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文檔簡介

背景墻圓弧造型專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì),采用BIM技術(shù)建立1:1三維模型,重點(diǎn)標(biāo)注圓弧半徑(R500-R2400mm)、圓心坐標(biāo)及切線角度,確保造型與空間尺寸精準(zhǔn)匹配。對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底,明確圓弧曲率偏差需控制在±2mm內(nèi),接縫平整度誤差不超過1mm/m。編制《圓弧造型節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》,包含陰角過渡、圓弧與直線段銜接等6類特殊節(jié)點(diǎn)處理方案,例如圓弧與踢腳線銜接處采用45°斜角過渡,避免直角碰撞導(dǎo)致的開裂風(fēng)險(xiǎn)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備在作業(yè)面5m范圍內(nèi)設(shè)置加工區(qū),配置激光投線儀(精度±1mm/5m)、定制弧度測量模板(含R500mm、R800mm、R1200mm、R1800mm、R2400mm五種常用半徑)及2m鋁合金靠尺。對(duì)基層墻面進(jìn)行預(yù)處理:采用2m靠尺檢查平整度,誤差超過5mm處用1:3水泥砂漿找平;彈出圓弧定位控制線,包括圓心基準(zhǔn)線、上下標(biāo)高控制線及半徑校驗(yàn)線,其中圓心基準(zhǔn)線需延伸至地面500mm處,便于施工過程中反復(fù)校驗(yàn)。1.3材料準(zhǔn)備根據(jù)造型尺寸分類備料:基層骨架:選用30×50×1.2mm輕鋼龍骨(屈服強(qiáng)度≥235MPa),弧形部位采用可彎曲龍骨,配套50mm自攻螺絲;小半徑圓?。≧<800mm)采用30×40mm杉木龍骨(含水率≤12%,無節(jié)疤)。飾面板材:弧形木飾面選用3mm厚多層實(shí)木板(含水率8%-12%),石材圓弧采用20mm厚弧形加工板(彎曲強(qiáng)度≥8MPa),金屬飾面選用3mm厚鋁板(抗拉強(qiáng)度≥110MPa)。輔助材料:環(huán)保型白乳膠(VOC含量≤100g/L)、防銹漆(干膜厚度≥60μm)、彈性膩?zhàn)樱ㄑ由炻省?50%),其中膠粘劑需根據(jù)基材組合選用專用膠(如木基層-木飾面用聚氨酯膠,粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa)。二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)2.1基層材料材料類型規(guī)格參數(shù)適用場景驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)輕鋼龍骨38×50×0.6mm大跨度圓?。≧≥1200mm)表面無銹蝕,切口平整木龍骨30×40mm杉木小半徑圓弧(R<800mm)含水率≤12%,無節(jié)疤、蟲蛀細(xì)木工板18mm厚E1級(jí)曲面基層襯板靜曲強(qiáng)度≥15MPa2.2飾面材料石膏制品:選用α型高強(qiáng)石膏(抗壓強(qiáng)度≥20MPa),用于圓弧吊頂與墻面銜接部位,需現(xiàn)場澆筑成型。軟包材料:阻燃型海綿(密度≥45kg/m3)+B1級(jí)皮革,接縫處預(yù)留2mm伸縮縫,避免溫度變化導(dǎo)致的起鼓。金屬板材:采用拉彎工藝加工(彎曲半徑≥3倍板厚),表面經(jīng)陽極氧化處理(膜厚≥15μm),確?;【€順滑無褶皺。2.3膠粘劑選擇根據(jù)不同基材組合選用專用膠:木基層-木飾面:聚氨酯膠(粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa,耐溫范圍-30℃~80℃)輕鋼龍骨-石膏板:石膏專用膠(初凝時(shí)間≥45min,確保施工調(diào)整時(shí)間)石材-混凝土基層:環(huán)氧干掛膠(拉伸強(qiáng)度≥25MPa,固化時(shí)間24h/25℃)三、分部分項(xiàng)施工工藝3.1輕鋼龍骨圓弧骨架施工定位放線:使用全站儀確定圓心坐標(biāo),彈出半徑控制線,每隔300mm設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),確保龍骨安裝精度。龍骨加工:直線段龍骨按常規(guī)裁切,弧形段采用專用煨彎器冷彎加工(冷彎半徑≥6倍龍骨寬度),避免加熱導(dǎo)致的強(qiáng)度損失。安裝固定:主龍骨間距≤600mm,副龍骨間距≤300mm,采用雙鉚釘固定(直徑4mm,間距150mm),鉚釘需做防銹處理(涂刷防銹漆兩道)?;《刃U菏褂枚ㄖ苹《葮影澹ㄕ`差±1mm)檢查,調(diào)整偏差處采用墊片微調(diào)(墊片厚度≤2mm,累計(jì)不超過3層),確保骨架弧線連續(xù)順滑。3.2木作圓弧造型施工3.2.1實(shí)木彎曲加工(小半徑圓弧R<800mm)選材:選用無節(jié)疤水曲柳板材(厚度30mm),進(jìn)行蒸汽軟化處理(100℃飽和蒸汽,保溫2h),使木材含水率提升至18%-20%,增強(qiáng)可塑性。彎曲成型:使用專用彎曲模具(含加熱裝置),加壓速度控制在5mm/min,保壓時(shí)間≥30min,避免過快加壓導(dǎo)致板材斷裂。定型處理:自然冷卻至室溫后,進(jìn)行低溫烘干(60℃,含水率控制在10%±2%),消除內(nèi)應(yīng)力,防止后期變形。3.2.2多層板圓弧拼接(中大型圓弧R≥800mm)裁板:將3mm多層板裁成300mm寬條,木紋方向與彎曲方向垂直,確保彎曲時(shí)板材不易開裂。涂膠:采用齒形刮膠(膠層厚度0.3mm),涂膠量250g/m2,確保膠層均勻無氣泡。冷壓成型:使用弧形模具加壓(壓力0.8MPa),保壓時(shí)間≥4h,養(yǎng)生期≥72h,養(yǎng)生環(huán)境溫度控制在15℃-25℃,濕度50%-60%。3.3石材圓弧安裝工藝基層處理:涂刷界面劑(用量0.3kg/m2),安裝不銹鋼掛件(間距≤300mm),掛件與基層骨架采用M8膨脹螺栓固定(埋深≥50mm)。石材加工:采用水刀切割(精度±0.5mm),背面做防堿處理(涂刷滲透型防護(hù)劑2遍,間隔2h),避免石材泛堿污染表面。干掛安裝:從下往上安裝,每塊石材設(shè)置2個(gè)承重掛件+1個(gè)定位銷,接縫寬度2mm(填縫劑采用石材專用環(huán)氧膠,顏色與石材接近)。圓弧拋光:使用120目-2000目水磨片逐級(jí)打磨,光澤度≥85度(采用光澤度儀檢測),拋光后立即涂刷石材養(yǎng)護(hù)劑(憎水型,滲透深度≥3mm)。3.4金屬圓弧飾面施工板材加工:鋁板采用數(shù)控折彎機(jī)加工(折彎圓角≥1.5倍板厚),不銹鋼板采用水切割+手工拋光,確保弧線誤差≤1mm/m?;鶎犹幚恚喊惭b50×50mm角鋼骨架(間距≤500mm),焊接點(diǎn)做防銹處理(涂刷防銹漆2遍,干膜厚度≥80μm)。固定方式:采用暗藏式卡扣連接(卡扣間距≤300mm),伸縮縫處安裝彈性膠條(壓縮量20%),適應(yīng)溫度變化導(dǎo)致的熱脹冷縮。表面處理:陽極氧化鋁板(膜厚≥15μm),氟碳噴涂板(涂層厚度40-60μm,附著力0級(jí)),避免使用砂紙打磨,防止破壞表面涂層。3.5燈帶及內(nèi)嵌柜施工燈帶安裝:在圓弧造型內(nèi)側(cè)預(yù)留10mm×15mm燈槽,采用LED軟燈帶(色溫4000K±200K,顯色指數(shù)Ra≥90),燈帶與基層之間墊3mm厚絕緣墊片,防止熱量傳導(dǎo)導(dǎo)致飾面開裂。內(nèi)嵌柜施工:柜體框架采用18mm厚E1級(jí)細(xì)木工板(靜曲強(qiáng)度≥15MPa),與圓弧造型銜接處預(yù)留2mm伸縮縫,縫內(nèi)填充彈性膠條,柜體背板與墻面之間預(yù)留5mm通風(fēng)間隙,避免潮濕導(dǎo)致板材霉變。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查頻率圓弧半徑±3mm鋼卷尺+半徑規(guī)每5m檢查1點(diǎn)表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每個(gè)獨(dú)立造型≥3點(diǎn)接縫高低差≤0.5mm游標(biāo)卡尺全數(shù)檢查立面垂直度≤3mm/2m線錘+鋼尺每面墻檢查2處4.2一般項(xiàng)目飾面表面:無劃痕、色差(△E≤3)、錘印,紋理方向一致(木飾面年輪方向需沿圓弧半徑方向排列)。接縫處理:填縫飽滿,膠縫寬度均勻(誤差±0.5mm),無氣泡、開裂,軟包接縫處預(yù)留2mm伸縮縫,金屬接縫采用激光焊接后打磨平整。安裝牢固性:吊桿抗拉承載力≥1.5kN,飾面剝離強(qiáng)度≥0.8MPa(采用拉力計(jì)現(xiàn)場抽檢,每100m2不少于1點(diǎn))。4.3隱蔽工程驗(yàn)收骨架連接節(jié)點(diǎn):檢查螺栓擰緊扭矩(≥15N·m),焊接長度≥6d(d為鋼筋直徑),焊縫高度≥4mm,無夾渣、氣孔。防火處理:木質(zhì)基層涂刷防火涂料(干膜厚度≥3mm,耐火極限≥1h),金屬骨架涂刷防銹漆(二道,干膜厚度≥80μm)。五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)高空作業(yè):2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架(步距≤1.8m,立桿間距≤1.5m),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板,腳手板采用50mm厚木板(鋪設(shè)嚴(yán)密,無探頭板)。臨時(shí)用電:加工區(qū)設(shè)置三級(jí)配電箱(含漏電保護(hù),動(dòng)作電流≤30mA),電動(dòng)工具采用雙重絕緣(絕緣電阻≥7MΩ),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)。防火措施:配備ABC干粉滅火器(每50m2不少于2具),油漆作業(yè)設(shè)置專用通風(fēng)裝置(風(fēng)量≥10次/h),施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)(每10m一個(gè))。5.2文明施工材料管理:分類碼放(高度≤1.5m),木質(zhì)材料遠(yuǎn)離火源(距離≥5m),設(shè)置防潮墊層(高度≥200mm),石材、金屬材料單獨(dú)存放,避免相互碰撞損壞。噪聲控制:石材切割等強(qiáng)噪聲作業(yè)安排在9:00-11:30、14:00-17:00進(jìn)行,噪聲≤70dB(場界處),必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障(降噪量≥20dB)。粉塵控制:切割作業(yè)配備除塵裝置(粉塵濃度≤2mg/m3),每日灑水降塵(不少于4次),施工人員佩戴防塵口罩(KN95級(jí))。5.3應(yīng)急措施編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》,配備急救箱(含止血帶、夾板等),現(xiàn)場設(shè)置急救通道(寬度≥1.2m),每月組織1次應(yīng)急演練。電氣火災(zāi)應(yīng)急:配備二氧化碳滅火器(2具/加工區(qū)),設(shè)置緊急斷電開關(guān)(明顯標(biāo)識(shí),距地面1.5m高度),電工每日檢查線路絕緣情況。六、成品保護(hù)措施6.1防護(hù)措施木飾面保護(hù):貼專用保護(hù)膜(厚度≥0.05mm),陽角處加設(shè)L50×5角鋼護(hù)角(高度1.5m),護(hù)角與飾面之間墊3mm厚海綿,避免硬接觸導(dǎo)致的劃痕。石材防護(hù):涂刷無色密封劑(滲透深度≥3mm),拼接縫采用美紋紙粘貼(寬度≥50mm),防止施工過程中污染石材表面。金屬飾面:表面覆蓋PE保護(hù)膜(粘性等級(jí)≤3N/25mm),安裝完成后7d內(nèi)禁止撕除,避免交叉作業(yè)導(dǎo)致的劃傷。6.2維護(hù)要求溫度控制:作業(yè)環(huán)境溫度5-35℃,相對(duì)濕度40%-70%,避免陽光直射(設(shè)置遮陽措施,如防曬網(wǎng)),防止飾面因溫差過大產(chǎn)生開裂。清潔保養(yǎng):木飾面用干軟布擦

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