第四章作業(yè)分析

1.作業(yè)分析H勺概要

什么是作業(yè)分析？

所謂作業(yè)分析是指為了作業(yè)改善及消除揮霍而充足理解作業(yè)內(nèi)容中的構(gòu)成原因及作業(yè)H勺

辨別，并掌握好其組合與否有揮霍，為了進(jìn)行改善分析要素作業(yè)的措施.

所調(diào)加修嗔作此葩惟）業(yè)分割時(shí)的一種精確度H勺單位,一般用秒表測(cè)試的最小單位：比

如說(shuō)“夾起配件”或“印A面”等存在的某種目的的最小單位：一般把要素作業(yè)可稱之

為比單位作業(yè)小，但又比動(dòng)作大一種臺(tái)階的作業(yè)的綜合。

作業(yè)分析的目口勺

1）通過(guò)對(duì)作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)分解，調(diào)查與否有遺漏，甚至能發(fā)現(xiàn)平常作業(yè)時(shí)是感覺(jué)不到R勺細(xì)微

的揮霍八

2）根據(jù)現(xiàn)象的定量掌握，精確地掌握好目前的措施：為了徹底清除揮霍及有效的作業(yè)有必

要干注柚觀涮并理解11前的作避

3）為/改善要素作業(yè)及其母圍四」.器具、設(shè)備、加工條件、配件的精確度q進(jìn)行第?階區(qū)。

I------

作業(yè)分析的體系

作業(yè)分析分為基本分析和重點(diǎn)分析

基本分析又分為單獨(dú)作業(yè)分析和組合作業(yè)分析；組合作業(yè)分析又分為人與人口勺組合作業(yè)

分析及人與設(shè)備之間的組合作業(yè)分析。

單獨(dú)作業(yè)分

人一人的組合作業(yè)分析

基本分

組合作業(yè)分

作業(yè)分

重點(diǎn)分人一設(shè)備的組合作業(yè)分

圖I4—1

好好想一想

要改善現(xiàn)場(chǎng)，盡量使用能讓所有的人滿意和接受的措施

作業(yè)分析附

整頓數(shù)據(jù)

圖表化及研究改善

圖14-2

(1)將作業(yè)按要素作業(yè)分割的單位越小越好，但一定要保證能檢測(cè)到H勺大小。(3/100分?

5/100分為界線)

(2)分為重要目的要素和輔助目的要素

①重要目口勺要素：野，切削，裝配，分割等

②輔助目口勺要素：夾配件，放材料等

(3)作業(yè)分為作業(yè)者要素及設(shè)備要素；例如以機(jī)加工為中心的作業(yè)時(shí)又分為人的作業(yè)時(shí)

間和設(shè)備作業(yè)時(shí)間。

(4)盡量把要素作業(yè)分為不一樣的［，及J；例如加工、移動(dòng)、檢查、等)等。

(5)分才規(guī)則要素及小規(guī)則要素

①規(guī)則要素：每一種作業(yè)或一種周期所發(fā)生的要素。

例：把配件安裝在設(shè)備上，把配件從設(shè)備上拆除。

②則要索：作業(yè)中需要,~懼跟規(guī)則或基本要索作業(yè)的附期相比無(wú)規(guī)則間距所發(fā)

牛?的原因。

例：用測(cè)試儀測(cè)緝據(jù),刷掉刀架上的鐵屑等。

思想共享

為了統(tǒng)一思想，最重要的是向人們耐心地闡明過(guò)渡到比現(xiàn)實(shí)狀況更為先進(jìn)狀況的

過(guò)程；有也許的話，把整個(gè)過(guò)程I內(nèi)每個(gè)階段辨別開(kāi)。

關(guān)懷身邊共事H勺同事們，他們每個(gè)人的見(jiàn)解不一樣，有關(guān)您H勺想法會(huì)存有各自

的意見(jiàn)。

雖然同樣比想法，傳達(dá)給他們每個(gè)人時(shí)應(yīng)用最恰當(dāng)?shù)拇胧哼@樣會(huì)從他們那

里得到所但愿MJ反應(yīng)。

作業(yè)的調(diào)查

首先對(duì)測(cè)試對(duì)象進(jìn)行充足的預(yù)備調(diào)查。

(1)調(diào)查對(duì)象作業(yè)與否正常地按規(guī)定進(jìn)行。

(2)調(diào)查材料與否與正規(guī)口勺一致。

(3)調(diào)查與否使用規(guī)定附設(shè)備設(shè)備或I：具。

(4)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)配置與否處在規(guī)定的狀態(tài)。

(5)其他條件與否在規(guī)定H勺狀態(tài)卜進(jìn)行。

預(yù)備測(cè)試完畢后，對(duì)如下詳細(xì)的要素進(jìn)行實(shí)際的測(cè)試

(1)對(duì)作業(yè)進(jìn)行分割后把狀況按照作業(yè)次序記錄在測(cè)試表的作業(yè)欄上，并確認(rèn)其作業(yè)順

序記錄與否對(duì)的。

分析符號(hào)

(1)貼分析符號(hào)是為了讓大家看清晰分析內(nèi)容，并能立即理解作業(yè)的進(jìn)行過(guò)程及作業(yè)H勺

內(nèi)容。

(2)加工以大來(lái)表達(dá)準(zhǔn)備及收尾等為了進(jìn)行加工的機(jī)械搽作、材料?、前工序完

成品取放等都以加工符號(hào)來(lái)表達(dá)。

①將軸和彈簧拿起，進(jìn)行裝配；

②拿起噴漆用噴頭，噴外板后，放下噴頭：

③從工裝上拿起已上畢的鑄件在托盤(pán)上等等。)

(3)檢查用“?、匚］”來(lái)表達(dá)

①檢看內(nèi)容有系數(shù)、計(jì)量、質(zhì)量檢查，但實(shí)際是分為如下兩個(gè)部分：

②量的檢查是用“口”：質(zhì)的檢查是用“?”來(lái)表達(dá)。

(4)移動(dòng)看用小“O”來(lái)表達(dá)，工序內(nèi)兩步以上步行的移動(dòng)，用大車(chē)搬運(yùn)材料、成品或

工具等的移動(dòng)和有時(shí)作業(yè)人員空手移動(dòng)。

(5)等待是用"V"耒表達(dá).材料、配件等尚未加工檢查的處在等待的狀態(tài).

作為現(xiàn)場(chǎng)改善的領(lǐng)導(dǎo)

作為領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)檢查一下自己能為改善有多大的協(xié)助。

探索象大雁般能互相扶持生存的措施

業(yè)務(wù)分工應(yīng)有效地構(gòu)成，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)狀況周旋在員工之中，發(fā)輝其作用。

檢查一下個(gè)人的業(yè)務(wù)和目H勺與否與集體的目的連在一起。

確認(rèn)一下與否準(zhǔn)備好從失敗中學(xué)到東西。

改善的J目『'J

改善的目的應(yīng)從“重點(diǎn)思索”想起，雖然改善目H勺再有魅力，但從改善的效

2.作業(yè)時(shí)間的測(cè)試

用秒表測(cè)試

(1)觀測(cè)準(zhǔn)備

①準(zhǔn)備1/100分或1/60分刻度的秒表；

②觀測(cè)次數(shù)為最佳是可持續(xù)觀測(cè)約5—10次：

③準(zhǔn)備觀測(cè)板、鉛筆、卡尺、千分尺、尺、計(jì)算器等。

(2)觀測(cè)位置和姿勢(shì)

①選擇能看清晰作業(yè)狀況，但不影響重要的位置；

②站在作業(yè)動(dòng)作辨別與表、眼睛能到達(dá)直線的位置：

③應(yīng)小心不要把秒表掉在地面等。

T3)-觀惻時(shí)的要點(diǎn)k

①作業(yè)人員說(shuō)清晰觀測(cè)的目的，得到他們的協(xié)助以得到更好的成果：

②確認(rèn)作業(yè)狀態(tài)及內(nèi)容與否正常：

③為了能充足理解作業(yè)內(nèi)容，多觀測(cè)幾種循環(huán)后進(jìn)行測(cè)試；觀測(cè)時(shí)將作業(yè)分割成輕易

觀測(cè)的單元;

④測(cè)試時(shí)以要素作業(yè)為單位把觀測(cè)的時(shí)間記錄下來(lái),每個(gè)要素作業(yè)要有決定期間的代

表值:

⑤除去異常數(shù)據(jù)后，取平均值作為改善研究時(shí)根據(jù)。

時(shí)間觀測(cè)時(shí)的注意事項(xiàng)

時(shí)間觀測(cè)作為觀測(cè)法的一種，不管是好的成果還是壞的成果能明確地體現(xiàn)出來(lái)，因此要

尤其注意不要給現(xiàn)場(chǎng)施加異常的刺激或人際關(guān)系上出現(xiàn)問(wèn)題。

為此要與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員進(jìn)行充足歐J溝通，解釋清晰測(cè)試對(duì)象作業(yè)、時(shí)機(jī)，時(shí)間等以求諒

解，最佳防止私自行動(dòng)或觀測(cè)分析。

觀測(cè)記錄的整頓

觀測(cè)時(shí)必須提前打開(kāi)秒表，持續(xù)測(cè)試作業(yè)的反復(fù)。

觀測(cè)時(shí)間的記錄要領(lǐng)如下：

(1)作業(yè)的-?種循環(huán)的最初和最終以分來(lái)記錄，測(cè)試中有異常發(fā)生時(shí)下一種作業(yè)的時(shí)間

值同樣用分來(lái)記錄。

(2)如發(fā)生不規(guī)則作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)在空白的預(yù)備欄上記錄下來(lái)。

㈡小工兒』I,山如包山，土』E免等要神解另一方面數(shù)而運(yùn)用時(shí)間欄記錄另一方面數(shù)。

(4)觀測(cè)中需要改善事項(xiàng)盡量詳細(xì)地記錄，以便在后來(lái)改善時(shí)運(yùn)用。

(5)對(duì)每個(gè)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，除去J方常值后算出平均值。

舟I研磨作業(yè)的寺續(xù)測(cè)試事作

作業(yè)辨別12345備注

1吹掉軸兩端的空氣個(gè)別

86477

讀數(shù)

913716749851,222

2將軸安裝在夾具上個(gè)別34444

讀數(shù)

9475788926

3打開(kāi)開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備個(gè)別98998

讀數(shù)

10383879834

4砂輪靠進(jìn)軸個(gè)別44343

讀數(shù)

787901,00237

5外徑研磨（第一回）個(gè)別165179171178169

讀數(shù)

2725668611,1801,406

6砂輪離開(kāi)軸，關(guān)閉開(kāi)關(guān)個(gè)別1920182120

讀數(shù)

9186791,20126

1用量具測(cè)呈個(gè)別819108

讀數(shù)

9993881134

8打開(kāi)開(kāi)關(guān).砂輪卷并軸個(gè)別4443

1讀數(shù)

303979237

9外徑研磨（第二回）個(gè)別33422651

!讀數(shù)

3663991888

10砂輪離開(kāi)軸，關(guān)閉開(kāi)關(guān)個(gè)別18幻8

M

\讀數(shù)

54371,508

11用量具測(cè)量個(gè)別798

!讀數(shù)

616664616

~［把他從設(shè)備上取出，放；__4545

個(gè)別

在工作臺(tái)上讀數(shù)

3656709781,2151,521

13砂輪研磨修整個(gè)別27

讀數(shù)

△973

循環(huán)時(shí)間計(jì)282305308237306

表14-1

3.組合作業(yè)分析

組合作業(yè)分析的目的

(1)明確人與人、人與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備的作業(yè)分工：

(2)明確作業(yè)量的不均勻狀態(tài)：

(3)掌握人員的等待與設(shè)備的非運(yùn)轉(zhuǎn)部分，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。

人員：ROBOT設(shè)備

符號(hào)名稱闡明符號(hào)名稱闡明

單獨(dú)作業(yè)在時(shí)間上人與設(shè)備各自進(jìn)行自動(dòng)與作業(yè)者無(wú)關(guān)依托自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行

無(wú)關(guān)的作業(yè)作業(yè)

□□

設(shè)備與其他作業(yè)者一起進(jìn)行

因作業(yè)人員I勺準(zhǔn)備，拆除等活動(dòng)組合作業(yè)的作業(yè),用某一方限制昔時(shí)手工作業(yè)

■受屆時(shí)間限制的作業(yè)間的作業(yè)■

由于有關(guān)設(shè)備或其他人正在由于有關(guān)作業(yè)人員或設(shè)備正在運(yùn)

等待停機(jī)

TFW,導(dǎo)致作業(yè)人員H勺等待轉(zhuǎn)而產(chǎn)生節(jié)j設(shè)備的停止或空轉(zhuǎn)

表14-2

組合作業(yè)分析的改善出發(fā)

(1)減少或清除人員MJ等待時(shí)間比率:

⑵減少或清除設(shè)備休息、停止時(shí)間的匕蟀

⑶運(yùn)用工器具H勺改善、設(shè)備的改良、自動(dòng)化等措施、減少或清除人與人、人與設(shè)備的合

作作業(yè):

將人與人聯(lián)合作作業(yè)運(yùn)用工器具、設(shè)備的使用等措施，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)作業(yè)化:

⑸考慮與否用消移動(dòng)作業(yè)或合并等等;

(6)研究與否縮短設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

yL-t7Ti.i隹041&仁

力J，見(jiàn)物的小組XT

如用1—10的分?jǐn)?shù)打分H勺話，您的小紐能得多少分?

您的小組都存在什么樣的作用？

組員之間的矛盾能到達(dá)什么程度？

為了成為成功的小組，應(yīng)開(kāi)發(fā)獨(dú)特的程序；成為業(yè)務(wù)成功率高的小組是需

要時(shí)間和耐心肝J,為了獲得明顯的成果，請(qǐng)目前立即開(kāi)始行動(dòng)吧！

組合作業(yè)分析的例r

產(chǎn)品名稱目前改善節(jié)減

164DM

空調(diào)

車(chē)間名稱作業(yè)人員效率時(shí)間

表14-3

4.重點(diǎn)分析

重點(diǎn)分析

徹底地調(diào)查及分析制造現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)人員及物品叫現(xiàn)象,并運(yùn)用其成果找出其中的原因

即為重點(diǎn)分析，其目的是明確每個(gè)要素作業(yè)H勺因果關(guān)系，減少或清除不必要的原因。

重點(diǎn)分析的目日勺

叫3逑盍任業(yè)㈣亂史美系，除掉不必要H勺原因，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題或揮霍原因日勺零化。

重點(diǎn)分析的關(guān)鍵

(1)基本分析中存在問(wèn)題的每個(gè)內(nèi)容要掌握清晰:

(2)更詳細(xì)，更詳細(xì)地分析問(wèn)題的關(guān)鍵部分;

(3)此成果為基礎(chǔ)，研究改善方案并執(zhí)行。

重點(diǎn)分析啊種類(lèi)

巡查重要作業(yè)MJ設(shè)備設(shè)備的性能、精確度、保養(yǎng)狀況等。此分析的目的是調(diào)查清晰重要作業(yè)

設(shè)備與否按照平常原則的性能及能力運(yùn)轉(zhuǎn)。

工器具，檢查儀器的分析

調(diào)查工裝.工具.輔助工具.檢查儀器.其他工具等口勺實(shí)際狀態(tài)及性能.精度.數(shù)量等,

此外對(duì)保修、管理方面的原因也要考慮。

加匚條件分析

實(shí)際作業(yè)時(shí)要分析加I:條件，發(fā)現(xiàn)最佳狀態(tài)為目的。

作業(yè)環(huán)境條件分析

作業(yè)中以作業(yè)人員為中心，調(diào)杳分析物理及精神的環(huán)境影向到人的活動(dòng)、產(chǎn)品、設(shè)備狀

態(tài)的周?chē)h(huán)境，并進(jìn)行戌善。

作業(yè)者分析

調(diào)杳分析作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)、漿術(shù)、體格、技能、視聽(tīng)覺(jué)、性格等重要條件與否適合此作

業(yè)，并進(jìn)行改善。

產(chǎn)品，部件分析

調(diào)查分析產(chǎn)品機(jī)能、材料、組裝及加工次序、結(jié)合程度、材質(zhì)、形狀、工序等后，探討

材料H勺節(jié)省、構(gòu)造的簡(jiǎn)樸化、加工H勺輕易性、部件的損耗程度的改善弁力爭(zhēng)加工作業(yè)、

組裝作業(yè)的簡(jiǎn)樸化。

精度分析

調(diào)查分析作業(yè)或作業(yè)條件對(duì)質(zhì)量、精度的影響，并以改善此成果為目的：對(duì)象為作業(yè)的

史備、附件、刀具、檢查儀器等11勺精度和其附著精度對(duì)產(chǎn)品的精度、純度H勺影響程度，

f進(jìn)行研究改善。

配直分析

1匕分析目的是詳細(xì)地調(diào)查分析人八設(shè)備、材料、輔助設(shè)備、工器具、其他有關(guān)位置與

H路H勺關(guān)系，尤其是要改善距離高度等，使之處在最佳位置。

重點(diǎn)分析事例

主作業(yè)設(shè)備分析

分析項(xiàng)目檢查點(diǎn)

(1)當(dāng)時(shí)現(xiàn)象在怎樣變化?

3.設(shè)備的能力

⑵其原因在何處？

⑶其變化是好的還是壞時(shí)？

(4)現(xiàn)要采用什么措施？

(1)與否按規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)？

4.設(shè)備操作(2)不按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)H勺原因是？

(3)按所定口勺運(yùn)轉(zhuǎn)是好還是壞？

(4)需要重新檢查的點(diǎn)在什么地方.？

(5)與否需要對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)I?

(1)有無(wú)與同種設(shè)備之間的能力上的差異？

5.同種設(shè)備之間的能力(2)有能力差異的原因在什么地方？

(3)為何不推廣原則化？

(1)能力上有無(wú)差距？

6.標(biāo)稱能力實(shí)際能力

(Z)實(shí)際怩刀中圾附4口最小111是11么性省

(3)最高值能到達(dá)什么程度？

(1)附著操作與否輕易？

7.加工品附著裝置

(2)有無(wú)磨擦音或振動(dòng)？

(3)為何不推廣吸盤(pán)式？

(4)與否還存在其他缺陷？

(1)拆卸操作簡(jiǎn)樸嗎？

8.架刀裝置

(2)定位操作與否輕易？

(3)為何不推進(jìn)單元化？

(4)其他缺陷是什么？

(1)對(duì)精度與否有不安原因？

9.定尺寸的裝置

(2)與否有噪音或磨損？

(3)與否有發(fā)生不規(guī)則性的狀況？

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與否有異常？(離合器失效或齒輪的噪音)

10.設(shè)備管理(2)與否進(jìn)行定期檢查及維修?(與否記錄故障維修履歷)

(3)有無(wú)必要進(jìn)行部分改造？

(4)與否存在不安全原因？

表I4—4

加工條件分析

分析項(xiàng)目檢查點(diǎn)

(1)設(shè)備精度、適合產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速、移交、切削深度與否符合切削條件？

1.切削條件有無(wú)問(wèn)題？

(2)切削條件與否考慮了，具此勺壽命？

(1)刀具能否進(jìn)行復(fù)合化？

11.刀具和移交方式上有無(wú)

(2)能否組合調(diào)整？

問(wèn)題？(3)與否采用了自動(dòng)移交方式？

(4)與否適合急送方式？

(1)調(diào)整要素瞇與否能減少？

12.調(diào)整上與否有問(wèn)題？

(2)調(diào)整要素與產(chǎn)品質(zhì)量與否有關(guān)系？

(3)調(diào)整與否能立.即進(jìn)行？

(1)與否有必要把初切和后切分開(kāi)？

13.工序內(nèi)容與否有問(wèn)題？-------------------------------

(2)預(yù)切和后制IW條汗月件件―I臼煲見(jiàn)？

(3)分開(kāi)加工時(shí)，與否輕易加工？

(1)根據(jù)安裝(附著)措施，能保證加工安全？

14.加工安全住上與否有問(wèn)

(2)與否發(fā)生磨擦音、振動(dòng)等問(wèn)題？

題？(3)與否追求強(qiáng)度的合適化？

1)

(1)材料與否考慮了切削性能？

15.有無(wú)其他問(wèn)題？

(2)形狀(外觀)與否考慮了加工性？

(3)新的技術(shù)與否考慮了現(xiàn)實(shí)狀況？

表I4-5

改善的著想

要想排除問(wèn)題要想正與反

要想常量與變量要想正常與異常

要想結(jié)合與分離要想集中與分散

要想擴(kuò)大與縮小要想增長(zhǎng)與減少

要想串聯(lián)與并聯(lián)要想次序與大體

2.作業(yè)改善

［作業(yè)的止W'l和羊段『'I非現(xiàn)

(1)推廣改善的基本

為了充足運(yùn)用改善的課題或好H勺構(gòu)思，最重要的是充足引導(dǎo)好推廣措施的基本。

(2)目口勺原因分析的思索方式

作業(yè)分析的成果與改善結(jié)合在一起時(shí)，分析每個(gè)作業(yè)的目的、原因、技能就可懂得改善

方案；不過(guò)一般在分析時(shí)能記在頭腦中，常常忘了記錄；戌善事項(xiàng)是要整頓、發(fā)展的，

為了給他人闡明，電住電郃記錄下來(lái)。

(3)目H勺原因分析

①作業(yè)確實(shí)認(rèn)：內(nèi)容、措施、時(shí)間、移動(dòng)距離

1②想好每個(gè)作業(yè)的目汰并記錄下來(lái)

'此作業(yè)的目的是什么？'記錄例：為了，，

③想好每個(gè)作業(yè)的原因，并記錄下來(lái)

'為何要做此作業(yè)？’例：由于“

④想好每個(gè)作業(yè)的機(jī)能，并記錄下來(lái)

'此作業(yè)能起到什么作用？’例：起，，的作用

⑤記錄改善方案

內(nèi)容為主，例：可否

改善I內(nèi)目的

改善口勺目的應(yīng)從“重點(diǎn)思索”中設(shè)想，雖然改善的課題自身再有魅力，但從其改善效果

來(lái)看沒(méi)有期待價(jià)值時(shí)，應(yīng)考慮其他改善項(xiàng)目。

重點(diǎn)思索判斷要點(diǎn)

(1)為了增進(jìn)提高安全性、減輕疲勞、提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)性、費(fèi)用節(jié)儉H勺有效改善活

動(dòng)，精確無(wú)誤地掌握好現(xiàn)場(chǎng)或作業(yè)中的需要改善H勺問(wèn)題就是改善的目H勺；

(2)安全(讓作業(yè)人員能安心工作)；

(3)舒適(能減輕作業(yè)人員的疲勞),好(提高產(chǎn)品質(zhì)量)；

(4)快(縮短作業(yè)時(shí)間)；廉價(jià)(盡量減少經(jīng)費(fèi))

改善的四個(gè)要素

(1)考慮排除(E:Eliminate)

帶著有些事情或作業(yè)沒(méi)有也可以的疑問(wèn)，不要去做不必要的事情，排除對(duì)整個(gè)改善

均有必要。

⑵考慮結(jié)合與分散(C:Combine)

應(yīng)考慮不能排除的賽情或作業(yè)用什么措施去做才好呢？不要受老式觀念或偏見(jiàn)的

影響，盡量用簡(jiǎn)樸H勺措施去重新整頓思緒，這就是結(jié)合和分散。

⑶考慮交替和替代(R:Rearrange)

在這里我們應(yīng)探討什么時(shí)候進(jìn)行，按什么次序來(lái)進(jìn)行，用什么措施去做才輕易進(jìn)行

作業(yè)等等，有時(shí)這樣做會(huì)有很大的改善效果。

簡(jiǎn)化是一種不能缺乏H勺重要的一點(diǎn)，應(yīng)考慮每個(gè)作業(yè)的簡(jiǎn)化，舒適，縮短距離，減

輕面盤(pán)等方面的信。

作業(yè)改善確實(shí)認(rèn)表

對(duì)產(chǎn)層、材料

(1)是繼續(xù)生產(chǎn)還是反復(fù)生產(chǎn)，要不就是個(gè)別訂單生產(chǎn)？

(2)批量(LOT)口勺大?。?/p>

(3)此工序的完畢原則對(duì)成品有何意義？

有無(wú)設(shè)計(jì)變更的空間？

(5)變更材料H勺質(zhì)量、形狀、尺寸等的措施能否取消此作業(yè)或讓它更輕易？

對(duì)設(shè)備、工器具

(1)設(shè)備與否適合作業(yè)目的，例如運(yùn)用自動(dòng)化或?qū)Ｓ没O(shè)備與否更簡(jiǎn)樸？

(2)設(shè)備能力與否充足運(yùn)用了？

(3)有無(wú)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的余地？例如增員或有效運(yùn)用自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的時(shí)間？

(4)工器具不能再改善嗎？例如能否改善附著數(shù)量，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中能否附著等等？

(5)與否充足運(yùn)用工具，例如使用措施與否恰當(dāng)，能否組合起來(lái)使用等等？

I對(duì)作業(yè)區(qū)域的陽(yáng)智I

(1)改善作業(yè)安排，能否縮短作業(yè)人員移動(dòng)或搬運(yùn)的距離？

(2)與否有效地運(yùn)用作業(yè)空間，例如縮短材料或設(shè)備等之間的距離，減少在制品，運(yùn)用

立體空間，作業(yè)次市與否整潔合理?

對(duì)材料H勺取放

(1)能否行效口勺運(yùn)用重力來(lái)改善，例如能否用滑動(dòng)，與否可以考慮從上往下扔的措施？

(2)材料和產(chǎn)品與否放在以便拿的位置？

(3)搬運(yùn)與否有人負(fù)責(zé)，能否搞專(zhuān)門(mén)化？

?(4)有無(wú)中介搬運(yùn)，存k枳壓?

(5)能否改善材料及產(chǎn)品的包裝？

(6)搬運(yùn)措施上有無(wú)改善的余地？

對(duì)作業(yè)與作業(yè)次序

(1)此項(xiàng)作業(yè)從整個(gè)作業(yè)的最終目H勺來(lái)看有什么意義？

(2)此項(xiàng)作業(yè)所發(fā)生的真正原因在哪里？

(3)前后工序之間的關(guān)系怎樣？

(4)此項(xiàng)作業(yè)能否排除？

(5)此項(xiàng)作業(yè)H勺運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不能再改善嗎？

(6)此項(xiàng)作業(yè)能否實(shí)現(xiàn)機(jī)械化？

(7)此項(xiàng)作業(yè)能否變更為手操作？

(8)此項(xiàng)作業(yè)在其他工序中受到什么影響？

(9)此項(xiàng)作業(yè)H勺發(fā)生頻率是多少？1次或不規(guī)則？

(10)有無(wú)作業(yè)時(shí)間口勺不規(guī)則性，其原因是？

(11)能否重新編排作業(yè)次序?

對(duì)作業(yè)人員

(1)作業(yè)人員口勺名稱、年齡、性別、工齡是多少？

(2)從此作業(yè)人員的體內(nèi),技術(shù)的角度分析與否最合適？

(3)作業(yè)速度有無(wú)改善向余地？

(4)等待的發(fā)牛.是不是作業(yè)人員H勺責(zé)任？

(5)動(dòng)作的次序與否稔定？

對(duì)作業(yè)環(huán)境

(6)安全面有無(wú)問(wèn)題？

(7)通道［為寬度和采光與否充足？

(8)與否采用了消除也許影響作業(yè)環(huán)境的原因的手段？

(9)在附近通過(guò)I內(nèi)搬運(yùn)車(chē)輛與否存在危險(xiǎn)_________________

本章要點(diǎn)

什么叫作業(yè)分析？

為了推進(jìn)作業(yè)改善及減少揮霍，充足理解作業(yè)內(nèi)容，掌握其組合與否有揮霍，為了改善

作業(yè)分

組合作業(yè)分

重點(diǎn)分人一設(shè)備的組合作業(yè)分

也分析的推進(jìn)環(huán)節(jié)

八訴日Mi型硝面i(O\八i:二一:年冬

ZJrinw

(3)作業(yè)的觀測(cè)(4)作業(yè)次序確實(shí)認(rèn)

(5)用秒表測(cè)試時(shí)間(6)整頓數(shù)據(jù)

(7)分析圖(曲線)及改善方案

作業(yè)分析的符號(hào)

分析符號(hào)名陳內(nèi)容

加工根據(jù)作業(yè)目的物理或化學(xué)性能變更材料及配件U勺過(guò)程

O

口，o檢查對(duì)材料和部件的檢查及測(cè)試成果與原則進(jìn)行比較并判斷其適合性口勺過(guò)

程

O-移動(dòng)變化原材料、材料及部件位置的過(guò)程(工序內(nèi)的搬運(yùn))

V等待尚未加工及待檢材料和部件，處在等待的狀態(tài)

組合作業(yè)分析的目的

(1)明確人與人，人與設(shè)備，設(shè)備與設(shè)備的作業(yè)分工：

(2)明確作業(yè)量的不平衙狀態(tài)；

(3)掌握人員的等待狀況和設(shè)備的非運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

所謂重點(diǎn)分析

認(rèn)真調(diào)查分析制造現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員或物品的狀況后，探索出其成果及體現(xiàn)出來(lái)H勺原因叫

做重點(diǎn)分析，目的在于每個(gè)要素作業(yè)中的因果關(guān)系要明確，減少不必要的要素。

重點(diǎn)分析的種類(lèi)