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文檔簡介
鐵路防撞墩油漆施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與技術(shù)交底組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審,明確防撞墩的結(jié)構(gòu)形式、油漆類型(如環(huán)氧富鋅底漆、丙烯酸聚氨酯面漆等)、涂層厚度(干膜厚度不低于120μm)及顏色標(biāo)準(zhǔn)(通常為鐵路標(biāo)準(zhǔn)警示色——黃色與黑色相間,間隔寬度30cm)。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件,向施工班組進(jìn)行現(xiàn)場交底,確保施工人員掌握關(guān)鍵工藝參數(shù)。施工方案編制根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件(如既有線施工需考慮列車通行時段),制定分區(qū)域施工計劃,明確各工序的銜接時間。針對冬季、雨季等特殊氣候條件,制定專項(xiàng)施工措施,例如冬季施工時環(huán)境溫度需高于5℃,相對濕度低于85%,必要時采取加熱或除濕措施。(二)材料準(zhǔn)備油漆材料選型底漆:選用環(huán)氧富鋅底漆,鋅含量≥80%,具有優(yōu)異的防銹性能,干膜厚度60-80μm。中間漆:采用環(huán)氧云鐵中間漆,增強(qiáng)涂層附著力和屏蔽性能,干膜厚度40-60μm。面漆:選用丙烯酸聚氨酯面漆,耐候性強(qiáng),光澤度≥80%,干膜厚度60-80μm。稀釋劑與固化劑:使用與油漆配套的專用稀釋劑(如二甲苯)和固化劑,嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書配比(通常底漆與固化劑比例為10:1,面漆為4:1)。材料檢驗(yàn)與存儲材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,檢測項(xiàng)目包括附著力(≥5MPa)、耐鹽霧性(≥1000小時)等。油漆存儲于陰涼通風(fēng)的專用倉庫,溫度控制在5-35℃,遠(yuǎn)離火源,且不同類型油漆分開存放,標(biāo)識清晰。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途高壓水槍壓力≥15MPa2臺表面沖洗角磨機(jī)Φ125mm5臺除銹、打磨無氣噴涂機(jī)流量2L/min3臺底漆、面漆噴涂空氣壓縮機(jī)0.8m3/min2臺提供壓縮空氣漆膜測厚儀精度±3μm2臺涂層厚度檢測附著力測試儀拉開法1臺涂層附著力檢測溫濕度計精度±1℃/±5%RH3個環(huán)境參數(shù)監(jiān)測腳手架門式腳手架10套高處作業(yè)平臺防護(hù)棚定制阻燃型5套既有線施工防護(hù)(四)現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分將防撞墩劃分為若干施工段,每段長度不超過50m,設(shè)置明顯的施工標(biāo)識牌,注明施工負(fù)責(zé)人、工期及安全注意事項(xiàng)。既有線施工時,需在距離線路外側(cè)3m處設(shè)置硬質(zhì)圍擋,高度不低于1.8m,并配備防拋網(wǎng)。安全設(shè)施搭設(shè)施工區(qū)域兩端設(shè)置警示燈和減速標(biāo)志,夜間施工時配備足夠的照明設(shè)備(照度≥50lux)。高處作業(yè)(高度≥2m)時搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)車,腳手板鋪滿且固定牢固,臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。二、施工工藝流程(一)表面處理基礎(chǔ)清理采用高壓水槍(壓力15-20MPa)沖洗防撞墩表面,去除浮灰、油污及松動附著物。對于局部油污嚴(yán)重區(qū)域,使用中性洗滌劑擦拭,再用清水沖洗干凈,確保表面pH值為6-8。除銹處理手工除銹:對結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位(如邊角、螺栓連接處)采用鋼絲刷、砂紙進(jìn)行手工打磨,達(dá)到St3級標(biāo)準(zhǔn)(表面無可見油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物)。機(jī)械除銹:大面積區(qū)域使用角磨機(jī)配合鋼絲輪片打磨,達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)(表面無可見油脂、污垢,氧化皮、鐵銹等附著物基本清除,露出金屬本色)。表面缺陷修復(fù)對混凝土表面的蜂窩、麻面、裂縫等缺陷,采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ):先將缺陷部位鑿成V型槽,清理灰塵后涂刷底漆,再用膩?zhàn)臃謱庸瓮?,?shí)干后打磨平整,確保表面平整度≤2mm/m。(二)油漆施工底漆施工混合攪拌:按配比將底漆與固化劑、稀釋劑混合,使用電動攪拌器攪拌5-10分鐘,靜置熟化15分鐘。噴涂工藝:采用無氣噴涂機(jī),噴嘴直徑0.4-0.5mm,噴涂壓力15-20MPa,噴槍與表面距離30-50cm,以十字交叉法均勻噴涂,確保無漏噴、流掛。干膜厚度控制在60-80μm,間隔4小時后進(jìn)行附著力檢測。中間漆與面漆施工中間漆施工前需對底漆表面進(jìn)行輕打磨(砂紙目數(shù)240#),去除顆粒和浮塵。面漆施工時,先按設(shè)計要求粘貼美紋紙,劃分黃黑相間區(qū)域,噴涂順序?yàn)橄赛S色后黑色,確保邊界清晰、無滲色。每道涂層實(shí)干后(底漆≥4小時,面漆≥6小時),進(jìn)行厚度檢測,總干膜厚度不低于200μm。涂層養(yǎng)護(hù)面漆施工完成后,需養(yǎng)護(hù)7天方可投入使用。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員觸摸或重物碰撞,設(shè)置警示標(biāo)識,必要時采用隔離帶防護(hù)。(三)質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢查涂層表面應(yīng)平整光滑,顏色均勻一致,無針孔、氣泡、剝落等缺陷。黃黑相間條紋直線度偏差≤5mm/m,寬度偏差±10mm。厚度檢測使用漆膜測厚儀,每10m2檢測3個點(diǎn),90%以上的測點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計要求,最小厚度不低于設(shè)計值的80%。附著力檢測采用劃格法(間距1mm)或拉開法,每200個防撞墩抽樣1個,附著力≥5MPa為合格。三、質(zhì)量控制措施(一)過程控制工序交接檢驗(yàn)每道工序完成后,由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),填寫《工序質(zhì)量檢查表》,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。例如,表面處理后需檢測除銹等級,達(dá)到Sa2.5級方可進(jìn)行底漆施工。涂層厚度動態(tài)監(jiān)控在噴涂過程中,每小時使用濕膜測厚儀檢測1次,根據(jù)濕膜厚度(干膜厚度=濕膜厚度×體積固體含量)調(diào)整噴涂參數(shù),確保涂層厚度符合要求。(二)常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施流掛油漆稀釋過度、噴涂速度過慢刮除流掛部位,打磨后重新噴涂,調(diào)整稀釋比例針孔基材有油污、漆膜太厚表面重除銹并清理油污,薄涂多遍色差批次間油漆混合不均同一區(qū)域使用同一批次油漆,攪拌均勻四、安全與環(huán)保措施(一)施工安全既有線施工防護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行“天窗點(diǎn)”施工制度,提前向鐵路管理部門申請施工計劃,在列車通過前1小時停止作業(yè),清理現(xiàn)場工具材料,人員撤離至安全距離(距線路中心≥3m)。設(shè)置駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員,配備對講機(jī)(頻道專用),確保通訊暢通。高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用(固定點(diǎn)高于作業(yè)位置)。腳手架搭設(shè)后需經(jīng)安全員驗(yàn)收,腳手板滿鋪且固定牢固,作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。防火防爆施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動火作業(yè)辦理動火許可證,配備干粉滅火器(每50m2不少于2具)。油漆噴涂時,作業(yè)人員佩戴防毒口罩(過濾式防毒面具),施工區(qū)域通風(fēng)良好,空氣中溶劑濃度≤300mg/m3。(二)環(huán)境保護(hù)廢水處理表面沖洗廢水經(jīng)沉淀池(三級沉淀)處理后排放,污泥定期清運(yùn)至指定地點(diǎn)處置。固廢處理廢油漆桶、廢砂紙等危險廢物分類收集,交由有資質(zhì)的單位處置;生活垃圾集中存放,由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。揚(yáng)塵控制打磨作業(yè)時采取濕法施工或使用除塵設(shè)備,避免粉塵擴(kuò)散。施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺,車輛沖洗干凈后方可離場。五、施工組織與管理(一)人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工組織與協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)交底、質(zhì)量控制安全員2人現(xiàn)場安全巡查、隱患整改施工班組長3人帶領(lǐng)班組按計劃施工技術(shù)工人15人油漆噴涂、表面處理等具體操作(二)進(jìn)度計劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場檢驗(yàn)、機(jī)具調(diào)試表面處理10完成所有防撞墩除銹及缺陷修復(fù)底漆施工7底漆驗(yàn)收合格中間漆與面漆施工10涂層厚度及外觀檢測合格驗(yàn)收與清理3竣工驗(yàn)收、資料歸檔(三)應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)火情立即啟動應(yīng)急預(yù)案,使用滅火器初期滅火,同時撥打119,組織人員疏散至安全區(qū)域。既有線施工險情若發(fā)生工具材料侵限,立即通知駐站聯(lián)絡(luò)員,由其向車站調(diào)度申請緊急停車,現(xiàn)場人員迅速清除侵限物。中毒事故作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等中毒癥狀時,立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處,解開衣領(lǐng),必要時吸氧并送醫(yī)院救治。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔(一)驗(yàn)收依據(jù)《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB/T3558-2020)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》(TB/T3228-2020)《色漆和清漆漆膜厚度的測定》(GB/T13452.2-2008)(二)資料歸檔施工過程中形成的資料包括:原材料出廠合格證、檢測報告及進(jìn)場檢驗(yàn)記錄;
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