城門型隧洞鋼筋施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核隧洞斷面尺寸、鋼筋型號(hào)、間距及保護(hù)層厚度等關(guān)鍵參數(shù)。編制鋼筋翻樣圖，明確各部位鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、彎曲角度及搭接長(zhǎng)度，確保符合設(shè)計(jì)要求。針對(duì)城門型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定特殊部位（如拱頂、邊墻與底板交界處）的鋼筋安裝專項(xiàng)技術(shù)措施，并對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理鋼筋加工場(chǎng)地，平整地面并硬化處理，設(shè)置防雨棚及排水溝，確保加工環(huán)境符合要求。劃分原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。安裝鋼筋加工設(shè)備，如切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等，并進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備性能良好。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前規(guī)劃鋼筋運(yùn)輸路線，確保運(yùn)輸通道暢通。1.3人員準(zhǔn)備配備足夠數(shù)量的鋼筋工、焊工、起重工等專業(yè)人員，所有人員必須持證上崗。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等。設(shè)立質(zhì)量檢查員和安全員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量和安全監(jiān)督工作。二、材料管理2.1原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量，并查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保書等資料。按規(guī)定批次進(jìn)行鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)，取樣時(shí)應(yīng)在同一批次、同一規(guī)格的鋼筋中隨機(jī)抽取，每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能，試驗(yàn)合格后方可使用。2.2原材料堆放與保管鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，底部用方木墊高，離地高度不小于20cm，防止鋼筋受潮生銹。不同批次的鋼筋應(yīng)分開堆放，并做好標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期及檢驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)于有銹蝕的鋼筋，應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹方法可采用機(jī)械除銹或人工除銹，除銹后的鋼筋表面應(yīng)無明顯銹跡。2.3材料領(lǐng)用與跟蹤建立鋼筋材料領(lǐng)用臺(tái)賬，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用制度，施工班組根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃領(lǐng)用鋼筋，并辦理領(lǐng)用手續(xù)。對(duì)鋼筋的使用情況進(jìn)行跟蹤管理，確保鋼筋的使用符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，避免浪費(fèi)。三、鋼筋加工制作3.1鋼筋調(diào)直對(duì)于盤圓鋼筋，采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。調(diào)直過程中，應(yīng)控制調(diào)直機(jī)的速度和拉力，避免鋼筋過度拉伸導(dǎo)致強(qiáng)度降低。調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度允許偏差為±10mm。3.2鋼筋切斷根據(jù)鋼筋翻樣圖的尺寸，使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。切斷前，應(yīng)先在鋼筋上劃出切斷標(biāo)記，確保切斷長(zhǎng)度準(zhǔn)確。切斷時(shí)，鋼筋應(yīng)擺放平穩(wěn)，與切斷機(jī)刀口垂直，避免切斷后鋼筋端頭彎曲。鋼筋切斷的允許偏差為：±5mm。3.3鋼筋彎曲成型按照鋼筋翻樣圖的要求，使用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲成型。彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋的彎曲角度和彎曲半徑，調(diào)整彎曲機(jī)的參數(shù)。對(duì)于城門型隧洞的拱部鋼筋，其彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于鋼筋直徑的12倍。彎曲成型后的鋼筋形狀應(yīng)正確，角度偏差不大于±2°，尺寸偏差不大于±5mm。3.4鋼筋連接鋼筋連接方式根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件選擇，可采用綁扎搭接、焊接或機(jī)械連接。綁扎搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，搭接區(qū)域內(nèi)鋼筋綁扎點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，且兩端及中間各一個(gè)。焊接連接可采用電弧焊或閃光對(duì)焊，焊接前應(yīng)清除鋼筋表面的鐵銹、油污等雜物，焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫飽滿、無夾渣、無氣孔等缺陷。機(jī)械連接可采用直螺紋連接，連接前應(yīng)檢查鋼筋端頭的平整度和螺紋加工質(zhì)量，連接時(shí)應(yīng)將鋼筋擰入套筒內(nèi)，確保連接牢固。四、鋼筋安裝工藝4.1測(cè)量放線在隧洞開挖完成并進(jìn)行初期支護(hù)后，進(jìn)行鋼筋安裝前的測(cè)量放線工作。使用全站儀或水準(zhǔn)儀，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出隧洞的中心線、高程控制線及鋼筋安裝控制線。在邊墻和拱部每隔一定距離設(shè)置控制點(diǎn)，用于鋼筋安裝的定位。4.2底板鋼筋安裝先進(jìn)行底板鋼筋的安裝，底板鋼筋分為下層鋼筋和上層鋼筋。下層鋼筋鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先在墊層上彈出鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。下層鋼筋安裝完成后，安裝上層鋼筋，上層鋼筋通過馬凳筋支撐，馬凳筋的間距一般為1000mm～1500mm，確保上層鋼筋的位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。底板鋼筋的綁扎應(yīng)牢固，綁扎點(diǎn)的間距不應(yīng)大于200mm。4.3邊墻鋼筋安裝邊墻鋼筋安裝應(yīng)在底板鋼筋安裝完成后進(jìn)行。先安裝豎向鋼筋，豎向鋼筋的底部應(yīng)與底板鋼筋牢固連接，連接方式可采用綁扎搭接或焊接。豎向鋼筋的間距和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可使用線錘或靠尺進(jìn)行檢查。豎向鋼筋安裝完成后，安裝水平鋼筋，水平鋼筋與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢固，綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋的保護(hù)層厚度，可采用墊塊控制，墊塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)。4.4拱部鋼筋安裝拱部鋼筋安裝是城門型隧洞鋼筋施工的難點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)隧洞的跨度和拱頂高度，采用合適的安裝方法。一般可采用滿堂腳手架或型鋼支架作為支撐，先在支架上放出拱部鋼筋的位置線，然后安裝拱部主筋和分布筋。拱部鋼筋的安裝應(yīng)從拱腳向拱頂進(jìn)行，主筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小的部位，且同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)超過鋼筋總數(shù)的50%。拱部鋼筋安裝完成后，應(yīng)檢查其位置、間距、保護(hù)層厚度及連接質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。4.5預(yù)埋件安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝隧洞內(nèi)的預(yù)埋件，如止水帶、排水孔、電纜管等。預(yù)埋件的安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢固，避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。預(yù)埋件與鋼筋的連接應(yīng)牢固，可采用焊接或綁扎的方式進(jìn)行固定。五、質(zhì)量控制5.1加工質(zhì)量控制鋼筋加工過程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查，對(duì)鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲成型等工序進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括鋼筋的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等。每批加工的鋼筋應(yīng)進(jìn)行至少一次全面檢查，確保加工質(zhì)量符合要求。5.2安裝質(zhì)量控制鋼筋安裝過程中，質(zhì)量檢查員應(yīng)全程跟蹤檢查，重點(diǎn)檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及連接質(zhì)量等。對(duì)于拱頂、邊墻等關(guān)鍵部位，應(yīng)采用樣板引路制度，先進(jìn)行樣板施工，經(jīng)檢查合格后再全面展開。鋼筋安裝完成后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.3試驗(yàn)檢測(cè)除了鋼筋原材的力學(xué)性能試驗(yàn)外，還應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋連接接頭進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于焊接接頭，每批同類接頭應(yīng)抽取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；對(duì)于機(jī)械連接接頭，每批應(yīng)抽取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.4質(zhì)量通病防治針對(duì)鋼筋施工中常見的質(zhì)量通病，如鋼筋保護(hù)層厚度不足、鋼筋間距偏差過大、鋼筋連接接頭質(zhì)量不合格等，制定相應(yīng)的防治措施。例如，采用高強(qiáng)度墊塊控制保護(hù)層厚度，加強(qiáng)鋼筋安裝過程中的測(cè)量放線工作，確保鋼筋間距準(zhǔn)確；加強(qiáng)對(duì)鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的接頭應(yīng)及時(shí)處理。六、安全措施6.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有參與鋼筋施工的人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度、應(yīng)急處理措施等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，并定期進(jìn)行復(fù)審。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“注意安全”“禁止煙火”等。鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，原材料和半成品堆放有序，道路暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電線應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接。6.3高處作業(yè)安全措施在進(jìn)行拱部鋼筋安裝等高處作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺(tái)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。嚴(yán)禁在高處作業(yè)時(shí)向下拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。6.4機(jī)械設(shè)備安全管理定期對(duì)鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。操作人員在使用設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備的性能和安全裝置是否完好，嚴(yán)禁違章操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作。6.5防火防爆措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材，如滅火器、消防砂等，并定期進(jìn)行檢查，確保消防器材完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖。對(duì)于焊接作業(yè)，應(yīng)清理作業(yè)點(diǎn)周圍的易燃物品，并設(shè)置接火斗，防止火花引燃易燃物。6.6應(yīng)急預(yù)案制定鋼筋施工應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的安全事故，如高處墜落、物體打擊、觸電等，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。七、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)隧洞施工總進(jìn)度計(jì)劃，合理安排鋼筋施工進(jìn)度。鋼筋加工與隧洞開挖、初期支護(hù)等工序應(yīng)平行作業(yè)，確保鋼筋安裝能及時(shí)跟上后續(xù)工序的施工進(jìn)度。制定詳細(xì)的周、月施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)調(diào)整，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工垃圾處理鋼筋加工過程中產(chǎn)生的邊角料、廢鐵絲等垃圾應(yīng)集中收集，統(tǒng)一運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。8.2噪音控制鋼筋加工設(shè)備應(yīng)采取降噪措施，如安裝隔音罩、設(shè)置隔音屏障等，減少噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響。合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。8.3粉塵控制在鋼筋除銹、切割等作業(yè)過程中，應(yīng)采取降塵措施，如灑水降塵、設(shè)置防塵罩等，減少粉塵排放。作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩，保護(hù)身體健康。九、成品保護(hù)9.1鋼筋安裝完成后的保護(hù)鋼筋安裝完成后，應(yīng)避免在鋼筋上行走或堆放重物，防止鋼筋變形。在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)采取措施保護(hù)鋼筋，避免鋼筋被污染或損壞。9.2預(yù)埋件保護(hù)預(yù)埋件安裝完成后，應(yīng)采取保護(hù)措施，如用塑料布包裹、設(shè)置防護(hù)欄桿等，防止預(yù)埋件在施工過程