技術(shù)交底記錄

編號007

表C2?l

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土

交底提要混凝土墊層施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、材料要求

墊層混凝土采用強(qiáng)度等級為C15的普通混凝土。有開盤鑒定及各種材料合格證。水灰比不大于0.5,

坍落度1678cm,碎初凝時(shí)間為8小時(shí)。

二、主要機(jī)具

碎斗、碎泵及碎管、6nl和2m鋼管、十字卡尺、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、6100

塑料管等。

三、作業(yè)條件：

1、槽底標(biāo)高及混凝土墊層邊線由測量工放好并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)檢驗(yàn)，并報(bào)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。

2、清槽完畢，做好各項(xiàng)隱檢記錄。

3、施工前準(zhǔn)備好施工機(jī)具，搭設(shè)好施工馬道，地泵及泵管在打灰之前接好。

4、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定集水坑放坡，彈線、找好規(guī)矩。

5、一切雜物清理干凈。

6、在澆筑前2小時(shí)均勻?yàn)⑺?，使基底表面密?shí)，面層濕潤且無積水。

7、人員準(zhǔn)備

7.1項(xiàng)目部:土建技術(shù)1人，驗(yàn)收員1人，測量員2人，質(zhì)檢員1人。

7.2施工隊(duì)伍:壯工12人，混凝土工30人，測量工1人，木工6人。

四、操作工藝

1、工藝流程：

lOOmmX100mm方木做出邊模板一抄標(biāo)高控制線一澆水濕潤平面一平面澆筑C15普通混凝土厚度為

100mm->2米刮杠、木抹子收光一鐵抹子壓光二遍->保溫養(yǎng)護(hù)斜面上下限控制50線抹敘面混凝土

一壓光二遍f保溫養(yǎng)護(hù)。

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

編號007

表C2?l

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土

交底提要混凝土墊層施T.技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

2、按底板平面圖紙，放出墊層邊線和集水坑開挖線，用100x100mm的方木沿墊層邊線和集水坑上口

線放好.其兩側(cè)用鋼筋棍固定。

3、墊層先平面碎連續(xù)進(jìn)行澆筑，澆筑順序?yàn)檠亻L邊方向由遠(yuǎn)端向近端澆筑，工人必須能夠控制混凝

土的下落點(diǎn)，為保證碎澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，碎由高處自由傾落，落距必須小于1.5M,同時(shí)根據(jù)手面

工人數(shù)量嚴(yán)格控制碎的澆速度：嚴(yán)禁超速澆筑，使碎在收光前初凝。等其能上人時(shí)在進(jìn)行斜面碎澆筑。

其澆筑示意圖如卜.：

mm

10X10

4、墊層險(xiǎn)采用機(jī)械振搗，以保證倫密實(shí)。平板式振動器要振動均勻，平板振動器振搗時(shí)覆蓋上次振

動器振搗寬度的三分之一，且按短邊北方向拖動振動器由遠(yuǎn)端向近端進(jìn)行，嚴(yán)防漏振，振動要到表面

不再下沉且泛出均勻的灰漿但無氣泡產(chǎn)生為止。

5、碎澆筑用兩米刮杠按標(biāo)高刮平，隨打隨用木抹子壓實(shí)，鐵抹子原漿壓出光面二遍。壓光人員按順

序排整齊，每人L31.5m寬度，沿著碎澆筑方向邊壓邊退。澆筑過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，拉線找平。

5、集水坑四壁的混凝土澆筑在墊層混凝土初凝后、終凝前完成，將集水坑上、下口用鋼筋棍定位，

澆筑斜坡時(shí)，先用“二八”灰土填充坡面四壁的凹陷處，然后在坡壁上拍墊層混凝土，拉毛處理，最

后在毛面上抹混凝土，找平壓光成規(guī)定厚度，初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。集水坑上卜.口的部位需要抹成圓角，

審核人交底人""接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

編號007

表C2?l

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土

交底提要混凝土墊層施T.技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

用4）100塑料管壓集水坑上下口，使其成圓弧角。

7、碎澆筑初凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，由專人（養(yǎng)護(hù)人員）負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)防損壞碎表面。

8、由于本工程基礎(chǔ)墊層全部采用商品碎，故與攪拌站聯(lián)系，做好商品碎的試配。澆筑過程中有專人

負(fù)責(zé)與攪拌站聯(lián)系，控制攪拌站每灌車的輸送時(shí)間以滿足施工要求。

3、施工質(zhì)量要求必須嚴(yán)格控制，外觀要求表面平整光滑，無抹子印、腳印，達(dá)到上面直接貼防水的

要求。

五、應(yīng)注意的問題：

1、振搗均勻防止造成蜂窩、麻面。

2、墊層施工時(shí)，將集水坑坑底、坑頂、斜坡邊角均抹成半徑50mm的圓弧角，并壓光。

3、壓光完畢的墊層且沒有達(dá)到上人強(qiáng)度以前，嚴(yán)禁在上面走人、推車。

4、側(cè)模在混凝土沒有達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，不能拆除或破壞。

5、集水坑上下口均已抹成圓角，若墊層上有人時(shí)，應(yīng)注意不得破壞已成型的圓角。

6、嚴(yán)格控制接入坑內(nèi)的水源，防止水管漏水，造成泡槽。

7、澆筑過程中出現(xiàn)小雨天氣，嚴(yán)格控制驗(yàn)澆筑速度，且邊壓邊退邊蓋塑料薄膜，防止碎澆筑速度過

快不能及時(shí)壓光覆蓋型料薄膜而造成雨水澆泡表面。蓋塑料薄膜時(shí)，不能用力拖動塑料薄膜，防止破

壞已壓光的硬表面；大雨立即留施工縫，待施工完成險(xiǎn)蓋好后，停止施工。

8、考慮施工季節(jié)為冬季，墊層碎的養(yǎng)護(hù)采川蓄熱法養(yǎng)護(hù)，整層碎在澆筑完畢后隨即抹平、完成第二

次收面拉毛后，覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層保溫被。

3、用于控制標(biāo)高的鋼筋棍要及時(shí)取出。

10、試塊需增加同條件養(yǎng)護(hù)試決。

11、壓光完畢的墊層且沒有達(dá)到上人強(qiáng)度以前，嚴(yán)禁在上面走人，推車。

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

二!~Ts

技耒交底記錄

1編號007

當(dāng)卜家C2-1

工程名稱交底日期

,1、丁出怡世拉比P\1iUnUn____________________________________

施工單位11-3-]分項(xiàng)工程名稱混凝土

交底提要混凝土墊層施T.技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

12、澆碎一天后，即可拆除邊暝，注意不得破壞邊角。

六、安全環(huán)保要求

1、現(xiàn)場不能有混凝土遺灑現(xiàn)象，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督。

2、做好邊坡防護(hù)工作，防止發(fā)生墜落及物體掉進(jìn)基坑砸傷人員事件。

3、建立健全各種安全管理規(guī)章制度，對違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重給予處罰。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須

佩戴安全帽。

4、本工程施工期間嚴(yán)格按著XX市相關(guān)施工管理?xiàng)l例指導(dǎo)施工，必須具備嚴(yán)密的防擾、防噪、防塵

等環(huán)保措施。

5、在現(xiàn)場內(nèi)出土口處，運(yùn)土通道上墊草袋，以防車輪、機(jī)械帶土出場。

5、混凝土運(yùn)輸車出場前要用水清洗下料斗，并用拖把擦干，禁止沿路遺撒。車輛夜間禁止鳴笛。

審核人交底人接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

編號

表A-5

工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

一、工程概況

例如:框架/剪力墻/框架核心筒/框架-剪力

備注

構(gòu)形式墻....

非標(biāo)準(zhǔn)層m

高標(biāo)準(zhǔn)層m

例如:400mm、450mm....

厚（主要截面尺寸）

截面尺寸（主要截面尺例如：400mm*400mm、450irm*600mm.....

寸）

例如：10()mm、120_....

厚（主要截面尺寸）

截面尺寸（主要截面尺例如:400mm*800mm、500mm*1200mm.....

寸）

概況說明事項(xiàng)：（按實(shí)際需要填寫）

二、施工準(zhǔn)備

2.1人員準(zhǔn)備

序號工種計(jì)劃施工人數(shù)/人備注

1混凝土工下料、振搗

2架子工安裝泵管、搭拆架子

3瓦工混凝土收面

4木工澆筑能時(shí)看模板

5鋼筋工澆筑能時(shí)看鋼筋

驗(yàn)現(xiàn)場試驗(yàn)、試塊制

6試驗(yàn)員

作、測溫

7碎工長現(xiàn)場總指揮

8電工保證現(xiàn)場用電

9其他養(yǎng)護(hù)、清理等

審核人總工交底人接受交底人

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

編號

表A-5

工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑瓶I施r技術(shù)交底

.....按實(shí)際情況增加

9合計(jì)

2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備;

序號名稱型號功率(KW)單位數(shù)量備注

1塔式起重機(jī)臺

3天泵/地泵臺

混凝土攪拌運(yùn)

4臺

輸車

5鐵鍬把

6插入式振搗器臺

7插入式振搗器臺

8平板式振搗器臺

9串筒/m

10溜槽/m

鐵抹子、木抹

11/把

子

12磨光機(jī)A

13布料機(jī)/臺

14空壓機(jī)臺

15強(qiáng)力吸塵器臺

16刮杠/把

審核人總工交底人接受交底人

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

編號

表A-5

工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

17泵管

……按實(shí)際情況增加

備注其它小型工具及消耗材料由主體勞務(wù)分包單位自備。

2.3技術(shù)準(zhǔn)備

2.3.1鋼筋工程施工完畢，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，填寫隱蔽

工程檢查記錄；

2.3.2模板支撐、加固完畢，模板內(nèi)垃圾、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、碎漿

清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)，施工縫的留設(shè)位置

準(zhǔn)確與否及施工縫欄板固定牢固情況,。水暖、電氣相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢檢

查驗(yàn)收到位并填寫相關(guān)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收紀(jì)錄及隱檢紀(jì)錄；

2.3.3向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢查合格；

2.3.4填寫澆灌申請單；

2.3.5攪拌站各種技術(shù)資料齊備，并做好開盤鑒定工作；

2.3.6現(xiàn)場攪拌混凝土各種資料齊全，同時(shí)做好開盤鑒定；

2.3.7現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；

2.3.8根據(jù)施工方案對施工班組進(jìn)行全面交底，并對振搗手進(jìn)行培訓(xùn)。

2.4材料準(zhǔn)備

2.4.1混凝土供應(yīng)方式

本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土。

2.4.2混凝土適配

商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑、礦物摻

合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總

工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。混凝土外加劑的性能或種類，必須符合《混凝土外加劑

應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。

泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度及耐久性外，還應(yīng)有良好的可泵性，使混凝土

拌合物能順利通過泵管，不離析、不泌水、不阻塞。

三、施工安排

審核人總工交底人接受交底人

3.1混凝土澆筑方案選擇:

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

編號

表A-5

工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

混凝土工程因場地條件、地域及質(zhì)量條件所限，全部使用預(yù)拌混凝土?？紤]采用混

凝土泵送施工技術(shù)，以保證高層建筑施工混凝土的垂直運(yùn)輸。地下部分混凝土的運(yùn)輸采

用汽車式混凝土輸送泵及天泵施工。地上部分，采用拖式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)配

合布料桿施工。

3.2施工流水段劃分：

3.2.1底板混凝土根據(jù)地下室分區(qū)示意圖劃分的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域采用分流水段施工。

3.2.2地下部分結(jié)構(gòu)施工根據(jù)地下室分區(qū)示意圖劃分的區(qū)域大小分為一個(gè)或兩個(gè)施

工區(qū)域。

3.2.3±0.000以上部分結(jié)構(gòu)施工根據(jù)面積大小劃分為一個(gè)或兩個(gè)施工區(qū)域。

（澆筑混凝土布料機(jī)分布圖、澆筑方向示意圖以及豎向泵管位置分布圖）

3.3施工進(jìn)度：

（進(jìn)度計(jì)劃表）

四、施工工藝

混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板清理干凈?；炷凛斔偷阶鳂I(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快

振拇、快抹平，并及時(shí)覆蓋。

混凝土澆筑順序?yàn)?墊層混凝土澆注一基礎(chǔ)板、梁混凝土澆筑一柱、外墻混凝土澆

筑f頂板、梁混凝土澆筑V

4.1基礎(chǔ)墊層施工

4.1.1施工流程:墊層周圈模板安裝一模板支撐安裝、坡面掛鋼絲網(wǎng)一模板驗(yàn)收一混

凝土澆筑

4.1.2基礎(chǔ)墊層厚度*,混凝土標(biāo)號*。先驗(yàn)收基礎(chǔ)墊層控制線及標(biāo)高線的準(zhǔn)確性，

確認(rèn)無誤后按墊層邊線擺放*寬模板.

4.1.3高低差處坡面的素混凝土同墊層一同施工。施工前在依靠坡面方向上砌磚，

形成磚砌體面，然后再在磚砌體表面抹灰找平。

4.1.4澆筑混凝土工作面應(yīng)保持形狀規(guī)矩，指揮人員應(yīng)按澆注方向安排澆筑點(diǎn)，以

審核人總工交底人接受交底人

免個(gè)別部位澆筑間隔過長出現(xiàn)冷縫。

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

編號

表A-5

工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

4.1.5在混凝土澆筑開始部位的混凝土澆筑完成，基本初凝后開始上人壓光，直接

作為防水找平層。

4.1.6混凝土表面壓光完成之后就不得隨意踩踏混凝土，以免影響平整度和混凝土

硬化成型。

4.2基礎(chǔ)板、梁混凝土施工

4.2.1本工程混凝土泵送采用汽車泵施工，各區(qū)施工順序按“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)45度

坡度、薄層澆筑、一次到頂”的原則。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土C

4.2.2每作業(yè)面分前、中、后三排振搗碎，在出料口、坡角、坡中各配備*根振搗棒

振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平，用小白線嚴(yán)格

控制板面標(biāo)高和表面平整，頂板碎振搗見下圖；性澆筑使用①*振搗棒，振搗時(shí)要做到

“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以硅表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避

免振搗時(shí)間過短和過長。中*振搗棒有效半徑R按*cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則

振搗棒插點(diǎn)的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即*cm；插點(diǎn)方式選用行列式

或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R,即*cm,并避免碰撞鋼

筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層碎結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下

一層破不少于5cm；碎澆筑過程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵

抽走；碎澆筑過程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。

行列式排列山格kwt列

底板混凝土片加示意M9點(diǎn)指列

混凝土振搗示意圖

4.2.3板表面標(biāo)高控制：依據(jù)底板標(biāo)高50控制線，拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白線

必須拉緊；當(dāng)間距超過8m時(shí)，中間加焊鋼筋棍，將標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀反到鋼筋棍上,

保證小白線不下垂。抹平時(shí)，依據(jù)底板標(biāo)高控制線，先用*ni靠尺進(jìn)行刮杠，然后進(jìn)行

粗略抹平，再用*小靠尺進(jìn)行找平，最后用木抹子搓毛。

審核人總工交底人接受交底人

4.3墻體、柱混凝土澆筑

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

編號

表A-5

工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

4.3.1柱混凝土在澆筑混凝土前，在底部接槎處先鋪一層3-5cm厚同配比砂漿，用

鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。分層澆筑、振搗，每層澆筑高度用標(biāo)尺桿或

以搗棒上每500mm作標(biāo)計(jì)為參照嚴(yán)格控制，使其不應(yīng)超過500mmo混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分

散布置。插入式振搗港移動間距為400mm。振搗時(shí)必須插入下層混凝土50nmi以消除兩

層混凝土的接縫，要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不

再沉落為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移，應(yīng)

及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，各有關(guān)工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，間

隔時(shí)間不能超過混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土的豎向施工縫設(shè)在分區(qū)位置處，水平施工

縫設(shè)置在將在地下室地面以上300mm或梁底一下300mm處。施工縫接槎處應(yīng)振搗密

實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。

4.3.2施工縫處理:墻、柱水平施工縫，在模板拆除后，墻柱上口使用云石機(jī)沿高于

板底（或梁底）20mni切割一道5mm深線，然后將墻柱上口混凝土薄弱層剔除、鑿毛，直

至漏出混凝土石子，最后將施工縫位置松動石子及混凝土渣子清理干凈。墻體豎向施工

縫在模板拆除后，使用云石機(jī)沿施工縫向內(nèi)50mm處切割一道5mm深線，將混凝土薄

弱層剔除、鑿毛，直至漏出混凝土石子（如下圖），然后將施工縫位置松動石子及混凝土

渣子清理干凈。墻體軟弱層或松散石子剔除掉，并清理干凈，用水濕潤。

墻體層間水平施工縫柱層間水平施工縫

墻、柱水平施工縫剔鑿示意圖

審核人總工交底人接受交底人

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

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表A-5

工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

剔鑿效果圖

4.3.3洞口澆筑時(shí)，從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒

距洞邊300mm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，作為出

氣孔及補(bǔ)充混凝土用。

4.3.4上口找平:混凝土澆筑振搗完畢，將上口柱子甩出的鋼筋加以整理，依據(jù)墻體

50cm標(biāo)高線拉線用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平；有高低差時(shí)，高低差部分混凝

土必須振搗密實(shí)。

4.3.5澆筑高度為:層高-板（梁）厚+（30mm到50nm）,頂板施工時(shí)，將30-50nlm的

超高部分剔除，最后墻體的高度為:層高-板（梁）厚+⑶伽到5mm）0

4.3.6地下室每個(gè)分區(qū)內(nèi)墻體同時(shí)澆筑，外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為非抗?jié)B混凝土,

為保證抗?jié)B要求，先澆筑外墻抗?jié)B般，后澆筑內(nèi)墻非抗?jié)B碎，抗?jié)B混凝土澆筑時(shí)要向內(nèi)

墻延伸40cm（上口），斜面45°留茬，用鋼絲網(wǎng)收口。

4.4樓板、頂板、梁混凝土澆筑

4.4.1施工混凝土前將各施工區(qū)域立筋上的500nm線用小白線拉緊（小白線不得有

松弛下垂現(xiàn)象），下返50Cmm即為板表面的標(biāo)高。本工程板頂標(biāo)高較復(fù)雜，檢查時(shí)應(yīng)特

別注意。澆筑前先處理好墻頭的施工縫，剔除軟弱層，露出密實(shí)混凝土。澆筑方法由一

端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分兩層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)

再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

4.4.2澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚3-5nm,用插入式振搗棒振搗梁混凝土,

用平板振搗器順澆筑方向拖拉振搗頂板混凝土，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完

畢后用4米長靠尺靠平，然后用長木抹子搓麻。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子

找平。樓板與墻體交界處，墻體根部兩側(cè)10cm用抹子抹平，保持一定的毛面以便下一

審核人總工交底人接受交底人

步裝飾施工，平整度保證在2mm之內(nèi)，以利于下步支模，保證墻體底部不漏漿，不致

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工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

發(fā)生爛根現(xiàn)象。施工縫處須待已澆筑的混凝土強(qiáng)度不小于L2Mpa時(shí)才可繼續(xù)澆筑。在

繼續(xù)澆筑前，施.匚縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖干凈后，先澆一層水

泥漿，才可繼續(xù)澆筑。

4.4.3墻體暗柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混

凝土澆筑，并用30小直徑振搗棒振搗。

4.4.4施工縫留置:頂板混凝土澆注后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，沿板（梁）施工縫向內(nèi)

50nun處切割一道5mm深線，將混凝土薄弱層剔除、鑿毛，直至漏出混凝土石子，然后

將施工縫位置松動石子及混凝土渣子清理干凈。施工縫的切割及剔鑿必須保證在一條直

線上。施工縫用梳子板擋牢或快易收網(wǎng)擋牢，如下圖所示：

頂板鋼筋木條（厚度同板保護(hù)層）

膠合板

頂板施工縫做法圖

4.4.5對樓板澆筑混凝土?xí)r?，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動器；棒要斜插,

將混凝土整平；當(dāng)板厚小于150nlm時(shí)，擬采用平板式振動器振搗。

4.5樓梯混凝土澆筑

4.5.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)平臺板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏

步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；樓梯施工

縫留在樓梯平臺1/3處。

4.6混凝土拆模

4.6.1墻、柱混凝土在澆筑完畢后在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受

損壞方可拆模，墻體拆模強(qiáng)度一般要大于L2MPa。

4.6.2頂板混凝土必須達(dá)規(guī)范規(guī)定所需拆模強(qiáng)度方可拆模，提前拆模必須按要求回

頂。頂板拆模強(qiáng)度要求如下：

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①板的結(jié)構(gòu)跨度W2米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%；板的結(jié)構(gòu)跨度大于2

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工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

米且《8米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%0

②梁的結(jié)構(gòu)跨度W8米時(shí)，拆模強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%o

③板、梁跨度大于8米及懸臂構(gòu)件的拆模強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100機(jī)

4.6.3混凝土拆模強(qiáng)度的確定必須做同條件的混凝土試塊來確定，等到試塊強(qiáng)度試

壓后滿足拆模條件方可通知拆模，同時(shí)要做好拆模記錄。

4.7混凝土收面及養(yǎng)護(hù)

4.7.1收面

(1)混凝土收面應(yīng)控制好時(shí)間，保證收面拉毛的效果，防止裸露混凝土表面產(chǎn)生塑

性收縮裂縫，在混凝土初凝前和終凝前，分別對混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理,

(2)每次抹面可采用鐵抹子壓光磨平兩遍或木抹子磨平搓毛兩遍的工藝方法。

(3)對于易產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)適當(dāng)增加抹面次數(shù)。

(4)為防止上部墻柱模板支設(shè)底部不平，縫隙過大，造成混凝土澆筑時(shí)爛根，在頂

板(或基礎(chǔ)底板)混凝土澆筑后，要加強(qiáng)頂板在墻柱根部200mm范圍內(nèi)的混凝土二次壓面,

用木抹子將墻柱根部拉線找平壓光，墻體兩邊及柱匹角高度保持一致。

4.7.2養(yǎng)護(hù)

(1)養(yǎng)護(hù)方法:基礎(chǔ)不宜灑水以防止水泡基坑，內(nèi)測指派專人負(fù)責(zé)采用灑水養(yǎng)護(hù)，定

時(shí)定段定人，確保豎向結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)效果；基礎(chǔ)底板采用澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤,

24小時(shí)測溫監(jiān)控，混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)；梁板采用澆水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋薄膜

保水，保證碎潤濕。

(2)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/nim2以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。

(3)護(hù)時(shí)間:普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

4.8混凝土施工縫與后澆帶

4.8.1施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定。施工縫和后澆帶宜留設(shè)

在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)

件，施工縫留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

4.8.2水平施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面，柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜

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為0mm?lOOnrni,墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm?300nlm；

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工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

(2)柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離宜為0mm?

50mm；當(dāng)板下有梁托時(shí)，可留設(shè)在梁托下0mm?20nlm；

(3)高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎(chǔ)，可根據(jù)施工需要在其中部留設(shè)水

平施工縫；當(dāng)因施工縫留設(shè)改變受力狀態(tài)而需要調(diào)整構(gòu)件配筋時(shí);應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)；

(4)特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)水平施工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位畫認(rèn)。

4.8.3豎向施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；

(2)單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在與跨度方向平行的任何位置；

(3)樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)；

(4)墻的施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫墻交接處；

(5)后澆帶留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

(6)特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)豎向施工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位稀認(rèn)。

4.8.4設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)水平施工縫應(yīng)低于地腳螺栓底端，與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150nm1；當(dāng)?shù)啬_

螺栓直徑小于30mm時(shí)，水平施工縫可留設(shè)在深度不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長

度的3/4處。

(2)向施工縫與地腳螺栓中心線的距離不應(yīng)小于250mm,且不應(yīng)小于螺栓直徑的5

倍。

4.8.5承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留設(shè)成臺階形，臺階的高寬比不

應(yīng)大于1.0；

(2)豎向施工縫或臺階形施工縫的斷面處應(yīng)加插鋼筋，插筋數(shù)量和規(guī)格應(yīng)由設(shè)計(jì)確

定；

(3)施工縫的留設(shè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

4.8.6施工縫、后澆帶留設(shè)界面，應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件和縱向受力鋼筋。結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚

度或高度較大時(shí)，施工縫或后澆帶界面宜采用專用材料封擋。

4.8.7混凝土澆筑過程中，因特殊原因需臨時(shí)設(shè)置施工縫時(shí)，施工縫留設(shè)應(yīng)規(guī)整，

審核人總工交底人接受交底人

并宜垂直于構(gòu)件表面，必要時(shí)可采取增加插筋、事后修鑿等技術(shù)措施。

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日

施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程

交底提要混凝土澆筑施工施工技術(shù)交底

4.8.8施工縫和后澆帶應(yīng)采取鋼筋防銹或阻銹等保護(hù)措施。

五、質(zhì)量要求

5.1現(xiàn)澆混凝土的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：

現(xiàn)澆混凝土允許偏差表

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

整體基葩15經(jīng)瑋儀及尺盤檢查

軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)練僅及尺量檢查

柱、地、粱8尺總檢壹

W5m8經(jīng)瑋儀或吊線、尺量檢查

柱、墻層高

垂百度>5m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢杳

全高（H）H/1000且W30經(jīng)緯儀、尺量檢查

層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、尺盤檢杳

標(biāo)高

至高±30水準(zhǔn)儀或拉錢、尺量檜查

截面尺寸*8,-5尺量檢杳

中心位置10尺黛檢查

電梯井長、寬尺寸?25,0尺量檢查

全高（H）等良度/f/1000且近30經(jīng)瑋儀、尺盤檢查

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋板10尺置檢壹

預(yù)埋件頸埋螺栓5尺量檢查

中心位置預(yù)埋管5尺量檢查

其他10尺弁檢查

預(yù)留洞、孔中心線位置15尺H檢查

六、成品保護(hù)

6.1夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)?，泵送的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、

覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫;澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。冬

季做好混凝土罐車的保溫覆蓋。

6.2夜間施工必須