2025年高職模具設(shè)計與制造（模具制造工藝）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填寫在括號內(nèi)）1.模具制造工藝中，以下哪種加工方法常用于加工高精度的孔系（）A.電火花加工B.鏜削加工C.鉆削加工D.銑削加工2.模具裝配時，對于過盈配合的零件，常采用的裝配方法是（）A.壓入法B.冷裝配法C.熱裝配法D.敲擊法3.在模具制造中，為了保證模具的精度，常采用的測量工具是（）A.游標卡尺B.千分尺C.三坐標測量儀D.水平儀4.模具零件的毛坯選擇時，主要考慮的因素不包括（）A.零件的形狀和尺寸B.生產(chǎn)批量C.材料的性能D.零件的顏色5.以下哪種熱處理工藝可以提高模具零件的硬度和耐磨性（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火6.模具制造工藝中，電火花加工的主要特點是（）A.加工精度高B.加工效率高C.能加工任何材料D.加工表面質(zhì)量好7.模具裝配時，對于間隙配合的零件，其配合間隙的調(diào)整方法不包括（）A.修配法B.調(diào)整法C.選配法D.研磨法8.在模具制造中，數(shù)控加工的優(yōu)點不包括（）A.加工精度高B.加工效率高C.適合加工復雜形狀的零件D.設(shè)備成本低9.模具零件的加工工藝路線制定時，首先要考慮的是（）A.零件的加工精度B.零件的表面質(zhì)量C.零件的生產(chǎn)批量D.零件的材料10.以下哪種模具零件的加工工藝不屬于機械加工工藝（）A.車削加工B.電火花加工C.磨削加工D.銑削加工二、多項選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填寫在括號內(nèi)）1.模具制造工藝中，常用的加工方法有（）A.機械加工B.特種加工C.塑性加工D.焊接加工2.模具裝配的工藝要點包括（）A.保證零件的清潔B.保證零件的配合精度C.保證零件的位置精度D.保證零件的表面質(zhì)量3.在模具制造中，影響模具精度的因素有（）A.零件的加工精度B.裝配精度C.測量精度D.模具的使用環(huán)境4.模具零件的毛坯制造方法有（）A.鍛造B.鑄造C.型材D.焊接5.以下哪些熱處理工藝可以改善模具零件的切削加工性能（）A.退火B(yǎng).正火C.調(diào)質(zhì)處理D.球化退火三、填空題（總共10題，每題2分，請將正確答案填寫在橫線上）1.模具制造工藝包括______、______、______等階段。2.模具裝配的工藝流程包括______、______、______、______等步驟。3.電火花加工是利用______對金屬材料進行加工的一種方法。4.模具零件的加工精度包括______、______、______等方面。5.模具裝配時，常用的定位方法有______、______、______等。6.模具制造中，常用的測量工具除了三坐標測量儀外，還有______、______、______等。7.模具零件的毛坯選擇時，應(yīng)根據(jù)零件的______、______、______等因素綜合考慮。8.熱處理工藝可以改善模具零件的______、______、______等性能。9.模具制造工藝中，數(shù)控加工的編程方法有______、______等。10.模具裝配時，對于零件的清洗，常用的清洗液有______、______、______等。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述模具制造工藝的特點。2.說明模具裝配時保證零件配合精度的方法。3.分析影響模具零件加工精度的因素及提高加工精度的措施。五、案例分析題（總共1題，每題20分）某模具廠接到一批模具訂單，要求制造一副注塑模具。該模具的主要零件包括型芯、型腔、模板等。在制造過程中，遇到了以下問題：1.型芯加工后，尺寸精度超差。2.型腔與型芯裝配時，間隙不均勻。3.模板加工后，表面粗糙度達不到要求。請分析上述問題產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。答案：一、單項選擇題1.B2.C3.C4.D5.C6.A7.D8.D9.C10.B二、多項選擇題1.ABC2.ABC3.ABC4.ABC5.AB三、填空題1.零件加工、裝配、調(diào)試2.裝配前準備、零件裝配、調(diào)整、檢驗3.電火花放電腐蝕原理4.尺寸精度、形狀精度、位置精度5.定位銷定位、定位鍵定位、導向元件定位6.卡尺、千分尺、百分表7.形狀尺寸、生產(chǎn)批量、材料性能8.力學性能、物理性能、化學性能9.手工編程、自動編程10.汽油、煤油、三氯乙烯四、簡答題1.模具制造工藝的特點：-制造精度高。-形狀復雜。-材料硬度高。-單件生產(chǎn)。2.模具裝配時保證零件配合精度的方法：-互換法。-修配法。-調(diào)整法。3.影響模具零件加工精度的因素及提高加工精度的措施：-因素：機床精度、刀具磨損、工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)熱變形、工件材料性能等。-措施：提高機床精度、合理選擇刀具和切削用量、減少工藝系統(tǒng)受力變形、控制工藝系統(tǒng)熱變形、對工件材料進行預處理等。五、案例分析題1.型芯加工后尺寸精度超差的原因：-加工工藝不合理。-刀具磨損。-測量誤差。-解決措施：優(yōu)化加工工藝、及時更換刀具、提高測量精度。2.型腔與型芯裝配時間隙不均勻的原因：-零件加工精度不夠。-裝配方法不當。-定位不準確。-解決