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別墅臺(tái)階石材室內(nèi)施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)確認(rèn)臺(tái)階尺寸(高度150-180mm、深度280-300mm)、石材排版方案及拼接縫位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整圖紙,確保臺(tái)階與室內(nèi)地面標(biāo)高差符合人體工程學(xué)要求(建議踏步高度誤差≤2mm)。采用BIM技術(shù)模擬石材鋪裝效果,提前排查管線預(yù)埋與石材安裝的沖突點(diǎn)。技術(shù)交底召開專項(xiàng)交底會(huì)議,向施工班組明確石材品種(如爵士白大理石、印度紅花崗巖等)的紋理走向要求、拼接方式(密縫或留縫2-3mm)及防滑處理工藝(如仿古面、荔枝面加工)。針對(duì)弧形臺(tái)階、異形轉(zhuǎn)角等特殊部位,制作1:1樣板確認(rèn)安裝細(xì)節(jié)。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理清理臺(tái)階基層表面的浮灰、油污及松散混凝土,采用高壓水槍沖洗后晾干。對(duì)混凝土基層進(jìn)行平整度檢測(cè),使用2m靠尺檢查誤差應(yīng)≤3mm,超差部位采用1:3水泥砂漿(摻5%防水劑)找平,陰陽角處抹成半徑50mm圓弧。材料堆放劃分石材堆放區(qū)(設(shè)置100mm高木方墊層)、加工區(qū)(配備石材切割機(jī)、磨邊機(jī))及水泥、砂子存儲(chǔ)區(qū)(搭設(shè)防雨棚)。石材進(jìn)場(chǎng)后按編號(hào)分類碼放,底部墊泡沫板防止邊角磕碰,表面覆蓋防塵布。(三)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用量計(jì)算方式石材板材厚度20-30mm,尺寸偏差≤1mm無裂紋、色斑,吸水率≤0.5%按臺(tái)階面積×1.05損耗系數(shù)水泥P.O42.5R初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤600min每10㎡臺(tái)階約需0.8t中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0,含泥量≤3%篩分后顆粒級(jí)配符合JGJ52標(biāo)準(zhǔn)水泥用量的3倍石材膠粘劑環(huán)氧樹脂型拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa每㎡石材用量0.8-1.0kg填縫劑彩色防霉型耐污性等級(jí)≥4級(jí),收縮率≤2%按縫隙體積×1.2損耗系數(shù)二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)(一)石材品種選型功能適配原則高頻使用區(qū)域(如入戶臺(tái)階):選用硬度≥6級(jí)的花崗巖(如蒙古黑、英國(guó)棕),表面做仿古面處理,防滑系數(shù)≥0.6。裝飾性區(qū)域(如客廳臺(tái)階):選用紋理均勻的大理石(如米黃玉、雅士白),采用鏡面拋光工藝,光澤度≥80度。環(huán)保性能要求優(yōu)先選擇放射性水平為A類的石材(內(nèi)照射指數(shù)≤1.0,外照射指數(shù)≤1.3),提供第三方檢測(cè)報(bào)告。天然石材需進(jìn)行六面防護(hù)處理(涂刷滲透型防護(hù)劑2-3遍,每遍間隔2h)。(二)輔材質(zhì)量控制膠粘劑采用雙組分環(huán)氧樹脂膠粘劑,混合比例嚴(yán)格按說明書執(zhí)行(通常主劑:固化劑=4:1),攪拌時(shí)間≥3min至無氣泡產(chǎn)生。夏季施工時(shí)膠粘劑需在陰涼處存放,使用溫度控制在5-35℃。水泥與砂子水泥進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告,每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。砂子采用河砂,禁止使用海砂(氯離子含量≤0.06%),使用前過5mm篩網(wǎng)去除雜質(zhì)。三、主要施工流程(一)基層處理階段界面處理在混凝土基層表面涂刷界面劑(如JCTA-302型),涂刷量控制在0.3kg/㎡,待表干后(約1h)進(jìn)行下道工序。對(duì)空鼓部位采用機(jī)械切割成矩形(邊長(zhǎng)≥100mm),剔除后重新澆筑C20細(xì)石混凝土,養(yǎng)護(hù)7d。防水層施工臺(tái)階側(cè)面及踢面涂刷聚氨酯防水涂料,厚度≥1.5mm,分2遍施工(第一遍干燥6h后涂第二遍)。防水層上做10mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層,表面拉毛處理。(二)石材安裝階段彈線定位從±0.000標(biāo)高線向下量測(cè)臺(tái)階總高度,劃分踏步數(shù)并彈出每級(jí)臺(tái)階的踢面線、踏面線。采用水準(zhǔn)儀控制每級(jí)臺(tái)階標(biāo)高,誤差累計(jì)不超過5mm。石材鋪貼試鋪:按排版圖將石材臨時(shí)擺放,調(diào)整紋理方向一致,標(biāo)記板塊編號(hào)及位置。鋪貼:在石材背面均勻涂抹膠粘劑(厚度3-5mm),鋪貼時(shí)采用橡皮錘輕擊邊角,確保膠粘劑飽滿無空鼓。踢面與踏面接縫處預(yù)留2mm縫隙,采用專用定位卡固定。找平:使用水平尺(精度0.5mm/m)檢查石材表面平整度,調(diào)整誤差至≤1mm。(三)縫處理與養(yǎng)護(hù)填縫施工鋪貼完成24h后清理縫隙,采用專用填縫槍注入彩色填縫劑,深度為石材厚度的1/2。填縫后2h用濕海綿擦拭表面殘留填縫劑,避免污染石材。養(yǎng)護(hù)措施覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)7d,每日灑水2次保持濕潤(rùn)(水溫與環(huán)境溫度差≤5℃)。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí),禁止人員踩踏或堆放重物。四、質(zhì)量控制措施(一)過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率踏步高度±3mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每3級(jí)臺(tái)階檢查1點(diǎn)表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺每5㎡檢查1處接縫高低差≤0.5mm鋼直尺+塞尺每10條接縫檢查1條縫寬±0.5mm卡尺測(cè)量每5條接縫檢查1條(二)常見質(zhì)量問題防治石材空鼓預(yù)防措施:基層清理到位,膠粘劑涂刷均勻;鋪貼前石材背面用濕布擦拭至無粉塵。治理方法:空鼓面積≤10%時(shí)注入環(huán)氧樹脂修補(bǔ),>10%時(shí)整塊返工更換。接縫不平采用“十字卡”控制縫寬,相鄰板塊邊角高差超過0.5mm時(shí),用角磨機(jī)打磨至平整,打磨后重新涂刷防護(hù)劑。五、安全文明施工措施(一)安全防護(hù)臨邊防護(hù)臺(tái)階施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距≤600mm),底部設(shè)200mm高擋腳板,欄桿刷紅白警示漆。夜間施工時(shí)配備LED泛光燈(照度≥50lux),設(shè)置紅色警示燈。機(jī)具安全石材切割機(jī)、磨邊機(jī)等設(shè)備安裝漏電保護(hù)器(額定漏電動(dòng)作電流≤30mA),操作人員佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡及絕緣手套。電動(dòng)工具使用前檢查電纜絕緣層,破損處立即更換。(二)文明施工粉塵控制石材切割時(shí)配備移動(dòng)式除塵設(shè)備(風(fēng)量≥2000m3/h),切割廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)粉塵,采用霧炮機(jī)降塵(覆蓋半徑15m)。噪聲管理高噪聲作業(yè)(如石材加工)安排在9:00-11:30、14:00-17:00進(jìn)行,噪聲源周邊設(shè)置隔聲屏障(降噪量≥20dB),場(chǎng)界噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制資源配置基層處理3第2天完成防水層施工混凝土工3人,普工2人石材鋪貼5第3天完成踏面鋪貼鋪貼工4人,技術(shù)員1人縫處理與養(yǎng)護(hù)7第5天完成填縫劑施工普工2人驗(yàn)收整改2第1天完成初驗(yàn)質(zhì)檢員1人,監(jiān)理工程師七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目石材品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄完整。鋪貼牢固無空鼓(敲擊檢查空鼓率≤5%),表面平整,接縫順直。防滑性能檢測(cè):摩擦系數(shù)≥0.6(采用擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀檢測(cè))。(二)一般項(xiàng)目石材表面潔凈,無劃痕、污染,紋理方向一致,陰陽角方正(誤差≤2mm)。踢面與踏面接縫處圓弧過渡平滑,填縫劑飽滿連續(xù),顏色均勻一致。八、成品保護(hù)措施覆蓋保護(hù)驗(yàn)收合格后采用18mm厚多層板覆蓋臺(tái)階表面,板縫用膠帶密封,轉(zhuǎn)角處加設(shè)50mm厚泡沫護(hù)角。通道設(shè)置在臺(tái)階兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)通道(寬度≥800mm),采用腳手架鋼管搭設(shè),踏步鋪設(shè)防滑腳手板。定期巡查安排專人每日檢查成品保護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)覆蓋層破損立即更換,禁

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