附件1危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制措施清冊(cè)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源可能造成的危害可能性等級(jí)嚴(yán)重性等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估級(jí)別控制措施一、辦公區(qū)部分1辦公區(qū)辦公用房通道窄小，雜物多，沒有緊急疏散通道物體打擊B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物影響人行通暢；2、緊急疏散通道有明確標(biāo)識(shí)并保持通暢。防雷設(shè)施不符合規(guī)定要求雷擊C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、避雷針安裝符合施工要求；2、內(nèi)設(shè)防雷接地線。消防設(shè)施不符合要求火災(zāi)B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、配備消防栓滅火器等消防器具；2、設(shè)計(jì)時(shí)安裝自動(dòng)消防噴頭；3、安全通道要保證暢通。辦公用電電源線設(shè)置不符合要求火災(zāi)B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、使用滿足規(guī)范要求的電源線；2、由專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝防止短路。使用不合格的電器設(shè)備觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、使用有生產(chǎn)合格證的電器設(shè)備。電器設(shè)備不采用接地保護(hù)觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、嚴(yán)禁使用不采用接地保護(hù)的電器設(shè)備。采用超容量的電器設(shè)備火災(zāi)B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、嚴(yán)禁使用超容量的電器設(shè)備。線路、開關(guān)及插座等電器設(shè)備老化、短路火災(zāi)、觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、嚴(yán)格按照施工用電安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行布置；2、實(shí)行動(dòng)力、照明用電分開；3、線路必須采用銅芯線；4、防止因老化產(chǎn)生觸電、火災(zāi)事故。辦公用品使用打印紙劃破手指B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、正確使用。辦公區(qū)用車無證駕車、車況不良、醉酒駕車、疲勞駕車、超速駕駛交通事故人員傷害C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、非專職駕駛?cè)藛T不得駕駛車輛；2、專職駕駛?cè)藛T應(yīng)妥善保管好車輛，不得私自將車輛交于他人駕駛。室內(nèi)辦公人離煙蒂未熄火災(zāi)C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、煙蒂及時(shí)熄滅。辦公設(shè)備帶電觸電C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、人離開辦公設(shè)備時(shí)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源。辦公室清潔進(jìn)行辦公樓外側(cè)（包括擦窗戶）清潔時(shí)高處墜落B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、加強(qiáng)安全教育和安全監(jiān)護(hù)，操作人員必須正確系好安全帶，并采取正確措施。辦公樓裝修通道窄小，雜物多，沒有緊急疏散通道物體打擊B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、運(yùn)輸通道寬度必須滿足有關(guān)規(guī)定要求；2、嚴(yán)禁在通道上堆積雜物；3、應(yīng)設(shè)置緊急疏散通道。在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)，禁止施工人員在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走。消防設(shè)施不符合要求火災(zāi)C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、消防設(shè)施應(yīng)按有關(guān)規(guī)定規(guī)程配備。電源線設(shè)置不符合要求火災(zāi)B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、電源線應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)定設(shè)置。從腳手架立桿、斜撐翻上爬下高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員從腳手架立桿、斜撐翻上爬下。電器設(shè)備不采用接地保護(hù)觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、電器設(shè)備必須采用接地保護(hù)裝置。站在墻頂上作砌、清掃墻面等工作高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、站在墻頂上作砌、清掃墻面等工作。線路、開關(guān)及插座等電器設(shè)備老化、短路火災(zāi)、觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、線路、開關(guān)及插座等電器設(shè)備老化、短路的禁止使用。作業(yè)未系掛安全帶高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、作業(yè)時(shí)應(yīng)正確系掛安全帶。外架外側(cè)未設(shè)密目式安全網(wǎng)高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、外架外側(cè)需設(shè)密目式安全網(wǎng)。外窗刮灰、刷油漆時(shí)未將安全帶掛牢高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)，外窗刮灰、刷油漆時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)將安全帶掛牢。安全網(wǎng)、防護(hù)板沒有隨主體工程按規(guī)定進(jìn)行升高高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、安全網(wǎng)、防護(hù)板必須隨主體工程按規(guī)定進(jìn)行同步升高。焊接點(diǎn)與易燃易爆品距離不符合規(guī)定火災(zāi)爆炸C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、焊接點(diǎn)與易燃易爆品距離必須滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)定。非電氣人員拆、裝用電設(shè)施人員傷害B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、必須由專業(yè)電氣人員拆、裝用電設(shè)施。使用自制木梯進(jìn)行登高作業(yè)摔跌B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1、必須使用安全檢驗(yàn)合格梯子進(jìn)行登高作業(yè)，禁止使用未經(jīng)安全鑒定的自制木梯。使用的小型電動(dòng)工具未檢測(cè)外殼絕緣電阻觸電B級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、使用的小型電動(dòng)工具前應(yīng)按相關(guān)規(guī)程規(guī)定檢測(cè)外殼絕緣電阻。未使用環(huán)保、低毒的裝飾材料中毒B級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1、裝潢裝飾時(shí)，應(yīng)使用環(huán)保、低毒的裝飾材料。二、施工現(xiàn)場(chǎng)（土建房建、屋頂分布式、地面及山坡集中式、漁光互補(bǔ)集中式、風(fēng)電場(chǎng)區(qū)、送出線路）1物料及工器具搬運(yùn)作業(yè)勢(shì)能1.高處有未固定浮置物被碰撞、扯帶或因風(fēng)吹等墜落2.人員在高處有浮置物或設(shè)施不牢固存在坍塌風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域停留3.物料及工器具堆碼不規(guī)范，重心不穩(wěn)，堆碼超高4.人員搬運(yùn)物料及工器具未采取正確方法或未抓牢導(dǎo)致滑落5.工器具等上下拋擲、掉落6.建構(gòu)筑物（含腳手架、作業(yè)平臺(tái)）坍塌，工業(yè)氣瓶爆炸造成物體飛出7.施工作業(yè)人員未正確佩戴合格安全帽及安全鞋物體打擊C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.避免在高處放置浮置物，若需要堆放必須擺放固定牢固。2.配備安全帽，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)管，安全組織施工活動(dòng)，不在起重作業(yè)、高處作業(yè)、高處有浮置物或設(shè)施不牢固處進(jìn)行停留或作業(yè)。3.物料及工器具堆碼應(yīng)整齊，按照外包裝存放及堆碼標(biāo)示設(shè)置層高，堆碼高度不得超過2m，必要時(shí)采取固定設(shè)施。4.人員搬運(yùn)物料及工位器具應(yīng)優(yōu)先使用手推車、液壓車等工具進(jìn)行搬運(yùn)，如需人工穩(wěn)抓提手或拖住底部，多人協(xié)同搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)確定重心，兩人或多人應(yīng)同肩、同起、同落設(shè)置可靠抓握點(diǎn)，聽從統(tǒng)一指揮。5.地面與高處作業(yè)平臺(tái)間進(jìn)行工器具傳遞時(shí)必須使用吊籃、吊袋及吊繩上下吊運(yùn)，并確保物品裝載牢固無脫落風(fēng)險(xiǎn)。6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和管理，預(yù)防屋頂平臺(tái)、腳手架坍塌及工業(yè)氣瓶爆炸事故的發(fā)生。7.向施工作業(yè)人員配發(fā)帶有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)示的合格的安全帽及安全鞋，并監(jiān)督其正確佩戴和使用。工業(yè)氣瓶動(dòng)能及化學(xué)能1.工業(yè)氣瓶本體缺陷，存在腐蝕、斑駁，瓶帽、防震圈等安全附件不良或缺失，無定期檢測(cè)鋼印，無充裝合格標(biāo)簽2.違章采用滾、拖方式運(yùn)輸工業(yè)氣瓶；3.工業(yè)氣瓶存放未設(shè)置防傾倒裝置，陽光暴曬，高處墜落4.未制定工業(yè)氣瓶安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)管理缺失容器爆炸B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.進(jìn)場(chǎng)工業(yè)氣瓶瓶體應(yīng)無缺陷，漆色完好，閥門密封良好，瓶帽、防震圈、減壓閥、回火阻止器等安全附件完好有效，檢測(cè)鋼印及充裝合格證清晰有效。2.現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)氣瓶運(yùn)輸應(yīng)優(yōu)先采用專用氣瓶推車搬運(yùn)，或采用手盤瓶肩方式轉(zhuǎn)運(yùn)，禁止使用滾動(dòng)、拖方式運(yùn)輸。3.工業(yè)氣瓶存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠地防傾倒裝置，在陰涼通風(fēng)處存放，避免陽光直射，不得在腳手架跳板防止氣瓶。4.落實(shí)工業(yè)氣瓶安全管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。2車輛運(yùn)輸作業(yè)動(dòng)能1.駕駛員無證違章駕駛，注意力分散，酒后駕車，超速超載運(yùn)輸2.車輛存在安全隱患，如制動(dòng)、喇叭、輪胎燈光系統(tǒng)不良或失效3.施工道路安全條件不良，如坡度過大、道路存在缺陷及障礙物、轉(zhuǎn)彎半徑過小，轉(zhuǎn)角鏡、人車分道設(shè)施缺失4.道路危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)置遮攔5.叉車載物過高阻擋駕駛視線，載物方式不規(guī)范，超高超寬貨物捆綁不牢導(dǎo)致貨物傾覆6.叉車違章載人，貨車載物時(shí)人貨混裝7.非駕駛?cè)藛T駕駛車輛行駛車輛傷害C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.貨車駕駛?cè)藛T應(yīng)持有效準(zhǔn)駕車型證件，叉車駕駛員應(yīng)持特種設(shè)備作業(yè)人員證，持證上崗，加強(qiáng)教育培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕違章駕駛。2.每日對(duì)車輛制動(dòng)、喇叭、燈光、輪胎、燈光系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，確保完好有效，出入火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛還應(yīng)在排氣口處加裝阻火帽，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，杜絕車輛帶病行駛。3.對(duì)施工進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行評(píng)估，避免不良道路安全條件，在相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域，人員密集區(qū)域設(shè)置相應(yīng)安全警示標(biāo)志及安全警戒區(qū)域。4.在道路危險(xiǎn)區(qū)域，如軟基路面，路邊動(dòng)土作業(yè)區(qū)域設(shè)置遮攔和安全警示標(biāo)志。5.嚴(yán)格遵守叉車作業(yè)安全操作規(guī)程規(guī)范裝載，貨物高度不應(yīng)影響駕駛?cè)藛T視線，運(yùn)輸超高超寬貨物應(yīng)捆綁牢固，低速行駛。6.叉車嚴(yán)禁載人，貨車載物時(shí)嚴(yán)禁人貨混裝。7.加強(qiáng)對(duì)車輛鑰匙的管控，駕駛員離開駕駛室必須停車并取下鑰匙隨身攜帶，加強(qiáng)教育培訓(xùn)，杜絕非駕駛?cè)藛T駕駛車輛現(xiàn)象出現(xiàn)。8.如遇特殊情況運(yùn)輸超高、超長(zhǎng)、超重貨物時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并到道路交通管理部門辦理有關(guān)運(yùn)輸手續(xù)許可后方可實(shí)施。3物料吊裝作業(yè)勢(shì)能動(dòng)能1.起重作業(yè)人員，起重指揮人員無特種設(shè)備作業(yè)人員證，專業(yè)技術(shù)能力不足，誤操作引起傷害事故2.流動(dòng)式起重機(jī)起重設(shè)備未進(jìn)行注冊(cè)登記和定期檢測(cè)，相關(guān)安全附件不良或缺失3.流動(dòng)式起重機(jī)制動(dòng)、變幅、支撐、液壓系統(tǒng)、安全附件裝置不良或失效，作業(yè)前未對(duì)吊索具進(jìn)行點(diǎn)檢，未考慮大風(fēng)等不利氣象因素4.吊裝危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員逗留5.指揮信號(hào)不明，或信號(hào)傳達(dá)和溝通不良6.現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，作業(yè)人員違反“十不吊”違章作業(yè)及指揮7.未制定吊裝作業(yè)安全專項(xiàng)方案及專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，未進(jìn)行吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底，施工單位相關(guān)起重設(shè)備操作規(guī)程及管理制度不完善起重傷害A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.起重作業(yè)人員、起重指揮人員配備安全帽，應(yīng)持相應(yīng)類型的有效特種作業(yè)人員證，持證上崗。2.流動(dòng)式起重機(jī)應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》在質(zhì)監(jiān)部門注冊(cè)登記，并進(jìn)行定期檢測(cè)，取得合格檢測(cè)證明。3.吊裝作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)制動(dòng)、變幅、支撐、液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保各系統(tǒng)工況良好；檢查防脫鉤裝置，極限位置限制器，超載限制器，警鈴等安全附件完好有效；吊具吊索應(yīng)選有經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢測(cè)的合格產(chǎn)品，選型及荷載符合作業(yè)需求；大風(fēng)、雷暴、雨雪等惡劣氣象條件時(shí)應(yīng)中止作業(yè)。4.吊裝作業(yè)前應(yīng)在吊裝半徑10m外劃定吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置吊裝作業(yè)警戒線，并及時(shí)清除危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員。5.吊裝作業(yè)前必須確定指揮信號(hào)傳達(dá)方式和指揮方法，并采取有效技術(shù)措施確保信號(hào)傳達(dá)和溝通順暢。6.指定專人對(duì)吊裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。7.制定吊裝作業(yè)安全專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底，督促施工單位完善相關(guān)管理。4高處作業(yè)勢(shì)能1.高處作業(yè)人員心理、生理不滿足高處作業(yè)要求2.高處作業(yè)人員行為性缺陷，如未穿防滑鞋，未系安全帶或安全帶掛件不可靠，違章作業(yè)，在高處作業(yè)打鬧，注意分散或采取危險(xiǎn)動(dòng)作3.防護(hù)缺陷，如施工期間安全防護(hù)措施尚未到位，如扣環(huán)是否扣牢、無拉繩等；安全帶等防護(hù)用品老化、損壞或不合格4.吊物搖擺刮碰導(dǎo)致人員跌落5.惡劣氣候條件及其他不適合登高環(huán)境下進(jìn)行登高作業(yè)，不慎跌落6.未制定高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案及高處墜落專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，未進(jìn)行高處作業(yè)安全技術(shù)交底，施工單位相關(guān)高處作業(yè)操作規(guī)程及管理制度不完善高處墜落A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.高處作業(yè)應(yīng)選派身體健康，協(xié)調(diào)性良好，無恐高癥、癲癇等禁忌癥作業(yè)人員進(jìn)行。其中，腳手架安裝作業(yè)人員應(yīng)持高處作業(yè)特種作業(yè)操作證，持證上崗。2.配備安全帽，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的登高安全教育、培訓(xùn)及考核，做好高處作業(yè)安全技術(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)違章查處力度。3.加強(qiáng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施，安全拉繩，安全帶等進(jìn)行每日開工前檢查，為高處作業(yè)人員配發(fā)帶有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)示的合格的安全帶，并監(jiān)督高處作業(yè)人員正確佩戴和使用。4.制定吊裝專項(xiàng)方案，屋頂接料應(yīng)明確吊裝位置及指揮信號(hào)，防止因吊物刮碰，起重機(jī)誤開動(dòng)造成人員跌落。5.在大風(fēng)、雨雪、雷暴、高溫等惡劣氣候條件下，按照具體情況進(jìn)行中止或錯(cuò)峰作業(yè)組織。6.制定高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行高處作業(yè)安全技術(shù)交底，督促施工單位完善相關(guān)管理。電能1.廠房?jī)?nèi)照明回路漏電2.廠房?jī)?nèi)行車三相滑線未斷電，腳手架意外碰觸或?qū)ζ浞烹?.腳手架等作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)與外帶電體未保持安全距離觸電C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.廠房?jī)?nèi)屋面加固作業(yè)前，斷開廠房照明回路及恒澈三相滑線電源，避免意外帶電，門式腳手架可靠接地。2.搭設(shè)腳手架等作業(yè)平臺(tái)應(yīng)與各電壓等級(jí)帶電體保持符合《電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)》（GB26860-2011）要求的安全距離,外電線路電壓為1kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為1.5m。外電線路電壓為10kV以下時(shí)，最小垂直距離為3m，水平距離為2m。外電線路電壓為35kV以下時(shí)，最小垂直距離為4m，水平距離為3.5m。外電線路電壓為110kV以下時(shí)，最小垂直距離為5m，水平距離為4m。外電線路電壓為220kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為6m。外電線路電壓為330kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為7m。外電線路電壓為500kV以下時(shí)，最小水平與垂直距離為8.5m。勢(shì)能1.作業(yè)前未對(duì)屋頂結(jié)構(gòu)承重能力進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)有效荷載合理布置人員、物料及工器具2.作業(yè)前未對(duì)屋頂平臺(tái)進(jìn)行預(yù)防性安全檢查，排除可能存在的承重結(jié)構(gòu)腐蝕、變形及破損等缺陷3.作業(yè)過程中物料在屋頂平臺(tái)集中堆放，導(dǎo)致局部荷載超限4.作業(yè)人員在屋頂作業(yè)平臺(tái)采取蹦、跳、跨等危險(xiǎn)動(dòng)作導(dǎo)致局部荷載超限5.作業(yè)中對(duì)屋頂平臺(tái)承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工范圍外的破壞或加工坍塌C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.作業(yè)前對(duì)屋頂結(jié)構(gòu)承重能力進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)有效荷載合理布置人員、物料及工器具，杜絕超出有效載荷現(xiàn)象發(fā)生。2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)屋頂平臺(tái)進(jìn)行預(yù)防性安全檢查，排除可能存在的承重結(jié)構(gòu)腐蝕、變形及破損等缺陷。3.作業(yè)過程中物料應(yīng)避免在屋頂平臺(tái)集中堆放，采取“少存勤運(yùn)”方式組織物料吊裝運(yùn)輸。4.加強(qiáng)教育培訓(xùn)及現(xiàn)象安全監(jiān)管，杜絕作業(yè)人員在屋頂作業(yè)平臺(tái)采取蹦、跳、跨等危險(xiǎn)動(dòng)作。5.避免在作業(yè)中對(duì)屋頂平臺(tái)承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工范圍外的破壞或加工，如須進(jìn)行必須按照施工變更程序進(jìn)行，并重新進(jìn)行承重能力驗(yàn)算。腳手架材料、部件不合格，未按技術(shù)規(guī)范級(jí)承重驗(yàn)算搭設(shè)，負(fù)載分布不均或超負(fù)荷使用坍塌C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.按照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制腳手架工程安全專項(xiàng)方案，并對(duì)腳手架進(jìn)行承重能力驗(yàn)算。2.腳手架安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)驗(yàn)算，材料部件應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)證驗(yàn)收，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)負(fù)荷能力使用。5臨時(shí)用電安裝維護(hù)及使用電能1.電工違章作業(yè)，無特種作業(yè)資格證2.采用不合格電纜、未經(jīng)過符合驗(yàn)算，未設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，未安裝漏電保護(hù)開關(guān)3.帶電體無屏護(hù)或屏護(hù)損壞4.低壓帶電作業(yè)誤碰帶電體5.違章約時(shí)停、送電，誤操作送電6.電氣設(shè)備或線路安裝位置及敷設(shè)方式未考慮負(fù)載分布、合理性、標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)性，7.電氣設(shè)備或線路絕緣損壞8.非專業(yè)人員誤動(dòng)電氣設(shè)備或維修。9電氣絕緣工具缺陷或失效10.未制定臨時(shí)用電安全專項(xiàng)方案及觸電專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，未進(jìn)行臨時(shí)用電安全技術(shù)交底，施工單位相關(guān)用電安全規(guī)程及管理制度不完善觸電（電氣線路部分）A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.電工應(yīng)持特種作業(yè)資格證，持證上崗，加強(qiáng)教育培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，杜絕違章作業(yè)。2制定臨時(shí)用電安全專項(xiàng)方案及觸電專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行用電安全技術(shù)交底，對(duì)電料電纜質(zhì)量進(jìn)行檢查。3.低壓架空線路的路徑應(yīng)合理選擇，架空線必須使用絕緣線，架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上；低壓架空線路架設(shè)高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設(shè)高度不得低于5m，架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，電纜最大弧垂距地不得小于2.5m。4.電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0．7m。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。

5.應(yīng)避免進(jìn)行低壓帶電作業(yè)，如必須進(jìn)行，應(yīng)實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批，挑選具備較高職業(yè)資格等級(jí)的專業(yè)電工，并指派專人監(jiān)護(hù)，配齊合格的相應(yīng)電壓等級(jí)絕緣鞋，絕緣電氣工具。6.現(xiàn)場(chǎng)電氣開關(guān)應(yīng)注明編號(hào)和用途標(biāo)示，停送電應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)電氣操作牌制度7.電氣設(shè)備或線路安裝位置及敷設(shè)方式應(yīng)考慮負(fù)載分布及耐環(huán)境性，配電應(yīng)采用三相五線TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行“一機(jī)一漏一閘”管理，安裝額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)開關(guān)，并定期進(jìn)行手動(dòng)實(shí)驗(yàn)。8.定期對(duì)電氣設(shè)備和線路進(jìn)行檢查，和絕緣監(jiān)測(cè)，杜絕絕緣失效漏電現(xiàn)象。9.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，禁止非專業(yè)人員誤動(dòng)電氣設(shè)備，指派專業(yè)電工進(jìn)行電氣維修作業(yè)。10.為電工配發(fā)合格的相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣鞋、絕緣工具，配齊相應(yīng)電氣安全工具，教育電工定期保養(yǎng)每日檢查。1.電工違章作業(yè)，無特種作業(yè)資格證2.采用不合格電纜、未經(jīng)過符合驗(yàn)算，未設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，未安裝漏電保護(hù)開關(guān)3.帶電體無屏護(hù)或屏護(hù)損壞4.低壓帶電作業(yè)誤碰帶電體5.違章約時(shí)停、送電，誤操作送電觸電（配電箱柜板部分）A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電\兩級(jí)保護(hù)(首級(jí)、末級(jí))。配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時(shí)宜采用220／380V三相四線制供電。

2.總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m，距離大于3m時(shí)應(yīng)使用移動(dòng)式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動(dòng)式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長(zhǎng)度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。

3.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在臺(tái)、架上，防護(hù)等級(jí)不低于IP3X，電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭。

4.漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)，且不得用于啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0．1s。總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0．1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA?s。5.各級(jí)配電箱必須加鎖，配電箱附近應(yīng)配備消防器材。保護(hù)接零或接地設(shè)置錯(cuò)誤、不合規(guī)導(dǎo)致電氣事故觸電（保護(hù)接地或接零部分）A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零。

2.保護(hù)零線（PE線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N線）或總漏電保護(hù)器電源側(cè)工作零線（N線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)零線（PE線）。TN—S系統(tǒng)中的保護(hù)接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級(jí)配電箱處）和末端處（三級(jí)開關(guān)箱處）做重復(fù)接地。

3.在保護(hù)零線（PE線）每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω；在工作接地電阻值允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。重復(fù)接地線必須與PE線相連接，嚴(yán)禁與N線相連接。保護(hù)零線（PE線）必須采用絕緣導(dǎo)線（綠／黃雙色線）。保護(hù)零線（PE線）應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線，手持式電動(dòng)工具的保護(hù)零線（PE線）應(yīng)為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。

4.相線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。1.電氣元件安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致短路2.電氣接線不牢，導(dǎo)致發(fā)熱超限或打火3.電氣設(shè)備及元件未有效考慮其工藝參數(shù)、使用條件及安裝區(qū)域環(huán)境因素進(jìn)行選型4.施工現(xiàn)場(chǎng)包裝材料等易燃物未固定收容定期清理，導(dǎo)致在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堆積火災(zāi)A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.電氣元件安裝、電氣維修應(yīng)指派符合工作能力專業(yè)電工進(jìn)行。2.指派專業(yè)電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢，確保各接線端子連接牢固，無發(fā)熱超限或打火現(xiàn)象。3.電氣設(shè)備及元件應(yīng)有效考慮其工藝參數(shù)、使用條件及安裝區(qū)域環(huán)境因素進(jìn)行選型，如在室外，粉塵、或火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)選用相應(yīng)耐環(huán)境性電氣設(shè)施及元件。4.施工現(xiàn)場(chǎng)包裝材料等易燃物應(yīng)固定收容定期清理，杜絕長(zhǎng)期堆放在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，禁止在配電設(shè)施，可能產(chǎn)生火花區(qū)域放置。6-1組件安裝作業(yè)：分布式電能1.手持電動(dòng)工具未選用合格的附帶雙重絕緣保護(hù)產(chǎn)品；使用前未對(duì)其進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，在非推進(jìn)使用環(huán)境下，如雨季，潮濕場(chǎng)所違章使用2.臨時(shí)線路絕緣破損，未設(shè)置保護(hù)接零及漏電保護(hù)裝置，未對(duì)漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行定期手動(dòng)實(shí)驗(yàn)3.強(qiáng)光下光伏組件安裝中，遮光材料缺失導(dǎo)致意外發(fā)電觸電C級(jí)3級(jí)Ⅴ級(jí)1.手持電動(dòng)工具應(yīng)選用符合3C認(rèn)證并附帶雙重絕緣保護(hù)；使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于7MΩ；嚴(yán)格按照推薦使用環(huán)境使用。2.電氣設(shè)備或線路安裝位置及敷設(shè)方式應(yīng)考慮負(fù)載分布及耐環(huán)境性，配電應(yīng)采用TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行“一機(jī)一漏一閘”管理，安裝額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)開關(guān)，并定期進(jìn)行手動(dòng)實(shí)驗(yàn)。3.強(qiáng)光下安裝MC4接頭時(shí)，安裝人員應(yīng)穿戴低壓絕緣防護(hù)手套。動(dòng)能1.型材切割機(jī)防護(hù)罩缺失2.違章帶電調(diào)試或更換電鉆鉆頭，型材切割機(jī)切割片，打磨機(jī)砂輪片，設(shè)備意外啟動(dòng)3.違章佩戴紗線手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備，手部被絞入機(jī)械傷害C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.定期檢查確保型材切割機(jī)防護(hù)罩完好有效。2.配備安全帽，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)及安全技術(shù)交底，杜絕違章調(diào)試或更換電鉆鉆頭，型材切割機(jī)切割片，打磨機(jī)砂輪片前必須關(guān)閉并切斷電源。3.禁止佩戴紗線手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。勢(shì)能1.作業(yè)前未對(duì)屋頂結(jié)構(gòu)承重能力進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)有效荷載合理布置人員、物料及工器具2.作業(yè)前未對(duì)屋頂平臺(tái)進(jìn)行預(yù)防性安全檢查，排除可能存在的承重結(jié)構(gòu)腐蝕、變形及破損等缺陷3.作業(yè)過程中物料在屋頂平臺(tái)集中堆放，導(dǎo)致局部荷載超限4.作業(yè)人員在屋頂作業(yè)平臺(tái)采取蹦、跳、跨等危險(xiǎn)動(dòng)作導(dǎo)致局部荷載超限5.作業(yè)中對(duì)屋頂平臺(tái)承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工范圍外的破壞或加工6.腳手架材料、部件不合格，未按技術(shù)規(guī)范搭設(shè)，負(fù)載分布不均或超負(fù)荷使用坍塌A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.作業(yè)前對(duì)屋頂結(jié)構(gòu)承重能力進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)有效荷載合理布置人員、物料及工器具，杜絕超出有效載荷現(xiàn)象發(fā)生。2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)屋頂平臺(tái)進(jìn)行預(yù)防性安全檢查，排除可能存在的承重結(jié)構(gòu)腐蝕、變形及破損等缺陷。3.作業(yè)過程中物料應(yīng)避免在屋頂平臺(tái)集中堆放，采取“少存勤運(yùn)”方式組織物料吊裝運(yùn)輸。4.加強(qiáng)教育培訓(xùn)及現(xiàn)象安全監(jiān)管，杜絕作業(yè)人員在屋頂作業(yè)平臺(tái)采取蹦、跳、跨等危險(xiǎn)動(dòng)作。5.避免在作業(yè)中對(duì)屋頂平臺(tái)承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工范圍外的破壞或加工，如須進(jìn)行必須按照施工變更程序進(jìn)行，并重新進(jìn)行承重能力驗(yàn)算。6.腳手架安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)驗(yàn)算，材料部件應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)證驗(yàn)收，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)負(fù)荷能力使用。1.高處作業(yè)人員心理、生理不滿足高處作業(yè)要求2.高處作業(yè)人員行為性缺陷，如未穿防滑鞋，未系安全帶或安全帶掛件不可靠，違章作業(yè)，踩踏采光帶等危險(xiǎn)區(qū)域，在高處作業(yè)打鬧，注意分散或采取危險(xiǎn)動(dòng)作3.防護(hù)缺陷，如施工期間安全防護(hù)措施尚未到位，如扣環(huán)是否扣牢、無拉繩等；安全帶等防護(hù)用品老化、損壞或不合格4.吊物搖擺刮碰導(dǎo)致人員跌落5.惡劣氣候條件及其他不適合登高環(huán)境下進(jìn)行登高作業(yè)，不慎跌落6.未制定高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案及高處墜落專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，未進(jìn)行高處作業(yè)安全技術(shù)交底，施工單位相關(guān)高處作業(yè)操作規(guī)程及管理制度不完善高處墜落A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.高處作業(yè)應(yīng)選派身體健康，協(xié)調(diào)性良好，無恐高癥、癲癇等禁忌癥作業(yè)人員進(jìn)行。其中，腳手架安裝作業(yè)人員應(yīng)持高處作業(yè)特種作業(yè)操作證，持證上崗。2.配備安全帽、安全帶，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的登高安全教育、培訓(xùn)及考核，做好高處作業(yè)安全技術(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)違章查處力度，嚴(yán)禁踩踏采光帶等危險(xiǎn)區(qū)域。3.加強(qiáng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施，安全拉繩，安全帶等進(jìn)行每日開工前檢查，為高處作業(yè)人員配發(fā)帶有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)示的合格的安全帶，并監(jiān)督高處作業(yè)人員正確佩戴和使用。4.制定吊裝專項(xiàng)方案，屋頂接料應(yīng)明確吊裝位置及指揮信號(hào)，防止因吊物刮碰，起重機(jī)誤開動(dòng)造成人員跌落。5.在大風(fēng)、雨雪、雷暴、高溫等惡劣氣候條件下，按照具體情況進(jìn)行中止或錯(cuò)峰作業(yè)組織。6.制定高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行高處作業(yè)安全技術(shù)交底，督促施工單位完善相關(guān)管理。1.高處有未固定浮置物被碰撞、扯帶或因風(fēng)吹等墜落2.在高處有浮物或設(shè)施不牢固存在坍塌風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域停留3.物料及工器具堆碼不規(guī)范，重心不穩(wěn)，堆碼超高4.人員搬運(yùn)物料及工器具未采取正確方法或未抓牢導(dǎo)致滑落5.工器具等上下拋擲、掉落6.使用不合格電鉆鉆頭，型材切割機(jī)切割片，打磨機(jī)砂輪片，或野蠻違章操作，如使用型材切割機(jī)磨削鉆頭等違章操作7.進(jìn)行鉆孔、型材切割和打磨等產(chǎn)生飛濺碎屑的作業(yè)未佩戴防沖擊眼鏡物體打擊C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.避免在高處放置浮置物，若需要堆放必須擺放固定牢固。2.配備安全帽，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)管，安全組織施工活動(dòng)，不在起重作業(yè)、高處作業(yè)、高處有浮置物或設(shè)施不牢固處進(jìn)行停留或作業(yè)。3.物料及工器具堆碼應(yīng)整齊，按照外包裝存放及堆碼標(biāo)示設(shè)置層高，堆碼高度不得超過2m，必要時(shí)采取固定設(shè)施。4.人員搬運(yùn)物料及工位器具應(yīng)優(yōu)先使用手推車、液壓車等工具進(jìn)行搬運(yùn)，如需人工穩(wěn)抓提手或拖住底部，多人協(xié)同搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)確定重心，設(shè)置可靠抓握點(diǎn)，聽從統(tǒng)一指揮。5.地面與高處作業(yè)平臺(tái)間進(jìn)行工器具傳遞時(shí)必須使用吊籃、吊袋及吊繩上下吊運(yùn)，并確保物品裝載牢固無脫落風(fēng)險(xiǎn)。6.應(yīng)選用合格電鉆鉆頭，型材切割機(jī)切割片，打磨機(jī)砂輪片，加強(qiáng)教育培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)安全管理，監(jiān)督作業(yè)人員按照工具技術(shù)參數(shù)及安全操作規(guī)程的要求正確使用，杜絕違章和野蠻作業(yè)。7.為進(jìn)行鉆孔、型材切割和打磨等產(chǎn)生飛濺碎屑的作業(yè)人員配發(fā)符合帶有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)示的合格的防沖擊眼鏡，并監(jiān)督其正確佩戴和使用。6-2組件安裝作業(yè)：地面及山坡集中式電能1.手持電動(dòng)工具未選用合格的附帶雙重絕緣保護(hù)產(chǎn)品；使用前未對(duì)其進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，在非推進(jìn)使用環(huán)境下，如雨季，潮濕場(chǎng)所違章使用2.臨時(shí)線路絕緣破損，未設(shè)置保護(hù)接零及漏電保護(hù)裝置，未對(duì)漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行定期手動(dòng)實(shí)驗(yàn)3.強(qiáng)光下光伏組件安裝中，遮光材料缺失導(dǎo)致意外發(fā)電觸電C級(jí)3級(jí)Ⅴ級(jí)1.手持電動(dòng)工具應(yīng)選用符合3C認(rèn)證并附帶雙重絕緣保護(hù)；使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于7MΩ；嚴(yán)格按照推薦使用環(huán)境使用。2.電氣設(shè)備或線路安裝位置及敷設(shè)方式應(yīng)考慮負(fù)載分布及耐環(huán)境性，配電應(yīng)采用TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行“一機(jī)一漏一閘”管理，安裝額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)開關(guān)，并定期進(jìn)行手動(dòng)實(shí)驗(yàn)。3.強(qiáng)光下安裝MC4接頭時(shí)，安裝人員應(yīng)穿戴低壓絕緣防護(hù)手套。勢(shì)能1.高處有未固定浮置物被碰撞、扯帶或因風(fēng)吹等墜落2.在高處有浮物或設(shè)施不牢固存在坍塌風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域停留3.物料及工器具堆碼不規(guī)范，重心不穩(wěn)，堆碼超高4.人員搬運(yùn)物料及工器具未采取正確方法或未抓牢導(dǎo)致滑落5.工器具等上下拋擲、掉落6.使用不合格電鉆鉆頭，型材切割機(jī)切割片，打磨機(jī)砂輪片，或野蠻違章操作，如使用型材切割機(jī)磨削鉆頭等違章操作7.進(jìn)行鉆孔、型材切割和打磨等產(chǎn)生飛濺碎屑的作業(yè)未佩戴防沖擊眼鏡物體打擊C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.避免在高處放置浮置物，若需要堆放必須擺放固定牢固。2.配備安全帽、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)管，安全組織施工活動(dòng)，不在起重作業(yè)、高處作業(yè)、高處有浮置物或設(shè)施不牢固處進(jìn)行停留或作業(yè)。3.物料及工器具堆碼應(yīng)整齊，按照外包裝存放及堆碼標(biāo)示設(shè)置層高，堆碼高度不得超過2m，必要時(shí)采取固定設(shè)施。4.人員搬運(yùn)物料及工位器具應(yīng)優(yōu)先使用手推車、液壓車等工具進(jìn)行搬運(yùn)，如需人工穩(wěn)抓提手或拖住底部，多人協(xié)同搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)確定重心，設(shè)置可靠抓握點(diǎn)，聽從統(tǒng)一指揮。5.地面與高處作業(yè)平臺(tái)間進(jìn)行工器具傳遞時(shí)必須使用吊籃、吊袋及吊繩上下吊運(yùn)，并確保物品裝載牢固無脫落風(fēng)險(xiǎn)。6.應(yīng)選用合格電鉆鉆頭，型材切割機(jī)切割片，打磨機(jī)砂輪片，加強(qiáng)教育培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)安全管理，監(jiān)督作業(yè)人員按照工具技術(shù)參數(shù)及安全操作規(guī)程的要求正確使用，杜絕違章和野蠻作業(yè)。7.為進(jìn)行鉆孔、型材切割和打磨等產(chǎn)生飛濺碎屑的作業(yè)人員配發(fā)符合帶有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)示的合格的防沖擊眼鏡，并監(jiān)督其正確佩戴和使用。1.高處作業(yè)人員心理、生理不滿足高處作業(yè)要求2.高處作業(yè)人員行為性缺陷，如未穿防滑鞋，未系安全帶或安全帶掛件不可靠，違章作業(yè)，踩踏采光帶等危險(xiǎn)區(qū)域，在高處作業(yè)打鬧，注意分散或采取危險(xiǎn)動(dòng)作3.防護(hù)缺陷，如施工期間安全防護(hù)措施尚未到位，如扣環(huán)是否扣牢、無拉繩等；安全帶等防護(hù)用品老化、損壞或不合格4.惡劣氣候條件及其他不適合登高環(huán)境下進(jìn)行登高作業(yè)，不慎跌落5.未制定高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案及高處墜落專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，未進(jìn)行高處作業(yè)安全技術(shù)交底，施工單位相關(guān)高處作業(yè)操作規(guī)程及管理制度不完善高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.高處作業(yè)應(yīng)選派身體健康，協(xié)調(diào)性良好，無恐高癥、癲癇等禁忌癥作業(yè)人員進(jìn)行。其中，腳手架安裝作業(yè)人員應(yīng)持高處作業(yè)特種作業(yè)操作證，持證上崗。2.配備安全帽，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的登高安全教育、培訓(xùn)及考核，做好高處作業(yè)安全技術(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)違章查處力度，嚴(yán)禁踩踏采光帶等危險(xiǎn)區(qū)域。3.加強(qiáng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施，安全拉繩，安全帶等進(jìn)行每日開工前檢查，為高處作業(yè)人員配發(fā)帶有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)示的合格的安全帶，并監(jiān)督高處作業(yè)人員正確佩戴和使用。4.超過2m的高處作業(yè)，必須系掛安全帶，超過3m的且作業(yè)面工時(shí)大于2小時(shí)的作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)搭建腳手架進(jìn)行作業(yè)面開拓。5.在大風(fēng)、雨雪、雷暴、高溫等惡劣氣候條件下，按照具體情況進(jìn)行中止或錯(cuò)峰作業(yè)組織。6.制定高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行高處作業(yè)安全技術(shù)交底，督促施工單位完善相關(guān)管理。6-3組件安裝作業(yè)：漁光互補(bǔ)集中式電能1.手持電動(dòng)工具未選用合格的附帶雙重絕緣保護(hù)產(chǎn)品；使用前未對(duì)其進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，在非推進(jìn)使用環(huán)境下，如雨季，潮濕場(chǎng)所違章使用2.臨時(shí)線路絕緣破損，未設(shè)置保護(hù)接零及漏電保護(hù)裝置，未對(duì)漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行定期手動(dòng)實(shí)驗(yàn)3.強(qiáng)光下光伏組件安裝中，遮光材料缺失導(dǎo)致意外發(fā)電觸電C級(jí)3級(jí)Ⅴ級(jí)1.手持電動(dòng)工具應(yīng)選用符合3C認(rèn)證并附帶雙重絕緣保護(hù)；使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于7MΩ；嚴(yán)格按照推薦使用環(huán)境使用。2.電氣設(shè)備或線路安裝位置及敷設(shè)方式應(yīng)考慮負(fù)載分布及耐環(huán)境性，配電應(yīng)采用TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行“一機(jī)一漏一閘”管理，安裝額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)開關(guān)，并定期進(jìn)行手動(dòng)實(shí)驗(yàn)。3.強(qiáng)光下安裝MC4接頭時(shí)，安裝人員應(yīng)穿戴低壓絕緣防護(hù)手套。勢(shì)能1.高處有未固定浮置物被碰撞、扯帶或因風(fēng)吹等墜落2.在高處有浮物或設(shè)施不牢固存在坍塌風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域停留3.物料及工器具堆碼不規(guī)范，重心不穩(wěn)，堆碼超高4.人員搬運(yùn)物料及工器具未采取正確方法或未抓牢導(dǎo)致滑落5.工器具等上下拋擲、掉落6.使用不合格電鉆鉆頭，型材切割機(jī)切割片，打磨機(jī)砂輪片，或野蠻違章操作，如使用型材切割機(jī)磨削鉆頭等違章操作7.進(jìn)行鉆孔、型材切割和打磨等產(chǎn)生飛濺碎屑的作業(yè)未佩戴防沖擊眼鏡物體打擊C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.避免在高處放置浮置物，若需要堆放必須擺放固定牢固。2.配備安全帽、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)管，安全組織施工活動(dòng)，不在起重作業(yè)、高處作業(yè)、高處有浮置物或設(shè)施不牢固處進(jìn)行停留或作業(yè)。3.物料及工器具堆碼應(yīng)整齊，按照外包裝存放及堆碼標(biāo)示設(shè)置層高，堆碼高度不得超過2m，必要時(shí)采取固定設(shè)施。4.人員搬運(yùn)物料及工位器具應(yīng)優(yōu)先使用手推車、液壓車等工具進(jìn)行搬運(yùn)，如需人工穩(wěn)抓提手或拖住底部，多人協(xié)同搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)確定重心，設(shè)置可靠抓握點(diǎn)，聽從統(tǒng)一指揮。5.地面與高處作業(yè)平臺(tái)間進(jìn)行工器具傳遞時(shí)必須使用吊籃、吊袋及吊繩上下吊運(yùn)，并確保物品裝載牢固無脫落風(fēng)險(xiǎn)。6.應(yīng)選用合格電鉆鉆頭，型材切割機(jī)切割片，打磨機(jī)砂輪片，加強(qiáng)教育培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)安全管理，監(jiān)督作業(yè)人員按照工具技術(shù)參數(shù)及安全操作規(guī)程的要求正確使用，杜絕違章和野蠻作業(yè)。7.為進(jìn)行鉆孔、型材切割和打磨等產(chǎn)生飛濺碎屑的作業(yè)人員配發(fā)符合帶有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)示的合格的防沖擊眼鏡，并監(jiān)督其正確佩戴和使用。1.高處作業(yè)人員心理、生理不滿足高處作業(yè)要求2.高處作業(yè)人員行為性缺陷，如未穿防滑鞋，未系安全帶或安全帶掛件不可靠，違章作業(yè)，踩踏采光帶等危險(xiǎn)區(qū)域，在高處作業(yè)打鬧，注意分散或采取危險(xiǎn)動(dòng)作3.防護(hù)缺陷，如施工期間安全防護(hù)措施尚未到位，如扣環(huán)是否扣牢、無拉繩等；安全帶等防護(hù)用品老化、損壞或不合格4.惡劣氣候條件及其他不適合登高環(huán)境下進(jìn)行登高作業(yè)，不慎跌落5.未制定高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案及高處墜落專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，未進(jìn)行高處作業(yè)安全技術(shù)交底，施工單位相關(guān)高處作業(yè)操作規(guī)程及管理制度不完善高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.高處作業(yè)應(yīng)選派身體健康，協(xié)調(diào)性良好，無恐高癥、癲癇等禁忌癥作業(yè)人員進(jìn)行。其中，腳手架安裝作業(yè)人員應(yīng)持高處作業(yè)特種作業(yè)操作證，持證上崗。2.配備安全帽，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的登高安全教育、培訓(xùn)及考核，做好高處作業(yè)安全技術(shù)交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)違章查處力度，嚴(yán)禁踩踏采光帶等危險(xiǎn)區(qū)域。3.加強(qiáng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全管理，對(duì)高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施，安全拉繩，安全帶等進(jìn)行每日開工前檢查，為高處作業(yè)人員配發(fā)帶有特種勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)示的合格的安全帶，并監(jiān)督高處作業(yè)人員正確佩戴和使用。4.超過2m的高處作業(yè)，必須系掛安全帶，超過3m的且作業(yè)面工時(shí)大于2小時(shí)的作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)搭建腳手架進(jìn)行作業(yè)面開拓。5.在大風(fēng)、雨雪、雷暴、高溫等惡劣氣候條件下，按照具體情況進(jìn)行中止或錯(cuò)峰作業(yè)組織。6.制定高處作業(yè)安全專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行高處作業(yè)安全技術(shù)交底，督促施工單位完善相關(guān)管理。落水1.船只缺陷，不適合進(jìn)行負(fù)重出航作業(yè)，強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)導(dǎo)致船體傾覆2.船只負(fù)重裝載超限傾覆3.船只負(fù)重裝載及作業(yè)過程中未考慮重心平衡，導(dǎo)致傾覆4.固定作業(yè)時(shí)船只未熄火錨定，作業(yè)過程船體運(yùn)動(dòng)搖擺至船邊作業(yè)人員落水5.船只上人員未穿著救生衣6.不利于出航天氣或水文條件下，強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)導(dǎo)致船體傾覆7.機(jī)動(dòng)船只駕駛者無資質(zhì)駕駛船只淹溺A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.采用平板船進(jìn)行組件安裝或其他水上作業(yè)組織前，應(yīng)編制安全專項(xiàng)方案，確定安全保障措施及施工組織。2.船只出航前應(yīng)進(jìn)行船況檢查，杜絕帶病船只出航。3.船只應(yīng)標(biāo)明額定負(fù)重，不得超限，負(fù)重裝載及作業(yè)過程中應(yīng)考慮重心平衡，船只傾斜不應(yīng)大于10°。4.固定作業(yè)時(shí)船只應(yīng)熄火錨定，船只上人員應(yīng)穿著救生衣。5.機(jī)動(dòng)船只駕駛者應(yīng)持國家規(guī)定的適用船型有效駕駛證。6.不利于出航天氣或水文條件，不得。7交通運(yùn)輸：風(fēng)電場(chǎng)區(qū)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)1.施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)車輛盲目進(jìn)場(chǎng)2.施工現(xiàn)場(chǎng)車速過快3.不察看周圍情況，匆忙工作4.不戴安全帽5.停車位置不當(dāng)6.未設(shè)置警示標(biāo)志車輛傷害其他傷害B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.參加施工作業(yè)項(xiàng)目時(shí)，車輛進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)派專人會(huì)同駕駛?cè)藛T對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行查勘，必要時(shí)對(duì)道路、橋梁進(jìn)行加固修補(bǔ)，危險(xiǎn)地段派專人指揮。2.車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，最高時(shí)速不得超過15公里。3.吊車、工程車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，駕駛?cè)藛T應(yīng)了解和熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)帶電區(qū)域及與帶電設(shè)備應(yīng)保持的安全距離。吊車在架空電力線路下通過時(shí)，應(yīng)保證吊臂與帶電線路的安全距離。4.進(jìn)入施工場(chǎng)所的駕駛?cè)藛T必須戴好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)工作人員有督促提醒的義務(wù)。5.各類車輛進(jìn)入施工地段，需停放在安全位置。6.在道路和公共場(chǎng)所施工作業(yè)時(shí)，停放的車輛應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。鄉(xiāng)村道路行車1.窄橋、險(xiǎn)橋2.叉路口不明3.路基不實(shí)4.路面積水車輛傷害其他傷害B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.應(yīng)注意觀察路面車轍，以確認(rèn)有無車輛通過，險(xiǎn)橋不準(zhǔn)通過。下車檢查路面、橋梁情況或詢問附近住戶人員查實(shí)橋梁承載通行能力，確認(rèn)安全時(shí)再行通過。通過窄橋時(shí)，前方要有專人指揮引導(dǎo)。2.注意觀察，減速慢行，并合理使用喇叭、燈光警告，防止有人、車、牲畜突然出現(xiàn)。3.車輛應(yīng)盡量靠道路中心行駛，注意減速慢行，必要時(shí)下車檢查，確認(rèn)安全后再行。4.應(yīng)下車察看，必要時(shí)用器械探查水情或由人員在前方引導(dǎo)。防止積水進(jìn)入汽缸，電器設(shè)備必要時(shí)進(jìn)行包扎。遇有路基損壞等情況不能通過時(shí)，禁止盲目駛?cè)?。高速公路積水時(shí)，應(yīng)減速慢行，防止方向失控，造成側(cè)翻。通過積水路面后，應(yīng)使用慢制動(dòng)，用磨擦力排干制動(dòng)蹄片表面積水。特殊天氣行車1.霧天不開燈光2.能見度低3.冰雪道路打方向過急側(cè)滑時(shí)打錯(cuò)方向4.未裝防滑裝置車輛傷害其他傷害C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.每天出車前均應(yīng)檢查各種燈光是否齊全有效。霧天應(yīng)開啟防霧燈、近光燈、前后位燈，危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈。2.能見度小于100m時(shí)，車距應(yīng)在50m以上，時(shí)速不得超過40公里，同時(shí)開啟各種防霧燈光。能見度小于50m時(shí)，無緊急搶修任務(wù)應(yīng)停車待命；必須出車時(shí)，時(shí)速在30公里以下，開啟各種應(yīng)急燈光，必要時(shí)前方派人引導(dǎo)。行駛中遇有團(tuán)霧時(shí)，應(yīng)提前減速慢行，注意觀察，禁止盲目駛?cè)搿?.行駛中需變道、轉(zhuǎn)彎、掉頭時(shí)應(yīng)緩慢使用方向，禁止急打方向盤。當(dāng)車輛發(fā)生側(cè)滑時(shí)，方向應(yīng)與車后身側(cè)滑同方向微微修正，反之車輛將加劇側(cè)滑。4.冬季雨、雪后地冰凍路面行車，應(yīng)加裝防滑裝置。土石方爆破：風(fēng)電場(chǎng)區(qū)土石方1.雷管、炸藥混放或帶入宿舍2.爆破施工時(shí)無施工方案，未進(jìn)行安全技術(shù)交底3.爆破人員無爆破作業(yè)合格證4.炸藥、雷管同時(shí)攜帶5.爆破前路口、民房等處無人警戒6.爆破時(shí)，民房電力線等設(shè)施距離爆破點(diǎn)較近，無安全措施7.坑內(nèi)點(diǎn)炮，坑上無人監(jiān)護(hù)，坑深超過1.5m以上時(shí),上下坑不備梯子8.發(fā)現(xiàn)啞炮及炮數(shù)不清即進(jìn)入爆破區(qū)作業(yè)9.處理啞炮時(shí)從炮眼內(nèi)掏取雷管和炸藥火藥爆炸A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.當(dāng)天剩余的爆破器材必須點(diǎn)清數(shù)量，及時(shí)退庫。炸藥和雷管必須分庫存放，雷管應(yīng)在內(nèi)有防震軟墊的專用箱內(nèi)存放。2.爆破施工前必須編寫施工方案，制定安全措施，并向施工人員進(jìn)行安全交底，沒參加交底人員嚴(yán)禁參加施工。3.遵守民用爆破物品管理處罰條例，無證人員嚴(yán)禁爆破作業(yè)。4.炸藥、雷管必須分別攜帶并裝在專用箱（盒）內(nèi)，攜帶爆炸物品人員之間距離應(yīng)大于15m。5.爆破前應(yīng)在路口派人安全警戒。爆破點(diǎn)距民房較近的，爆破前應(yīng)通知民房?jī)?nèi)人員撤離爆破危險(xiǎn)區(qū)。6.在民房、電力線附近爆破施工時(shí)應(yīng)采取放小炮、放悶炮或在炮眼上加覆蓋物等安全措施。7.坑內(nèi)點(diǎn)炮時(shí)坑上設(shè)專人安全監(jiān)護(hù),坑深超過1.5m以上時(shí)坑內(nèi)應(yīng)備梯子,保證點(diǎn)炮人員上下坑的安全。8.使用電雷管要在切斷電源5分鐘后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。9.處理啞炮時(shí)嚴(yán)禁從炮孔內(nèi)掏取炸藥和雷管，重新打孔時(shí)新孔應(yīng)與原孔平行，新孔距啞炮孔不得小于0.3m，距藥壺邊緣不得小于0.5m。風(fēng)機(jī)安裝吊裝：風(fēng)電場(chǎng)區(qū)開工前安全檢查1.特種作業(yè)人員未嚴(yán)格檢查2.吊裝車輛帶病運(yùn)行3.專業(yè)吊具有隱患4.安裝工具其他傷害起重傷害物體打擊觸電B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.項(xiàng)目部開工前應(yīng)對(duì)司機(jī)、吊裝指揮、起重機(jī)械安裝拆卸工、起重信號(hào)工、司索工等特種作業(yè)人員進(jìn)行檢查，對(duì)本人進(jìn)行核對(duì)。2.項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)吊裝使用的吊車及配套車輛進(jìn)行專項(xiàng)的檢查。3.項(xiàng)目部對(duì)吊裝使用的吊具進(jìn)行專項(xiàng)的檢查。4.項(xiàng)目部對(duì)吊裝使用的安裝工具進(jìn)行專項(xiàng)的檢查，并督促施工單位建立健全日常的定檢制度。塔筒吊裝塔筒吊裝連接件的安裝過程物體打擊A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.現(xiàn)場(chǎng)吊裝統(tǒng)一指揮。2.安裝工人必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋。3.施工前進(jìn)行安全和技術(shù)交底，施工人員掌握施工技術(shù)要點(diǎn)。臺(tái)吊車對(duì)塔筒段的吊裝起重傷害物體打擊A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.現(xiàn)場(chǎng)吊裝統(tǒng)一指揮。2.吊車操作人員接受安全技術(shù)交底，上崗前經(jīng)檢查精神狀態(tài)良好。3.起重臂下以及吊裝的塔筒下發(fā)不準(zhǔn)站人。4.非施工人員退至安全警戒線外。5.塔筒內(nèi)部構(gòu)件綁扎固定牢固。吊裝過程中風(fēng)速加大起重傷害A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.施工前進(jìn)行安全和技術(shù)交底，施工人員掌握施工技術(shù)要點(diǎn)制定應(yīng)急方案，對(duì)其他參加施工的人員進(jìn)行教育。2.提前了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r和特點(diǎn)，風(fēng)速超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁施工?，F(xiàn)場(chǎng)人員違規(guī)吸煙火災(zāi)A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.施工前進(jìn)行安全交底，提升施工人員防火意識(shí)。2.進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火源。3.施工現(xiàn)場(chǎng)配備2具以上的滅火器。機(jī)艙吊裝專用吊具的安裝物體打擊高處墜落A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.施工人員經(jīng)培訓(xùn)掌握吊具的使用方法和安裝要求。2.施工人員登高作業(yè)時(shí)對(duì)爬梯和支架提前進(jìn)行檢查。3.安裝工人必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋安裝人員攀登塔筒爬梯物體打擊高處墜落A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.每次每節(jié)塔架梯子上，只允許一人爬，不得兩個(gè)人在同一段塔筒內(nèi)同時(shí)登塔。2.塔筒內(nèi)無照明，要求佩帶頭燈或攜帶其他照明設(shè)備。3.爬塔筒時(shí)松散的小件不允許放在衣服口袋中且手上應(yīng)不帶任何東西。4.下塔筒時(shí)，攜帶工具者最先下塔架。5.在攀登風(fēng)機(jī)塔架時(shí)要帶安全帽，系安全帶并把防墜落安全鎖扣安裝牢靠，并要穿結(jié)實(shí)的橡膠底鞋。人工控制導(dǎo)向繩其他傷害觸電B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.拖拽導(dǎo)向繩的施工人員設(shè)置指揮人員，聽從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。2.提前熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，設(shè)計(jì)工作線路，保證與周圍電氣線路的安全距離。3.對(duì)尾端繩索及時(shí)收集，避免遇到緊急情況尾端繩索傷人。4.施工人員必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋。葉片輪轂組裝和吊裝葉片輪轂的組裝物體打擊高處墜落其他傷害A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.施工人員登高作業(yè)時(shí)對(duì)爬梯和支架提前進(jìn)行檢查。2.安裝工人必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋。3.組裝時(shí)葉片的固定必須牢固，由安全管理人員和施工負(fù)責(zé)人提前進(jìn)行檢查。4.施工人員登高作業(yè)時(shí)對(duì)爬梯和支架提前進(jìn)行檢查。葉片輪轂的吊裝起重傷害A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.現(xiàn)場(chǎng)指揮嚴(yán)格安裝經(jīng)審批施工方案進(jìn)行指揮。2.提前了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r和特點(diǎn)，風(fēng)速超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁施工。人工控制導(dǎo)向繩其他傷害觸電B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.拖拽導(dǎo)向繩的施工人員設(shè)置指揮人員，聽從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。2.提前熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，設(shè)計(jì)工作線路，保證與周圍電氣線路的安全距離。3.對(duì)尾端繩索及時(shí)收集，避免遇到緊急情況尾端繩索傷人。4.施工人員必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋。螺栓緊固使用電動(dòng)扳手對(duì)螺栓進(jìn)行緊固觸電機(jī)械傷害高處墜落B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.施工前進(jìn)行安全和技術(shù)交底，施工人員掌握施工技術(shù)要點(diǎn)和設(shè)備使用要求。2.施工前對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可使用，不準(zhǔn)帶病使用。3.進(jìn)入上一個(gè)平臺(tái)后，應(yīng)立即蓋好蓋板，方可進(jìn)行施工。4.進(jìn)行施工時(shí)必須保證現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)有2人以上。5.施工人員必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋。使用液壓扳手對(duì)螺栓進(jìn)行緊固觸電機(jī)械傷害高處墜落B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.施工前進(jìn)行安全和技術(shù)交底，施工人員掌握施工技術(shù)要點(diǎn)和設(shè)備使用要求。2.施工前對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可使用，不準(zhǔn)帶病使用。3.進(jìn)入上一個(gè)平臺(tái)后，應(yīng)立即蓋好蓋板，方可進(jìn)行施工。4.進(jìn)行施工時(shí)必須保證現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)有2人以上。5.施工人員必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋。緊固工具在塔筒內(nèi)的上下搬動(dòng)物體打擊B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.下塔筒時(shí)，攜帶工具者最先下塔架。2.上塔架時(shí)，攜帶工具者最后攀爬。3.在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具或小零件應(yīng)放在工具包中，放置可靠，防止意外墜落。4.不方便隨身攜帶的重物應(yīng)使用提升機(jī)輸送。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝：風(fēng)電場(chǎng)區(qū)風(fēng)機(jī)電纜安裝安裝電纜時(shí)電纜固定設(shè)施失效物體打擊B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)施工前對(duì)操作人員強(qiáng)調(diào)機(jī)艙內(nèi)部原有電纜固定設(shè)施不準(zhǔn)移動(dòng)緊固螺栓時(shí)緊固工具脫手其他傷害B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)施工人員正確佩戴和使用勞保用品變頻柜安裝安裝過程柜體傾斜其他傷害B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)安裝前柜體提前一次吊裝到位電纜接線1.緊固螺栓時(shí)緊固工具脫手2.操作位置不準(zhǔn)確導(dǎo)致碰傷其他傷害B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.施工人員正確佩戴和使用勞保用品。2.操作前熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，明確操作方式。外部走梯安放安裝過程中走梯墜落物體打擊B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，施工人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品8電氣設(shè)備安裝及調(diào)試電能1.電工違章作業(yè)，無特種作業(yè)資格證2.帶電體無屏護(hù)或屏護(hù)損壞3.低壓帶電作業(yè)誤碰帶電體4.違章約時(shí)停、送電，誤操作送電5.電氣設(shè)備或線路安裝位置及敷設(shè)方式未考慮負(fù)載分布及耐環(huán)境性，未設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，未安裝漏電保護(hù)開關(guān)6.電氣設(shè)備或線路絕緣損壞7.非專業(yè)人員誤動(dòng)電氣設(shè)備或維修。8.電氣絕緣工具缺陷或失效9.設(shè)備安裝調(diào)試過程中，如未落實(shí)及電力安全作業(yè)規(guī)程中工作許可制度、工作票制度、操作票制度、查驗(yàn)及交底制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷及轉(zhuǎn)移制度、工作終結(jié)及送電制度等安全組織措施；未實(shí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線、設(shè)置遮攔、電氣操作牌及警示標(biāo)示等安全技術(shù)措施；非專業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)試作業(yè)；電氣安全用具絕緣失效，均可能造成人員觸電的傷害事故觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.電工應(yīng)持特種作業(yè)資格證，高壓入網(wǎng)作業(yè)人員應(yīng)持電監(jiān)會(huì)核發(fā)的高壓入網(wǎng)資格證，持證上崗，加強(qiáng)教育培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，杜絕違章作業(yè)。2.對(duì)配電裝置定期檢查維護(hù)，增補(bǔ)缺失或失效的帶電體屏護(hù)。3.應(yīng)避免進(jìn)行低壓帶電作業(yè)，如必須進(jìn)行，應(yīng)實(shí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批，挑選具備較高職業(yè)資格等級(jí)的專業(yè)電工，并指派專人監(jiān)護(hù)，配齊合格的相應(yīng)電壓等級(jí)絕緣鞋，絕緣電氣工具。4.現(xiàn)場(chǎng)電氣開關(guān)應(yīng)注明編號(hào)和用途標(biāo)示，停送電應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)電氣操作牌制度。5.電氣設(shè)備或線路安裝位置及敷設(shè)方式應(yīng)考慮負(fù)載分布及耐環(huán)境性，配電應(yīng)采用TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行“一機(jī)一漏一閘”管理，安裝額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)開關(guān)，并定期進(jìn)行手動(dòng)實(shí)驗(yàn)。6.定期對(duì)電氣設(shè)備和線路進(jìn)行檢查，和絕緣監(jiān)測(cè)，杜絕絕緣失效漏電現(xiàn)象。7.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，禁止非專業(yè)人員誤動(dòng)電氣設(shè)備，指派專業(yè)電工進(jìn)行電氣維修作業(yè)。8.為電工配發(fā)合格的相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣鞋、絕緣工具，配齊相應(yīng)電氣安全工具，教育電工定期保養(yǎng)每日檢查。9.設(shè)備安裝調(diào)試過程中，應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目情況落實(shí)及電力安全作業(yè)規(guī)程中工作許可制度、工作票制度、操作票制度、查驗(yàn)及交底制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷及轉(zhuǎn)移制度、工作終結(jié)及送電制度等安全組織措施；實(shí)行停電、驗(yàn)電、掛接地線、設(shè)置遮攔、電氣操作牌及警示標(biāo)示等安全技術(shù)措施；杜絕專業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)試作業(yè)；嚴(yán)格按照電氣調(diào)試作業(yè)程序及電力安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。有害氣體1.進(jìn)入有限空間作業(yè)未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行勘察并制定專項(xiàng)安全方案2.未對(duì)有限空間內(nèi)氣體進(jìn)行采樣分析，通風(fēng)3.進(jìn)入有限空間作業(yè)人員未佩戴護(hù)目鏡及長(zhǎng)管呼吸器中毒和窒息A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.進(jìn)行有限空間作業(yè)準(zhǔn)備前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察并制定詳細(xì)施工方案及安全保障方案。2.進(jìn)入有限空間前應(yīng)對(duì)該空間內(nèi)空氣進(jìn)行采樣分析，氧氣含量不得低于22%，且無一氧化碳、硫化氫、甲烷等可燃性、毒性氣體成分。3.進(jìn)入有限空間作業(yè)前應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)，時(shí)間不得低于30分鐘。4.進(jìn)入有限空間作業(yè)人員應(yīng)未佩戴護(hù)目鏡及長(zhǎng)管呼吸器，并設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，空間內(nèi)采用12V及以下安全電壓照明。5.工作間斷超過30分鐘，應(yīng)重新進(jìn)行空氣采樣、通風(fēng)程序。動(dòng)能機(jī)械能1.電纜盤放置時(shí)未進(jìn)行放翻滾、傾覆襯墊，未采用電纜放線盤進(jìn)行放線作業(yè)2.作業(yè)人員組織、作業(yè)區(qū)域劃分及人員站位不合理、機(jī)械拖拽信號(hào)不明確物體打擊機(jī)械傷害B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.電纜敷設(shè)作業(yè)前應(yīng)規(guī)劃電纜路由、作業(yè)方式、勞動(dòng)組織及安全保障措施，較大電纜放線應(yīng)采用電纜放線盤進(jìn)行，放線線速度不得大于2m/s,采取抵消電纜纏繞動(dòng)能后才可敷設(shè)。2.合理安排作業(yè)人員組織、作業(yè)區(qū)域劃分及人員站位，機(jī)械拖拽信號(hào)明確。9熱切割作業(yè)熱能1.焊接作業(yè)人員未穿戴安全鞋和阻燃焊工服2.焊接前未對(duì)可能焊渣進(jìn)行遮擋，焊渣四濺灼燙B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.焊接作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全鞋和阻燃焊工服。2.焊接前應(yīng)對(duì)可能焊渣進(jìn)行遮擋，防止焊渣四濺。電焊作業(yè)，熱切割作業(yè)，型材切割作業(yè)，打磨作業(yè)前未清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，高溫溶渣或火花四濺引燃易燃物火災(zāi)C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)電焊作業(yè)，熱切割作業(yè)，型材切割作業(yè)，打磨作業(yè)前必須清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，對(duì)火花可能濺射的易燃物堆放區(qū)域，設(shè)置防護(hù)布阻隔并派專人監(jiān)護(hù)，避免高溫溶渣或火花引燃易燃物，作業(yè)后應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，消除可能火源?；瘜W(xué)能1.危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火未落實(shí)審批手續(xù)2.乙炔氣瓶減壓閥出口未設(shè)置回火阻止器，使用鐵質(zhì)工具開啟瓶閥3.戴油手套運(yùn)轉(zhuǎn)和操作氧氣瓶閥4.氧氣、乙炔氣瓶安全附件失效、軟管破損、未保持安全距離使用和存放火災(zāi)爆炸C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火必須辦理審批手續(xù)，指派專人監(jiān)護(hù)并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)防措施。2.乙炔氣瓶減壓閥出口必須設(shè)置回火阻止器，使用不發(fā)火銅合金工具開啟瓶閥。3.嚴(yán)禁戴油手套運(yùn)轉(zhuǎn)和操作工業(yè)氣瓶，嚴(yán)禁氣瓶沾染油脂。4.定期對(duì)氧氣、乙炔氣瓶安全附件軟管進(jìn)行檢查、兩種氣瓶應(yīng)保持5m以上安全距離使用和存放。工業(yè)氣瓶動(dòng)能及化學(xué)能1.工業(yè)氣瓶本體缺陷，存在腐蝕、斑駁，瓶帽、防震圈等安全附件不良或缺失，無定期檢測(cè)鋼印，無充裝合格標(biāo)簽2.違章采用滾、拖方式運(yùn)輸工業(yè)氣瓶；氣瓶高處墜落爆炸3.工業(yè)氣瓶存放未設(shè)置防傾倒裝置，陽光暴曬4.未制定工業(yè)氣瓶安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)管理缺失容器爆炸B級(jí)1級(jí)Ⅱ級(jí)1.進(jìn)場(chǎng)工業(yè)氣瓶瓶體應(yīng)無缺陷，漆色完好，閥門密封良好，瓶帽、防震圈、減壓閥、回火阻止器等安全附件完好有效，檢測(cè)鋼印及充裝合格證清晰有效。2.現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)氣瓶運(yùn)輸應(yīng)優(yōu)先采用專用氣瓶推車搬運(yùn)，或采用手盤瓶肩方式轉(zhuǎn)運(yùn)，禁止使用滾動(dòng)、拖方式運(yùn)輸。3.工業(yè)氣瓶存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠地防傾倒裝置，在陰涼通風(fēng)處存放，避免陽光直射，禁止腳手架上放置氣瓶。4.落實(shí)工業(yè)氣瓶安全技術(shù)措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。10電焊作業(yè)電能1.電焊機(jī)使用前未進(jìn)行定期進(jìn)行絕緣電阻，絕緣不良2.二次線、焊把破損3.一次側(cè)接線盒，二次側(cè)出線端屏護(hù)缺失4.一次側(cè)未設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，機(jī)體外殼未設(shè)置可靠保護(hù)接地5.作業(yè)人員違章操作，如帶電移動(dòng)電焊機(jī)，違章將焊把夾在腋下等6.作業(yè)人員未佩戴絕緣鞋，電焊工手套等防止觸電的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.電焊機(jī)使用前需進(jìn)行定期進(jìn)行絕緣電阻，焊機(jī)輸入回路與焊接回路之間的絕緣電阻應(yīng)不低于5MΩ，控制回路和外露導(dǎo)電部件與所有回路的絕緣電阻值不少于2.5MΩ。2.二次側(cè)電纜絕緣應(yīng)保持良好，接頭絕緣處理應(yīng)附加防水處理工序。3.一次側(cè)接線盒，二次側(cè)出線端屏護(hù)應(yīng)齊全。4.一次側(cè)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，機(jī)體外殼應(yīng)設(shè)置可靠保護(hù)接地。5.嚴(yán)格按照電焊作業(yè)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，杜絕作業(yè)人員違章操作。6.作業(yè)人員應(yīng)佩戴絕緣鞋，電焊工手套等防止觸電的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。熱能1.焊接作業(yè)人員未穿戴安全鞋和阻燃焊工服2.焊接前未對(duì)可能焊渣進(jìn)行遮擋，焊渣四濺灼燙B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.焊接作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全鞋和阻燃焊工服。2.焊接前應(yīng)對(duì)可能焊渣進(jìn)行遮擋，防止焊渣四濺。1.電焊作業(yè)，熱切割作業(yè)，型材切割作業(yè)，打磨作業(yè)前未清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，高溫溶渣或火花四濺引燃易燃物2.危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火未落實(shí)審批手續(xù)火災(zāi)爆炸C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.電焊作業(yè)，熱切割作業(yè)，型材切割作業(yè)，打磨作業(yè)前必須清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，對(duì)火花可能濺射的易燃物堆放區(qū)域，設(shè)置防護(hù)布阻隔并派專人監(jiān)護(hù)，避免高溫溶渣或火花引燃易燃物，作業(yè)后應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，消除可能火源。2.危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火必須辦理審批手續(xù)，指派專人監(jiān)護(hù)并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)防措施。非電離輻射作業(yè)人員正確未佩戴和使用電焊工面罩電光性眼炎B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)為電焊作業(yè)人員配發(fā)合格的電焊工面罩，并監(jiān)督其正確佩戴和使用。11土建房建工程:混凝土基礎(chǔ)工程土方開挖（開挖深度在1m到3m之間的基坑）1.土方開挖未計(jì)算放坡系數(shù),無支護(hù)2.堆土不當(dāng)3.土方滲水侵蝕基角4.基坑邊緣無安全護(hù)欄坍塌C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。軟土場(chǎng)地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。2.坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)，必要時(shí)采取支護(hù)措施。3.挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。4.基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護(hù)欄。土方開挖（深度超過5m（含5m）的深基坑挖土或未超過5m，但地質(zhì)條件與周邊環(huán)境復(fù)雜）1.土方開挖未計(jì)算放坡系數(shù),無支護(hù)2.堆土不當(dāng)3.土方滲水侵蝕基角4.無土方開挖上下基坑的安全通道級(jí)安全護(hù)欄坍塌A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.作業(yè)前編寫專項(xiàng)施工方案，向施工人員進(jìn)行安全交底。2.土方開挖必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)，分層開挖，必要時(shí)采取支護(hù)措施。3.基坑頂部按規(guī)范要求設(shè)置截水溝。4.一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m，軟土場(chǎng)地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。5.土方開挖過程中必須觀測(cè)基坑周邊土質(zhì)是否存在裂縫及滲水等異常情況，適時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6.規(guī)范設(shè)置棄土提升裝置，確保棄土提升裝置安全性、穩(wěn)定性。7.規(guī)范設(shè)置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子），基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護(hù)欄。8.挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。模板工程1.模板堆碼不當(dāng)2.組摸施工操作不當(dāng)，支護(hù)不當(dāng)其他傷害C級(jí)3級(jí)Ⅴ級(jí)1.鋼模組模須選擇平整場(chǎng)地進(jìn)行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。

2.組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

3,模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端處理，以防刮傷人。1.鋼模板運(yùn)輸中脫落或傾覆2.鋼模板固定支護(hù)不當(dāng)物體打擊

坍塌C級(jí)3級(jí)Ⅴ級(jí)1.組拼鋼模板須采用平板車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸通道平整、順暢。

2.向坑下送模板時(shí)宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。3.調(diào)整找正軸線的過程中要輕動(dòng)輕移，嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時(shí)逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補(bǔ)強(qiáng)管（木）固定牢固。

4.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。1.拆除模版未落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施，人員站立危險(xiǎn)區(qū)域2.模版拆除作業(yè)未按照后支先拆、先支后拆的原則導(dǎo)致模版坍塌3.模板遺留基坑孔洞未進(jìn)行封蓋及防護(hù)物體打擊坍塌高處墜落C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。2.拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時(shí)將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng)，防止模板突然傾倒。3.拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。4.拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。鋼筋工程鋼筋加工過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)機(jī)械傷害物體打擊觸電C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動(dòng)部分有（完好）防護(hù)罩。2.展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

3.拉直調(diào)直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

4.切斷長(zhǎng)度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。混凝土工程混凝土攪拌中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)機(jī)械傷害C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場(chǎng)地應(yīng)硬化。在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。2.攪拌機(jī)開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效；離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換

3.進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間。

4.清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。

5.作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。混凝土澆筑中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)機(jī)械傷害高處墜落觸電C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái)，平臺(tái)平整牢固，同時(shí)在坑口前設(shè)置限位橫木。

2.卸料時(shí)前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺(tái)下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。

3.投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長(zhǎng)時(shí)，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。

4.振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷，不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。混凝土砂漿攪拌中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)機(jī)械傷害觸電C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.攪拌機(jī)應(yīng)支撐牢固，不得用隨機(jī)輪胎代替支撐。操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)各系統(tǒng)是否良好，滾筒內(nèi)有無異物；啟動(dòng)試運(yùn)行正常后方可進(jìn)行作業(yè)，不得在運(yùn)行中進(jìn)行注油保養(yǎng)。

2.作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴(yán)禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)，不得貼近機(jī)架觀察滾筒內(nèi)攪拌情況。上料應(yīng)一次完成，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中補(bǔ)料。運(yùn)行出料時(shí)嚴(yán)禁中途停機(jī)，也不得在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

3.對(duì)滾筒內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理時(shí)，應(yīng)先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設(shè)有監(jiān)護(hù)人方可作業(yè)。

4.作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，清理滾筒內(nèi)的混凝土，并用清水清洗干凈?；炷琳駬v中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)機(jī)械傷害觸電C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.電動(dòng)振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上，并嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。

2.操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。

3.移動(dòng)振搗器或暫停作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。

4.振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線。12土建房建工程：主建筑物工程鋼筋工程鋼筋加工過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)物體打擊機(jī)械傷害觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.鋼筋制作場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并醒目標(biāo)識(shí)。2.手工加工鋼筋時(shí)工作前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。切割小于30cm的鋼筋時(shí)必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持。3.采用卷揚(yáng)機(jī)為冷拉設(shè)備時(shí)，前面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與工作方向成90°布置，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。卷揚(yáng)機(jī)使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好，卷揚(yáng)機(jī)剎車是否靈活，平衡箱的架子是否牢固等，確認(rèn)各部件良好后方可投入使用。卷揚(yáng)機(jī)操作要求專人專管，卷揚(yáng)機(jī)工作期間操作人員嚴(yán)禁擅離崗位，工作完畢后切斷電源方能離開。4.在鋼筋冷拉過程中應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的夾頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)夾齒有磨損時(shí)及時(shí)更換；在冷拉時(shí)應(yīng)先上好夾具，發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)或其他異常情況時(shí)，應(yīng)先停止并放松鋼筋后方可進(jìn)行檢修或更換配件。鋼筋冷拉時(shí)沿線兩側(cè)各2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。鋼筋搬運(yùn)過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)物體打擊機(jī)械傷害觸電B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。2.在建筑物平臺(tái)或走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，堆放鋼筋的總重量不得超過平臺(tái)的允許荷重。3.搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。4.在使用吊車吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。鋼筋安裝過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)物體打擊機(jī)械傷害觸電C級(jí)3級(jí)Ⅴ級(jí)1.框架柱鋼筋綁扎、焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱子主筋應(yīng)使用臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩固定。搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。2.進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須可靠接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線應(yīng)有可靠絕緣，焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。模板工程模板安裝過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)高處墜落坍塌A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.編制專項(xiàng)施工方案。2.模板安裝前應(yīng)確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等，在施工作業(yè)過程嚴(yán)格執(zhí)行不得變動(dòng)。3.建筑物框架施工時(shí)，模板運(yùn)輸時(shí)施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。4.模板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)防支撐下沉、傾倒。5.支設(shè)柱模板時(shí)，其四周必須釘牢，操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)或臨時(shí)腳手架，搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。6.支設(shè)梁模板時(shí)，不得站在柱模板上操作，并嚴(yán)禁在梁的底模板上行走。7.采用鋼管腳手架兼作模板支撐時(shí)必須經(jīng)過技術(shù)人員的計(jì)算，每根立柱的荷載不得大于20kN，立柱必須設(shè)水平拉桿及剪刀撐。1.模板拆除脫落傷人2.模板坍塌3.人員失足從模板預(yù)留孔洞中失足物體打擊坍塌A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.模板拆除根據(jù)事前編寫施工方案。2.模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在拆模范圍內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。3.作業(yè)人員在拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)，高處拆除時(shí)必須系好安全帶。拆除的模板嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?；壑車恍∮?m處應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。4.作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應(yīng)佩戴好工具袋，作業(yè)時(shí)將螺栓、螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi)，后將工具袋吊下，嚴(yán)禁隨意拋下。5.拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，不得堆在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。6.作業(yè)人員在下班時(shí)不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。鋼管腳手架工程鋼管腳手架搭設(shè)過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)坍塌高處墜落物體打擊A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.編寫專項(xiàng)施工方案。2.作業(yè)人員應(yīng)對(duì)搭設(shè)用材料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格構(gòu)配件不能使用，合格構(gòu)配件按品種、規(guī)格、使用順序堆放整齊。3.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全，必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，扳手要有防墜繩，高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋和傳遞繩。4.腳手架基礎(chǔ)必須夯實(shí)硬化，基礎(chǔ)橫向向外要有排水坡度，并做到堅(jiān)實(shí)平整、排水暢通，墊板不晃動(dòng)、不沉降，立桿不懸空。5.墊板材質(zhì)為木質(zhì)或槽鋼，長(zhǎng)度不少于兩跨，木質(zhì)墊板厚度不小于50mm。6.腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。7.立桿底端必須設(shè)有墊板，底層步距不得大于2m。整個(gè)架體從立桿根部引設(shè)兩處（對(duì)角）防雷接地。8.縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不得小于3跨。9.第一步步距不得大于2m，第二步起每步步距應(yīng)為1.8m。10.連墻件布置最大間距不得超過3步3跨，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。11.必須在腳手架外側(cè)立面縱向的兩端各設(shè)置一道由底至頂連續(xù)的剪刀撐。12.人行斜道應(yīng)附著外墻腳手架或建筑物搭設(shè)。整個(gè)架體從第二步架起采用1.8*6m密目式安全立網(wǎng)在13.立桿內(nèi)側(cè)全封閉防護(hù)或安裝不小于180mm高度的擋腳板；并在第二步上縱向水平桿處懸掛安全標(biāo)志牌。14.搭設(shè)前應(yīng)安裝好圍欄，懸掛安全警示標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。支架立桿2m高度的垂直偏差控制在15mm。15.搭設(shè)完成應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收掛牌后使用。腳手架拆除作業(yè)腳手架拆除過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)高處墜落物體打擊坍塌其他傷害A級(jí)1級(jí)Ⅰ級(jí)1.編寫專項(xiàng)施工方案。2.腳手架拆除前，應(yīng)對(duì)腳手架作全面檢查，清除剩余材料、工器具及雜物。3.地面應(yīng)設(shè)安全圍欄和安全標(biāo)志牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)扣件時(shí)應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。4.拆除腳手架時(shí)，必須設(shè)置安全圍欄確定警戒區(qū)域、掛好警示標(biāo)志并指定監(jiān)護(hù)人加強(qiáng)警戒，應(yīng)按規(guī)定自上而下順序（后裝先拆，先裝后拆），先拆橫桿，后拆立桿，逐步往下拆除；不得上下同時(shí)拆除；嚴(yán)禁將腳手架整體推倒；架材有專人傳遞，不得拋扔?；炷凉こ袒炷翑嚢?、運(yùn)輸、澆筑、振搗過程中中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)機(jī)械傷害觸電C級(jí)3級(jí)Ⅴ級(jí)1.啟動(dòng)攪拌機(jī)待其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后投料，攪拌機(jī)上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。采用自動(dòng)配料機(jī)及裝載機(jī)配合上料時(shí)，裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行裝載機(jī)的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2.混凝土從攪拌機(jī)卸到運(yùn)輸工具后及時(shí)運(yùn)送到使用部位，當(dāng)采用機(jī)動(dòng)車或攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r，場(chǎng)地應(yīng)有環(huán)形道路或回車場(chǎng)地。3.采用吊罐運(yùn)送混凝土?xí)r，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接牢固，罐內(nèi)的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，下降時(shí)應(yīng)聽從指揮信號(hào)，吊罐下方嚴(yán)禁站人。4.澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，作業(yè)人員在操作振動(dòng)器時(shí)嚴(yán)禁將振動(dòng)器沖擊或振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件等。嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土。振動(dòng)器必須設(shè)臨時(shí)接地，操作人員必須佩戴絕緣手套。砌筑工程主體填充墻砌筑中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)高處墜落物體打擊B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.作業(yè)人員嚴(yán)禁站在墻身上進(jìn)行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。2.砌磚時(shí)搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm，荷載不得大于270kg/m2。磚側(cè)放時(shí)不得超過三層。3.作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具，嚴(yán)禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時(shí)，宜在下面用切割機(jī)進(jìn)行切割后運(yùn)送到使用部位。砌筑用的腳手架在施工未完成時(shí)，嚴(yán)禁任何人隨意拆除支撐或挪動(dòng)腳手板。4.作業(yè)人員在操作完成或下班時(shí)應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。屋面工程屋面施工過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)高處墜落火災(zāi)C級(jí)2級(jí)Ⅳ級(jí)1.作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取證后方能上崗作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)配備齊全的勞保用品并合理使用。2.采用熱熔法施工屋面防水層時(shí)使用的燃具或噴燈點(diǎn)燃時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人進(jìn)行。3.在施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時(shí)，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災(zāi)。4.防水卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。材料粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。室內(nèi)外抹灰室內(nèi)外抹灰過程中未落實(shí)安全技術(shù)措施違章作業(yè)高處墜落物體打擊B級(jí)3級(jí)Ⅳ級(jí)1.室內(nèi)抹灰作業(yè)時(shí)可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個(gè)跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。高處進(jìn)行抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.梯子宜用于高度在4m以下短時(shí)間的作業(yè)，應(yīng)能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時(shí)的總重量，梯子不得接長(zhǎng)或墊高使用。3.梯子使用時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60°，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應(yīng)先進(jìn)行試登，確認(rèn)可靠后方可使用。4.禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋或傳遞繩，嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。梯子下面應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù)，梯子上的最高兩擋不得站人。人字梯應(yīng)具有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。13送出線路工程醫(yī)療保障高海拔地區(qū)施工未建立醫(yī)療保障和后勤保障體系窒息