全鋼防火玻璃隔斷施工方案一、施工準備（一）材料準備與驗收主體材料防火玻璃：采用6mm厚防火鋼化玻璃，耐火極限不小于1.0h，單片面積≤1.5㎡（超過時增設玻璃肋加固）。玻璃邊緣需磨邊倒角（半徑≥2mm），表面平整度誤差≤3mm/2m，無劃痕、氣泡、爆邊等缺陷，需提供3C認證標識及性能檢測報告。鋼框架系統(tǒng)：主龍骨采用304不銹鋼U型槽（規(guī)格3×4cm），壁厚≥1.0mm，配套45組角模塊及懸浮結構配件。鋼制玻框壓座一體冷彎成型，雙面盒片厚度為0.8+0.8mm，表面經氧化或噴涂處理，非不銹鋼件需涂刷防銹漆。輔材：EPDM橡膠墊塊（邵氏硬度60±5）、中性硅酮防火密封膠（耐候性等級≥20級）、鍍鋅膨脹螺栓（M8×60mm）、不銹鋼壓條（10×20mm）、消音棉（密度≥48kg/m3）。材料驗收標準玻璃厚度允許偏差±0.8mm，透光率≥85%，抗沖擊性能符合GB/T9963標準。鋼型材表面無劃痕、色差，氧化膜厚度≥10μm，膨脹螺栓抗拉承載力≥2.5kN。密封膠需提供出廠合格證及與玻璃、金屬的相容性測試報告，有效期內使用。（二）機具與作業(yè)條件主要機具測量工具：激光投線儀、2m靠尺、鋼卷尺（精度±1mm）、塞尺。安裝工具：電錘（沖擊頻率≥3000次/分鐘）、玻璃吸盤器（承重≥200kg）、膠槍、絲錐、扭矩扳手（量程0-30N·m）。輔助工具：工作臺（臺面厚度≥5cm）、玻璃刀、直角尺、記號筆、刨刀。作業(yè)條件主體結構已驗收，墻面、地面基層平整（平整度誤差≤3mm/2m），含水率≤8%。施工區(qū)域清理完畢，電源接口（220V）及臨時照明布置到位，搭設防護腳手架（高度≥2.5m）?，F場溫度宜在5-35℃，相對濕度≤80%，雨天或強風天氣嚴禁室外作業(yè)。二、施工工藝流程（一）測量放線根據設計圖紙，使用激光投線儀彈出隔斷中心線、地面標高線及鋼槽定位線。標記膨脹螺栓鉆孔位置，橫向間距≤600mm，縱向間距≤800mm，距槽端≥50mm。校核土建結構尺寸，若偏差超過5mm，需出具書面洽商記錄并調整安裝方案。（二）鋼框架安裝預埋件處理按定位線鉆孔（孔徑φ10mm，深度≥60mm），植入M8膨脹螺栓，扭矩扳手固定（力矩值45-50N·m）。安裝3×4cm不銹鋼U型槽，調整水平度（誤差≤2mm/2m）及垂直度（誤差≤3mm/2m），臨時固定后點焊加固?？蚣芷唇硬捎?5°組角模塊連接鋼槽，接縫處填充防火密封膠，外側加裝不銹鋼壓條（寬度10mm），自攻螺絲間距≤150mm?？蚣芘c墻體間隙用防火膨脹密封條填塞，厚度≥10mm，壓縮率控制在30%-50%。防腐處理所有焊接點打磨光滑后涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm），外露鋼件表面噴涂防火涂料（耐火極限≥1h）。（三）玻璃安裝玻璃預處理玻璃進場后按編號豎向堆放，底部墊EPDM橡膠墊塊（厚度5mm），避免與硬物接觸。安裝前清潔玻璃表面及鋼槽內側，用酒精擦拭去除油污，確保干燥無雜質。玻璃就位使用玻璃吸盤器（吸附力≥15kg/個）將玻璃垂直吊起，緩慢嵌入鋼槽，玻璃進槽深度≥15mm。調整玻璃位置，確保四邊間隙均勻（3-5mm），用塑料楔塊臨時固定，同一平面玻璃平整度誤差≤3mm/2m。固定與密封玻璃底部鋪設2mm厚EPDM橡膠墊，兩側填塞防火棉（密度≥48kg/m3），頂部預留5mm伸縮縫。鋼槽與玻璃間隙注入中性硅酮防火密封膠，膠縫寬度≥7mm，厚度≥5mm，采用弧形刮板一次刮平，表面光滑無氣泡。（四）門扇及配件安裝門扇組裝防火門扇采用65mm厚鋼板覆膜結構，內置鋁蜂窩芯（密度≥80kg/m3），兩側0.8mm鍍鋅鋼板折彎成型。安裝三維可調合頁（調節(jié)量±3mm），六角螺絲固定（扭矩值15-20N·m），門扇與門框間隙控制在2-3mm。五金配件配置65mm專用防火鎖具（耐火極限≥1h），鎖芯外露長度≤20mm，安裝后啟閉靈活（阻力≤30N）。門底安裝自動升降密封條（下降高度≥8mm），與地面接觸嚴密，隔聲量≥30dB。設備帶安裝門側設備帶寬度300mm，采用16mm覆膜鋼板（背襯錫紙石膏板），通過L型支架與鋼框架連接，螺絲間距≤300mm。（五）清潔與驗收密封膠固化24h后，撕去保護膠帶，用中性清潔劑擦拭玻璃表面，不得使用酸性或研磨性清潔劑。清理施工垃圾，分類存放可回收材料（玻璃邊角料、金屬廢件）及危險廢棄物（密封膠瓶、廢膠）。三、質量控制標準（一）主控項目材料性能玻璃防火性能符合GB15763.1標準，耐火極限≥1.0h，燃燒性能達到A1級。鋼框架屈服強度≥235MPa，彈性模量≥206GPa，涂層附著力≥5MPa（劃格法測試）。安裝牢固性鋼框架與基層連接節(jié)點抗拔力≥1.5kN，玻璃固定點間距≤500mm，單點承載力≥500N。門扇開啟角度≥90°，關閉后與門框貼合嚴密，縫隙均勻（允許偏差±0.5mm）。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度≤32m垂直檢測尺表面平整度≤32m靠尺+塞尺接縫直線度≤2拉5m線（不足5m拉通線）接縫高低差≤1鋼直尺+塞尺膠縫寬度±0.5卡尺（精度0.02mm）（三）驗收程序分項驗收：每完成50m2隔斷或3個房間進行一次分項驗收，檢查資料包括材料合格證、隱蔽工程記錄（預埋件、焊縫）?？⒐を炇眨赫w完工后，委托第三方檢測機構進行耐火性能抽檢（抽樣比例5%），出具檢測報告。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護人員防護施工人員佩戴安全帽（抗沖擊性能≥500N）、防滑鞋（摩擦系數≥0.8），高空作業(yè)（≥2m）系雙鉤安全帶，搭設安全網（網目密度≥2000目/100cm2）。玻璃搬運時至少2人協(xié)同作業(yè)，單人負重≤25kg，使用專用吊裝設備時設警戒區(qū)（半徑≥5m）。機具安全電動工具安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地碾壓。玻璃切割作業(yè)設置防塵面罩（過濾效率≥95%），木屑、金屬碎屑及時清理，配備ABC干粉滅火器（容量≥4kg）。（二）環(huán)保措施噪聲控制：切割、鉆孔作業(yè)在9:00-17:00進行，噪聲源設置隔音圍擋（降噪量≥20dB），晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）嚴禁施工。廢棄物處理：玻璃邊角料放入專用回收箱，密封膠瓶、廢膠等危險廢棄物交由有資質單位處置，建立臺賬記錄。揚塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，施工區(qū)域每日灑水（2次/日），裸露地面覆蓋防塵布（密度≥200g/m2）。五、成品保護與維護（一）成品保護玻璃表面貼專用保護膜（厚度≥0.05mm），安裝后72h內嚴禁碰撞，門扇臨時固定（開啟角度≤30°）。鋼框架及配件采用塑料薄膜包裹，避免交叉作業(yè)污染，地面鋪設5mm厚木工板防護層。（二）維護要求竣工后提供《使用說明書》，注明清潔方法、五金件潤滑周期（每半年一次）及密封膠更換年限（≥5年）。定期檢查（每季度）：膠縫是否開裂、五金件是否松動、玻璃是否有劃痕，發(fā)現問題24h內響應維修。六、施工組織計劃（一）勞動力配置工種人數職責范圍施工員1現場協(xié)調、技術交底測量工2放線、校核尺寸安裝工4鋼框架安裝、玻璃就位焊工1框架焊接、防銹處理普工2材料搬運、垃圾清理（二）進度計劃準備階段：3天（材料進場、機具調試）框架安裝：5天/100m2玻璃安裝：4天/100m2收尾驗收：2天（注：具體工期根據現場條件及工程量調整，雨天順延）七、質量通病防治玻璃開裂原因：框架不平整、玻璃與槽口硬接觸。防治：安裝前檢查框架平整度，槽內鋪設橡膠墊塊，玻璃與金屬間預留3-5mm伸縮縫。密封膠滲漏原因：膠縫不連續(xù)、膠體過期。防治：注膠前清潔界面，采用