箱式變壓器安裝施工技術要求一、總則

1.1目的

為規(guī)范箱式變壓器安裝施工工藝，確保設備安裝質量、運行安全及施工效率，明確施工過程中的技術要求和質量標準，特制定本方案。

1.2依據

本方案依據《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GB50148-2010）、《35kV及以下箱式變電站設計規(guī)范》（GB50053-2013）、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2016）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）等國家現(xiàn)行標準及行業(yè)規(guī)范，并結合箱式變壓器安裝工程的實際特點編制。

1.3適用范圍

本方案適用于額定電壓為10kV及以下，容量為50kVA～2500kVA的箱式變壓器（包括預裝箱式變電站、組合式變壓器）在新建、擴建、改建工程中的安裝施工，其他特殊規(guī)格箱式變壓器的安裝可參照執(zhí)行。

1.4基本原則

箱式變壓器安裝施工應遵循“安全第一、質量為本、技術先進、經濟合理、環(huán)保達標”的原則，嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范組織施工，確保工程達到設計要求及相關標準。

二、施工準備與技術交底

2.1施工前準備

2.1.1現(xiàn)場勘查與圖紙審核

施工單位需在進場前組織技術團隊對箱式變壓器安裝現(xiàn)場進行全面勘查，重點記錄地形地貌、地質條件、周邊障礙物及地下管線分布情況，確保安裝位置符合設計要求及安全規(guī)范。同時，應會同設計單位、監(jiān)理單位對電氣施工圖紙、土建施工圖紙進行聯(lián)合審核，重點核對箱變基礎尺寸、預埋件位置、電纜敷設路徑與圖紙的一致性，避免因圖紙疏漏導致施工返工。對于審核中發(fā)現(xiàn)的問題，需形成書面記錄并及時與設計單位溝通，出具設計變更文件后方可實施。

2.1.2施工條件確認

施工前需確認現(xiàn)場具備以下條件：一是電源接入點、水源及臨時施工道路已落實，滿足施工機具及人員作業(yè)需求；二是箱變安裝區(qū)域的場地已平整，排水設施完善，無積水隱患；三是安全防護措施已到位，包括警示標識、圍擋設置及夜間照明設施；四是與土建施工單位的基礎交接工作已完成，基礎混凝土強度達到設計要求，表面平整度偏差控制在規(guī)范允許范圍內。

2.1.3材料與設備驗收

箱式變壓器及相關材料進場時，施工單位需會同監(jiān)理單位進行嚴格驗收。箱變本體應檢查銘牌參數(shù)（容量、電壓等級、阻抗電壓等）與設計文件是否一致，外殼無變形、銹蝕，散熱片完好，附件（高壓開關、低壓配電柜、溫控裝置等）齊全且型號規(guī)格正確。材料方面，電纜需核對規(guī)格型號、電壓等級及合格證，絕緣護套無破損；金具（螺栓、墊片、接地體等）應符合國家標準，表面鍍鋅層完好。驗收不合格的產品嚴禁進場，并做好退場記錄。

2.2技術交底管理

2.2.1交底內容編制

技術交底文件由項目技術負責人依據設計圖紙、施工規(guī)范及專項施工方案編制，內容需涵蓋以下要點：一是箱變安裝工藝流程，包括基礎復核、箱變就位、附件安裝、接線調試等關鍵工序的技術要求；二是質量控制標準，如箱變安裝的水平度偏差≤5mm，接地電阻≤4Ω，電纜彎曲半徑不小于15倍電纜外徑；三是安全操作規(guī)范，包括起重作業(yè)“十不吊”、帶電區(qū)域作業(yè)的安全距離及觸電急救措施；四是應急預案，針對吊裝傾覆、電氣火災等突發(fā)事件的處置流程。

2.2.2交底實施流程

技術交底需分層級開展，首先由項目技術負責人向施工班組負責人、安全員進行交底，明確總體技術要求及管理重點；再由班組負責人向一線施工人員詳細講解工序細節(jié)及操作要點，確保每位作業(yè)人員清楚“做什么、怎么做、注意什么”。交底過程中需結合現(xiàn)場實際條件，對復雜節(jié)點（如箱變與高壓電纜的連接）進行實物演示，并設置提問環(huán)節(jié)，確保交底效果。交底完成后，所有參與人員需簽字確認，形成《技術交底記錄表》作為施工依據。

2.2.3交底記錄與存檔

技術交底記錄需包含交底時間、地點、參與人員、交底內容及問題解答等信息，由項目資料員統(tǒng)一整理歸檔。在施工過程中，若設計變更或施工條件發(fā)生變化，需及時組織補充交底，并將變更內容記錄在案，確保技術交底的動態(tài)性和有效性。交底記錄作為工程竣工資料的重要組成部分，需與施工日志、檢驗批資料同步移交，為后續(xù)運維管理提供技術支撐。

2.3施工資源配置

2.3.1人員配置要求

箱式變壓器安裝項目需配備專業(yè)施工團隊，具體包括：項目負責人1名（具備機電工程專業(yè)一級建造師資格），負責全面協(xié)調；技術負責人1名（具有電氣工程高級職稱），負責技術指導；安全員1名（持有注冊安全工程師證書），負責現(xiàn)場安全監(jiān)督；施工人員中電工需持有效低壓電工操作證，不少于4人，起重工需持特種作業(yè)證，不少于2人，輔助工若干。所有人員進場前需進行安全培訓及技術考核，合格后方可上崗。

2.3.2機具與設備準備

施工機具需根據安裝工序合理配置，確保性能完好。起重設備選用25噸汽車吊1臺，用于箱變本體吊裝，吊裝前需檢查鋼絲繩、吊鉤的安全系數(shù)；測試儀器包括500V兆歐表1臺（用于絕緣電阻測試）、接地電阻測試儀1臺、萬用表2塊，均需經法定計量單位校準并在有效期內；常用工具如電焊機、切割機、力矩扳手、水平儀等需提前檢修保養(yǎng)，確保施工過程中無故障。機具進場后需登記造冊，明確責任人及保管要求。

2.3.3施工場地規(guī)劃

施工場地需根據功能分區(qū)合理規(guī)劃，設置材料堆放區(qū)、設備組裝區(qū)、施工通道及臨時辦公區(qū)。材料堆放區(qū)應遠離基坑邊緣，電纜、金具等需分類碼放，下方墊設枕木，防止受潮變形；設備組裝區(qū)需平整夯實，面積不小于30㎡，滿足箱變附件組裝需求；施工通道寬度不小于3m，確保運輸車輛通行順暢；臨時辦公區(qū)應配備消防器材及急救箱，與作業(yè)區(qū)保持安全距離。場地規(guī)劃需符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）要求，避免交叉作業(yè)干擾。

三、安裝施工工藝流程

3.1基礎處理與定位

3.1.1基礎驗收與復核

施工單位需會同監(jiān)理單位對箱式變壓器安裝基礎進行全面驗收，重點檢查基礎表面平整度、水平度及幾何尺寸。使用水平儀測量基礎平面，任意兩點間高差偏差不應超過5mm，基礎尺寸誤差需控制在±10mm范圍內。同時復核預埋件位置、規(guī)格及固定強度，確保地腳螺栓間距與箱變底座孔位完全匹配，偏差不得大于2mm。驗收合格后簽署《基礎驗收記錄表》，方可進入下一工序。

3.1.2基礎清理與找平

清除基礎表面的浮漿、油污及雜物，對局部凹陷區(qū)域采用高強度水泥砂漿修補，修補后需養(yǎng)護48小時。采用水平尺和激光投線儀進行二次找平，確保基礎平面水平度達到0.5mm/m的標準。基礎四周設置排水坡，坡度不小于2%，防止積水浸泡設備。

3.1.3定位放線與標記

依據設計圖紙，使用經緯儀和鋼尺精確測量箱變安裝位置，在基礎表面彈出縱橫中心線及輪廓線。定位時需考慮電纜進出線方向，預留不小于800mm的操作空間。標記完成后，由監(jiān)理單位復核坐標位置，確認偏差在允許范圍內并簽字確認。

3.2箱式變壓器就位與固定

3.2.1吊裝前檢查

吊裝前檢查箱變本體外觀，確認外殼無變形、損傷，散熱器閥門處于開啟狀態(tài)，油位計指示正常。檢查吊裝用鋼絲繩安全系數(shù)不低于6倍，吊鉤與箱變連接點需加設專用吊裝帶，避免直接接觸漆面造成損傷。

3.2.2吊裝作業(yè)實施

采用25噸汽車吊進行吊裝，吊車支腿需完全伸出并墊實鋼板，支腿下方承壓面積不小于2m2。吊裝時鋼絲繩與箱變夾角應大于60°，緩慢起吊至離地200mm處懸停10分鐘，檢查制動性能及平衡性。確認無異常后，勻速吊裝至基礎上方，對準定位線后緩慢落位。

3.2.3精確調平與固定

箱變就位后使用千斤頂微調，采用水平儀在箱變四周測量水平度，調整至縱向和橫向水平偏差均不大于2mm。調平后立即安裝地腳螺栓，采用扭矩扳手按對角順序緊固，螺栓扭矩值需達到設計要求的80N·m。緊固后再次復核水平度，確保螺栓受力均勻。

3.3附件安裝與連接

3.3.1高低壓附件安裝

依次安裝高壓負荷開關、避雷器、電纜終端頭等附件。負荷開關安裝需確保分合閘指示與實際位置一致，操作機構靈活無卡澀。避雷器安裝前進行絕緣電阻測試，阻值不低于1000MΩ，垂直安裝時垂直偏差不大于1.5‰。電纜終端頭制作需采用熱縮工藝，確保絕緣層與導體緊密貼合，相間距離不小于100mm。

3.3.2冷卻系統(tǒng)安裝

安裝散熱器風扇及溫控裝置，風扇電機絕緣電阻測試不低于2MΩ，轉向與標識一致。溫控傳感器安裝在變壓器油箱頂部，插入深度為油深的1/3處，接線牢固且防水處理到位。調試溫控系統(tǒng)，設定啟動溫度為65℃，停止溫度為55℃，確保動作準確。

3.3.3接地系統(tǒng)連接

采用40×4mm鍍鋅扁鋼作為主接地干線，與箱變接地端子可靠連接，連接處采用放熱焊接工藝，焊點飽滿無虛焊。接地網與基礎預埋接地體焊接形成閉環(huán)，接地電阻值需小于4Ω。接地干線沿箱變四周敷設，距地面高度300mm，刷黃綠相間標識漆。

3.4電氣接線與調試

3.4.1電纜敷設與連接

電纜敷設前進行絕緣電阻測試，10kV電纜絕緣電阻不低于1000MΩ。電纜穿越基礎時需預埋鋼管，管口做防水處理。電纜終端頭與設備連接時，使用力矩扳手緊固螺栓，力矩值符合廠家要求，銅排搭接面涂電力復合脂。相色標識清晰，A相黃色、B相綠色、C相紅色。

3.4.2二次回路接線

控制電纜敷設排列整齊，彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。接線端子號牌清晰，線號采用專用打號機打印。接線前對線芯進行相位校核，確保與圖紙一致。接線后搖測二次回路絕緣電阻，不低于1MΩ。

3.4.3調試與試驗

調試前檢查所有接線正確性，斷開高壓側電源。進行空載試運行，持續(xù)2小時監(jiān)測三相電壓平衡度，偏差不大于5%。空載運行正常后，進行短路試驗，短路阻抗值與出廠報告偏差不大于±3%。最后進行工頻耐壓試驗，施加42kV電壓持續(xù)1分鐘無擊穿現(xiàn)象。

3.5密封處理與防護

3.5.1密封膠施工

對箱變所有法蘭接縫處采用耐候硅酮密封膠處理，膠縫寬度均勻為6-8mm，深度不小于5mm。施工前確保接縫表面清潔干燥，膠體與金屬粘結牢固。密封膠施工環(huán)境溫度需在5-35℃之間，避免在雨天或高濕度環(huán)境下施工。

3.5.2防護裝置安裝

在箱變四周安裝1.2m高防護圍欄，圍欄采用鍍鋅鋼管，立柱間距不大于2m，底部設置300mm高擋板。圍欄門安裝閉鎖裝置，鑰匙由專人保管。箱變頂部安裝防雨罩，防護等級不低于IP44，防止雨水滲入。

3.5.3標識與警示

在箱變正面醒目位置懸掛“高壓危險”警示牌，箱變本體標明設備名稱、編號及容量。接地極處設置“禁止踩踏”標識，電纜溝蓋板標注“電纜通道”字樣。所有標識采用反光材料制作，夜間可視距離不小于20米。

3.6環(huán)境保護措施

3.6.1噪聲控制

選用低噪聲風扇電機，運行噪聲控制在65dB以下。在箱變基礎與地面之間安裝橡膠減震墊，減少振動傳遞。施工時段避開夜間22:00至次日6:00，避免噪聲擾民。

3.6.2廢棄物處理

廢棄電纜頭、包裝材料等分類收集，交由有資質單位處理。廢油使用專用容器盛裝，嚴禁隨意傾倒。施工產生的混凝土碎塊及時清運，保持現(xiàn)場整潔。

3.6.3植被保護

施工時避開綠化區(qū)域，確需破壞植被的需辦理手續(xù)并按原標準恢復。施工結束后清理現(xiàn)場，恢復場地原貌。臨時堆土區(qū)采用防塵網覆蓋，防止揚塵污染。

四、質量控制與檢驗標準

4.1質量控制體系

4.1.1質量責任劃分

項目經理為工程質量第一責任人，技術負責人負責技術方案落實，質檢員全程監(jiān)督工序質量。施工班組實行"三檢制"，即自檢、互檢、交接檢，每完成一道工序需填寫《質量檢查記錄表》，經班組長確認后報監(jiān)理驗收。

4.1.2質量管理制度

建立"樣板引路"制度，在基礎處理、電纜終端頭制作等關鍵工序先做施工樣板，經監(jiān)理驗收合格后全面推廣。實行"質量追溯"機制，所有材料設備粘貼唯一標識碼，施工過程全程影像記錄，確保質量問題可追溯。

4.1.3質量監(jiān)督機制

監(jiān)理單位采用旁站、巡視、平行檢驗等方式進行監(jiān)督。對隱蔽工程如接地焊接、電纜敷設等實行旁站監(jiān)理，驗收時留存影像資料。項目部每周召開質量分析會，通報問題并制定整改措施。

4.2過程質量控制

4.2.1原材料檢驗

箱變本體進場時核查出廠試驗報告，包括工頻耐壓、空載損耗等關鍵數(shù)據。電纜需進行抽樣送檢，檢測項目包括絕緣電阻、導體直流電阻。鍍鋅材料采用涂層測厚儀檢測鍍鋅層厚度，不低于86μm。

4.2.2工序控制要點

基礎復核階段重點控制水平度，采用激光水平儀測量，偏差超過3mm時必須整改。箱變就位時使用液壓千斤頂微調，水平儀監(jiān)測點不少于4個。電纜終端頭制作需在環(huán)境濕度低于80%的室內進行，剝切絕緣時避免損傷導體。

4.2.3隱蔽工程驗收

接地網敷設完成后，監(jiān)理需檢查焊接質量，采用放大鏡觀察焊縫無虛焊、夾渣。電纜穿管后封堵前，監(jiān)理確認管口密封處理到位。驗收合格后立即覆蓋，并簽署《隱蔽工程驗收記錄》。

4.3成品保護措施

4.3.1設備防護

箱變就位后立即安裝防撞角，高度與箱體齊平。散熱片覆蓋專用防護罩，防止碰撞變形。操作機構加裝機械鎖，防止誤操作。

4.3.2接線端子保護

高壓接線端子使用絕緣套管包裹，低壓端子加裝防護蓋板。調試期間斷開電源后，在開關處懸掛"禁止合閘"警示牌。

4.3.3環(huán)境防護

雨季施工時在箱變頂部搭設臨時防雨棚，基礎周邊開挖排水溝。冬季施工時采取保溫措施，控制環(huán)境溫度不低于5℃。

4.4檢驗標準與方法

4.4.1外觀檢查標準

箱變外殼漆面無脫落、劃痕，散熱器無變形。銘牌清晰可見，參數(shù)與設計一致。接地標識黃綠相間，間距均勻。

4.4.2電氣試驗項目

絕緣電阻測試：高壓對低壓及地不低于2000MΩ，低壓對地不低于100MΩ。工頻耐壓試驗：高壓側施加28kV電壓1分鐘無閃絡。

4.4.3功能調試要求

空載運行時三相電壓不平衡度≤2%，溫升每小時不超過1℃。短路阻抗測試值與出廠值偏差≤±3%。保護裝置模擬動作試驗準確率100%。

4.5問題整改機制

4.5.1不合格項處置

檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格項立即標識，下發(fā)《整改通知單》，明確整改期限和責任人。嚴重缺陷如絕緣測試不合格，必須返工處理。

4.5.2整改驗收流程

施工單位完成整改后提交《整改報告》，附整改前后對比照片。監(jiān)理單位現(xiàn)場復核，確認整改符合要求后簽署《整改驗收記錄》。

4.5.3質量問題分析

對重復發(fā)生的問題組織專題分析會，從人、機、料、法、環(huán)五方面查找原因，制定預防措施并更新作業(yè)指導書。

4.6質量記錄管理

4.6.1資料收集要求

施工日志每日記錄工序進展、人員設備情況。檢驗批資料按工序分類整理，包括材料合格證、試驗報告、驗收記錄等。

4.6.2歸檔規(guī)范

質量資料按單位工程分冊裝訂，封面標注工程名稱、卷號。電子資料備份至項目服務器，保存期限不少于工程竣工后5年。

4.6.3交付流程

竣工前30天整理質量檔案，經監(jiān)理審核后移交建設單位。資料交接時雙方簽署《資料移交清單》，注明份數(shù)和完整性。

五、安全施工管理

5.1人員安全管理

5.1.1資質審核與培訓

施工單位需對所有進場人員實施資質備案，電工、起重工等特種作業(yè)人員必須持有效操作證，證書信息在“特種作業(yè)操作證及安全生產考核合格信息平臺”可查。每日開工前進行10分鐘安全晨會，重點強調當日作業(yè)風險點，如高空作業(yè)防墜落、帶電區(qū)域防觸電等。每周組織一次安全技能實操培訓，模擬觸電急救、消防器材使用等場景，確保全員掌握應急能力。

5.1.2勞動防護配置

作業(yè)人員必須穿戴符合GB2811-2019標準的全身式安全帶，高處作業(yè)時安全繩有效長度不超過2米。電工使用絕緣手套需每半年進行一次耐壓試驗，試驗電壓12kV持續(xù)1分鐘無擊穿。焊接作業(yè)配備防弧光面罩，濾光片遮光號不低于DIN13。夏季露天作業(yè)發(fā)放含鹽清涼飲料，每人每日不少于3升。

5.1.3健康監(jiān)護制度

對從事高空、高溫作業(yè)人員建立健康檔案，每年組織一次職業(yè)健康體檢，血壓異常者禁止登高作業(yè)。施工現(xiàn)場配備AED自動除顫儀，距離作業(yè)區(qū)不超過50米。高溫時段（當日氣溫≥35℃）實行“做兩頭歇中間”的錯峰施工，11:00-15:00暫停戶外作業(yè)。

5.2現(xiàn)場安全防護

5.2.1作業(yè)區(qū)域隔離

箱變安裝區(qū)域設置硬質圍擋，高度不低于1.8米，圍擋上懸掛“止步，高壓危險”警示牌。起重作業(yè)半徑內劃設警戒區(qū)，使用錐形路障隔離，警戒區(qū)外安排專職監(jiān)護人員。電纜溝開挖處設置防護欄桿，夜間加裝紅色警示燈，間距不超過10米。

5.2.2設備安全防護

箱變本體就位后立即安裝防撞設施，四角采用橡膠緩沖墊，厚度不小于50mm。高壓開關柜柜門加裝電磁鎖，只有使用專用工具才能開啟。臨時配電箱安裝漏電保護器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1秒。

5.2.3環(huán)境風險防控

雨季施工時在箱變基礎周邊開挖環(huán)形排水溝，溝深300mm，寬度400mm，坡度1%。大風天氣（風力≥6級）停止吊裝作業(yè)，已吊裝的設備使用纜風繩臨時固定。冬季施工時，氧氣乙炔瓶間距不小于5米，距離火源不小于10米。

5.3作業(yè)過程管控

5.3.1吊裝安全控制

吊車支腿下方鋪設路基箱，分散接地電阻≤4Ω。吊裝前進行試吊，將箱變吊離地面100mm懸停10分鐘，檢查制動系統(tǒng)及吊具狀況。起吊時嚴禁人員在吊物下方停留，指揮人員使用對講機與吊車司機保持通訊暢通，信號統(tǒng)一采用GB5082規(guī)定的標準手勢。

5.3.2電氣作業(yè)防護

停電作業(yè)執(zhí)行“兩票三制”，工作票需明確工作負責人、許可人、簽發(fā)人簽字。驗電器使用前應在帶電設備上測試，確認指示正常。裝設接地線時先接接地端，后接導體端，拆除順序相反。在10kV設備上作業(yè)時，人體與帶電體安全距離不小于0.7米。

5.3.3動火作業(yè)管理

二級以上動火作業(yè)辦理《動火許可證》，作業(yè)前清理周圍可燃物，配備滅火器、消防沙等器材。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米。動火作業(yè)全程監(jiān)護，作業(yè)結束后檢查確認無遺留火種。

5.4應急響應機制

5.4.1應急預案編制

編制《箱變安裝工程專項應急預案》，包含觸電、高處墜落、火災、物體打擊等8類事故處置流程。每季度組織一次應急演練，模擬變壓器油泄漏事故處置，演練后評估改進預案?，F(xiàn)場設置應急物資儲備點，配備正壓式空氣呼吸器、擔架、急救箱等器材。

5.4.2事故處置流程

發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源，使傷員脫離危險區(qū)域。對無呼吸心跳者實施心肺復蘇，同時撥打120急救電話?；馂氖鹿适褂酶煞蹨缁鹌鲹渚龋瑖澜盟畵渚入姎饣馂?。重大事故啟動《生產安全事故報告和調查處理條例》，1小時內上報屬地應急管理部門。

5.4.3事故調查分析

輕微事故由項目部組織調查，24小時內形成《事故調查報告》。重傷以上事故配合政府監(jiān)管部門開展調查，重點分析直接原因（如防護缺失）和間接原因（如管理漏洞）。事故處理堅持“四不放過”原則，整改措施落實后組織全員教育。

5.5安全檢查制度

5.5.1日常巡查內容

安全員每日對現(xiàn)場進行巡查，重點檢查：安全防護設施是否完好、特種設備是否定期檢驗、作業(yè)人員勞動防護用品佩戴情況。檢查記錄采用《安全檢查表》形式，發(fā)現(xiàn)隱患立即下發(fā)《整改通知單》，明確整改期限和責任人。

5.5.2專項檢查重點

每月組織一次起重設備專項檢查，重點檢查鋼絲繩斷絲情況、制動器間隙、力矩限制器有效性。電氣設備檢查包括接地電阻測試、絕緣電阻檢測、漏電保護器動作試驗。雨季前開展防汛專項檢查，確認排水系統(tǒng)暢通。

5.5.3隱患整改閉環(huán)

對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患實行分級管理：一般隱患24小時內整改，重大隱患立即停工整改。整改完成后由安全員復核驗收，形成“檢查-整改-復查-銷號”閉環(huán)管理。重大隱患整改方案需經總監(jiān)理工程師審批，整改過程留存影像資料。

5.6安全文明施工

5.6.1施工現(xiàn)場布置

材料堆放區(qū)設置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、狀態(tài)。加工區(qū)與作業(yè)區(qū)隔離，設置隔音屏障。主要施工道路硬化處理，寬度不小于4米，轉彎半徑滿足車輛通行要求。

5.6.2環(huán)境保護措施

施工廢水經沉淀池處理后排放，SS濃度≤70mg/L。焊接煙塵使用移動式焊煙凈化器處理，凈化效率≥90%。施工垃圾分類存放，可回收物每日清運，危險廢物交有資質單位處置。

5.6.3文明施工要求

作業(yè)人員禁止在施工現(xiàn)場吸煙、飲酒。設備包裝材料及時清理，做到工完場清。與周邊居民保持溝通，夜間施工不超過22:00，確需夜間施工的提前3日公告。

六、竣工驗收與交付

6.1竣工驗收流程

6.1.1預驗收準備

施工單位完成全部施工內容后，組織內部預驗收，重點檢查箱變安裝質量、電氣試驗數(shù)據及資料完整性。預驗收需覆蓋所有分項工程，包括基礎處理、設備安裝、接線調試等環(huán)節(jié)，形成《預驗收問題清單》。對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改，整改完成后復檢確認。

6.1.2正式驗收組織

建設單位牽頭組織設計、監(jiān)理、施工及運維單位開展聯(lián)合驗收。驗收組由不少于5名專業(yè)人員組成，其中電氣工程師不少于2人。驗收前3日，施工單位提交《竣工驗收申請報告》及相關技術資料，包括：竣工圖、設備說明書、試驗報告、隱蔽工程記錄等。

6.1.3現(xiàn)場驗收實施

驗收組按專業(yè)分工開展現(xiàn)場核查：土建專業(yè)檢查基礎尺寸、接地裝置安裝質量；電氣專業(yè)測試絕緣電阻、接地電阻及保護裝置動作值；安全專業(yè)核查防護設施及警示標識。驗收過程中對關鍵工序進行實測實量，如箱變水平度、螺栓扭矩等，數(shù)據記錄于《現(xiàn)場驗收記錄表》。

6.2資料移交管理

6.2.1資料收集整理

施工單位按單位工程分類整理竣工資料，形成四套完整檔案：

1）工程技術文件：施工組織設計、圖紙會審記錄、技術交底記錄

2）質量保證文件：材料合格證、試驗報告、檢驗批記錄

3）驗收文件：基礎驗收記錄、電氣試驗報告、隱蔽工程驗收記錄

4）竣工圖紙：設備布置圖、電氣接線圖、接地平面圖

所有資料需簽字蓋章齊全，電子文檔刻錄光盤備份。

6.2.2資料審核移交

監(jiān)理單位對資料進行審核，重點核查資料真實性、完整性及規(guī)范性。審核通過后，由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同簽署《工程資料移交清單》。移交過程需辦理簽收手續(xù)，明確資料份數(shù)及保管責任。

6.2.3資料歸檔要求

竣工資料按《建設工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）要求歸檔，其中：

-永久保存：竣工圖、重大質量事故處理記錄

-長期保存：試驗報告、驗收文件

-短期保存：施工日志、會議紀要

電子檔案保存期限不少于30年，紙質檔案保存期限不少于工程使用壽命期。

6.3運維指導培訓

6.3.1操作手冊交付

施工單位向運維單位提供《箱式變壓器運行維護手冊》，內容需包含：

-設備技術參數(shù)：容量、電壓等級、阻抗電壓

-日常巡檢項目：油位檢查、溫度監(jiān)測、密封性檢查

-典型故障處理：過熱報警、保護動作、停電處置流程

-備品備件清單：熔斷器、密封墊片、傳感器等

手冊需附設備結構圖、電氣原理圖及操作示意圖。

6.3.2現(xiàn)場實操培訓

安排不少于3天的現(xiàn)場培訓，由設備廠家技術人員主講。培訓內容包括：

-設備基本操作：斷路器分合閘、負