碳纖維布加固施工監(jiān)理要點(diǎn)

一、工程概況與監(jiān)理依據(jù)

1.1項(xiàng)目背景

某項(xiàng)目為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建成于2005年，原設(shè)計(jì)使用年限為50年。因使用功能調(diào)整，局部區(qū)域荷載增加，部分梁、柱出現(xiàn)裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象，需采用碳纖維布加固技術(shù)提升結(jié)構(gòu)承載力。加固區(qū)域主要包括3層框架梁（跨度6m）及2層框架柱（截面尺寸600mm×600mm），設(shè)計(jì)采用300g/㎡高強(qiáng)度I級碳纖維布，配套使用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，加固后結(jié)構(gòu)安全等級滿足二級要求。

1.2加固設(shè)計(jì)參數(shù)

設(shè)計(jì)文件明確：碳纖維布抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400MPa，彈性模量≥2.4×10?MPa，伸長率≥1.7%；膠粘劑正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，剪切強(qiáng)度≥10MPa；梁底粘貼層數(shù)為2層，側(cè)面U形箍箍寬100mm、間距300mm；柱四周包裹粘貼，搭接長度≥150mm。施工前需對原結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，裂縫寬度超過0.2mm時(shí)需先壓力注漿修補(bǔ)。

1.3工程特點(diǎn)

碳纖維布加固工程具有材料敏感性高、施工精度要求嚴(yán)、節(jié)點(diǎn)處理復(fù)雜等特點(diǎn)。材料性能受環(huán)境溫濕度、存儲條件影響顯著；粘貼質(zhì)量依賴基層處理與膠粘劑固化效果；U形箍、壓條等細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工易出現(xiàn)空鼓、粘結(jié)不足等缺陷，需全程監(jiān)控工藝細(xì)節(jié)。

1.4監(jiān)理依據(jù)

（1）法律法規(guī)：《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；

（2）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GB50367-2013）、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-2010）、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）；

（3）設(shè)計(jì)文件：項(xiàng)目加固施工圖、設(shè)計(jì)變更單、技術(shù)交底紀(jì)要；

（4）合同文件：監(jiān)理委托合同、施工合同及相關(guān)補(bǔ)充協(xié)議。

二、監(jiān)理組織與職責(zé)

2.1監(jiān)理組織架構(gòu)

項(xiàng)目監(jiān)理團(tuán)隊(duì)采用層級化管理模式，確保碳纖維布加固施工的高效監(jiān)督?？偙O(jiān)理工程師作為核心領(lǐng)導(dǎo)，全面負(fù)責(zé)監(jiān)理工作的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào)，擁有最終決策權(quán)。下設(shè)專業(yè)監(jiān)理工程師兩名，分別分管材料檢驗(yàn)與施工工藝監(jiān)督，其中一名具備加固工程專業(yè)資質(zhì)，負(fù)責(zé)技術(shù)細(xì)節(jié)把控。監(jiān)理員三名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場日常記錄與數(shù)據(jù)收集，形成“總監(jiān)-專業(yè)工程師-監(jiān)理員”三級聯(lián)動機(jī)制。團(tuán)隊(duì)配置依據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB/T50319-2013）制定，確保人員數(shù)量與工程規(guī)模匹配?？偙O(jiān)理工程師由建設(shè)單位直接任命，專業(yè)監(jiān)理工程師需持有注冊監(jiān)理工程師證書，監(jiān)理員需具備相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)。組織架構(gòu)強(qiáng)調(diào)分工明確，避免職責(zé)交叉，例如材料檢驗(yàn)與施工監(jiān)督由不同工程師負(fù)責(zé)，確保獨(dú)立性與公正性。團(tuán)隊(duì)每周召開一次監(jiān)理例會，由總監(jiān)主持，專業(yè)工程師匯報(bào)進(jìn)展，監(jiān)理員反饋現(xiàn)場問題，形成閉環(huán)管理。

2.2監(jiān)理人員職責(zé)

總監(jiān)理工程師職責(zé)涵蓋全局協(xié)調(diào)與風(fēng)險(xiǎn)管控，包括審核施工方案、簽發(fā)工程變更指令，以及處理重大質(zhì)量問題。例如，在碳纖維布加固項(xiàng)目中，總監(jiān)需復(fù)核設(shè)計(jì)文件，確保加固參數(shù)符合《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GB50367-2013）要求，并監(jiān)督施工進(jìn)度與合同執(zhí)行。專業(yè)監(jiān)理工程師分為材料組與工藝組，材料組負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的抽樣檢測，如碳纖維布的抗拉強(qiáng)度、膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度，確保每批次材料提供合格證明；工藝組則實(shí)時(shí)監(jiān)督施工過程，重點(diǎn)檢查基層處理、粘貼工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免空鼓或粘結(jié)不足。監(jiān)理員職責(zé)聚焦現(xiàn)場執(zhí)行，包括每日記錄施工日志、拍攝工序影像資料，以及協(xié)助工程師進(jìn)行初步驗(yàn)收。職責(zé)分工基于工程特點(diǎn)細(xì)化，如材料組需跟蹤材料存儲環(huán)境，防止溫濕度影響性能；工藝組需定期巡查U形箍節(jié)點(diǎn)，確保搭接長度達(dá)標(biāo)。所有人員職責(zé)以書面形式明確，納入監(jiān)理規(guī)劃，避免推諉扯皮。

2.3監(jiān)理工作流程

監(jiān)理工作流程分為施工前、施工中和施工后三個階段，形成系統(tǒng)化控制體系。施工前階段，總監(jiān)組織設(shè)計(jì)交底會，明確加固技術(shù)要求；專業(yè)工程師審核施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核查碳纖維布粘貼方案與裂縫修補(bǔ)措施；監(jiān)理員收集原結(jié)構(gòu)檢測報(bào)告，確?；鶎犹幚砗细?。流程中，材料組提前7天進(jìn)場抽樣，膠粘劑需在恒溫存儲條件下測試，不合格材料立即清場。施工中階段，工藝組實(shí)施“三檢制”，即自檢、互檢、專檢，每完成一道工序如混凝土打磨后，監(jiān)理員記錄數(shù)據(jù)，工程師現(xiàn)場確認(rèn)；每日巡查采用隨機(jī)抽樣，檢查碳纖維布粘貼平整度與固化時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)整改，如空鼓率超過5%時(shí)要求返工。流程強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)溝通，監(jiān)理員通過專用APP上傳現(xiàn)場照片，工程師在線審核，確保響應(yīng)時(shí)效。施工后階段，總監(jiān)組織驗(yàn)收，專業(yè)工程師出具監(jiān)理報(bào)告，包括材料合格率與施工質(zhì)量評估；監(jiān)理員整理歸檔資料，形成完整閉環(huán)。流程設(shè)計(jì)注重可追溯性，每個環(huán)節(jié)留痕，確保監(jiān)理工作透明化。

三、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)

3.1技術(shù)準(zhǔn)備監(jiān)理

3.1.1施工方案審查

施工方案是碳纖維布加固工程的技術(shù)綱領(lǐng)，監(jiān)理需重點(diǎn)審查其針對性和可操作性。首先核查方案是否與設(shè)計(jì)文件一致，包括加固部位、碳纖維布規(guī)格、粘貼層數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)是否符合施工圖要求。例如，某項(xiàng)目梁底設(shè)計(jì)粘貼2層300g/㎡碳纖維布，方案中若改為1層高規(guī)格布，需設(shè)計(jì)單位書面確認(rèn)。其次審查施工工藝流程的合理性，如基層處理、膠粘劑調(diào)配、粘貼順序等環(huán)節(jié)是否科學(xué)，重點(diǎn)查看U形箍、壓條等節(jié)點(diǎn)的處理措施是否規(guī)范，避免因工序顛倒導(dǎo)致粘結(jié)失效。此外，方案中的質(zhì)量保證措施和應(yīng)急預(yù)案需具體可行，如空鼓處理預(yù)案是否明確鉆孔注膠或切割重貼的工藝要求，雨季施工是否采取防潮措施等。監(jiān)理工程師需組織專題會，對方案中的薄弱環(huán)節(jié)提出修改意見，確保施工單位理解并執(zhí)行到位。

3.1.2技術(shù)交底監(jiān)督

技術(shù)交底是確保施工人員掌握工藝要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，監(jiān)理需全程監(jiān)督交底過程的真實(shí)性和有效性。首先檢查交底內(nèi)容是否覆蓋施工方案的全部要點(diǎn)，包括材料性能指標(biāo)、操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。例如，膠粘劑的混合比例需明確A組份與B組份的重量比，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，避免因攪拌不均導(dǎo)致固化不良。其次核查交底對象的針對性，要求施工單位對不同工種（如基層處理工、粘貼工、質(zhì)檢員）分別交底，并留存簽字記錄，確保每個崗位人員明確自身職責(zé)。監(jiān)理人員隨機(jī)抽查施工人員對交底內(nèi)容的掌握程度，如提問碳纖維布搭接長度的最小值（150mm）或膠粘劑的適用溫度范圍（5-35℃），對回答不熟練的人員要求施工單位補(bǔ)訓(xùn)，杜絕交底流于形式。

3.2材料準(zhǔn)備監(jiān)理

3.2.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)

碳纖維布加固工程材料質(zhì)量直接影響加固效果，監(jiān)理需建立嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)制度。材料進(jìn)場時(shí)，首先核查質(zhì)量證明文件，包括碳纖維布的抗拉強(qiáng)度報(bào)告、膠粘劑的出廠合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告，確保文件齊全且在有效期內(nèi)。例如，碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值需≥3400MPa，膠粘劑的正拉粘結(jié)強(qiáng)度需≥2.5MPa，監(jiān)理需核對報(bào)告中的檢測數(shù)據(jù)是否符合規(guī)范要求。其次進(jìn)行外觀檢查，碳纖維布應(yīng)無破損、折皺，顏色均勻；膠粘劑應(yīng)無分層、沉淀，A、B組份分別密封完好。抽樣檢驗(yàn)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，監(jiān)理按批次見證取樣，碳纖維布每100㎡取1組試件，膠粘劑每5噸取1組試件，送第三方檢測機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)，重點(diǎn)檢測碳纖維布的彈性模量和膠粘劑的剪切強(qiáng)度，不合格材料立即清場，嚴(yán)禁使用。

3.2.2材料存儲管理

材料存儲環(huán)境直接影響其性能穩(wěn)定性，監(jiān)理需監(jiān)督施工單位落實(shí)存儲措施。碳纖維布應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源和直射陽光，環(huán)境溫度控制在5-30℃，相對濕度不大于70%，避免受潮導(dǎo)致強(qiáng)度降低。膠粘劑需分類存放，A、B組份分別密封，標(biāo)識清晰，防止混淆；使用前應(yīng)檢查生產(chǎn)日期，超過保質(zhì)期（通常6個月）的膠粘劑不得使用。監(jiān)理每周巡查存儲現(xiàn)場，檢查溫濕度記錄是否完整，材料堆放是否整齊，有無受潮、變質(zhì)跡象。例如，某項(xiàng)目因膠粘劑臨時(shí)存放在露天，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)后立即要求移入倉庫，并對已受潮的膠粘劑進(jìn)行抽樣檢測，確保材料性能不受影響。

3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備監(jiān)理

3.3.1基層處理檢查

基層處理是碳纖維布粘貼質(zhì)量的基礎(chǔ)，監(jiān)理需逐項(xiàng)檢查處理效果。首先清理基層表面的油污、浮漿，采用角磨機(jī)打磨混凝土至堅(jiān)硬層，露出骨料，然后用空壓機(jī)吹凈粉塵，確保表面平整、干凈。監(jiān)理用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤2mm/2m，對凹陷處采用修補(bǔ)膠找平，突出部分鑿除磨平。裂縫處理是重點(diǎn)，寬度≥0.2mm的裂縫需先注漿修補(bǔ)，監(jiān)理檢查注漿密實(shí)度，采用超聲波檢測或鉆孔抽樣，確保裂縫內(nèi)無空隙；蜂窩、麻面等缺陷采用聚合物砂漿修補(bǔ)，監(jiān)理檢查修補(bǔ)后的表面強(qiáng)度，用回彈儀檢測不低于原混凝土強(qiáng)度的90%。最后，基層處理完成后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，監(jiān)理記錄養(yǎng)護(hù)時(shí)間，通常要求24小時(shí)內(nèi)不得擾動，確保膠粘劑與基層充分粘結(jié)。

3.3.2施工條件確認(rèn)

施工前的現(xiàn)場條件直接影響施工安全和質(zhì)量，監(jiān)理需全面確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒。水電方面，檢查施工區(qū)域電源是否穩(wěn)定，膠粘劑攪拌機(jī)、照明設(shè)備運(yùn)行正常；水源是否充足，用于基層清洗和工具清潔。腳手架搭設(shè)需符合安全規(guī)范，監(jiān)理檢查腳手架的穩(wěn)定性、防護(hù)欄桿的高度（≥1.2m）及擋腳板的高度（≥180mm），確保作業(yè)人員安全。安全防護(hù)措施到位，施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入；作業(yè)人員佩戴安全帽、防塵口罩、手套等防護(hù)用品，監(jiān)理抽查佩戴情況。此外，環(huán)境條件需符合要求，施工期間環(huán)境溫度控制在5-35℃，若低于5℃，需采取加熱措施；相對濕度不大于85%，避免雨天施工。監(jiān)理每日記錄溫濕度，不符合條件時(shí)暫停施工，確保施工質(zhì)量。

四、施工過程階段監(jiān)理要點(diǎn)

4.1材料使用監(jiān)督

4.1.1膠粘劑調(diào)配監(jiān)控

膠粘劑的調(diào)配質(zhì)量直接影響碳纖維布的粘結(jié)效果，監(jiān)理需全程監(jiān)督配比與攪拌過程。施工單位應(yīng)使用電子秤精確稱量A、B組份，重量誤差控制在±2%以內(nèi)，監(jiān)理人員現(xiàn)場復(fù)核稱量數(shù)據(jù)。攪拌時(shí)采用低速電動攪拌器，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，直至色澤均勻無氣泡。監(jiān)理重點(diǎn)觀察膠粘劑的狀態(tài)，若出現(xiàn)結(jié)塊或沉淀需立即廢棄，重新配制。調(diào)配好的膠粘劑需在30分鐘內(nèi)使用完畢，超過此時(shí)間或出現(xiàn)初凝現(xiàn)象的膠體嚴(yán)禁使用。監(jiān)理每日記錄調(diào)配環(huán)境溫度，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，要求采取加熱措施確保膠體流動性。

4.1.2碳纖維布裁剪管理

碳纖維布的裁剪尺寸需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，避免材料浪費(fèi)或尺寸偏差。施工單位應(yīng)使用專用剪刀或切割機(jī)裁剪，嚴(yán)禁折疊或彎折導(dǎo)致纖維損傷。監(jiān)理核查裁剪尺寸，長度方向允許偏差±5mm，寬度方向允許偏差±3mm。裁剪后的布材應(yīng)平鋪存放，防止受潮或污染，監(jiān)理檢查覆蓋措施是否到位。特殊部位如U形箍轉(zhuǎn)角處，需預(yù)先裁剪成弧形，監(jiān)理檢查弧度是否與構(gòu)件表面貼合。每批次裁剪完成后，施工單位需提交裁剪記錄，監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下一工序。

4.2粘貼工藝控制

4.2.1涂膠與粘貼操作

涂膠操作是保證粘結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，監(jiān)理需分層監(jiān)督涂膠工藝。首先在處理后的基層表面均勻涂刷一層底膠，厚度控制在0.4mm左右，監(jiān)理用測厚儀抽查涂布均勻性。待底膠指觸干燥后，在碳纖維布背面均勻涂刷膠粘劑，用量為每平方米600-800g，監(jiān)理檢查膠體是否完全浸透纖維。粘貼時(shí)采用滾筒反復(fù)滾壓，排出氣泡，確保布材與基層緊密貼合。監(jiān)理重點(diǎn)觀察滾壓力度，過輕易導(dǎo)致空鼓，過重可能損傷纖維。粘貼順序應(yīng)從一端向另一端逐步推進(jìn)，避免產(chǎn)生褶皺，監(jiān)理全程跟蹤操作人員的滾壓手法。

4.2.2固化過程監(jiān)控

碳纖維布的固化效果直接影響加固性能，監(jiān)理需嚴(yán)格把控環(huán)境條件與時(shí)間。固化期間環(huán)境溫度應(yīng)保持在5-35℃，相對濕度不大于85%，監(jiān)理每日記錄溫濕度數(shù)據(jù)。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，要求采取保溫措施，如使用紅外加熱器；濕度超標(biāo)時(shí)，需開啟除濕設(shè)備。監(jiān)理檢查固化時(shí)間，常溫下固化時(shí)間不少于7天，若溫度低于5℃，需延長至14天。固化期間嚴(yán)禁擾動粘貼部位，監(jiān)理設(shè)置警示標(biāo)識并加強(qiáng)巡查。對重要節(jié)點(diǎn)如梁柱核心區(qū)，監(jiān)理采用紅外熱像儀監(jiān)測膠體固化均勻性，確保無局部未固化現(xiàn)象。

4.3節(jié)點(diǎn)處理監(jiān)督

4.3.1U形箍施工檢查

U形箍是梁柱節(jié)點(diǎn)的關(guān)鍵加固措施，監(jiān)理需重點(diǎn)檢查搭接長度與轉(zhuǎn)角處理。U形箍的寬度應(yīng)設(shè)計(jì)值的±3mm范圍內(nèi)，監(jiān)理用鋼尺實(shí)測。搭接長度不得小于150mm，且需延伸至相鄰構(gòu)件表面，監(jiān)理測量搭接端部與構(gòu)件邊緣的距離。轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨成圓弧形，半徑不小于20mm，監(jiān)理使用弧度樣板檢查。粘貼時(shí)需確保U形箍與主材緊密貼合，監(jiān)理用空鼓錘敲擊檢測，空鼓率超過3%的部位要求返工。箍端部需附加橫向壓條，寬度不小于100mm，監(jiān)理檢查壓條與主材的搭接是否平整。

4.3.2端部錨固措施

碳纖維布的端部錨固是防止剝離破壞的重要環(huán)節(jié)，監(jiān)理需強(qiáng)化末端處理。端部應(yīng)延伸至錨固區(qū)，長度不小于200mm，監(jiān)理測量延伸距離。在端部位置需附加橫向壓條，粘貼時(shí)確保壓條完全覆蓋纖維末端，監(jiān)理檢查壓條與布材的搭接寬度是否均勻。對于懸挑構(gòu)件，端部需向下彎折90°形成錨固段，彎折半徑不小于10mm，監(jiān)理使用直角尺檢查彎折角度。錨固區(qū)域混凝土表面需鑿毛處理，監(jiān)理檢查鑿毛深度是否達(dá)到3-5mm，確保膠粘劑與基層的機(jī)械咬合力。

4.4質(zhì)量檢測與驗(yàn)收

4.4.1空鼓率檢測

空鼓檢測是評估粘貼質(zhì)量的核心指標(biāo)，監(jiān)理需采用科學(xué)方法進(jìn)行抽檢。監(jiān)理使用空鼓錘或超聲波檢測儀，按每10㎡不少于5個測點(diǎn)進(jìn)行隨機(jī)抽查?？展穆视?jì)算公式為：空鼓面積/總粘貼面積×100%，監(jiān)理記錄每個測點(diǎn)的空鼓數(shù)據(jù)。當(dāng)單點(diǎn)空鼓直徑大于50mm或連續(xù)空鼓長度大于100mm時(shí)，判定為不合格，要求施工單位采用注膠法或切割重貼法處理。處理完成后，監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢，直至所有測點(diǎn)空鼓率控制在3%以內(nèi)。對于重要構(gòu)件，監(jiān)理增加抽檢頻次至每5㎡不少于10個測點(diǎn)。

4.4.2粘結(jié)強(qiáng)度驗(yàn)證

粘結(jié)強(qiáng)度是衡量加固效果的關(guān)鍵參數(shù)，監(jiān)理需通過現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。在每500㎡粘貼面積中隨機(jī)選取3個檢測區(qū)域，采用拉拔法測定正拉粘結(jié)強(qiáng)度。檢測前，監(jiān)理確認(rèn)檢測區(qū)域表面平整、無油污，按照《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-2010）要求安裝拉拔儀。加載速度控制在0.5-1.0MPa/s，監(jiān)理記錄破壞形態(tài)和極限荷載值。合格標(biāo)準(zhǔn)為：破壞發(fā)生在混凝土基層，且實(shí)測值不小于2.5MPa；若破壞發(fā)生在膠層或布材，則判定為不合格，要求全面排查工藝問題。監(jiān)理留存檢測影像資料，作為驗(yàn)收依據(jù)。

五、驗(yàn)收與資料管理

5.1驗(yàn)收流程

5.1.1自檢程序

施工單位完成碳纖維布粘貼后，需首先進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查。施工班組對每道工序進(jìn)行100%自檢，重點(diǎn)檢查碳纖維布粘貼平整度、膠體固化狀態(tài)及節(jié)點(diǎn)處理情況。自檢采用空鼓錘敲擊法，記錄空鼓位置與面積，對不合格部位標(biāo)記整改。班組長復(fù)核自檢記錄，確認(rèn)整改合格后簽署《工序自檢報(bào)告》。監(jiān)理人員隨機(jī)抽查自檢執(zhí)行情況，對未按規(guī)范自檢的工序要求返工，確保施工方形成自我約束機(jī)制。

5.1.2監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收

施工單位提交自檢報(bào)告后，監(jiān)理組織預(yù)驗(yàn)收。專業(yè)監(jiān)理工程師對照施工圖紙和規(guī)范要求，對加固區(qū)域進(jìn)行全面檢查。采用隨機(jī)抽樣方式，按每20㎡不少于3個測點(diǎn)檢測空鼓率，使用拉拔儀抽檢粘結(jié)強(qiáng)度。對梁柱節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位增加檢測頻次，確保U形箍搭接長度、端部錨固等參數(shù)達(dá)標(biāo)。預(yù)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問題形成《整改通知單》，明確整改期限與標(biāo)準(zhǔn)，施工單位整改后提交《整改回復(fù)單》，監(jiān)理復(fù)查合格后簽署《預(yù)驗(yàn)收合格意見》。

5.1.3正式驗(yàn)收

預(yù)驗(yàn)收通過后，由總監(jiān)理工程師組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收組現(xiàn)場核查施工范圍與設(shè)計(jì)一致性，重點(diǎn)抽查碳纖維布層數(shù)、膠體固化狀態(tài)及外觀質(zhì)量。監(jiān)理匯報(bào)監(jiān)理過程與檢測數(shù)據(jù)，施工單位提交完整的施工記錄。驗(yàn)收組對爭議部位進(jìn)行現(xiàn)場檢測，如對粘結(jié)強(qiáng)度有疑問時(shí)，由第三方機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》，對不合格項(xiàng)下達(dá)《停工整改令》，整改后重新組織驗(yàn)收。

5.2分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

主控項(xiàng)目為結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵指標(biāo)，必須全部符合規(guī)范要求。碳纖維布的粘貼位置、層數(shù)、規(guī)格需與設(shè)計(jì)圖紙完全一致，監(jiān)理采用鋼尺實(shí)測每層布材的寬度與長度，允許偏差±3mm。膠粘劑的固化狀態(tài)通過目測與觸檢，確保無未固化區(qū)域或鼓包。粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔法檢測，每500㎡粘貼面積抽取3個測點(diǎn)，實(shí)測值不小于2.5MPa且破壞面發(fā)生在混凝土基層。U形箍的搭接長度用游標(biāo)卡尺測量，最小值不得低于150mm，轉(zhuǎn)角處弧度半徑不小于20mm。

5.2.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

一般項(xiàng)目影響使用功能與耐久性，允許存在少量偏差。碳纖維布表面平整度用2m靠尺檢查，允許空鼓率不大于3%，單點(diǎn)空鼓直徑不超過50mm。膠體涂布均勻性通過目測，無明顯流淌或堆積現(xiàn)象。外觀質(zhì)量要求布材無折皺、污染，顏色均勻一致。節(jié)點(diǎn)處理檢查橫向壓條與主材的搭接寬度，允許偏差±5mm。對一般項(xiàng)目的不合格點(diǎn)，監(jiān)理要求施工單位標(biāo)記并記錄，在后續(xù)施工中改進(jìn)，不影響整體驗(yàn)收結(jié)論。

5.3資料管理

5.3.1材料證明文件

所有進(jìn)場材料的合格證明需分類歸檔，形成可追溯鏈條。碳纖維布需提供出廠合格證、抗拉強(qiáng)度檢測報(bào)告及產(chǎn)品說明書，膠粘劑需包含出廠檢驗(yàn)報(bào)告、環(huán)保認(rèn)證及型式檢驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理核查文件原件與復(fù)印件的一致性，加蓋核對章。每批次材料進(jìn)場時(shí)填寫《材料進(jìn)場記錄》，注明數(shù)量、生產(chǎn)日期、存儲條件及驗(yàn)收結(jié)論。材料復(fù)檢報(bào)告由第三方機(jī)構(gòu)出具，監(jiān)理留存掃描件與原件，確保檢測項(xiàng)目覆蓋規(guī)范要求的全部參數(shù)。

5.3.2施工過程記錄

施工過程資料需實(shí)時(shí)記錄，反映真實(shí)施工狀態(tài)。每日填寫《施工日志》，記錄當(dāng)天氣溫、濕度、施工部位、操作人員及異常情況。工序交接時(shí)簽署《工序交接記錄》，明確基層處理、涂膠、粘貼等各環(huán)節(jié)的責(zé)任人。監(jiān)理人員每日巡查后簽署《監(jiān)理日志》，記錄質(zhì)量檢查情況與整改要求。隱蔽工程驗(yàn)收前拍攝影像資料，包括基層處理后的混凝土表面狀態(tài)、膠粘劑調(diào)配過程及布材粘貼完成狀態(tài)，影像標(biāo)注日期與部位編號。

5.3.3檢測報(bào)告歸檔

各項(xiàng)檢測報(bào)告需系統(tǒng)整理，形成質(zhì)量評價(jià)依據(jù)?？展穆蕶z測記錄表格需標(biāo)注測點(diǎn)位置、空鼓直徑及處理方式，監(jiān)理簽字確認(rèn)。粘結(jié)強(qiáng)度檢測報(bào)告包含拉拔儀編號、加載速度、破壞形態(tài)及強(qiáng)度計(jì)算值，由檢測機(jī)構(gòu)蓋章。第三方復(fù)檢報(bào)告需附原始檢測數(shù)據(jù)，監(jiān)理核對檢測方法是否符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。所有檢測報(bào)告按工程部位編號，如"L3-2-01"表示三層2軸梁第1個測點(diǎn)，建立電子臺賬與紙質(zhì)檔案雙備份。

5.4問題整改與閉合

5.4.1整改措施落實(shí)

對驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問題，施工單位需制定專項(xiàng)整改方案?？展牟课徊捎玫蛪鹤⒛z法處理，監(jiān)理監(jiān)督注膠壓力控制在0.2-0.4MPa，注膠后用滾筒反復(fù)滾壓。粘結(jié)強(qiáng)度不足的部位，先剝離碳纖維布，重新處理基層后按原工藝粘貼。節(jié)點(diǎn)搭接長度不足時(shí)，裁剪加長布材延伸至規(guī)定長度，監(jiān)理實(shí)測延伸距離。整改過程需留存影像資料，包括處理前后的對比照片，由監(jiān)理人員簽字確認(rèn)整改效果。

5.4.2閉環(huán)管理機(jī)制

建立問題整改的閉環(huán)管理系統(tǒng)，確保每項(xiàng)問題可追溯?！墩耐ㄖ獑巍访鞔_問題描述、整改標(biāo)準(zhǔn)與期限，施工單位在時(shí)限內(nèi)提交《整改報(bào)告》并附證明材料。監(jiān)理組織復(fù)查，重點(diǎn)核查整改措施的執(zhí)行情況與整改效果。對重復(fù)出現(xiàn)的問題，召開專題會分析原因，調(diào)整施工工藝或加強(qiáng)培訓(xùn)。整改完成后的資料單獨(dú)歸檔，標(biāo)注"已整改"標(biāo)識，與原始問題記錄形成對應(yīng)關(guān)系，確保驗(yàn)收資料的完整性與可追溯性。

六、安全與環(huán)保管理

6.1安全管理

6.1.1安全交底監(jiān)督

施工單位在碳纖維布加固工程開工前，需組織專項(xiàng)安全交底會議，監(jiān)理人員全程參與監(jiān)督。交底內(nèi)容需涵蓋高空作業(yè)、臨時(shí)用電、材料搬運(yùn)等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)的操作規(guī)程。例如，針對高空作業(yè)，需明確腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、安全帶系掛要求及工具防墜措施；臨時(shí)用電需強(qiáng)調(diào)三級配電、兩級保護(hù)系統(tǒng)，電纜架空敷設(shè)規(guī)范。監(jiān)理核查交底記錄，確保每位作業(yè)人員簽字確認(rèn)，對未參加交底的人員禁止進(jìn)場作業(yè)。交底后，監(jiān)理隨機(jī)抽查施工人員對安全要點(diǎn)的掌握程度，如提問安全帶的正確系掛方法或滅火器的使用位置，回答不熟練者需重新培訓(xùn)。

6.1.2現(xiàn)場防護(hù)檢查

施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施是保障作業(yè)安全的基礎(chǔ)，監(jiān)理需逐項(xiàng)檢查落實(shí)情況。腳手架搭設(shè)需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011），監(jiān)理檢查立桿間距（≤1.5m）、橫桿步距（≤1.8m）及剪刀撐設(shè)置（每15m設(shè)置一組），驗(yàn)收合格后懸掛合格標(biāo)識。安全網(wǎng)需滿鋪，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm，監(jiān)理抽查固定是否牢固，有無破損。個人防護(hù)用品方面，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、防塵口罩及耐腐蝕手套，監(jiān)理每日巡查佩戴情況，發(fā)現(xiàn)未佩戴者立即制止并記錄。對于臨邊洞口，需設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿并掛密目式安全網(wǎng)，監(jiān)理檢查欄桿的穩(wěn)定性及擋腳板的高度（≥180mm）。

6.1.3作業(yè)過程監(jiān)控

施工過程中的動態(tài)安全控制是監(jiān)理工作的重點(diǎn)，需采取巡視與旁站相結(jié)合的方式。高空作業(yè)時(shí)，監(jiān)理監(jiān)督作業(yè)人員系掛安全帶，安全帶需掛在獨(dú)立牢固的錨點(diǎn)上，嚴(yán)禁掛在未固定的構(gòu)件上。材料搬運(yùn)過程中，監(jiān)理檢查碳纖維布卷材的捆綁方式是否牢固，避免滾動滑落；膠粘劑桶搬運(yùn)需使用專用手推車，嚴(yán)禁拋扔。臨時(shí)用電方面，監(jiān)理每日檢查配電箱的接地保護(hù)（接地電阻≤4Ω）、漏電保護(hù)器動作電流（≤30mA）及電纜絕緣層有無破損，嚴(yán)禁私拉亂接電線。對于夜間施工，監(jiān)理確保照明充足，燈具高度不低于2.5m，避免眩光影響作業(yè)安全。

6.2環(huán)保管理

6.2.1材料環(huán)保核查

碳纖維布加固工程所用的材料需符合環(huán)保要求，監(jiān)理需嚴(yán)格核查相關(guān)證明文件。碳纖維布需提供甲醛釋放量檢測報(bào)告，要求≤0.1mg/m3；膠粘劑需符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（GB18583-2008）標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督抽查苯系物含量（≤5g/kg）、揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）含量（≤750g/L）。材料進(jìn)場時(shí)，監(jiān)理核對環(huán)保標(biāo)識與檢測報(bào)告的一致性，對無環(huán)保認(rèn)證的材料禁止使用。存儲過程中，膠粘劑需密封存放于通風(fēng)倉庫，避免揮發(fā)有害氣體，監(jiān)理每周檢查倉庫通風(fēng)設(shè)施是否正常運(yùn)行。

6.2.2施工廢棄物處理

施工過程中產(chǎn)生的廢棄物需分類收集，監(jiān)理監(jiān)督落實(shí)分類處理制度。基層處理產(chǎn)生的混凝土碎屑、打磨粉塵需用專用收集袋盛裝，嚴(yán)禁隨意丟棄；碳纖維布邊角料需單獨(dú)存放，避免與普通建筑垃圾混合。監(jiān)理檢查廢棄物的臨時(shí)堆放點(diǎn)是否設(shè)置防雨棚，防止雨水沖刷造成污染。施工單位需與有資質(zhì)的清運(yùn)單位簽訂協(xié)議，每日將廢棄物清運(yùn)出場，監(jiān)理核查清運(yùn)記錄及車輛準(zhǔn)運(yùn)證明，確保廢棄物運(yùn)至指定消納場所。對于可回收材料如完好的碳纖維布邊角料，監(jiān)理要求施工單位回收利用，減少資源浪費(fèi)。

6.2.3揚(yáng)塵與噪音控制

施工過程中的揚(yáng)塵和噪音需采取有效措施控制，監(jiān)理需實(shí)時(shí)監(jiān)測達(dá)標(biāo)情況。揚(yáng)