舊露臺地面改造施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員核對原建筑結(jié)構(gòu)圖紙，明確露臺荷載限值（重點核實混凝土樓板厚度、配筋及承重能力），結(jié)合改造需求深化地面構(gòu)造層次設(shè)計（典型構(gòu)造：原基層→拆除層→清理層→防水層→找平層→結(jié)合層→面層）。根據(jù)露臺排水方向（坡度≥2%），繪制排水坡度分區(qū)圖，標注排水口位置及標高，確保排水路徑通暢。施工方案交底編制專項施工技術(shù)交底文件，明確各工序施工參數(shù)（如防水層涂刷厚度、找平層混凝土強度等級C25、面層鋪貼留縫寬度2mm等），并組織施工班組進行三級交底（項目技術(shù)負責人→施工員→作業(yè)工人）。（二）材料準備材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標準用量估算（100㎡）聚合物防水涂料單組分聚氨酯，固含量≥65%GB/T19250-2013200kg防水卷材改性瀝青類，厚度≥3mmGB18242-2008120㎡水泥P.O42.5R普通硅酸鹽水泥GB175-20075t砂石中砂（含泥量≤3%），5-10mm碎石JGJ52-2006砂8m3，碎石10m3防滑地磚600×600mm通體磚，吸水率≤3%GB/T4100-2015（瓷質(zhì)磚標準）110㎡填縫劑彩色防霉型JC/T1004-201750kg（三）機具準備拆除工具：電錘（配Φ20mm鑿頭）、液壓鉗、手持切割機（配金剛石鋸片）、吸塵器（工業(yè)級，吸力≥2000W）。施工工具：砂漿攪拌機（350L）、抹光機、高壓水槍（壓力≥8MPa）、防水涂料專用刮板、齒形抹刀（梳齒深度5mm）、瓷磚膠攪拌器。檢測工具：水準儀（精度±3mm/km）、靠尺（2m）、塞尺、坡度尺、涂膜測厚儀。（四）現(xiàn)場準備場地清理移除露臺現(xiàn)有家具、綠植及雜物，采用彩條布覆蓋周邊建筑物（距離施工區(qū)域2m范圍），設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷黃黑警示漆），入口處懸掛“高空作業(yè)，禁止入內(nèi)”標識牌。臨時設(shè)施搭建材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚），設(shè)置水泥罐（帶計量裝置）、砂石分隔倉，安裝臨時配電箱（三級配電，配備漏電保護器）。安全防護檢查露臺臨邊防護，對原欄桿進行加固（若銹蝕嚴重需更換為Φ50mm鋼管欄桿），作業(yè)人員配備雙鉤安全帶、防滑鞋、防塵口罩（KN95級）。二、拆除工程（一）原地面拆除分區(qū)拆除采用“由遠及近、由高至低”原則，劃分4個作業(yè)分區(qū)（每區(qū)25㎡），使用手持切割機沿分區(qū)邊界切割（深度至原基層），避免拆除過程中對未施工區(qū)域造成擾動。對原地面地磚/石材，先用液壓鉗破碎邊角，再用電錘逐層鑿除，嚴禁整面敲擊導(dǎo)致結(jié)構(gòu)層開裂。結(jié)構(gòu)層保護當鑿至原混凝土基層時，改用人工鑿毛（工具為Φ10mm平頭鑿），保留基層表面粗糙度（外露石子率≥15%），但不得鑿除結(jié)構(gòu)層（控制鑿深≤10mm）。發(fā)現(xiàn)原基層存在裂縫（寬度≥0.3mm）時，立即停止拆除，采用環(huán)氧樹脂灌縫處理后再繼續(xù)施工。（二）垃圾清運拆除垃圾分類堆放（可回收建材、建筑垃圾），采用密閉式垃圾車運輸，每日施工結(jié)束前清理至場外指定消納場，運輸過程中對車輛進行覆蓋，防止揚塵。三、基層處理（一）表面清理機械清理用高壓水槍（8MPa壓力）沖洗基層表面，去除浮灰、砂漿殘渣，對油污區(qū)域采用專用除油劑（主要成分為氫氧化鈉，濃度10%）浸泡30分鐘后刷洗。陰角、排水口等部位用鋼絲刷反復(fù)清理，確保無雜物殘留。干燥處理自然晾曬基層表面，采用含水率測定儀檢測（要求含水率≤8%），若潮濕區(qū)域（如排水口周邊）需增設(shè)大功率工業(yè)風扇（風量≥5000m3/h）強制風干，干燥時間不少于48小時。（二）缺陷修復(fù)裂縫處理對寬度＜0.3mm的微裂縫，涂刷1.2mm厚環(huán)氧樹脂基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量0.5kg/㎡）；對寬度≥0.3mm的裂縫，采用“V型槽+注漿”工藝：沿裂縫切割V型槽（深度20mm，寬度15mm），清理槽內(nèi)碎屑后填入遇水膨脹止水條，采用高壓注漿機注入聚氨酯灌漿料（壓力0.3-0.5MPa），表面用聚合物砂漿抹平。陰陽角處理將直角陰角鑿成圓弧角（半徑50mm），陽角打磨成鈍角（≥135°），采用1:2水泥砂漿（摻5%防水劑）抹弧，養(yǎng)護7天至強度達標。四、防水層施工（一）防水層設(shè)計（復(fù)合防水體系）第一道：聚合物防水涂料（厚度1.5mm，分3遍涂刷，方向互相垂直，每遍間隔≥4h）。第二道：防水卷材（滿粘法施工，搭接寬度100mm，長邊搭接采用熱熔法，短邊搭接用密封膠封邊）。（二）涂料防水層施工底涂施工配置基層處理劑（防水涂料:稀釋劑=4:1），用滾刷均勻涂刷（用量0.2kg/㎡），干燥6h后進行下道工序。涂膜施工第一遍：采用刮板橫向涂刷（厚度0.5mm），重點加強地漏、管根周邊（涂刷范圍擴大至150mm半徑），干燥8h后檢查無氣泡、漏涂。第二遍：縱向涂刷（厚度0.5mm），在陰陽角處加鋪無紡布增強層（寬度300mm）。第三遍：斜向涂刷（厚度0.5mm），終凝后用測厚儀檢測，合格率需達100%。（三）卷材防水層施工卷材鋪貼采用“熱熔滿粘法”，噴燈距卷材表面300mm均勻加熱（溫度180-200℃），待卷材表面熔融后迅速向前滾鋪，用壓輥（50kg）壓實（排除空氣，粘結(jié)牢固）。排水口周邊做“喇叭口”加強層：裁剪直徑500mm卷材，中心開孔（與排水管直徑匹配），套入管根后分層熱熔粘貼，高度延伸至管根以上100mm。接縫處理卷材搭接縫處用噴燈二次加熱，溢出的改性瀝青用小抹子抹平（形成寬度≥10mm的密封膠條），搭接縫邊緣涂刷100mm寬密封膠（厚度1mm）。（四）閉水試驗防水層施工完成后養(yǎng)護48h，用水泥砂漿砌筑擋水坎（高度200mm），注水至水深30mm，記錄水位線，24h后水位下降≤5mm為合格，同時檢查樓下頂棚無滲漏。五、找平層施工（一）混凝土澆筑配合比控制采用C25細石混凝土（水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.45），摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），現(xiàn)場攪拌時每盤計量偏差控制在：水泥±2%，砂石±3%。澆筑與振搗按排水坡度分區(qū)澆筑（從低向高推進），虛鋪厚度高于設(shè)計標高5mm，用平板振搗器（功率2.2kW）振搗密實（振搗時間15-20s/㎡），表面用刮杠按坡度刮平。收面與養(yǎng)護初凝前用木抹子搓平（2遍），終凝前用鐵抹子壓光（避免起皮），初凝后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護（保持濕潤7天，每天灑水≥4次）。（二）分格縫設(shè)置按6m×6m劃分方格，用切割機切割分格縫（深度≥找平層厚度1/3，寬度5mm），縫內(nèi)清理干凈后填入泡沫棒（直徑7mm），表面灌注硅酮密封膠（寬度3mm）。六、面層施工（一）地磚鋪貼彈線排版根據(jù)面層尺寸彈出“十”字控制線，按“整磚優(yōu)先”原則排版，邊角非整磚寬度≥100mm（不足時調(diào)整排版模數(shù)），排版圖需經(jīng)監(jiān)理確認后實施。粘結(jié)層施工采用瓷磚膠（配比：膠粉:水=1:0.25），用齒形抹刀（梳齒深度5mm）在找平層表面涂抹（厚度6mm），面積控制在3塊磚范圍內(nèi)（避免膠漿初凝）。鋪貼與調(diào)整地磚背面涂刷界面劑（用量0.1kg/塊），按彈線位置鋪貼，用橡皮錘輕擊（力度5-8N），確保磚面平整（用2m靠尺檢查，誤差≤2mm），相鄰磚高差≤0.5mm。（二）嵌縫處理鋪貼24h后進行嵌縫，采用專用填縫劑（按配比加水攪拌成糊狀），用橡膠刮板沿45°方向嵌入縫內(nèi)（飽滿度100%），初凝后用濕海綿清理表面殘留填縫劑，養(yǎng)護3天（每天灑水2次）。七、驗收標準（一）分項工程驗收基層驗收表面平整度：≤5mm/2m（靠尺檢測）；坡度偏差：±0.5%（用水準儀測量）；含水率：≤8%（烘干法檢測）。防水層驗收涂膜厚度：平均≥1.5mm，最小厚度≥1.2mm（測厚儀每10㎡測1點）；卷材搭接：寬度偏差-5mm（尺量檢查）；閉水試驗：24h無滲漏（觀察記錄）。面層驗收地磚空鼓率：≤5%（敲擊法，單塊磚空鼓面積≤10%）；縫寬偏差：±0.5mm（塞尺檢查）；表面平整度：≤2mm/2m（靠尺+塞尺）。（二）竣工驗收組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行觀感驗收（表面清潔度、色澤一致性、排水通暢性），提交完整施工資料（含材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等），簽署《露臺地面改造工程驗收單》。八、安全與環(huán)保措施（一）安全管理高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須系掛安全帶（固定于結(jié)構(gòu)可靠點），嚴禁在露臺邊緣1m范圍內(nèi)堆放材料（荷載≤2kN/㎡）。每日開工前檢查腳手架（若有）穩(wěn)定性，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)層設(shè)18cm高擋腳板。臨時用電安全配電箱實行“一機一閘一漏?！?，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，電工每日巡查并記錄。（二）環(huán)保措施揚塵控制拆除作業(yè)采用濕法施工（邊鑿除邊灑水），現(xiàn)場設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲控制高噪聲作業(yè)（如切割、鑿除）安排在9:00-11:30、14:00-17:00進行，噪聲源周邊設(shè)置隔聲屏障（降噪量≥20dB）。九、施工進度計劃（100㎡為例）工序名稱持續(xù)時間（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點施工準備3第1天材料進場驗收合格拆除工程2第4天基層結(jié)構(gòu)無損傷基層處理3第6天裂縫修復(fù)驗收防水層施工4第9天閉水試驗合格找平層施工5第13天混凝土強度達C25面層施工4第18天地磚鋪貼完成驗收與清理2第22天竣工驗收合格總工期：24天（含雨天備用工期3天）十、質(zhì)量保證措施材料控制實行“材料進場雙檢制”：每批次材料需提供出廠合格證+第三方檢測報告，現(xiàn)場抽樣復(fù)試（如防水涂料的延伸率、卷材的耐熱度等），合格后方可使用。過程控制設(shè)立質(zhì)量管理點：防水層施工（旁站監(jiān)理）、閉水試驗（留存影像資料）、面層鋪貼（樣板引路制度，先施工20㎡樣板區(qū)，