差≤3mm），相鄰磚高差≤1mm坡度控制：水準儀每5m測一點（偏差±0.5%），排水通暢無積水（24h蓄水試驗）空鼓檢查：小錘輕擊（每個檢驗批查10%，單塊空鼓面積≤10%）（三）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施檢查方法混凝土表面裂縫1.控制坍落度波動≤30mm；2.初凝前二次抹面；3.切縫深度≥1/3板厚裂縫寬度儀（允許≤0.2mm）地磚鋪貼空鼓1.基層清理采用鋼絲刷+吸塵器；2.砂漿飽滿度≥95%；3.鋪貼后養(yǎng)護≥72h小錘敲擊法（空鼓率≤5%）盲道鋪設(shè)錯誤1.BIM預(yù)排版定位；2.施工前技術(shù)交底（配圖文）；3.專人復(fù)核（使用樣板引路）現(xiàn)場對照設(shè)計圖紙檢查排水不暢1.排水溝坡度≥3‰；2.篦子間距≤1.5m；3.定期清理建筑垃圾（每日完工后）水沖試驗（水流速度≥0.5m/s）五、安全文明施工（一）安全防護體系三級安全教育公司級：安全生產(chǎn)法規(guī)及應(yīng)急處置（培訓(xùn)15學(xué)時，考核合格上崗）項目級：專項方案及危險源辨識（每日班前5分鐘安全講話）班組級：操作規(guī)程及防護用品使用（特種作業(yè)持證上崗率100%）專項防護措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿（橫桿間距≤600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）臨時用電：采用TN-S系統(tǒng)，配電箱三級配電兩級保護（漏電動作電流≤30mA）機械操作：破碎機、切縫機設(shè)置安全防護罩，操作人員佩戴防振手套（衰減率≥20dB）（二）文明施工管理揚塵控制施工區(qū)：霧炮機（覆蓋率100%），PM10濃度控制≤0.5mg/m3出入口：洗車平臺（三級沉淀池，水循環(huán)利用率≥80%）材料堆放：裸土100%覆蓋（綠色防塵網(wǎng)，密度≥2000目）噪聲管理晝間≤70dB（A），夜間≤55dB（A）（距施工場界1m處測量）高噪聲設(shè)備（破碎機、切縫機）設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工辦理許可（22:00-6:00禁止強噪聲作業(yè)）（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：配置4kg干粉滅火器（每50㎡1組），消防通道寬度≥3m觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），電工持證上崗坍塌事故：制定基坑監(jiān)測方案（預(yù)警值：沉降5mm/d，位移3mm/d）應(yīng)急演練每月組織1次消防演練（考核滅火器使用熟練度）每季度組織1次管線破損應(yīng)急演練（聯(lián)合產(chǎn)權(quán)單位開展）演練記錄存檔（含影像資料，評估報告及改進措施）六、施工進度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制施工準備階段（30天）第7天：完成施工圍擋搭設(shè)及交通導(dǎo)改第15天：完成管線探測及保護方案交底第30天：施工材料進場檢驗及樣板區(qū)驗收主體施工階段（120天）第45天：完成北半?yún)^(qū)結(jié)構(gòu)層施工第90天：完成南半?yún)^(qū)鋪裝工程第120天：設(shè)備安裝及調(diào)試（照明、導(dǎo)向系統(tǒng)）驗收交付階段（30天）第155天：完成第三方檢測（結(jié)構(gòu)、消防、環(huán)保）第170天：整改完成并通過初步驗收第180天：竣工驗收及資料移交（二）進度保障措施資源保障勞動力：配置3個專業(yè)班組（結(jié)構(gòu)、裝飾、機電），高峰期人數(shù)≥80人材料儲備：關(guān)鍵材料提前15天進場（水泥、鋼筋儲備量≥50%用量）設(shè)備備用：破碎機、混凝土輸送泵各備用1臺（響應(yīng)時間≤2小時）技術(shù)保障采用跳倉法施工（分6個流水段），縮短養(yǎng)護等待時間推廣應(yīng)用鋁合金模板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥30次），提高施工效率BIM技術(shù)動態(tài)調(diào)整進度計劃（每周對比實際與計劃偏差，及時糾偏）七、驗收標準與流程（一）分部分項驗收結(jié)構(gòu)工程驗收隱蔽工程驗收：鋼筋規(guī)格、間距、保護層厚度（允許偏差±5mm）混凝土驗收：強度（回彈+取芯）、表面平整度（8mm/2m）結(jié)構(gòu)尺寸：站臺寬度（±10mm），柱距（±5mm），標高（±5mm）裝飾工程驗收飾面工程：色澤均勻（色差≤3級），接縫平直（5mm/2m）地面工程：坡度（±0.5%），防滑性能（摩擦系數(shù)≥0.6）細部工程：收口線條順直（3mm/2m），嵌縫飽滿光滑