管道工程施工方案及質(zhì)量、安全保證措施一、工程概況本工程涵蓋生產(chǎn)廢水管、雨水管、消防給水管、沖洗水管等多種管道系統(tǒng)的安裝施工，同時(shí)包含通風(fēng)機(jī)安裝及相關(guān)附屬設(shè)施施工。管道材質(zhì)多樣，連接方式各異，施工需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量滿足使用功能和安全要求。二、管材及連接方式（一）生產(chǎn)廢水管采用不銹鋼管，連接方式為焊接或法蘭連接。不銹鋼管具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)廢水的輸送，焊接連接確保管道密封性和整體性，法蘭連接便于后期維護(hù)和檢修。（二）雨水管部分采用不銹鋼管，焊接或法蘭連接；部分采用UPVC管，粘接連接。不銹鋼管段適用于對(duì)管道強(qiáng)度和耐腐蝕性要求較高的區(qū)域，UPVC管段安裝便捷、成本較低，適用于一般雨水輸送場(chǎng)景，粘接連接需保證接口密封嚴(yán)密，防止漏水。（三）消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。鍍鋅鋼管具有良好的抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，能滿足消防給水系統(tǒng)的壓力要求，絲扣連接施工簡(jiǎn)便、密封可靠，確保消防供水的安全性和穩(wěn)定性。（四）沖洗水管采用不銹鋼管，主要連接方式為焊接，水龍頭連接處采用絲扣連接。焊接連接保證管道主體的密封性和強(qiáng)度，絲扣連接便于水龍頭的安裝和更換，兼顧實(shí)用性和維護(hù)便利性。三、管道及設(shè)備安裝要求（一）通用安裝要求安裝前，施工技術(shù)人員需認(rèn)真熟悉施工圖紙，明確管道走向、管徑、連接方式、設(shè)備位置等關(guān)鍵參數(shù)，并向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管道、閥門及附件進(jìn)行全面檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)文件要求，檢查管道外觀有無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷，閥門開關(guān)是否靈活、密封是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)部門溝通解決，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品投入使用。管道安裝遵循“先主干管后支管”的原則，合理安排施工順序，避免交叉作業(yè)干擾，提高施工效率。法蘭連接時(shí)，需檢查法蘭密封面及密封墊片，確保無(wú)劃痕、斑點(diǎn)、破損等影響密封性能的缺陷。法蘭應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入，法蘭間保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm，嚴(yán)禁用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜，防止法蘭接口滲漏。管子對(duì)口時(shí)，在距接口中心200mm處測(cè)量平直度。當(dāng)管子公稱直徑DN<100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)DN≥100mm時(shí)，允許偏差為2mm，且全長(zhǎng)允許偏差均為10mm，確保管道安裝的直線度，減少水流阻力。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口等方法消除接口端面的空隙、傾斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷，避免管道產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響使用壽命。管道安裝工作有間斷時(shí)，及時(shí)封閉敞開的管口，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)部，造成堵塞或污染。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷，避免管道變形、接口松動(dòng)等問(wèn)題。各種管道穿樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)徑比管子外徑大10mm，套管下端與樓板齊平，上端比樓板高20～30mm，管間空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平，起到防水、保護(hù)管道的作用。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，確保支撐牢固可靠，防止管道運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)或位移。所有管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道，施工時(shí)應(yīng)與土建施工密切配合，提前預(yù)留孔洞或槽位，避免后期鑿墻、鑿板，影響結(jié)構(gòu)安全。（二）閥門安裝要求閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向，確保閥門功能正常發(fā)揮。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，防止雜物進(jìn)入閥腔，影響閥門密封性能。閥門安裝位置應(yīng)便于維修和操作，安裝時(shí)將閥芯關(guān)閉。在水平管上安裝的閥門，其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或上半周范圍內(nèi)，保證操作便捷。截止閥安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入（低進(jìn)高出），確保閥門的截流和調(diào)節(jié)功能符合設(shè)計(jì)要求。（三）管道支架安裝要求鋼管水平安裝支架間距不得大于下表規(guī)定數(shù)值：管道公稱直徑（mm）支架間距（m）DN151.5DN202.0DN252.5DN323.0DN403.5DN504.0DN654.5DN805.0DN1005.5DN1256.0DN1506.5DN2007.0DN2508.0DN3009.0立管每層安裝一個(gè)管卡，安裝高度距地面1.5m，確保立管固定牢固，防止垂直方向位移。（四）排水管道特殊要求排水立管檢查口在首層設(shè)置，檢查口中心距地面1.0m，便于管道疏通和檢修；當(dāng)層高＜4m時(shí)，立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高＞4m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，補(bǔ)償管道熱脹冷縮產(chǎn)生的變形；排水橫管直線段每隔10m設(shè)置一個(gè)清掃口，方便清除管道內(nèi)沉積物。排水管道安裝時(shí)，承口方向應(yīng)迎著排水水流方向，甩口位置準(zhǔn)確，確保排水順暢。（五）消防管道特殊要求消防箱、栓及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品需具備國(guó)家或相關(guān)部門批準(zhǔn)的制造許可證、銷售許可證、產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書等證明資料，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。消火栓閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝。消防主管從底部每隔一定距離或按樓層安裝固定支架，防止主管下墜，保證管道系統(tǒng)穩(wěn)定性。四、管道焊接施工要求（一）焊工資質(zhì)管道焊接的焊工必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工考試合格證，做到持證上崗，熟悉不銹鋼管、鍍鋅鋼管等不同管材的焊接特性和操作要求，確保焊接質(zhì)量。（二）焊縫位置要求管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，避免焊縫過(guò)于集中，影響管道強(qiáng)度。環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm，防止焊接熱量傳遞到支架，影響支架性能，同時(shí)便于焊縫檢查和維修。（三）焊接工藝要求不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面的工藝，氬弧焊打底能保證焊縫根部焊透、成形良好，手工焊蓋面可提高焊縫強(qiáng)度和致密性，確保焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。管道坡口加工采用機(jī)加工方法，保證坡口尺寸準(zhǔn)確、表面光滑，加工后除去坡口表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜質(zhì)，并打磨干凈，避免影響焊接熔合質(zhì)量。管道對(duì)接口組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm，防止接口處產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響管道使用壽命。五、給水管道施工（一）施工流程房屋引入管安裝→室內(nèi)干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐保溫→竣工驗(yàn)收（二）干管安裝施工前明確干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等參數(shù)，按設(shè)計(jì)尺寸準(zhǔn)確埋設(shè)支架，支架類型根據(jù)管徑大小選擇，較小管徑采用管卡或鉤釘，大管徑采用吊環(huán)或托架，吊環(huán)吊于梁板下，托架固定在墻或柱上。管子和管件可先在地面進(jìn)行預(yù)組裝，組裝長(zhǎng)度以方便吊裝為宜，起吊后輕放在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止管道滾動(dòng)。絲扣連接的管子，吊上支架后及時(shí)上緊接口，確保密封嚴(yán)密；焊接連接的管子，按焊接工藝要求進(jìn)行施焊，保證焊縫質(zhì)量。干管安裝后進(jìn)行撥正調(diào)直，從管子一端觀察，整根管子應(yīng)在一條直線上。干管變徑應(yīng)在分出支管之后，變徑處距離主分支管的距離不小于大管直徑，且不得小于100mm，避免分支管水流對(duì)干管變徑處產(chǎn)生沖擊。（三）立管安裝用線錘吊掛在立管設(shè)計(jì)位置上，通過(guò)“粉囊”在墻面上彈出垂直線，作為立管安裝的基準(zhǔn)線。根據(jù)墻面垂直線和立管與墻面的設(shè)計(jì)距離，預(yù)先埋設(shè)立管卡，確保立管固定牢固。立管長(zhǎng)度較長(zhǎng)且采用絲接時(shí)，按圖紙確定的立管管件，現(xiàn)場(chǎng)量出實(shí)際尺寸并記錄，先進(jìn)行預(yù)組裝，調(diào)直后對(duì)管段做好編號(hào)，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)正式組裝，保證安裝精度。（四）支管安裝支管安裝需在其所連接的設(shè)備安裝定位后進(jìn)行，根據(jù)設(shè)備接口位置在墻面上彈出支管位置線。支管以不小于0.002的坡度坡向立管，便于維修時(shí)放水，避免管內(nèi)積水。支管沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有20～25mm的距離；暗裝在管槽內(nèi)的支管，可拆卸的接頭（如活接頭、法蘭等）應(yīng)安裝在便于檢修的位置。室內(nèi)給水管道試壓壓力不應(yīng)小于0.6MPa；生活飲水、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過(guò)1MPa，試壓合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序。六、室內(nèi)排水管施工（一）施工流程地下管道安裝→排水立管（含透氣管）安裝→排出管安裝→橫管安裝→短管及附件（地漏、通塞等）安裝→閉水試驗(yàn)→回填→竣工驗(yàn)收（二）排水立管安裝立管中間配件的安裝尺寸，根據(jù)橫支管的坡度確定合適的間距，確保排水順暢。根據(jù)立管位置、臨近物體的距離和方向，在地面進(jìn)行預(yù)制加工，提高施工效率。水平管的最高點(diǎn)應(yīng)便于接口操作，同時(shí)考慮與器具短管連接的便利性。立管穿樓板處應(yīng)及時(shí)堵塞縫隙，避免管道移位，堵塞材料采用油麻和瀝青，確保防水效果。立管出墻段應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外，伸出長(zhǎng)度以方便排出管安裝為宜，不得將管子末端留在洞口附近，以免影響排出管連接；立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，采用兩個(gè)半彎配成90°角度，減少水流阻力，保證排水順暢。排水管安裝時(shí)，承口方向迎著排水水流方向，甩口位置準(zhǔn)確，避免影響與衛(wèi)生器具的連接。排氣立管出屋面時(shí)做好節(jié)點(diǎn)處理，透氣管出屋面段不得有承口露出，便于屋面防水施工；所有立管安裝過(guò)程中需保持直線度，確保外觀美觀和排水效果。（三）橫支管安裝橫支管承接各衛(wèi)生器具的污水，底層橫支管埋在土層內(nèi)，上層橫支管吊在樓板下。由于操作空間受限，橫支管應(yīng)在地面進(jìn)行大量預(yù)制加工，預(yù)制時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度和尺寸施工，確保安裝后排水順暢，預(yù)制完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝固定。（四）短管及附件安裝短管的長(zhǎng)度的需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量確定，確保與衛(wèi)生器具、地漏等附件連接緊密；附件安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固，地漏安裝應(yīng)低于地面5～10mm，確保排水通暢，防止積水。七、通風(fēng)機(jī)安裝（一）搬運(yùn)與吊裝整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上，避免損壞設(shè)備部件。現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索捆縛不得損傷機(jī)件表面、轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等部位，這些部位嚴(yán)禁作為捆縛點(diǎn)，防止影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行精度。（二）安裝要求皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距及皮帶規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保皮帶傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)打滑、跑偏現(xiàn)象。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的支撐，與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)不得強(qiáng)迫對(duì)口，避免產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行。通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)施工完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性滿足風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件說(shuō)明及相關(guān)規(guī)范要求，安裝后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、噪聲、風(fēng)量等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。八、管道檢驗(yàn)（一）外觀及連接檢驗(yàn)螺紋連接的管道，接口應(yīng)緊固，管端清潔無(wú)亂絲，外露螺紋留有2～3扣，確保連接密封嚴(yán)密。閥門安裝緊固、嚴(yán)密，閥門中心線與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)自如，無(wú)卡澀現(xiàn)象。管道及部件、附件和各類支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈，明敷、暗裝和埋地管道的防腐、油漆應(yīng)均勻、無(wú)漏涂、流掛等缺陷，防腐層附著力良好。（二）管道試壓管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序。消防管道的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過(guò)1MPa，試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，壓降不得超過(guò)0.05MPa，管道各部位無(wú)滲漏為合格。排水管需做閉水試驗(yàn)，將管道兩端封閉，向管內(nèi)注水至規(guī)定水位，保持24h后檢查管道及接口無(wú)滲漏，水位無(wú)明顯下降為合格。九、施工關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證開工前做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、測(cè)量員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，辦好驗(yàn)線、驗(yàn)樁手續(xù)，確保施工基準(zhǔn)準(zhǔn)確。建立健全質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工班組的質(zhì)量責(zé)任，制定質(zhì)量考核制度，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。加強(qiáng)原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，由材料員和質(zhì)檢員按規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）基槽開挖質(zhì)量保證開挖前在基坑頂面外圍設(shè)置截水溝或放坡，防止地表水匯入基坑；對(duì)有地下水影響的土方施工，根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要求制定專項(xiàng)降排水方案，確?；痈稍锸┕ぁｉ_挖過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件確定坡比，且不得超過(guò)規(guī)范要求，避免基坑邊坡塌方。開挖至基底以上20～30cm時(shí)，停止機(jī)械開挖，改用人工開挖和修坡，防止超挖，保證基底土層不受擾動(dòng)。溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后，由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)槽，核對(duì)基底土質(zhì)是否與地勘報(bào)告一致，發(fā)現(xiàn)異常情況由建設(shè)單位會(huì)同相關(guān)單位研究處理措施。管道地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若天然地基強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固處理，確保管道基礎(chǔ)承載能力。（三）管道安裝質(zhì)量保證管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)影響結(jié)構(gòu)安全、使用性能及接口連接的質(zhì)量缺陷，內(nèi)外壁光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重冷斑及明顯痕紋、凹陷。采用承插式（或套筒式）接口時(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，用非金屬繩索兜住管節(jié)下管，嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中，防止管道損壞。管節(jié)連接時(shí)，對(duì)連接部位、密封件、套筒等配件進(jìn)行清理，去除雜質(zhì)；鋼筋套筒連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、螺栓等金屬制品，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防腐措施，防止銹蝕。安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合格后，將管底有效支撐角范圍內(nèi)用中粗砂回填密實(shí)，不得用土或其他材料回填，保證管道基礎(chǔ)均勻受力。（四）管道回填質(zhì)量保證無(wú)壓管道應(yīng)在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后及時(shí)回填，避免管道長(zhǎng)期暴露受損?；靥钋扒宄郎喜蹆?nèi)磚、石、木塊等雜物，確保槽內(nèi)無(wú)積水，保持排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填。井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留臺(tái)階形接茬，保證回填密實(shí)度。井室周圍回填壓實(shí)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，不得漏夯，確保井室周圍土壤密實(shí)，防止后期沉降導(dǎo)致井室變形。（五）鋼筋工程質(zhì)量保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方可加工使用；鋼筋表面必須清潔，無(wú)銹蝕、油污等雜質(zhì)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍；綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣、松扣數(shù)不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。重點(diǎn)檢查鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋調(diào)直、保護(hù)層厚度等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保鋼筋工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，同一截面內(nèi)連接接頭的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該截面鋼筋總面積的50%，避免接頭集中影響鋼筋受力性能。（六）混凝土工程質(zhì)量保證選用優(yōu)質(zhì)砂子、石子等地方性材料，使用前取樣送檢，按試驗(yàn)室確定的配合比配料，嚴(yán)格過(guò)稱投料，確?；炷猎牧腺|(zhì)量和配合比準(zhǔn)確。原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁投入工程使用。混凝土配合比由試驗(yàn)室試配合格后使用，施工過(guò)程中根據(jù)砂石含水量及時(shí)調(diào)整配合比，確?；炷翉?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓粲鲇晏欤?jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，并做好已澆筑混凝土的防雨保護(hù)措施，防止雨水沖刷混凝土表面。下落高度較大的混凝土采用串筒或漏斗輸送，防止混凝土離析；混凝土澆筑完成后，保證表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d（防水混凝土不少于14d），確?；炷翉?qiáng)度正常增長(zhǎng)。十、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理目標(biāo)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、河北省關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，將安全生產(chǎn)納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保障施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，確保無(wú)重大工傷事故，減少一般安全事故的發(fā)生。（二）安全生產(chǎn)管理措施每半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段安全生產(chǎn)情況，分析存在的問(wèn)題，布置下一階段安全生產(chǎn)工作，明確工作重點(diǎn)和責(zé)任人。各分包施工單位在組織施工時(shí)，必須保證有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，不得空崗、失控，確保施工過(guò)程安全可控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)；更改方案和措施時(shí)，需經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，任何人不得擅自更改。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容具有針對(duì)性，明確施工中的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和防范措施，交底人與被交底人簽字確認(rèn)，存檔備查。建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度，施工班組每天作業(yè)前，由班組長(zhǎng)進(jìn)行安全講話，明確當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)和操作要求，提高作業(yè)人員安全意識(shí)。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查；專職安全員每日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全巡查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象，開出“隱患問(wèn)題通知單”，各施工單位收到后定時(shí)間、定人、定措施整改，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門監(jiān)督落實(shí)整改情況。發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，隱患排除并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可恢復(fù)施工。建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施嚴(yán)禁使用，確保設(shè)備設(shè)施安全可靠。（三）安全生產(chǎn)具體措施1.通用安全措施認(rèn)真執(zhí)行《河北省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定》，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)建筑法》，加強(qiáng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一名專職安全檢查員，負(fù)責(zé)全方位、全過(guò)程安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。建立本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)保證體系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行目標(biāo)管理，根據(jù)目標(biāo)管理內(nèi)容制定考核辦法，按月分解安全責(zé)任目標(biāo)，明確各級(jí)管理人員責(zé)任，落實(shí)安全責(zé)任。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)，利用周一教育會(huì)、班前交底會(huì)、班組活動(dòng)會(huì)加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化全員防護(hù)意識(shí)，杜絕現(xiàn)場(chǎng)一切違章作業(yè)和隱患；工人入場(chǎng)進(jìn)行公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。項(xiàng)目部施工員在作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，確保每位作業(yè)人員掌握安全操作要點(diǎn)。執(zhí)行定期安全檢查制度，公司每季一次、分公司每月一次、項(xiàng)目部每旬一次安全檢查，安全員每日檢查，按JGJ59—99《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核評(píng)分，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。編制有針對(duì)性的施工方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，保證施工安全；對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，編制專項(xiàng)施工方案，必要時(shí)組織專家論證。2.土方安全施工措施基坑上口外邊緣2m范圍內(nèi)不得堆土、堆放物料或行駛重載車輛，防止基坑邊坡超載失穩(wěn)。基坑四周（1m外）設(shè)置醒目的防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志牌，防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，夜間設(shè)置燈光警示，防止人員墜落。開挖過(guò)程及施工過(guò)程中設(shè)專人監(jiān)測(cè)基坑邊坡穩(wěn)定情況，隨時(shí)觀察邊坡有無(wú)裂縫、滑坡跡象，制定應(yīng)急措施和處理方案，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?；邮┕ぴO(shè)置上人梯，梯道設(shè)置安全防護(hù)，確保施工人員上下安全。基坑開挖及基礎(chǔ)施工過(guò)程中，防止水的滲漏、浸泡及沖刷，基坑四周設(shè)置圍堰，防止雨水倒灌基坑；基底設(shè)置水泥砂漿排水溝，基坑四角設(shè)置四個(gè)集水井，及時(shí)排除基坑內(nèi)積水；若發(fā)現(xiàn)地下管網(wǎng)滲漏，及時(shí)封堵滲水源頭。項(xiàng)目部施工前編制具體的安全防護(hù)方案，做好物資和人員準(zhǔn)備?；娱_挖、支護(hù)、釬探及安全防護(hù)工作組織周密，施工緊湊及時(shí)，減少基坑暴露時(shí)間。組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)“強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文”和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99》，并嚴(yán)格落實(shí)到施工過(guò)程中?；娱_挖過(guò)程中遇到異常情況（如地質(zhì)條件與地勘報(bào)告不符、邊坡失穩(wěn)等），及時(shí)通知甲方、設(shè)計(jì)單位和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取有效措施處理，防止事故擴(kuò)大。開挖和施工過(guò)程中設(shè)專人看護(hù)，加強(qiáng)安全教育，設(shè)置緊急疏散爬梯，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取補(bǔ)救措施，避免人身傷亡事故。項(xiàng)目部建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。專職安全員認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺(tái)賬，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育和登記管理。3.臨時(shí)用電安全防護(hù)措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），將施工用電管理作為施工管理的重要工作常抓不懈。編制《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》，指導(dǎo)臨時(shí)用電工程的設(shè)施布局、線路敷設(shè)和安全措施制定，作為工地臨時(shí)用電檔案的主要資料。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)零線（三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)），配備兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；使用五芯電纜，電線、電纜無(wú)老化、破皮現(xiàn)象，電纜埋設(shè)符合規(guī)范要求，避免碾壓、磨損。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)配電（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱）、兩級(jí)保護(hù)（總配電箱、分配電箱或開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器），前一級(jí)（總箱）漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間是后一級(jí)（分箱或開關(guān)箱）的可靠后備保護(hù)，實(shí)現(xiàn)分級(jí)分段保護(hù)；開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。配電箱、開關(guān)箱周圍留有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，周圍不得堆放妨礙操