2025年焊工證考試試題和答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20題）1.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.焊條電弧焊B.電阻點(diǎn)焊C.埋弧焊D.鎢極氬弧焊2.低氫型焊條烘干溫度一般應(yīng)為（）。A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃3.CO2氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺，通常采用的電源極性是（）。A.直流正接B.交流C.直流反接D.脈沖直流4.焊接Q355鋼（原16Mn）時(shí)，宜選用的焊條型號(hào)是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E60135.下列焊接缺陷中，屬于外部缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.咬邊D.未熔合6.氬弧焊使用的氬氣純度要求不低于（）。A.99.0%B.99.5%C.99.95%D.99.99%7.手工電弧焊時(shí)，電弧電壓主要由（）決定。A.焊接電流B.電弧長(zhǎng)度C.焊條直徑D.焊件厚度8.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是（）。A.焊縫金屬含硫、磷量過(guò)高B.冷卻速度過(guò)快C.焊接電流過(guò)小D.焊件剛性不足9.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.010.下列材料中，焊接性最差的是（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.不銹鋼11.埋弧焊時(shí)，若焊接速度過(guò)慢，可能導(dǎo)致的缺陷是（）。A.未焊透B.燒穿C.氣孔D.夾渣12.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）。A.降低結(jié)構(gòu)承載能力B.引起應(yīng)力腐蝕C.提高焊縫強(qiáng)度D.導(dǎo)致變形13.氧乙炔切割時(shí)，切割氧的作用是（）。A.預(yù)熱金屬B.吹除熔渣C.燃燒金屬D.冷卻割縫14.下列焊接位置中，最難操作的是（）。A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊15.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.碳含量B.硫含量C.磷含量D.錳含量16.焊條電弧焊引弧時(shí)，劃擦法適用于（）。A.薄板焊接B.厚板焊接C.鑄鐵焊接D.鋁及鋁合金焊接17.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量一般控制在（）。A.5-10L/minB.15-25L/minC.30-40L/minD.45-50L/min18.下列焊接設(shè)備中，需配置高頻引弧裝置的是（）。A.焊條電弧焊機(jī)B.埋弧焊機(jī)C.鎢極氬弧焊機(jī)D.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)19.焊接黃銅時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔C.未熔合D.夾渣20.為防止焊接變形，下列工藝措施中錯(cuò)誤的是（）。A.采用對(duì)稱焊接B.增大焊接熱輸入C.預(yù)留收縮余量D.使用反變形法二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.焊接作業(yè)中，可能產(chǎn)生的職業(yè)危害有（）。A.電弧輻射B.金屬煙塵C.高頻電磁場(chǎng)D.噪聲2.下列屬于焊接接頭基本形式的有（）。A.對(duì)接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.端接接頭3.影響焊接熱輸入的因素包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑4.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因有（）。A.焊條未烘干B.氣體保護(hù)不良C.焊接速度過(guò)慢D.熔池冷卻過(guò)快5.下列關(guān)于焊接安全操作的說(shuō)法中，正確的有（）。A.密閉空間焊接需強(qiáng)制通風(fēng)B.焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)接地是否良好C.可以用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服D.雨天露天焊接需采取防觸電措施6.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，易產(chǎn)生的問(wèn)題有（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.淬硬組織D.氣孔7.鎢極氬弧焊中，常用的鎢極類型有（）。A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極8.氣割的適用條件包括（）。A.金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)B.燃燒提供的氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)C.金屬導(dǎo)熱性不宜過(guò)高D.金屬含碳量高于2%9.焊接殘余變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形10.下列關(guān)于焊條選用的原則，正確的有（）。A.等強(qiáng)度原則適用于低碳鋼B.不銹鋼焊接應(yīng)選用成分匹配的焊條C.厚板焊接應(yīng)選用小直徑焊條D.立焊時(shí)宜選用短渣焊條三、判斷題（每題1分，共15題）1.焊接時(shí)，增大焊接電流會(huì)使焊縫熔深減小。（）2.氬弧焊可以焊接幾乎所有金屬材料。（）3.氣焊時(shí)，碳化焰適用于焊接低碳鋼。（）4.焊條電弧焊收弧時(shí)，應(yīng)將電弧拉向坡口一側(cè)，避免產(chǎn)生弧坑。（）5.焊接過(guò)程中，層間溫度越高，越有利于防止冷裂紋。（）6.埋弧焊適用于薄板焊接。（）7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊縫含氫量低，抗裂性好。（）8.焊接不銹鋼時(shí)，為提高效率，應(yīng)盡量增大熱輸入。（）9.氧乙炔切割時(shí)，割嘴與工件的距離越近，切割質(zhì)量越好。（）10.焊接殘余應(yīng)力可以通過(guò)熱處理消除。（）11.手工電弧焊時(shí)，焊條角度應(yīng)根據(jù)焊接位置調(diào)整。（）12.焊接鋁及鋁合金時(shí)，主要問(wèn)題是氧化和氣孔。（）13.電阻焊不需要填充材料。（）14.焊接過(guò)程中，飛濺僅影響焊縫外觀，不影響性能。（）15.為防止觸電，焊機(jī)的接地電阻應(yīng)小于4Ω。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共5題）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的引弧方法及操作要點(diǎn)。2.分析CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因，并列舉3項(xiàng)控制措施。3.焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生原因是什么？列舉3種預(yù)防焊接變形的工藝措施。4.簡(jiǎn)述鎢極氬弧焊（TIG焊）的特點(diǎn)及適用范圍。5.氣焊與氣割的主要區(qū)別是什么？氣割時(shí)“回火”的原因及預(yù)防措施有哪些？五、案例分析題（每題10分，共2題）1.某工廠承接一臺(tái)304不銹鋼儲(chǔ)油罐的焊接任務(wù)，焊接后經(jīng)無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫中存在大量氣孔。請(qǐng)分析可能的原因，并提出整改措施。2.某工地進(jìn)行Q345鋼（低合金高強(qiáng)鋼）管道環(huán)縫焊接，采用E5015焊條，焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)縱向裂紋。結(jié)合材料特性和焊接工藝，分析裂紋產(chǎn)生的可能原因，并給出解決方法。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.C4.B5.C6.C7.B8.A9.B10.C11.B12.C13.B14.D15.A16.A17.B18.C19.B20.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABD5.ABD6.AC7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABD三、判斷題1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.×10.√11.√12.√13.√14.×15.√四、簡(jiǎn)答題1.引弧方法包括劃擦法和直擊法。劃擦法：焊條末端在焊件表面劃動(dòng)，像劃火柴一樣，待電弧引燃后迅速提起焊條至合適高度（2-4mm）；操作要點(diǎn)是劃動(dòng)速度不宜過(guò)快，避免斷弧，適用于初學(xué)者和薄板。直擊法：焊條末端垂直撞擊焊件表面，輕微提起引??；操作要點(diǎn)是撞擊力度適中，避免粘條，適用于熟練焊工和厚板。2.飛濺原因：①CO2氣體在高溫下分解產(chǎn)生CO，體積膨脹導(dǎo)致飛濺；②熔滴過(guò)渡時(shí)短路電流過(guò)大；③焊接參數(shù)（電流、電壓）匹配不當(dāng)；④焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)?？刂拼胧孩俨捎枚搪愤^(guò)渡時(shí)，優(yōu)化電流電壓匹配（如小電流配低電壓）；②使用藥芯焊絲或活性氣體（如Ar+CO2）混合保護(hù)；③縮短焊絲伸出長(zhǎng)度（一般為焊絲直徑的10-15倍）；④采用脈沖電流控制熔滴過(guò)渡。3.產(chǎn)生原因：焊接時(shí)局部加熱導(dǎo)致不均勻熱膨脹，冷卻時(shí)收縮受約束，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；當(dāng)應(yīng)力超過(guò)材料屈服強(qiáng)度時(shí)，引發(fā)塑性變形，形成殘余變形。預(yù)防變形措施：①反變形法（焊前預(yù)設(shè)與變形相反的角度）；②剛性固定法（用夾具或支撐限制變形）；③合理安排焊接順序（如對(duì)稱焊、分段退焊）；④控制熱輸入（采用小電流、快速焊）。4.特點(diǎn)：①電弧穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高（氬氣保護(hù)隔絕空氣，無(wú)熔渣）；②熱量集中，熱影響區(qū)??；③可焊接薄板和有色金屬；④需高頻引弧，設(shè)備較復(fù)雜；⑤無(wú)飛濺，成形美觀。適用范圍：不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦合金、銅及銅合金等有色金屬，以及重要結(jié)構(gòu)的打底焊、薄件焊接。5.區(qū)別：氣焊是利用火焰加熱熔化母材和填充金屬，冷卻后形成接頭；氣割是利用氧氣使金屬燃燒（氧化），并吹除熔渣形成割縫。回火原因：割嘴堵塞、氣體壓力不足、焊炬溫度過(guò)高。預(yù)防措施：①保持割嘴清潔，避免堵塞；②調(diào)節(jié)氧氣和乙炔壓力至規(guī)定值（氧氣0.4-0.6MPa，乙炔0.01-0.15MPa）；③發(fā)現(xiàn)回火時(shí)立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；④定期檢查膠管是否老化、漏氣。五、案例分析題1.可能原因：①氬氣純度不足（低于99.95%），空氣侵入熔池；②焊絲或焊件表面有油污、氧化膜未清理（不銹鋼表面氧化膜需用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┣宄?；③焊接速度過(guò)快，熔池保護(hù)時(shí)間不足；④鎢極伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)8mm），保護(hù)效果下降；⑤環(huán)境濕度大（相對(duì)濕度＞90%），水分分解產(chǎn)生氫氣。整改措施：①更換高純度氬氣（≥99.99%）；②焊前用鋼絲刷或砂輪機(jī)清除焊件表面氧化膜，并用丙酮脫脂；③調(diào)整焊接速度（150-250mm/min），確保熔池充分保護(hù)；④控制鎢極伸出長(zhǎng)度（4-6mm）；⑤焊接環(huán)境濕度控制在70%以下，必要時(shí)使用除濕設(shè)備。2.裂紋原因：①Q(mào)345鋼屬于低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量較高（約0.4-0.5%），焊接性較差，易產(chǎn)生冷裂紋；②E5015焊條為低氫型，需嚴(yán)格烘干（350-400℃，1-2小時(shí)），若烘干不充分，焊條吸潮導(dǎo)致焊縫含氫量增加；③焊接前未預(yù)熱（Q345鋼厚板焊接預(yù)熱溫度一般為100-150℃），冷卻速度過(guò)快，形成淬硬馬氏體組織；④