河道護欄加高專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于城市內(nèi)河治理區(qū)域，現(xiàn)狀河道護欄高度普遍為0.8-1.0m，存在安全防護等級不足問題。根據(jù)《城市橋梁設(shè)計規(guī)范》（CJJ11-2011）要求，臨河護欄防護高度不應(yīng)低于1.1m，故需對全長3.2km的河道護欄進行加高改造。工程涉及既有混凝土護欄加高、石材護欄增高及局部護欄拆除重建三種類型，改造完成后將提升河道沿線安全防護能力，保障行人及車輛通行安全。1.2主要工程內(nèi)容護欄類型改造長度（m）原高度（m）加高高度（m）改造方式混凝土護欄18000.90.3植筋加高石材護欄9000.80.4榫接增高鐵藝護欄5001.00.2拆除重建1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)護欄加高后總高度：1.2-1.3m（根據(jù)臨河距離分級設(shè)置）結(jié)構(gòu)安全等級：二級（設(shè)計使用年限50年）抗傾覆荷載：≥1.5kN/m防撞等級：B級（對應(yīng)車輛速度20km/h）防腐等級：C3環(huán)境（淡水接觸區(qū)）二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置：技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：負(fù)責(zé)施工方案執(zhí)行與技術(shù)交底施工員（3人）：分區(qū)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理質(zhì)量員（2人）：全程監(jiān)督施工質(zhì)量安全員（2人）：專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)各專業(yè)施工班組：鋼筋班組（15人）、木工班組（12人）、安裝班組（20人）、防腐班組（8人）2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個施工段：A段（K0+000-K1+100）：混凝土護欄改造區(qū)B段（K1+100-K2+300）：石材護欄改造區(qū)C段（K2+300-K3+200）：鐵藝護欄重建區(qū)各段采用平行作業(yè)方式，每段配置獨立施工班組，確保60天工期目標(biāo)實現(xiàn)。2.3施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置3處臨時堆場（每段1處），硬化處理并設(shè)置防雨棚加工區(qū)：配置鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機等設(shè)備，搭設(shè)防護圍欄臨時通道：沿河道內(nèi)側(cè)設(shè)置1.5m寬施工便道，采用C20混凝土硬化臨水臨電：利用既有市政管網(wǎng)接駁，配置200kW柴油發(fā)電機備用三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)：既有護欄結(jié)構(gòu)配筋圖與現(xiàn)場實際的符合性植筋錨固深度及鋼筋連接方式新舊混凝土結(jié)合面處理要求測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立三級導(dǎo)線控制網(wǎng)，每50m設(shè)置一個控制點用水準(zhǔn)儀進行高程測量，建立±0.000高程控制體系技術(shù)交底：分專業(yè)編制施工技術(shù)交底文件對施工班組進行"三交底"（技術(shù)、安全、質(zhì)量）3.2材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格：鋼筋：HRB400EΦ12、Φ16（抗拉強度≥540MPa）植筋膠：A級改性環(huán)氧型（粘結(jié)強度≥11MPa）混凝土：C30細(xì)石混凝土（抗?jié)B等級P6）石材：芝麻白花崗巖（厚度≥30mm，抗折強度≥8MPa）防腐涂料：氟碳漆（干膜厚度≥60μm，附著力≤1級）材料檢驗：鋼筋：每60t為一批次進行力學(xué)性能檢測植筋膠：提供出廠合格證及抗剪強度檢測報告混凝土：進行配合比設(shè)計，留置試塊檢測抗壓強度所有材料經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用3.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺測量放樣植筋鉆機ZJ-166臺植筋孔鉆孔混凝土攪拌機JS5002臺細(xì)石混凝土攪拌電焊機BX1-4005臺鋼筋焊接切割機J3G2-4003臺材料切割振動棒ZN504臺混凝土振搗吊車8t1臺石材吊裝四、主要施工工藝4.1混凝土護欄加高施工4.1.1施工流程測量放線→表面處理→植筋施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→表面處理4.1.2關(guān)鍵工序操作要點表面處理：采用角磨機清除既有護欄頂部浮漿及風(fēng)化層沿護欄長度方向每隔30cm鑿出深5cm的鍵槽用高壓水槍沖洗表面，直至露出新鮮混凝土面植筋施工：按設(shè)計間距（20cm）用Φ16鉆頭鉆孔，孔深15d（d為鋼筋直徑）采用專用毛刷和吹風(fēng)機進行"三吹兩刷"清孔處理注入植筋膠至孔深2/3處，旋轉(zhuǎn)插入Φ12鋼筋膠固化期間（≥24h）嚴(yán)禁擾動，固化后進行抗拔試驗（抽檢1%）混凝土澆筑：采用C30細(xì)石混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）分層澆筑（每層厚度≤20cm），使用Φ30振搗棒振搗密實頂面設(shè)置2%排水坡，邊緣做R5圓角處理澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d4.2石材護欄加高施工4.2.1施工流程測量放線→舊石材拆除→基層處理→榫槽加工→石材安裝→勾縫→防護處理4.2.2關(guān)鍵工序操作要點舊石材拆除：采用無齒鋸切割石材間連接部位用吸盤式吊裝設(shè)備輕吊移除（嚴(yán)禁錘擊）對保留石材進行編號，分類堆放保護榫槽加工：在既有石材頂部加工50×50mm榫槽（深度30mm）新石材底部加工對應(yīng)榫頭（配合間隙2mm）榫頭涂刷石材專用粘結(jié)劑（抗壓強度≥3MPa）石材安裝：鋪設(shè)1:3干硬性水泥砂漿找平層（厚度20mm）采用全站儀控制安裝垂直度（偏差≤3mm/m）相鄰石材留5mm縫寬，用聚氨酯密封膠填縫安裝完成后采用三角架臨時固定（固定時間≥24h）4.3鐵藝護欄重建施工4.3.1施工流程舊護欄拆除→基礎(chǔ)施工→立柱安裝→橫梁安裝→花件安裝→防腐處理4.3.2關(guān)鍵工序操作要點基礎(chǔ)施工：采用人工開挖600×600×800mm基坑底部鋪設(shè)100mm厚碎石墊層現(xiàn)澆C25混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋200×200×8mm鋼板基礎(chǔ)周圍回填素土并分層夯實（壓實度≥93%）護欄安裝：立柱與預(yù)埋鋼板采用4-M16螺栓連接橫梁與立柱采用焊接連接（焊縫高度≥6mm）安裝完成后檢查：垂直度≤2mm/m，間距偏差≤5mm所有焊接部位進行打磨處理，去除焊渣毛刺防腐處理：表面噴砂除銹（Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm）噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）中間漆采用環(huán)氧云鐵（干膜厚度80μm）面漆采用氟碳漆（干膜厚度60μm）實干后進行附著力檢測（劃格法≤1級）五、質(zhì)量控制措施5.1分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)植筋工程：孔位偏差：≤5mm鉆孔深度：+20mm，-0mm抗拔力：≥設(shè)計值1.1倍混凝土工程：表面平整度：≤3mm/2m垂直度：≤4mm/m混凝土強度：達到設(shè)計強度100%石材工程：接縫高低差：≤1mm縫寬偏差：±1mm立面垂直度：≤2mm/m5.2質(zhì)量檢查制度三檢制：自檢：班組完成工序后進行自我檢查互檢：相鄰班組交叉檢查專檢：質(zhì)量員進行專業(yè)檢查并填寫驗收記錄關(guān)鍵工序控制點：植筋施工：監(jiān)理旁站監(jiān)督，留存影像資料混凝土澆筑：塌落度檢測（每工作班2次）防腐施工：干膜厚度檢測（每100m測3點）試驗檢測計劃：混凝土試塊：每50m留置1組（標(biāo)養(yǎng)+同條件）鋼筋焊接：每300個接頭做1組拉伸試驗植筋抗拔：每300根做1組現(xiàn)場拉拔試驗六、安全生產(chǎn)措施6.1安全防護體系防護設(shè)施：沿施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板封閉臨河側(cè)設(shè)置雙層防護欄桿（高度1.2m），掛安全網(wǎng)作業(yè)面滿鋪腳手板，設(shè)置1.5m寬安全通道個人防護：強制佩戴"三寶"（安全帽、安全帶、反光衣）特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、架子工等）配備應(yīng)急藥箱（含止血帶、繃帶等急救物品）6.2專項安全措施高處作業(yè)安全：作業(yè)平臺搭設(shè)寬度≥1.2m，立桿間距≤1.5m高度超過2m設(shè)置安全平網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ）消防安全：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2個滅火器（4kg干粉）動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材油漆等易燃材料單獨存放，與火源保持≥10m距離6.3應(yīng)急預(yù)案防汛應(yīng)急：配備2臺抽水泵（流量≥50m3/h）汛期儲備沙袋200袋，鐵鍬20把暴雨預(yù)警時停止作業(yè)，人員設(shè)備撤離至安全區(qū)域高處墜落應(yīng)急：配備急救擔(dān)架及脊柱固定板與就近醫(yī)院建立綠色通道（車程≤15分鐘）每月組織1次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力七、文明施工與環(huán)境保護7.1文明施工措施場容管理：材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量）施工便道每日清掃，保持暢通現(xiàn)場設(shè)置洗車臺（含三級沉淀池）降噪措施：噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩（晝間≤70dB，夜間≤55dB）夜間施工辦理許可，嚴(yán)禁使用空壓機等強噪聲設(shè)備合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）施工7.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)覆蓋）易揚塵材料運輸采用密閉車輛每日進行3次灑水降塵（早中晚各1次）水土保持：施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）臨河作業(yè)設(shè)置防滲膜（厚度≥1.5mm），防止油污泄漏建筑垃圾分類存放，及時清運（日產(chǎn)日清）八、施工進度計劃8.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7d）→測量放樣（3d）→混凝土護欄加高（25d）→石材護欄加高（20d）→鐵藝護欄重建（15d）→竣工清理（5d）→驗收（5d）8.2進度保證措施組織措施：項目經(jīng)理每周召開進度協(xié)調(diào)會，解決制約因素采用BIM技術(shù)進行進度模擬，提前預(yù)警關(guān)鍵線路風(fēng)險實行獎懲制度（工期提前1d獎勵5000元，延誤1d罰款8000元）技術(shù)措施：混凝土采用早強劑（摻量1%），縮短養(yǎng)護時間石材加工采用工廠預(yù)制，減少現(xiàn)場作業(yè)時間合理劃分流水段，實現(xiàn)多工序平行作業(yè)九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：護欄高度：允許偏差±5mm立柱間距：允許偏差±10mm表面平整度：≤3mm/2m功能驗收：抗傾覆試驗：施加1.5kN/m水平力，殘余變形≤2mm排水功能：雨后2h無積水外觀質(zhì)量：無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷9.2驗收程序施工單位自檢合格→監(jiān)理預(yù)驗收→業(yè)主組織正式驗收驗收資料包括：竣工圖及設(shè)計變更文件材料出廠合格證及試驗報告隱蔽工程驗收記錄分項工程質(zhì)量評定表驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》，辦理移交手續(xù)十、成品保護措施混凝土護欄：養(yǎng)護期間設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁碰撞表面覆蓋塑料薄膜+土工布，保濕養(yǎng)護14d強度未達100%前嚴(yán)禁