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文檔簡介

平面玻璃采光井施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標準規(guī)范編制,主要依據(jù)包括《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2025、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2025、《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2025、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2020、《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214-2010以及項目設計施工圖紙及技術(shù)文件。二、工程概況本項目為居住小區(qū)配套采光井施工,包含多棟住宅樓地下室及中庭區(qū)域采光系統(tǒng)建設。采用隱框玻璃采光頂結(jié)構(gòu)形式,單井最大尺寸4.7m×1.5m,總面積約551㎡。主要功能為解決地下一層及建筑中庭區(qū)域的天然采光需求,設計使用年限50年,抗震設防烈度7度。針對下沉式庭院區(qū)域采光井,增設3°排水坡度及雙道排水系統(tǒng),確保排水通暢,防止積水滲漏。三、施工準備3.1技術(shù)準備圖紙會審工作需重點確認采光井分格尺寸、玻璃配置及節(jié)點詳圖,特別是防水、抗震設計部分,確保符合實際施工需求。技術(shù)交底應明確骨架安裝、玻璃定位、密封膠施工等關(guān)鍵工藝要求,對施工班組進行三級技術(shù)交底,確保每位施工人員都清楚施工要點和質(zhì)量標準。冬季施工時,若溫度低于5℃,需啟用冬季施工預案,采取相應的保溫措施,保證施工質(zhì)量。3.2材料準備材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)標準驗收要求鋁合金型材100×50×3mmGB/T5237.1高精級氧化膜厚度≥15μm,粉末噴涂附著力≥5B夾膠玻璃8mm+1.14PVB+8mm鋼化夾膠GB15763.3-2022可見光透射比≥85%,霰彈袋沖擊性能合格結(jié)構(gòu)密封膠中性硅酮結(jié)構(gòu)膠GB16776-2021邵氏硬度20-30A,拉伸粘結(jié)強度≥0.6MPa連接鋼件Q235B鋼板-8×150×150mmGB/T700-2006熱浸鍍鋅層厚度≥85μm五金配件316不銹鋼螺栓M10×30GB/T3098.6-2014抗拉強度≥700MPa玻璃必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,中空玻璃采用雙道密封工藝,在中空玻璃生產(chǎn)線上完成制作。密封膠采用符合設計規(guī)定的道康寧產(chǎn)品或同檔次國產(chǎn)產(chǎn)品,各類連接螺栓螺釘、五金配件、密封毛條、膠條均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。天窗與構(gòu)造墻體間固定鋼件表面進行防腐處理,連接鐵件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)型鋼,表面熱浸鍍鋅處理。3.3現(xiàn)場準備測量放線工作使用全站儀定位采光井中心線,軸線偏差需控制在≤5mm范圍內(nèi)。預埋件檢查要確保其標高偏差≤10mm,位置偏差≤20mm,且防腐處理完整。安裝合金構(gòu)架前,先檢查洞口尺寸及標高是否符合設計規(guī)定,有預埋件的還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設措施是否符合設計要求。3.4設備與人員準備設備方面,配備吊裝機械(如汽車吊)、真空吸盤、注膠槍及檢測儀器(水平儀、測厚儀)等。其中鋁合金型材切割鋸MJ350精度需達到±0.5mm,玻璃吸盤機XPS-200真空度≥-0.08MPa,注膠槍氣動式300ml流量控制精度±5%,全站儀應經(jīng)過校驗且在有效期內(nèi)。人員配置上,特種作業(yè)人員(焊工、吊裝工)需持證上崗,安全員全程監(jiān)督施工過程,確保施工安全。四、施工工藝4.1骨架制作與安裝采光井骨架采用100×50×3鋁材,在現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙連接。骨架制作時,根據(jù)施工圖紙要求,將鋁材按要求切割、開槽、鉆孔,然后組裝成骨架,骨架連接處采用角碼連接,角碼與鋁材之間加密封膠,確保連接處的氣密性和水密性。骨架安裝工藝流程為:預埋件定位→立柱安裝→橫梁焊接→防腐處理。安裝前,按照設計分格尺寸進行分格定位,按圖紙規(guī)定埋設鐵件:-8x150x150鋼板。立柱安裝時,臨時堆放型材,堆放時用木塊墊好,防止碰傷表面。將每根型材的水平標高位置調(diào)整好,稍緊連接件螺栓,再調(diào)整左右位置,檢查是否符合設計分格尺寸及位置,如有偏差及時調(diào)整,經(jīng)檢查合格后進行加固。橫梁安裝需與立柱連接牢固,焊接部位需打磨平整,并涂刷防銹漆。安裝縱、橫骨架時均應拉線,保證接口處的平整,連接不能有松動,接口間隙符合設計規(guī)定。立柱垂直度偏差需控制在≤2mm/m,橫梁水平度偏差≤1.5mm/m。4.2玻璃制作與安裝玻璃制作需將玻璃按要求切割、打孔,然后進行鋼化處理,鋼化后的玻璃必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格后方可使用。玻璃采用8mm+1.14PVB+8mm浮法鋼化夾膠透明玻璃,固定材料采用-8×150×150鋼板固定,結(jié)合部位采用構(gòu)造膠密封,外側(cè)土建作封修。玻璃安裝工藝流程為:玻璃搬運→定位固定→密封處理。玻璃搬運使用真空吸盤,嚴禁直接接觸玻璃邊緣,防止玻璃損壞。安裝前應將鐵件或鋼架所有檢查一遍,合格后再將對應規(guī)格的面材搬入就位,然后自上而下進行安裝。玻璃下端設置2個鋁合金托條,其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm,用螺栓固定,螺栓緊固力矩≥20N·m。安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度,相鄰玻璃面高差≤1mm,接縫寬度偏差≤0.5mm。如縫寬有誤差,應均分在每條膠縫中,避免誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。4.3密封處理密封處理是保證采光井防水性能的關(guān)鍵工序,具體步驟如下:密封部位的打掃和干燥:采用甲苯對密封面進行打掃,注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,打掃用紗布臟污后應常更換,以保證打掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥。貼防護紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時使密封膠縫與面材交界線平直,應貼好紙膠帶,注意紙膠帶自身的平直。注膠:注膠應均勻、密實、飽滿,膠縫厚度≥6mm,寬度≥10mm,同時注意施膠措施,避免浪費。注膠環(huán)境溫度應控制在10-30℃,濕度40%-80%。膠縫修整:注膠后,將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設計形狀,使膠縫光滑、流暢。清理:膠縫修整好后,及時去掉保護膠帶,注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或板面,及時清理粘在施工表面上的膠痕。五、質(zhì)量控制5.1主控項目玻璃采光井所使用的多種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量,應符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書,進場驗收記錄、性能檢測匯報和材料的復驗匯報。采光窗的造型和立面分格應符合設計規(guī)定,通過觀測和尺量檢查。玻璃采光窗使用的玻璃應符合安全玻璃的規(guī)定,品種、規(guī)格、顏色、光學性能和安裝方向符合設計規(guī)定。玻璃采光窗與主體連接的預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接措施和防腐處理應符合設計規(guī)定,檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。多種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施,連接符合設計規(guī)定。每塊玻璃下端設置的兩個合金托條,長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm。玻璃采光窗應無滲漏,在易滲漏部位進行淋水檢查,持續(xù)淋水1小時,無滲漏為合格。玻璃采光窗構(gòu)造膠和密封膠的打注應飽滿、密實、持續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度符合設計規(guī)定和技術(shù)標準的規(guī)定,通過觀測、尺量檢查及檢查施工記錄進行驗收。5.2一般項目玻璃采光窗表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致,不得有污染或損壞。每平方米玻璃的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定:明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不容許存在;長度≤100mm的輕微劃傷數(shù)量≤8條;擦傷總面積≤500mm2。采光井整體垂直度偏差≤3mm,水平度偏差≤2mm。六、安全與環(huán)保措施6.1安全措施施工前進行安全交底,明確各項安全措施,施工現(xiàn)場設置安全警示標志,確保施工現(xiàn)場安全。施工過程中嚴格按照操作規(guī)程進行,確保施工人員安全。施工現(xiàn)場配備必要的安全設施,如安全帶、安全網(wǎng)等。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋等個人防護裝備,使用設備時注意檢查設備狀態(tài),確保其正常運行。高空作業(yè)時,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,吊籃荷載≤額定值80%,每日使用前檢測吊裝設備鋼絲繩、限位裝置。6.2環(huán)保措施在施工過程中注意環(huán)境保護,減少噪音和粉塵的產(chǎn)生。合理使用施工材料,降低對環(huán)境的影響。施工現(xiàn)場應保持整潔,施工垃圾及時清理,分類堆放,避免對周邊環(huán)境造成污染。施工過程中嚴禁隨意丟棄廢棄物,做到文明施工。七、質(zhì)量標準與驗收7.1質(zhì)量標準井壁砌筑應平整、牢固,無裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象;玻璃安裝應牢固,開啟靈活,無損壞;施工過程中保持施工現(xiàn)場的整潔,不得影響周邊環(huán)境。型材質(zhì)量達到GB/T5237.1中的高精級,表面處理為靜電粉末噴涂。玻璃必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,中空玻璃采用雙道密封工藝。連接鋼件表面進行防腐處理,符合設計要求。7.2驗收流程工程完工后,施工單位先進行自檢,自檢合格后向監(jiān)理單位提交驗收申請。監(jiān)理單位組織相關(guān)人員進行初步驗收,對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見,施工單位整改完成后再次申請驗收。建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行正式驗收,驗收合格后,雙方在驗收報告上簽字確認。驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、安全性能、使用功能等方面,確保各項指標符合設計和規(guī)范要求。八、保修責任施工單位對施工的采光井承擔1年的保修責任。在保修期內(nèi),因施工質(zhì)量問題導致的損壞,施工單位應無償進行維修。如因使用不當或不可抗力因素造成的損壞,施工單位可提供維修服務,但收取相應的維修費用。保修期滿后,施工單位應提供必要的技術(shù)支持和服務,確保采光井的正常使用。九、施工注意事項9.1玻璃安裝注意事項玻璃不是鑲嵌在鋁型材上,而是用構(gòu)造膠粘貼在制作的框架上,構(gòu)造密封膠是玻璃固定的粘接劑。玻璃、型材、密封膠材料要作相容性和粘接性能試驗,鋁材粘接面的氧化膜要≥15μ(AA15)。粘接表面要作特殊的清潔處理,粘接溫度、濕度均有規(guī)定,溫度宜控制在10-30℃,濕度40%-80%。密封不好會導致漏雨,打膠不能在冬季溫度為零度左右進行,打膠前需除掉表面油污及塵土。玻璃搬運使用真空吸盤,嚴禁直接接觸玻璃邊緣,防止玻璃損壞。9.2施工過程控制施工過程中應進行質(zhì)量控制,確保金屬支架的穩(wěn)定性和玻璃的質(zhì)量。檢查和測試所使用的材料,確保其符合規(guī)范要求。制定詳細的施工計劃,包括施工時間表和工作安排等,合理安排施工流程,確保工期的進度和質(zhì)量的完成。施工人員必須按照有關(guān)要求和程序進行操作,不得隨意更改或破壞腳手架結(jié)構(gòu)及采光井骨架結(jié)構(gòu)。施工人員在腳手架上工作時,不得倚靠或站在腳手架外側(cè),時刻保持警惕,注意安全情況和周圍環(huán)境的變化,發(fā)

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