頂管注漿孔封堵施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為頂管施工完成后的注漿孔封堵作業(yè)，涉及管徑范圍為DN1200-DN1600鋼筋混凝土管及鋼管，頂管段全長約850米，穿越區(qū)域包括城市主干道、既有管線密集區(qū)及河道灘涂地帶。根據(jù)頂管施工記錄，管道埋深5.2-12.8米，沿線地質(zhì)主要由雜填土層、粉質(zhì)黏土層、中粗砂層及卵石層組成，地下水位埋深3.5-8.6米。1.2封堵范圍本次封堵對象包括：管節(jié)預(yù)留注漿孔：每節(jié)2米長管道設(shè)置6個注漿孔（頂部2個、兩側(cè)各2個），孔徑50mm工作井/接收井周邊加固注漿孔：直徑75mm，深度超出管頂3米中繼間臨時注漿孔：直徑40mm，共計(jì)12處1.3工程特點(diǎn)地下水位高，需采用水下封堵工藝既有管線密集，最大沉降控制值為30mm需同時處理混凝土管與鋼管不同材質(zhì)的封堵差異部分區(qū)域存在涌水風(fēng)險，需采取超前止水措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)封堵作業(yè)指導(dǎo)書，明確不同地質(zhì)條件下的封堵參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場勘察，標(biāo)記每個注漿孔的坐標(biāo)、孔徑及當(dāng)前狀態(tài)開展封堵材料配比試驗(yàn)，確定水灰比、速凝劑摻量等關(guān)鍵參數(shù)對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)水下封堵操作要點(diǎn)2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)用途普通硅酸鹽水泥P.O42.5R初凝≤45min，終凝≤600min主體封堵硫鋁酸鹽水泥42.5級初凝≤25min，終凝≤3h速凝封堵水玻璃模數(shù)2.4-3.0波美度38-42Be'雙液注漿膨脹劑HEA型限制膨脹率≥0.025%補(bǔ)償收縮速凝劑液體型初凝≤5min，終凝≤12min緊急止水聚氨酯灌漿料油性膨脹倍率≥250%涌水封堵不銹鋼絲堵M50×3304材質(zhì)永久性封堵橡膠密封圈Φ50mm邵氏硬度60±5孔口密封2.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途雙液注漿泵ZJB-32臺漿液灌注高壓清洗機(jī)380V/5.5kW1臺孔道清理液壓封堵機(jī)YF-501臺機(jī)械封堵潛水泵QY-253臺降水排水全站儀TS061臺變形監(jiān)測注漿記錄儀ZJ-51臺壓力流量監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)JW2002臺漿液制備三、施工工藝3.1工藝流程施工準(zhǔn)備→孔道清理→缺陷檢測→臨時封堵→永久封堵→質(zhì)量檢測→竣工驗(yàn)收3.2關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)3.2.1孔道清理機(jī)械清理：采用直徑45mm旋轉(zhuǎn)鋼絲刷，深入孔內(nèi)反復(fù)清刷3-5次，清除孔壁水泥殘?jiān)邏簺_洗：使用30MPa高壓水沖洗，直至返水清澈無雜質(zhì)干燥處理：對無水孔道采用熱風(fēng)機(jī)吹干，對有水孔道采用壓縮空氣排水3.2.2缺陷檢測內(nèi)窺鏡檢查：采用直徑10mm工業(yè)內(nèi)窺鏡探查孔道內(nèi)部狀況，記錄：孔道垂直度偏差（允許≤1°）內(nèi)壁破損情況周邊裂隙發(fā)育程度滲水測試：向孔內(nèi)注水至孔口，觀察30分鐘水位下降情況，分為：干燥孔：水位無下降微滲水：水位下降＜50mm/h涌水孔：水位下降＞50mm/h或有壓力水涌出3.2.3分類封堵工藝1.干燥孔封堵（適用于地下水位以上）第一步：孔底灌注200mm厚1:1水泥漿，摻入3%膨脹劑第二步：插入Φ48mm螺紋鋼（長300mm）作為加強(qiáng)筋第三步：采用微膨脹細(xì)石混凝土（C30）回填至孔口下50mm第四步：安裝橡膠密封圈+不銹鋼絲堵，扭矩控制35-40N·m2.微滲水孔封堵前置工序：注入水泥-水玻璃雙液漿（體積比1:0.8），注漿壓力0.3-0.5MPa主體工序：采用"三段式"封堵：下段（孔底）：速凝混凝土（初凝≤15min）中段：膨脹水泥漿（水灰比0.45）上段：環(huán)氧樹脂砂漿（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）封口處理：焊接鋼制蓋板（厚度≥8mm），周邊做防水加強(qiáng)層3.涌水孔封堵應(yīng)急處理：立即打入Φ50mm止水針頭，注入油性聚氨酯灌漿料降壓措施：在涌水孔周邊300mm處設(shè)置2個減壓孔，安裝排水閥封堵作業(yè)：采用液壓封堵機(jī)施加初始壓力（1.2MPa）分層灌注速凝硫鋁酸鹽水泥（每層50mm，間隔15min）孔口安裝可拆卸式止水閥，保持0.5MPa恒壓養(yǎng)護(hù)24h最終采用不銹鋼法蘭盤焊接密封4.鋼管特殊處理孔壁預(yù)處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，涂刷環(huán)氧底漆（干膜厚度≥80μm）封堵材料：采用可焊接封堵栓，栓體材質(zhì)與主管相同焊接要求：采用氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面，做100%滲透檢測3.3施工順序先封堵管頂注漿孔，后封堵側(cè)墻孔同一斷面先封堵下游孔，后封堵上游孔先處理無水孔，后處理有水孔先完成工作井區(qū)域封堵，后推進(jìn)接收井區(qū)域四、質(zhì)量控制4.1材料控制水泥進(jìn)場需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報告，每200t進(jìn)行一次抽樣復(fù)試速凝劑使用前需做相容性試驗(yàn)，確定最佳摻量所有密封材料需在有效期內(nèi)使用，儲存溫度控制在5-35℃4.2過程控制壓力控制：靜態(tài)封堵壓力為地下水頭的1.5倍注漿終壓穩(wěn)定時間不少于10min壓力波動范圍控制在±0.1MPa內(nèi)時間控制：速凝材料攪拌至灌注完成≤3min分層澆筑間隔≤15min養(yǎng)護(hù)時間≥72h（潮濕環(huán)境）檢測頻率：每50個孔道制作1組（3塊）試塊，檢測28d抗壓強(qiáng)度每10個孔道進(jìn)行1次內(nèi)窺鏡復(fù)查全段面進(jìn)行3次沉降觀測（封堵前、中、后）4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測方法封堵體表面平整度≤5mm2m靠尺鋼絲堵扭矩35-40N·m扭矩扳手24h滲漏量0蓄水試驗(yàn)封堵體強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%回彈法+鉆芯取樣周邊沉降≤30mm水準(zhǔn)儀測量五、安全措施5.1一般規(guī)定作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防水手套井下作業(yè)時，井上必須有2人以上監(jiān)護(hù)每日開工前進(jìn)行氣體檢測（氧氣≥19.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%）電氣設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）5.2專項(xiàng)安全措施防涌水措施：配備應(yīng)急注漿系統(tǒng)，響應(yīng)時間≤5min孔口設(shè)置防噴裝置，耐壓等級≥2MPa儲備不少于3套應(yīng)急封堵器材有限空間作業(yè)：強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)量≥3次/h使用安全電壓（≤12V）照明配備四合一氣體檢測儀，實(shí)時監(jiān)測高空作業(yè)：工作井周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)平臺滿鋪50mm厚木板，搭設(shè)安全網(wǎng)安全帶必須高掛低用，固定點(diǎn)承重≥15kN5.3應(yīng)急預(yù)案涌水突泥處置：立即啟動備用排水系統(tǒng)，降低水位采用棉絮+速凝劑進(jìn)行初步封堵實(shí)施管周環(huán)形注漿加固有害氣體超標(biāo)：立即停止作業(yè)，疏散人員開啟全部通風(fēng)設(shè)備，強(qiáng)制換氣檢測合格后方可重新進(jìn)入觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打急救電話，同時向上級報告六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理平行檢驗(yàn)→第三方檢測→業(yè)主驗(yàn)收→資料歸檔6.2驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：封堵體表面無蜂窩、麻面、裂縫金屬配件無銹蝕、變形防水涂層完整，無氣泡剝落功能測試：水壓試驗(yàn)：施加1.5倍工作壓力，恒壓30min無壓降氣密性試驗(yàn)：壓力0.2MPa，24h壓降≤1%荷載試驗(yàn)：施加管道自重1.2倍荷載，持荷1h無變形資料驗(yàn)收：封堵施工記錄（含影像資料）材料出廠合格證及復(fù)試報告檢測報告（第三方出具）沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)（持續(xù)14天）七、施工組織7.1人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)方案制定與交底質(zhì)量工程師2全過程質(zhì)量監(jiān)督安全工程師1安全措施落實(shí)檢查施工隊(duì)長2現(xiàn)場施工組織封堵工8注漿孔封堵作業(yè)設(shè)備操作工3注漿設(shè)備操作維護(hù)監(jiān)測員2沉降及壓力監(jiān)測普工4材料運(yùn)輸及場地清理7.2進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容工期開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7天第1天材料復(fù)試完成管節(jié)孔封堵21天第8天完成50%封堵井周孔封堵10天第22天河道段封堵完成檢測驗(yàn)收5天第32天第三方檢測資料歸檔3天第37天驗(yàn)收通過7.3平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置防雨棚，水泥離地30cm，不同品種隔離存放攪拌區(qū)：配備2臺攪拌機(jī)，設(shè)置廢水沉淀池（三級）設(shè)備區(qū)：注漿泵、發(fā)電機(jī)等設(shè)置減震基礎(chǔ)，距離孔口≥5m辦公區(qū)：配備監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時顯示各作業(yè)面情況八、環(huán)境保護(hù)8.1揚(yáng)塵控制水泥等粉狀材料采用密閉罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場存儲于密封倉攪拌作業(yè)采取濕法施工，設(shè)置霧炮降塵運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎，出場前覆蓋篷布8.2廢水處理注漿清洗廢水經(jīng)三級沉淀（加絮凝劑）處理后排放含油廢水單獨(dú)收集，交由專業(yè)單位處理地下排水采用專用泥漿泵，避免泥沙直接排入市政管網(wǎng)8.3噪聲控制高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止使用合理安排施工順序，避免多臺設(shè)備同時作業(yè)對周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，超標(biāo)時采取臨時降噪措施九、注意事項(xiàng)雨天不得進(jìn)行露天封堵作業(yè)，已開挖的孔口必須臨時封閉冬期施工