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鋼筋混凝土矩形水泥毛坯水池施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為矩形鋼筋混凝土蓄水池,設(shè)計(jì)尺寸為長20m×寬15m×深3.5m,有效容積900m3。池體采用C30抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)P6,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。池體基礎(chǔ)為鋼筋混凝土整板基礎(chǔ),厚度300mm;池壁厚度250mm,內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹面,表面平整度誤差控制在5mm以內(nèi)。池體混凝土需滿足抗?jié)B等級(jí)P6要求,施工縫設(shè)置3mm厚鋼板止水帶(寬300mm),轉(zhuǎn)角處增設(shè)半徑50mm圓弧過渡。1.2鋼筋配置要求池壁水平鋼筋采用HRB400E級(jí)Φ14@150,豎向鋼筋Φ12@200,底板雙層雙向鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度40mm。基礎(chǔ)底板鋼筋采用Φ16@200雙層雙向布置,上下層鋼筋間距200mm,設(shè)置Φ12@1000×1000鐵馬凳支撐。1.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地地下水位埋深1.8m,需采取降水措施;土壤類型為粉質(zhì)黏土,地基承載力特征值fak=180kPa。施工區(qū)域周邊無地下管線及構(gòu)筑物,場(chǎng)地平整后標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高56.80m。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查池體結(jié)構(gòu)尺寸與鋼筋配置、施工縫及變形縫位置及處理方式、預(yù)埋件(如爬梯、進(jìn)出水管)定位尺寸。布設(shè)4個(gè)永久性控制點(diǎn),采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量,設(shè)置±0.000標(biāo)高控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀進(jìn)行三級(jí)復(fù)核,放出池體軸線、開挖邊界線及邊坡控制線。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),確保關(guān)鍵工序施工質(zhì)量。2.2材料準(zhǔn)備水泥:采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤600min,每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢驗(yàn)。砂石:中砂(含泥量≤3%),5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石(含泥量≤1%),進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量檢驗(yàn)。鋼筋:HRB400E級(jí)鋼筋(Φ12-Φ20),抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa,原材每60t取樣送檢,焊接接頭每300個(gè)為一檢驗(yàn)批。外加劑:聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%),膨脹劑(摻量8%),進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行減水率、抗壓強(qiáng)度比檢驗(yàn)。防水材料:聚氨酯防水涂料,進(jìn)行不透水性、拉伸強(qiáng)度測(cè)試,確保符合設(shè)計(jì)要求。2.3機(jī)械設(shè)備配置反鏟挖掘機(jī)PC200(1臺(tái))用于土方開挖,長臂挖掘機(jī)SY245C(1臺(tái))用于基坑支護(hù),混凝土輸送泵HBT80(1臺(tái))用于混凝土澆筑,插入式振搗器ZN-50(4臺(tái))用于混凝土振搗,鋼筋彎曲機(jī)GW40(1臺(tái))用于鋼筋加工,全站儀TS-60(1臺(tái))用于測(cè)量放線,輕型井點(diǎn)設(shè)備Φ100(2套)用于基坑降水。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除場(chǎng)地雜物,平整施工場(chǎng)地,修筑臨時(shí)施工道路。設(shè)置材料堆放區(qū),鋼筋、水泥等材料架空堆放,覆蓋防雨布。安裝臨時(shí)水電線路,設(shè)置配電箱,確保施工用電安全。開挖排水溝和集水井,配備污水泵排除場(chǎng)地積水。三、主要施工步驟3.1土方工程采用"分層開挖法",每層深度2m,邊坡坡度1:0.5。開挖前設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng),將地下水位降至基底以下500mm。使用反鏟挖掘機(jī)開挖,人工配合清底,避免超挖?;最A(yù)留300mm厚土層,待澆筑墊層前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,掛安全網(wǎng),夜間設(shè)置警示燈。3.2基礎(chǔ)處理地基驗(yàn)槽合格后,鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層,壓路機(jī)碾壓密實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.97。澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面抹平壓光。墊層施工完成后,在墊層面測(cè)定底板中心,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線,定出底板邊線,畫出鋼筋分布線。3.3鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋,確保尺寸準(zhǔn)確。底板鋼筋綁扎先鋪下層鋼筋,再鋪上層鋼筋,上下層鋼筋用鐵馬凳固定,間距1000mm×1000mm。池壁鋼筋綁扎時(shí),先立豎向鋼筋,再綁水平鋼筋,鋼筋接頭采用綁扎搭接,搭接長度為40d,同一截面接頭率不大于25%。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊,墊塊強(qiáng)度不低于C30,數(shù)量每平方米不少于4個(gè)。3.4模板工程模板采用18mm厚膠合板,50×100mm方木背楞,Φ48×3.5mm鋼管支撐。池壁模板安裝時(shí),先安裝內(nèi)側(cè)模板,再安裝外側(cè)模板,模板接縫處粘貼海綿條,防止漏漿。模板支撐采用滿堂腳手架,立桿間距800mm×800mm,水平桿步距1500mm。固定模板用的螺栓必須穿過池壁時(shí),采用螺栓上加焊止水環(huán),止水環(huán)滿焊,直徑不小于80mm,厚度不小于3mm。模板安裝完成后,檢查其位置、標(biāo)高、尺寸及穩(wěn)定性,確保符合設(shè)計(jì)要求。3.5混凝土工程混凝土采用商品混凝土,強(qiáng)度等級(jí)C30P6,坍落度控制在180±20mm?;炷翝仓埃謇砟0鍍?nèi)雜物,灑水濕潤模板。底板混凝土一次連續(xù)澆筑,不留施工縫,采用斜面分層澆筑法,每層厚度不大于500mm,振搗棒移動(dòng)間距不大于300mm,振搗時(shí)間15-30s,直至混凝土表面泛漿、不再下沉。池壁混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑至底板以上200mm處,第二次澆筑至池壁頂,施工縫處設(shè)置3mm厚鋼板止水帶,寬300mm。澆筑時(shí)先鋪10cm厚的水泥砂漿(同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土除去石子),再倒入混凝土,分層澆筑,每層厚度不超過40cm,沿池壁高度均勻攤鋪,插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于30cm,振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)5—10cm,使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。3.6養(yǎng)護(hù)工程混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和毛氈,保持濕潤養(yǎng)護(hù)14d。養(yǎng)護(hù)期間,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過25℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),采取保溫措施,不得灑水養(yǎng)護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.7拆模工程側(cè)模拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷,一般在澆筑后2-3d拆除。底模拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛穑笾炔?,?yán)禁硬撬硬砸,確?;炷帘砻尜|(zhì)量。3.8防水工程池體結(jié)構(gòu)施工完成后,內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹面,厚度20mm,分兩次施工,第一次打底,第二次壓光。抹面前清理混凝土表面,灑水濕潤,抹面時(shí)壓實(shí)趕光,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。陰陽角處抹成圓弧狀,半徑50mm。防水層施工前,對(duì)基層進(jìn)行處理,確保表面平整、干燥、無浮灰。涂刷聚氨酯防水涂料,厚度1.5mm,分三遍涂刷,每遍干燥后進(jìn)行下一遍施工,防水層完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間24h,無滲漏為合格。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,對(duì)水泥、鋼筋、砂石等主要材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格材料不得使用。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保單,并按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。材料堆放時(shí),做好標(biāo)識(shí),注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。4.2施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查,對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋綁扎完成后,檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等,符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。模板安裝完成后,檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸、穩(wěn)定性等,確保符合設(shè)計(jì)要求?;炷翝仓^程中,嚴(yán)格控制坍落度、澆筑順序、振搗時(shí)間等,確?;炷撩軐?shí)。4.3試驗(yàn)檢測(cè)控制混凝土試塊留置:每100m3混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,每500m3混凝土留置一組抗?jié)B試塊。試塊養(yǎng)護(hù)至28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性能試驗(yàn)。鋼筋原材、焊接接頭按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢,確保其力學(xué)性能符合要求。4.4質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治:控制混凝土水灰比,摻加適量膨脹劑,加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),避免混凝土早期脫水。合理設(shè)置施工縫,減少混凝土收縮應(yīng)力。滲漏防治:確保施工縫處理符合要求,止水帶安裝牢固、密封,防水層施工質(zhì)量合格。加強(qiáng)混凝土振搗,確?;炷撩軐?shí),避免蜂窩、麻面等缺陷。五、安全措施5.1安全教育培訓(xùn)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí)。特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。定期組織安全技術(shù)交底,確保施工人員了解施工中的安全注意事項(xiàng)。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,在基坑周邊、腳手架等危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)欄桿。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。電氣設(shè)備必須有可靠接地,使用前進(jìn)行檢查,確保安全運(yùn)行。5.3高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)。腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物,確保施工通道暢通。5.4消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材,配備足夠的滅火器、消防沙等消防設(shè)施。易燃材料堆放區(qū)與明火作業(yè)區(qū)保持安全距離,嚴(yán)禁在易燃材料附近動(dòng)用明火。5.5應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急小組,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。對(duì)可能發(fā)生的坍塌、觸電、火災(zāi)等事故,制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施,確保事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)、有效地進(jìn)行處理。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度本工程總工期為60天,具體進(jìn)度安排如下:施工準(zhǔn)備:5天土方開挖及基礎(chǔ)處理:10天鋼筋工程:8天模板工程:7天混凝土工程:5天養(yǎng)護(hù)及拆模:10天防水工程:5天清理及驗(yàn)收:10天6.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序,優(yōu)化施工方案,確保各工序銜接順暢。加強(qiáng)施工人員和機(jī)械設(shè)備的管理,提高施工效率。做好材料供應(yīng)計(jì)劃,確保材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng),避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決施工中存在的問題,確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工廢水處理設(shè)置沉淀池,對(duì)施工廢水進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放?;炷翑嚢枵驹O(shè)置廢水回收系統(tǒng),對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約水資源。7.2施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間,避免夜間施工。對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備采取減振、隔聲措施,降低噪聲污染。運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),減速慢行,減少噪聲。7.3施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理,定期灑水降塵。材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋,覆蓋防塵布。土方開挖時(shí),采取濕法作業(yè),避免揚(yáng)塵污染。7.4固體廢棄物處理對(duì)施工垃圾進(jìn)行分類處理,可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收,其余廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。嚴(yán)禁隨意丟棄施工垃圾,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土表面平整,無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差:軸線位置5mm,截面尺寸±5mm,表面平整度5mm
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