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文檔簡(jiǎn)介

陽臺(tái)防水涂膜施工方案一、編制依據(jù)

1.國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2012中關(guān)于涂膜防水工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收要求;

《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ298-2013中對(duì)防水涂膜材料性能及施工工藝的規(guī)定;

《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001中陽臺(tái)防水施工的相關(guān)技術(shù)要求;

《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009對(duì)防水涂膜材料的技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法的規(guī)定。

2.設(shè)計(jì)文件及圖紙

本項(xiàng)目施工圖紙中關(guān)于陽臺(tái)防水的設(shè)計(jì)說明,包括防水層設(shè)置范圍、涂膜厚度(不小于1.5mm)、材料類型(聚合物水泥防水涂料)及細(xì)部構(gòu)造(如地漏、管道根部、陰陽角等)的防水處理要求;建筑構(gòu)造詳圖中對(duì)陽臺(tái)基層(結(jié)構(gòu)層、找平層)的坡度(不大于1%)、排水口位置的具體設(shè)計(jì)參數(shù)。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)條件

已完成陽臺(tái)結(jié)構(gòu)層及水泥砂漿找平層的施工,基層平整度、強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度不小于20MPa)、含水率(不大于9%)經(jīng)檢測(cè)符合要求;現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電條件已具備,材料堆放場(chǎng)地已按平面布置規(guī)劃完成;施工期間環(huán)境溫度預(yù)計(jì)在5℃-35℃之間,符合防水涂膜施工對(duì)溫度的允許范圍。

二、施工準(zhǔn)備

(一)材料準(zhǔn)備

1.主材選擇

聚合物水泥防水涂料作為核心材料,需符合GB/T23445-2009標(biāo)準(zhǔn),選用Ⅱ型產(chǎn)品,固體含量≥65%,斷裂伸長(zhǎng)率≥150%,柔度-10℃無裂紋。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及使用說明書,抽樣復(fù)試項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、不透水性及低溫柔性。同一廠家、同一類型材料每50噸為一批次,不足50噸按批次抽樣。

2.輔材配置

聚酯無紡布作為增強(qiáng)材料,單位面積質(zhì)量≥100g/m2,斷裂強(qiáng)力≥200N/5cm。密封膏采用聚氨酯類,下垂度≤3mm,表干時(shí)間≤24小時(shí)?;鶎犹幚韯┻x用配套聚合物乳液,滲透性≥0.2mm。輔材需與主材相容性匹配,避免化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致涂層失效。

3.材料檢驗(yàn)

進(jìn)場(chǎng)材料外觀檢查無結(jié)塊、分層、沉淀;開封后檢測(cè)氣味無刺激性異味;小樣試驗(yàn)觀察涂膜成膜狀態(tài),無起泡、開裂現(xiàn)象。水泥基材料需檢測(cè)初凝時(shí)間(≥45分鐘)及終凝時(shí)間(≤12小時(shí)),確保施工可操作時(shí)間。

4.存儲(chǔ)管理

材料存放于5-35℃干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù),避免陽光直射。涂料桶體傾斜角度≤15°,防止沉淀分層。無紡布密封包裝離地堆放,防潮防霉。易燃材料單獨(dú)存放,配備滅火器,存儲(chǔ)區(qū)嚴(yán)禁煙火。

(二)人員準(zhǔn)備

1.人員配置

項(xiàng)目組設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人(持注冊(cè)建造師證),防水工4人(持防水工職業(yè)資格證書),質(zhì)檢員1人(持質(zhì)量員證),安全員1人(持安全員C證)。施工班組按2人/組劃分,每組負(fù)責(zé)20㎡作業(yè)面。

2.技術(shù)培訓(xùn)

施工前組織技術(shù)交底會(huì),講解《陽臺(tái)防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》Q/CB01-2023,重點(diǎn)演示涂膜遍數(shù)控制、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方法。實(shí)操培訓(xùn)包括基層修補(bǔ)技巧、涂布厚度檢測(cè)方法及緊急情況處理流程??己撕细窈蠓娇缮蠉彛ㄟ^率需達(dá)100%。

3.安全培訓(xùn)

開展高處作業(yè)安全培訓(xùn),使用安全帶時(shí)采用"高掛低用"原則?;瘜W(xué)品防護(hù)培訓(xùn)包括佩戴防毒面具、橡膠手套及護(hù)目鏡,接觸皮膚后立即用大量清水沖洗15分鐘。應(yīng)急演練包括滑跌處置、涂料濺入眼睛的沖洗流程及火災(zāi)逃生路線。

(三)技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會(huì)審

組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查:陽臺(tái)排水坡度≥1.5%,地漏位置低于周邊5cm;管道根部預(yù)留凹槽尺寸20×20mm;防水層上翻高度≥300mm。解決設(shè)計(jì)矛盾點(diǎn),如欄桿預(yù)埋件與防水層沖突問題。

2.方案編制

編制《陽臺(tái)防水專項(xiàng)施工方案》,明確關(guān)鍵參數(shù):每遍涂膜厚度0.5-0.7mm,總厚度≥1.5mm;涂布間隔時(shí)間≥4小時(shí)(25℃條件下);細(xì)部附加層寬度≥200mm。方案經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理備案。

3.技術(shù)交底

采用"三級(jí)交底"制度:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底,班組長(zhǎng)向工人交底,工人簽字確認(rèn)。交底內(nèi)容包含:陰陽角做成R=50mm圓弧;管道根部用密封膏嵌填凹槽;涂膜收頭采用金屬壓條固定。

(四)機(jī)具準(zhǔn)備

1.工具配置

攪拌工具采用電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速300-500r/min),葉片直徑100mm。涂布工具選用羊毛滾筒(長(zhǎng)度100mm)及塑料刮板(厚度2mm)。檢測(cè)工具包括:涂層測(cè)厚儀(精度0.01mm)、含水率檢測(cè)儀(精度±1%)。

2.設(shè)備維護(hù)

攪拌器每日檢查電機(jī)絕緣電阻(≥0.5MΩ),滾筒使用后立即清洗,殘留涂料用專用溶劑清除。測(cè)厚儀每年校準(zhǔn)一次,確保測(cè)量誤差≤5%。設(shè)備存放于專用工具箱,避免磕碰損壞。

3.安全設(shè)備

配備移動(dòng)式配電箱(漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),高空作業(yè)平臺(tái)架設(shè)防護(hù)欄桿(高度1.2m)。應(yīng)急物資包括:急救箱(含燙傷膏、消毒棉)、洗眼器(安裝高度1.2m)、滅火器(ABC干粉型,每50㎡配置1個(gè))。

(五)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.基層處理

結(jié)構(gòu)基層清理:鏟除空鼓、起砂部位,用水泥砂漿修補(bǔ)裂縫(寬度≥0.2mm時(shí)開V型槽嵌填密封膏)。基層平整度誤差≤3mm/2m靠尺,陰陽角方正偏差≤4mm。使用鋼絲刷清除浮灰,高壓水槍沖洗后自然晾干。

2.作業(yè)條件

環(huán)境要求:施工期間溫度5-35℃,濕度≤85%,四級(jí)以上大風(fēng)天氣停止作業(yè)?;鶎雍省?%(用濕度儀檢測(cè)),雨天施工需設(shè)置防雨棚(覆蓋面積≥作業(yè)面1.2倍)。照明充足,作業(yè)面照度≥300lux。

3.成品保護(hù)

已完成墻面、地面覆蓋塑料薄膜(厚度≥0.1mm),防止交叉污染。管道口臨時(shí)封堵采用專用塑料塞,防止雜物進(jìn)入。施工通道鋪設(shè)橡膠墊(厚度5mm),避免工具刮傷基層。

三、施工工藝流程

(一)基層處理

1.基層清理

使用鋼絲刷清除陽臺(tái)結(jié)構(gòu)層表面的浮灰、油污及松散顆粒,對(duì)空鼓、起砂部位進(jìn)行鑿除修補(bǔ)。裂縫寬度大于0.2mm時(shí),沿裂縫開鑿V型凹槽,清理后采用聚合物水泥砂漿嵌填壓實(shí)?;鶎悠秸炔捎?m靠尺檢測(cè),空隙不應(yīng)大于3mm,局部凹陷處用水泥砂漿找平。

2.管道根部處理

穿墻管根部預(yù)留20×20mm凹槽,清理后填塞聚氨酯密封膏,壓實(shí)后表面應(yīng)低于基層2-3mm。管道根部50mm范圍內(nèi)涂刷一遍基層處理劑,增強(qiáng)涂膜附著力。

3.陰陽角處理

陽臺(tái)陰角(如墻角、地漏周邊)做成半徑50mm的圓弧,陽角做成半徑20mm的圓弧。圓弧處用聚合物水泥砂漿預(yù)先抹角,養(yǎng)護(hù)3天后方可進(jìn)行下道工序。

(二)涂布施工

1.材料配制

按液料:粉料=1:0.8的比例倒入電動(dòng)攪拌桶,先加液料后加粉料,轉(zhuǎn)速300r/min攪拌3-5分鐘至無顆粒。靜置5分鐘后再次攪拌,使用時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)。

2.第一遍涂布

采用滾筒涂布,厚度控制在0.5-0.6mm。涂布方向應(yīng)一致,接槎處留30mm搭接寬度。重點(diǎn)加強(qiáng)管道根部、地漏周邊等細(xì)部節(jié)點(diǎn),涂刷寬度不小于200mm。

3.第二遍涂布

待首層指觸干(約4小時(shí))后進(jìn)行第二遍涂布,涂布方向與第一遍垂直。采用"十字交叉"法確保無漏涂,總厚度達(dá)到1.0-1.2mm。墻角、管根等部位用塑料刮板修補(bǔ)平整。

(三)細(xì)部增強(qiáng)處理

1.聚酯布鋪設(shè)

在管根、陰陽角等薄弱部位裁剪300mm寬聚酯無紡布,先涂布一層涂料后立即鋪貼,用刮板排除氣泡,再涂布第二層涂料覆蓋。搭接寬度不小于100mm。

2.地漏周邊處理

地漏周邊50mm范圍內(nèi)涂布三層涂料,每層厚度0.5mm。地漏口臨時(shí)封堵后,在排水管周圍做半徑100mm的附加層,確保排水暢通。

3.門檻部位處理

陽臺(tái)與室內(nèi)交接的門檻處,涂膜上翻高度不低于300mm。門檻內(nèi)側(cè)做20mm寬凹槽,填塞密封膏后涂布增強(qiáng)層。

(四)收尾施工

1.涂膜收頭處理

涂膜收頭處采用金屬壓條固定,壓條間距300mm,釘眼部位涂刷密封膏。墻面涂膜收頭應(yīng)低于飾面層5mm,避免后期裝飾層破壞。

2.養(yǎng)護(hù)保護(hù)

涂膜施工完成24小時(shí)內(nèi)禁止踩踏,避免雨水沖刷。環(huán)境溫度低于10℃時(shí)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持通風(fēng),避免陽光直射。

(五)質(zhì)量檢查

1.外觀檢查

涂膜表面應(yīng)平整無開裂、起泡、脫皮現(xiàn)象。用針測(cè)法檢測(cè)厚度,每100㎡取3點(diǎn),最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的90%。

2.閉水試驗(yàn)

陽臺(tái)地漏臨時(shí)封堵,蓄水深度20-30mm,持續(xù)24小時(shí)。檢查樓下頂板及管道周邊有無滲漏,發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)標(biāo)記后修補(bǔ)并重新試驗(yàn)。

3.細(xì)部驗(yàn)收

重點(diǎn)檢查管根、地漏、門檻等部位,涂膜應(yīng)連續(xù)無斷裂。陰陽角圓弧過渡應(yīng)順滑,無開裂現(xiàn)象。

四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(一)主控項(xiàng)目

1.材料質(zhì)量

進(jìn)場(chǎng)防水涂料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告,復(fù)試項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性及低溫柔性。聚合物水泥防水涂料固體含量應(yīng)≥65%,干燥時(shí)間表干≤4小時(shí)、實(shí)干≤24小時(shí)。材料存儲(chǔ)超過保質(zhì)期或結(jié)塊、分層時(shí)嚴(yán)禁使用。

2.涂膜厚度

涂膜平均厚度需≥1.5mm,最小厚度值不得低于設(shè)計(jì)值的90%。檢測(cè)方法采用涂層測(cè)厚儀,每100㎡隨機(jī)取3點(diǎn),測(cè)點(diǎn)間距≥500mm。管道根部、陰陽角等細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層厚度應(yīng)≥2.0mm。

3.細(xì)部構(gòu)造

管道根部凹槽內(nèi)密封膏嵌填密實(shí),表面平整無開裂。地漏周邊500mm范圍內(nèi)涂膜連續(xù)無間斷,上翻高度≥300mm。陰陽角圓弧半徑符合設(shè)計(jì)要求,圓弧過渡處無空鼓、脫層現(xiàn)象。

4.閉水試驗(yàn)

蓄水深度20-30mm,持續(xù)24小時(shí)。檢查樓下頂板、外墻及管道周邊無滲漏痕跡。滲漏點(diǎn)標(biāo)記后修補(bǔ),重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)直至合格。雨季施工前必須完成閉水試驗(yàn)并留存影像記錄。

(二)一般項(xiàng)目

1.基層處理

基層表面平整度誤差≤3mm/2m,無起砂、起皮、裂縫等缺陷。陰陽角方正偏差≤4mm,圓弧弧度均勻一致?;鶎雍省?%,潮濕區(qū)域需采用濕度儀檢測(cè)。

2.涂層外觀

涂膜表面平整光滑,無裂紋、氣泡、脫落、露底等缺陷。顏色均勻一致,無明顯接槎痕跡。墻面與地面交接處涂膜連續(xù),無斷裂現(xiàn)象。

3.排水通暢性

地漏排水順暢,無積水現(xiàn)象。排水坡度符合設(shè)計(jì)要求,坡向地漏的坡度≥1.5%。蓄水試驗(yàn)后排水口周邊無滲漏痕跡。

4.成品保護(hù)

涂膜養(yǎng)護(hù)期間無踩踏、污染、劃傷等破壞現(xiàn)象。后續(xù)施工(如飾面層鋪貼)時(shí)已采取保護(hù)措施,涂膜無破損。

(三)驗(yàn)收方法

1.檢測(cè)工具

采用2m靠尺檢測(cè)基層平整度,陰陽角方正尺檢測(cè)角部偏差。涂層測(cè)厚儀精度0.01mm,檢測(cè)前需校準(zhǔn)。濕度檢測(cè)儀量程0-20%,誤差±1%。閉水試驗(yàn)采用透明塑料圍堰,高度≥300mm。

2.抽樣規(guī)則

主控項(xiàng)目全數(shù)檢查,一般項(xiàng)目按10%抽樣且不少于3處。細(xì)部構(gòu)造100%檢查,重點(diǎn)部位包括管道根部、地漏、門檻等。閉水試驗(yàn)以戶為單位,每戶陽臺(tái)單獨(dú)試驗(yàn)。

3.判定標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目全部合格方可驗(yàn)收。一般項(xiàng)目不合格點(diǎn)≤10%,且最大偏差值在允許范圍內(nèi)。細(xì)部構(gòu)造存在滲漏時(shí)必須返工處理,直至閉水試驗(yàn)合格。

4.驗(yàn)收流程

施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng),監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。驗(yàn)收人員包括監(jiān)理工程師、施工單位質(zhì)檢員、業(yè)主代表。驗(yàn)收合格后簽署《陽臺(tái)防水工程驗(yàn)收記錄表》。

(四)資料管理

1.技術(shù)文件

施工方案需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,設(shè)計(jì)變更文件需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告等文件需分類歸檔,形成《材料驗(yàn)收臺(tái)賬》。

2.施工記錄

填寫《施工日志》,記錄每日施工部位、環(huán)境溫濕度、施工人員、材料用量等?!峨[蔽工程驗(yàn)收記錄》需包含基層處理、細(xì)部構(gòu)造等工序的影像資料。

3.檢測(cè)報(bào)告

涂膜厚度檢測(cè)報(bào)告、閉水試驗(yàn)記錄、含水率檢測(cè)報(bào)告需由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具。檢測(cè)報(bào)告需加蓋CMA章,檢測(cè)日期與施工日期對(duì)應(yīng)。

4.驗(yàn)收文檔

《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》需由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位三方簽字蓋章。《工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》需包含驗(yàn)收結(jié)論、整改內(nèi)容及復(fù)驗(yàn)情況。

五、施工安全措施

(一)安全管理體系

1.安全責(zé)任制

施工單位需建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全責(zé)任制,明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底,安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)。施工班組設(shè)兼職安全員,監(jiān)督工人佩戴防護(hù)裝備。責(zé)任書需全員簽字,確保責(zé)任到人。

2.安全培訓(xùn)

新工人進(jìn)場(chǎng)前必須接受三級(jí)安全培訓(xùn),包括公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)和班組級(jí)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋高處作業(yè)、化學(xué)品防護(hù)和應(yīng)急處理。實(shí)操演練包括安全帶使用、滅火器操作和傷員急救。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試,合格率需達(dá)100%。每月組織一次復(fù)訓(xùn),更新安全知識(shí)。

3.安全檢查

實(shí)行日檢、周檢和月檢制度。日檢由安全員執(zhí)行,重點(diǎn)檢查腳手架穩(wěn)固性和用電安全。周檢由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),覆蓋所有施工環(huán)節(jié)。月檢邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)參與,評(píng)估安全績(jī)效。檢查記錄需詳細(xì)記錄隱患點(diǎn),整改后復(fù)查簽字。

(二)施工安全措施

1.高處作業(yè)安全

陽臺(tái)施工屬高處作業(yè),高度超過2米時(shí)必須搭設(shè)腳手架。腳手架需驗(yàn)收合格后方可使用,立桿間距不大于1.5米,橫桿步距不大于1.8米。工人佩戴雙鉤安全帶,高掛低用。作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿,高度1.2米,掛警示標(biāo)識(shí)。大風(fēng)天氣停止作業(yè),防止人員墜落。

2.防水材料安全

聚合物水泥防水涂料含化學(xué)成分,施工時(shí)需通風(fēng)良好。工人佩戴防毒面具、橡膠手套和護(hù)目鏡。材料存放于陰涼處,遠(yuǎn)離火源。攪拌時(shí)使用低速攪拌器,避免飛濺。皮膚接觸后立即用大量清水沖洗15分鐘,并就醫(yī)。廢棄材料分類處理,避免環(huán)境污染。

3.電氣安全

施工用電采用三級(jí)配電系統(tǒng),總配電箱安裝漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流不大于30毫安。移動(dòng)設(shè)備使用橡膠軟線,嚴(yán)禁私拉亂接。每日檢查電纜絕緣層,破損處立即更換。潮濕區(qū)域使用36伏安全電壓。電工持證上崗,定期檢測(cè)接地電阻。

(三)應(yīng)急處理

1.事故預(yù)防

施工前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,識(shí)別高處墜落、火災(zāi)和中毒隱患。陽臺(tái)周邊設(shè)置安全網(wǎng),防止墜物。材料區(qū)配備滅火器,每50平方米一個(gè)。工人禁止酒后作業(yè),疲勞時(shí)強(qiáng)制休息。每日開工前召開安全會(huì),強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施。

2.應(yīng)急響應(yīng)

制定應(yīng)急預(yù)案,明確報(bào)警流程和疏散路線。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱,含止血帶、消毒棉和燙傷膏。發(fā)生事故時(shí),第一目擊者立即呼救,安全員組織救援。撥打120急救電話,同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。應(yīng)急演練每季度一次,確保人人熟悉流程。

3.事故處理

事故發(fā)生后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),拍照留存證據(jù)。輕傷員現(xiàn)場(chǎng)急救,重傷員送醫(yī)治療。事故調(diào)查組分析原因,形成報(bào)告。整改措施包括更換不合格設(shè)備和加強(qiáng)培訓(xùn)。事故處理記錄歸檔,作為安全改進(jìn)依據(jù)。

六、成品保護(hù)與維護(hù)

(一)施工期保護(hù)

1.涂膜養(yǎng)護(hù)期防護(hù)

涂膜施工完成后24小時(shí)內(nèi)禁止人員踩踏,設(shè)置警示帶隔離作業(yè)區(qū)域。環(huán)境溫度低于10℃時(shí)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù),薄膜搭接寬度≥100mm,避免風(fēng)吹移位。養(yǎng)護(hù)期間保持通風(fēng),避免陽光直射導(dǎo)致涂層開裂。

2.交叉作業(yè)防護(hù)

后續(xù)工序(如瓷磚鋪貼)施工前,在涂膜表面鋪設(shè)5mm厚橡膠墊或?qū)S帽Wo(hù)板,防止硬物刮傷。搬運(yùn)材料時(shí)嚴(yán)禁拖拽,輕拿輕放。管道口使用專用塑料塞臨時(shí)封堵,防止砂漿流入堵塞。

3.惡劣天氣應(yīng)對(duì)

雨天施工時(shí)搭建防雨棚,棚頂坡度≥15%,周邊高度不低于作業(yè)面1.2倍。大風(fēng)天氣(四級(jí)以上)停止涂膜施工,已完成的區(qū)域用防塵布覆蓋。冬季施工采取保溫措施,溫度低于5℃時(shí)停止作業(yè)。

(二)裝修期保護(hù)

1.飾面層施工保護(hù)

瓷磚鋪貼前,涂膜表面滿刮1mm厚界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。鋪貼砂漿使用橡膠錘輕敲,避免沖擊力破壞涂膜。石材安裝時(shí),底部墊置橡膠墊分散壓力,邊緣部位用泡沫板緩沖。

2.門窗安裝保護(hù)

門窗框安裝時(shí),在涂膜接觸面粘貼3mm厚橡膠條。打膠作業(yè)前用美紋紙遮蓋涂膜,膠縫清理時(shí)使用專用鏟刀,避免劃傷涂層。五金件安裝時(shí),工具底部包裹軟布。

3.家具進(jìn)場(chǎng)保護(hù)

重型家具搬運(yùn)時(shí),在陽臺(tái)地面鋪設(shè)多層瓦楞紙板(厚度≥10mm)。家具底部接觸點(diǎn)放置橡膠墊塊,避免長(zhǎng)期壓迫導(dǎo)致涂膜變形。電器設(shè)備底部墊高5cm,防止潮氣侵蝕。

(三)日常維護(hù)要求

1.定期檢查制度

每季度進(jìn)行一次全面檢查,重點(diǎn)查看:涂膜有無開裂、起泡現(xiàn)象;地漏周邊有無滲水痕跡;排水坡度是否保持≥1.5%。雨季(6-8

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