冬季施工防寒保溫方案年一月第二章編制依據(jù) 3第三章冬季施工組織與管理 4第四章冬季施工防寒、保溫方案 4 4 8 8 8 9 9 9 雨量集中在6～9月份，占年總降雨量的67～74%,12月到次年2月份占全年降雨量的3～4%。多年平均氣溫為8.2°C,無霜期為150~180天，最大凍土深度為75cm。冬季施工時間一般為每年的11月1日至次年的5月初。本工程工期按照合同要求為2014年1月6日至4月15日，施工期全部為冬季施工階段。本工程為壺關縣重點工程，工期緊，任務重，為確保工程冬季施工質量，施工人員和機械安全，特編制冬季施工防寒保溫方案，并嚴格按照該方案實施。第二章編制依據(jù)1、施工合同相關文件2、有關公路隧道施工規(guī)范3、現(xiàn)場當?shù)貧夂颦h(huán)境4、我公司隧道工程施工經(jīng)驗第三章冬季施工組織與管理1、項目部成立以項目經(jīng)理為組長，總工為副組長，各部門負責人為組員的冬季施工領導小組，并建立以總工為負責人的冬季施工質量保證體系，以保證冬季施工質量目標的落實。2、各施工工區(qū)進行冬季施工崗前培訓，嚴格質量檢查，將本方案的相關要求認真貫徹落實。3、制定進度及質量目標考核獎懲制度，加強指導及監(jiān)管力度，以確保目標的落實。第四章冬季施工防寒、保溫方案根據(jù)當?shù)貧夂蛱攸c，結合施工現(xiàn)場實際情況，制定具體的、有針對性的防寒、保溫措施。根據(jù)當?shù)貧夂蛱攸c，本方案適用于整個計劃施工一、混凝土集中拌和站防寒、保溫方案但不得直接加熱。混凝土攪拌時間宜較常溫施工延長0%左右。具體方案如下：骨料堆放場地先進行平整，砌筑保溫漿砌石擋墻，再鋪設E地暖管道，澆筑混凝土找平層，購置鍋爐燒水連通地暖管道，經(jīng)過地暖熱氣散發(fā)，從底下對骨料進行保溫。加熱措施詳見圖。搭建砂石料保溫棚，搭設鋼管架，帆布棉簾封閉。在保溫棚內四角設置四個火爐對砂石料加熱保溫，通過調節(jié)棚內氣溫預熱棚內骨料，確?；炷潦┕べ|量。加熱措施詳見圖。鍋爐加熱地暖管道示意圖以采用增加火爐的辦法，提高保溫棚內溫度。2、水泥的保溫水泥儲藏罐外包棉被保溫，視情況加裹電熱毯。3、水的加熱過高時，加涼水降溫，確保滿足混凝土拌制的需要。4、外加劑保溫外加劑在主機下面，搭建保溫板房封閉，設置保溫門或保溫門簾，里面設置火爐，確保溫度達到施工要求。5、拌合站水平輸送帶采用搭設保溫棚封閉，里面設置火爐的方法進行加熱保溫。斜輸送帶采用搭鋼管腳手架外包棉篷布封閉保溫。二、噴射混凝土拌和站防寒、保溫方案噴射混凝土拌和站設置在一個保溫棚內，保溫棚采用彩鋼板搭建，設置保溫門或保溫門簾，內設置火爐進行取暖保溫，保溫棚內設高位水箱，水經(jīng)加熱后方可使用，確保冬季施工拌和用水的溫度符合設計及規(guī)范要求。三、洞內及洞口防寒、保溫方案為保證洞內溫度施工需要，防止洞口出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，確保冬季施工安全，在進出兩個洞口處，設置保溫門簾進行封閉。內設火爐，火爐排煙管道連接到洞內火爐排煙管道上，確保集中排放。派專人進行看管?；馉t及排煙管路平面設置見圖。天保溫棚5保溫棚隧道中線洞口隧道中線圖3火爐及排煙管路平面設置示意圖四、洞外供水、排水管路防寒、保溫方案為了防止冬季供水管道凍壞，影響洞內供水，洞外供水管線一律選用珍珠巖保溫棉包裹、并用草繩纏繞，最后涂刷瀝青保溫，確保冬季施工要求。設置高位水箱，高位水箱表面覆蓋保溫材料。洞外排水管線同樣選用珍珠巖保溫綿包裹、并用草繩纏繞，最后涂刷瀝青保溫，確保冬季施工要求。為進一步防止洞外排水管路凍結，可根據(jù)實際情況，進行電熱毯加溫的防凍措施。洞外排水管路經(jīng)保溫包裹后應露出地面，便于及時對排水管路進行檢查和清理，且安裝至排水河五、鋼材加工防寒、保溫方案在負溫條件下，鋼筋及型鋼的力學性能發(fā)生變化屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。為確保工程質量，鋼筋及型鋼加工采取以下方案：搭建鋼材加工棚，設置保溫門或保溫門簾，棚內設火爐。鋼筋及型鋼存放于加工棚內并進行覆蓋，加工在棚內進行。且鋼筋及型鋼正式焊接前，先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，再進行成批焊接。焊接后的鋼筋及型鋼要墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊接完畢后的鋼筋及型鋼待完全冷卻后才能搬運往室外。六、空壓機防寒、保溫方案為確?？諌簷C在冬季正常工作，搭建空壓機保溫棚，設置保溫門或保溫門簾，保溫棚內設火爐取暖保溫，防止不工作時循環(huán)水結冰，確保空壓機冬季正常運轉。同時要作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須安設通風口，保證通風良好，并安排專人進行看管火爐，防止意外事故的七、施工機械防寒、保溫方案搭建施工機械停放暖棚或在不影響施工的情況下，存放施工機械于洞內，機械設備使用的防凍液確保符合當?shù)胤纼鲆螅沂┕C械均采用高標號燃油和高質量的液壓油。八、生活區(qū)防寒、保溫方案為確保冬季正常施工，堅持以人為本的原則，特制訂生活區(qū)冬季防寒、保溫方案：生活區(qū)各房間內安裝暖氣、電熱毯，灶房、庫房配備暖氣，臨建房屋外加保溫板以及保溫門或保溫門九、施工人員進出洞防寒、保溫方案隧道冬季施工時，洞內溫度相對較高，隧道內霧氣較大，而洞外溫度低，洞內外溫差大，施工人員從隧道內到生活區(qū)(500m)進行換衣物容易引起感冒、發(fā)燒等病癥，為防止上述病情的發(fā)生，確保施工人員身體健康，堅持以人為本的原則，在洞口門衛(wèi)室旁邊搭建換衣間，換衣間內設置火爐取暖保溫。十、混凝土施工防寒、保溫方案混凝土采用罐車運輸，多裝快運，少停留，少倒運，罐車進出洞口時，安排專人開啟保溫門簾，盡量減少門簾開啟時間，避免冷空氣進入混凝土澆筑前，在洞內采用無煙煤火爐生火使環(huán)境升溫，任何情況下，混凝土的澆注溫度均達到施工需要。凝土采用外部熱源加熱養(yǎng)護，擬采用油町電暖器、電熱風機進行加溫保溫。養(yǎng)護制度應通過試驗確定，并符合相關規(guī)范規(guī)定。時調整防寒保溫措施。第五章冬季施工設備保證措施為確保冬季正常施工，嚴格按照制定的防寒、保溫方案進行組織施工，防寒保溫用物資設備計劃投入如下：5t/h蒸汽鍋爐1臺，10t/h蒸汽鍋爐1臺，地暖管道1200米，電熱風機10臺；油町電暖器30臺，火爐50個；電熱毯400m,支架鋼管80t;槽鋼5t;竹架板600m?,彩條布及棉棚布2000m,保溫復合板600m,彩鋼板260m,保暖棉衣190件等設備物資。施工中根據(jù)實際需要，及時加大設備物資投入。第六章質量保證措施1、落實施工過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫方案，嚴格溫度監(jiān)測制度，認2、準備充足的防寒保溫物資設備，供暖用設備要充足。3、加強施工設備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行。施工前對攪拌設備、運輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進行預熱，施工完畢后，進行認真清洗并將余水排放干凈。4、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、嚴格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗，提高混凝土結構的致密性，6、加強混凝土養(yǎng)護工作，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋?？刂起B(yǎng)護過程中混凝土結構內外溫差(小于20℃),防止水分轉移造成混凝土結構疏散。采取控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、加強混凝土養(yǎng)護等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。第七章安全保證措施冬季施工還應嚴格執(zhí)行以下安全保證措施：1、對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓，做好安全技術交底，施工期間，堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結和教育。2、制定詳細的冬季施工安全制度，明確各崗位安全職責，并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒、防凍、防滑等勞動保護用品。3、做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設，防止施工廢水和生活廢水漫流結冰，形成安全隱患。4、停止施工時，管道內的余水全部放干，機械設備要使用與當?shù)貧鉁叵噙m應的防凍液。5、霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設置必要的防滑設施，防止溜滑發(fā)生安全事故。6、冰雪天行車，輪胎要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車；遇有大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。7、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預熱，以防止發(fā)生火災。8、安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內、工棚內禁止用明火取暖。火災危險地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。9、加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并應遠離熱源，嚴防爆炸事故發(fā)10、加強用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護供電線路和電力設備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。冬季施工方案--工程集團有限公司 2.1.工程概況 Z1施工機 7.2消防管理 Z.3其他安全措施 7.4、文明施工、環(huán)境保護措施 1、編制依據(jù)1、根據(jù)業(yè)主提供的上海浦東建筑設計研究院有限公司的工程施工圖；2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構、建筑施工和設備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準以及建設部《工程建設標準強制性條文》的規(guī)定；4、我公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度；5、探勘該工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況記錄；6、本工程施工所參照的規(guī)范《混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范》(GB50204-2002);《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001);《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97);《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002);《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》(GB50069—2002);《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GB50202-2002);《城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范》(GB50334-2002);工程采用的有關標準、圖集和法規(guī)等。2、工程概況及現(xiàn)場施工條件2.1.工程概況3、施工部署3.1施工重點、難點分析本工程包括大量的地下池體結構，池體砼結構的質量是施工的重點和難點。我公司將對砼結構采用蓄熱法施工，加強施工中的過程控制，科學管理，合理調配施工力量，組織有節(jié)奏、均衡、有序，服從工程監(jiān)理和業(yè)主的管理，保證該工程按期、優(yōu)質完成。3.2組織部署項目部成立冬季施工領導小組，負責組織冬季施工的生產(chǎn)、技術、質量、安確保冬季施工中各項工作及時有效穩(wěn)妥地進行。進入冬季施工，項目經(jīng)理部設置人員負責測量溫度，即專職測溫員。項目經(jīng)理部專職測溫人員必須經(jīng)過冬季施工測溫的培訓，使測溫員了解如何進行測溫、何時測溫、混凝土測溫的重要性、測溫數(shù)據(jù)的真實性對混凝土工程的影響等。3.3外加劑選用本工程混凝土全部采用商業(yè)混凝土，使用罐車進行運輸，泵送到指定位置。由于混凝土使用外加劑已經(jīng)成為成熟的施工技術，加之本地冬期平均溫度在-4℃左右，綜合考慮以上因素在保證質量的前提下，力求做到技術先進、降低成本、工藝簡單，混凝土結構工程采取蓄熱法、(摻化學外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當?shù)谋匮泳徎炷晾鋮s，使混凝土溫度在降到0度或設計規(guī)定溫度前，達到預期要求強度的方法),來保證冬季混凝土的施工質量。項目部重點檢查商品混凝土外加劑的資質證明及檢驗報告等文件。混凝土抗凍劑生產(chǎn)廠家必須具備有關部門批準的生產(chǎn)資格，材料應有當年的檢測報告。3.4冬施材料物資準備項目部同混凝土攪拌站廠家明確混凝土的質量要求，并要求混凝土供應單位提前進行熱工計算，對水、砂進行加熱，以保證混凝土的出機溫度和入模溫度。項目部密切關注天氣變化，防止早期寒流對結構混凝土強度的影響。在11月中旬前提出材料計劃，材料部門組織材料進場。4、施工準備4.1施工技術準備4.1.1、冬期施工前，項目部應按照冬季施工方案內容提前做好物資、設備、人員等冬施準備工作。4.1.2、商品砼攪拌站經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目部考查合格后，并對冬期施工混凝土(砂漿)的質量(指標)要求進行書面交底。4.2生產(chǎn)準備4.2.1、根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作。4.2.2、現(xiàn)場臨時供水線路外露部分采用50mm棉被包裹進行保溫處理，確保冬季施工供水通暢。4.2.3、大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉正常。4.2.4、人員教育培訓準備：標準、規(guī)定；有關冬季施工的基本理論知識及施工方法。同時，進行冬季施工前4.3冬施材料物資準備根據(jù)總體施工計劃和冬季施工物資的周轉原則，我單位準備工程中所用的冬季施工物資，包括塑料布、防火草簾、棉被等序號1巖棉管m用于水管保溫2溫度計根用于砼測溫3鍍鋅管根測溫4噴燈個5塑料薄膜用于混凝土養(yǎng)護5、施工方法5.1邊坡支護工程5.1.1、基坑開挖到基底標高后應及時進行墊層混凝土的澆筑，如不能及時進行下道工序施工時，應采取在基槽底標高以上預留一定厚度的土層，并覆蓋保溫材料(視現(xiàn)場的情況來定)。5.1.2、噴射混凝土內要摻抗凍劑，護坡施工完成后應及時用保溫被加以覆5.1.3、周邊道路遺撒的渣土應及時清掃干凈，防止被凍結而引起路滑和影5.1.4、應注意邊坡的觀測，防止邊坡的凍融循環(huán)而出現(xiàn)坍陷。尤其是當冬期解除后，要密切注意邊坡的變化情況，以便及時采取有效措施。5.2鋼筋工程加工過程中應防止撞擊和刻痕。特別是當溫度低于-20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。5.2.2、所用I級鋼筋均采用調直機進行調直，因此不存在負溫對鋼筋的拉伸破壞。如果拉伸試驗中，有一個屈服點、抗拉強度、伸長率的的一項不符合規(guī)定值，或者冷彎試驗中，有一個試件產(chǎn)生裂紋或起層現(xiàn)象，應另取雙倍的的試件重新做各項試驗，如果有一個試件不合格，則該批冷拉鋼筋判定為不合格。5.2.3、冬期鋼筋焊接在室外焊接時，其溫度不宜低于-20℃且應有防雪擋風措施，焊接后的接頭嚴禁立即融及冰雪；雨、雪天直螺紋鋼筋接頭檢驗合格后套上塑料保護帽，按規(guī)格分類堆放整齊，以免其受到撞擊破壞。5.2.4、在進行直螺紋接頭的加工制作時，如不操作其機械設備時，應將水箱和水管里的水及時清理干凈。5.3混凝土工程5.3.1、本工程混凝土結構采用綜合蓄熱法，即對原材料加熱，對已澆筑的混凝土進行保溫，并加入一定量的外加劑，使其溫度在受凍前達到臨界強度。5.3.2、冬季施工混凝土臨界強度：冬期澆灌的混凝土在受凍前，室外最低氣溫在-10℃以上，混凝土的抗壓強度不小于4.0N/mm2。5.3.3、混凝土的攪拌和運輸由商品混凝土攪拌站控制，要求混凝土拌合物出罐溫度不小于10℃,入模溫度不低于5℃。5.3.4、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管要用阻燃草簾外纏塑料布進行保溫，以確?；炷寥肽r溫度。不能在大雪天澆筑混凝土。5.3.5、混凝土的運輸、澆筑和間歇的全部時間不超過180分鐘。5.3.6、要求商用混凝土攪拌站進行混凝土在運輸和澆筑過程中的熱工計算，確保入模溫度要求，提高保證率。5.3.7、混凝土運至澆筑部位后，采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋均勻的方法施工。5.3.8、混凝土的養(yǎng)護1)混凝土澆筑完畢后立即覆蓋一層再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆蓋一層棉被和防火草簾。視大氣溫度高低，如經(jīng)測溫結果顯示偏低或者在-10℃以下，可覆蓋二層棉被，極端情況下，甚至二層棉被上再用塑料薄膜覆蓋。同條件試塊應放在施工層，與混凝土保溫方法一致。墻體、框架柱外模掛防火草簾或用棉被包2)在負溫條件下養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋?；炷帘夭荒懿捎贸睗駹顟B(tài)下的保溫材料，也不能將棉被直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。3)混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。4)應在混凝土冷卻到5℃后并且同條件試塊強度達到混凝土臨界強度4.0Mpa時方可拆模，當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，對混凝土采用外裹棉被的方法加以處理。5)混凝土在養(yǎng)護期間應做好防風、防失水的方面工作，對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部的2～3倍。6)混凝土覆蓋完畢后，設專人認真檢查，遇有大風天氣，留專職值班人員多次檢查保溫、覆蓋情況，如有破壞及時恢復。5.3.9混凝土的質量檢查1)混凝土澆筑過程中，按下列規(guī)定進行檢查：B、在一工作班內，當混凝土配合比變動時應及時檢查；C、檢查外加劑的摻量；D、測量商品混凝土出罐車時的溫度和澆筑時的溫度。每一工作班測量檢查2)混凝土養(yǎng)護溫度的測溫應符合以下規(guī)定：A、因采用蓄熱法養(yǎng)護，混凝土測溫開始時間：混凝土從入模開始到混凝土達到受凍臨界強度，在養(yǎng)護期間每6h一次。B、對摻用防凍劑的混凝土，在澆注完畢一小時測定一次，以后每6h測定一次，利用時間與強度曲線的關系，進行混凝土試壓確定。C、室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內定時定點測量3次。測定時間為：早7:30,14:00,21:00。D、對全部測溫孔、點進行編號，測量結果由現(xiàn)場實驗員寫入正式記錄。E、測量人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆筑日期、要求1)混凝土達到臨界強度；2)混凝土的表面溫度冷卻到5°C且拆除后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤3)測溫孔的溫度和大氣溫度接近時；滿足以上條件方可結束混凝土構件的測溫。3)混凝土養(yǎng)護溫度的測溫方法應符合下列規(guī)定：A、全部測溫孔均應編號，并繪制測溫孔布置圖。B、測量混凝土溫度時，溫度計采取措施與外界氣溫隔離，測溫孔用保溫材C、測溫孔的設置，設置在易開散熱的部位設置；由于底板混凝土要測內外溫差，因此在澆筑底板混凝土時，在每測溫點均預埋一根長(埋至底板厚中部)、一根短(埋至底板面下10cm)且一端封閉的白鐵皮管(直徑10mm),長管測定混凝土內部溫度，短管測定混凝土表面溫度，現(xiàn)澆板每15m2設置一個測孔，孔深1/2板厚。D、把測溫管在澆筑混凝土時插入到規(guī)定部位，并在孔口周圍用保溫材料塞住，溫度計在管中停留5分鐘，以便測溫準確。E、用于檢查結構構件混凝土質量的試件，在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試塊的留置符合下列規(guī)定：混凝土強度試塊至少留置四組。一組為28天標養(yǎng)；三組為同條件養(yǎng)護：一組用于檢驗混凝土的受凍臨界強度，一組用于檢驗混凝土的拆模強度，一組為同條件轉常溫養(yǎng)護28天的強度。其中抗?jié)B試塊至少留置兩組標養(yǎng)。每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時其取樣不得少于一次。除以上A、B、C三條規(guī)定外，冬施應增設三組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土的強度以及用于拆模的混凝土的強度。每次取樣留置一組標準試件，試塊在澆筑地點制作，同條件養(yǎng)護試件的留置與結構構件同條件養(yǎng)護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。F、所有各項測量及檢驗結果，均應填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工測溫記錄”,并應記錄清楚、準確，及時報送技術部，以便出現(xiàn)特殊情況時，隨時采取措施解決。5.4模板工程5.4.1本工程在冬期施工期間均使用外掛防火草簾保溫被進行保溫。5.4.2模板脫模劑采用油性脫模劑；5.4.3冬期施工時混凝土的強度須達到4.0Mpa時才能拆模，用混凝土同條件試塊及回彈法確定。5.4.4落在模板上的雨雪、污物要及時擦干凈。5.4.5施工時密切注意天氣情況，下雪或下雨前用塑料布將已經(jīng)支設好的模板進行覆蓋，防止雨雪侵入模板。5.4.6混凝土在拆除模板后，用多層板將陽角及易破損部位保護起來。5.4.7模板拆除：冬期施工時，模板和保溫層應在混凝土達到《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)定的強度并冷卻到5℃后方可拆除。還應根據(jù)結構特點、自然氣溫等確定拆模日期，一般以緩拆為宜。冬期拆除模板時，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應超過20℃。當混凝土表面溫度和自然氣溫之差超過20℃時，混凝土表面應及時覆蓋，使其慢慢冷卻。在混凝土強度達到4N/mm2后，且保證其表面及棱角不因拆模被破壞時方可拆模。底模拆除需滿足下表要求后，方可拆除。拆模時禁止用大錘或撬棍硬撬，以防損傷砼表面和棱角。結構類型達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板梁懸臂構件件在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。結構混凝土達到規(guī)定后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過重的材料和機具。模板拆除前必須申請項目經(jīng)理部技術部和監(jiān)理部批準后方可拆模。5.5腳手架搭設5.5.1腳手架的設計、搭設必須符合建筑施工安全技術標準和安全操作規(guī)程要求，搭設后未經(jīng)專業(yè)驗收并合格的腳手架，一律不得投入使用。5.5.2冬季施工前，要對各類架子的基礎要進行認真地檢查，確保架子基礎堅固可靠，不致因凍脹而變形造成應力集中。5.5.3冬季施工中，要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與建筑物拉結牢固情況。要及時維護和加固立桿、掃地桿、立柱剪刀撐等根部的墊板墊木。確保墊設位置正確，平穩(wěn)牢固。5.5.4要經(jīng)常檢查和及時維修加固各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。為確保防滑效果，不宜使用鋼筋或竹板做防滑條，在斜面上的腳手板，不宜使用鋼跳板。雪后應及時清掃積雪、冰層。5.5.5要加強對各類架子的沉降量及垂直度的觀察測定，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取有關措施予以解決。特別是雪后及復工前應對腳手架進行檢查。5.6管道工程施工5.6.1施工時，除管道施工正常的準備工作外，還要準備足夠的保溫材料，包括施工保溫用料和臨時設施的防寒用料，保溫用料采用棉氈(阻燃型),施工防寒可采用阻燃蓬布搭設暖棚。5.6.2做好施工場地排水工作，保證天然降水和施工廢水排放渠道暢通，嚴禁水流入各種施工的溝槽和材料堆放地，并避免溝底存水結冰。5.6.3施工的管道要用保溫材料覆蓋保溫，防止正在施工的管道凍結，未完工的管道內均不得存水。5.6.4土方的開挖與回填的要求與前面內容相同。5.6.5焊接鋼管時，要嚴防管道焊口急劇冷卻，焊接施工時要搭設防護棚，做好防風防雪措施，同時清除施焊部位附近管道上的冰雪，堵住焊接管道的兩端管口，不使管內空氣形成對流。5.6.6采用手工焊接鋼管時，兩管口的間隙要稍大，同時焊接過程中要保證管道焊縫能自由脹縮，不準在焊接的管子上敲打。剛焊接好的接口嚴禁接觸冰雪5.67當氣溫在-5℃以下時，要將管端10～15cm以上的范圍預熱至150~200℃,并在預熱停止后立即施焊，焊接后蓋上40cm寬石棉帶，防止焊縫驟冷。當氣溫在-15℃以下時，為保證工程質量，不宜進行焊接施工。6、質量保證措施6.1質量管理要求6.1.1、冬施前由技術組向全體管理人員和外協(xié)施工隊各班組施工人員進行冬施交底，各分項工程施工前由施工隊管理人員以班組會議形式向工人進行具體6.1.2、冬施階段施工由冬施領導小組統(tǒng)一指揮，混凝土運輸由工程調度統(tǒng)一調配，由施工隊進行自檢、報驗技術質量部進行復檢，合格后報監(jiān)理工程師進行專項檢查，合格后，由外協(xié)施工隊提出澆灌申請，技術負責人審批并通知項目經(jīng)理，進行砼的開盤6.1.3、澆筑混凝土時外協(xié)施工隊、項目部、技術部必須設專門管理人員進行值班，且親臨現(xiàn)場，掌握施工進度，了解混凝土攪拌及運輸狀況，確定混凝土用量和質量，交接班時必須填寫交接記錄，如當班問題未處理應協(xié)助下班繼續(xù)處理完畢或上報領導，不得拖延；6.1.4、冬施階段，混凝土澆筑過程作為關鍵工序，各職能部門的負責人或質檢員必須全過程跟蹤檢查、指導，混凝土澆筑前檢查及澆筑后保溫養(yǎng)護作為重點監(jiān)測對象；各部門負責人、質檢員及技術人員均應隨時檢查；6.1.5、施工人員認真做好冬施階段的施工記錄(特別是試驗員),記錄應6.1.6、混凝土墻體拆模后應立即貼塑料布掛草簾子保溫養(yǎng)護，并設專人落6.1.7、項目部各職能部門負責人、外協(xié)專業(yè)、土建施工隊管理人員每天召開工程例會，針對施工存在的問題隨時及時解決；6.2砼質量控制6.2.1同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護條件必須與施工現(xiàn)場結構條件一致；6.2.2、現(xiàn)場對每次澆筑的第一罐攪拌機拌混凝土進行坍落度檢測，并砼澆筑過程中對砼的坍落度進行不定時抽測。7、安全保證措施7.1.1、鋼筋彎曲機、切斷機、調直機(均為C級危險源)這些機械設備必須滿足五相三線制，漏電保護器必須可以靈敏有效使用，同時，從設備到三級箱的電線嚴禁有接頭。所有設備必須掛設標識和操作過程、專完工時，必須對設備機械進行有效覆蓋，防止積水留入設備機械中，影響其對于機械設備周邊臨近的廢料鋼筋頭，一定要做到“工完料凈”,嚴禁用切斷機進行超過25mm的鋼筋切斷加工，嚴禁將已彎鋼筋在彎曲機上做調直。要經(jīng)常對鋼筋切斷機的刀片固定螺栓進行擰緊固定。7.1.2、大模板(為A級危險源)經(jīng)常對大模板背面的砼進行清理，以防止吊裝過程中發(fā)生物體打擊事故。在進行模板的找正之前，必須保證大模板有可靠的固定措施，嚴禁將大模板支腿置于冰上，以防止發(fā)生危險事故；在進行大模板吊裝作業(yè)時，一定使用3m短繩進行掛鉤吊裝。嚴禁在5級以上大風天氣進行吊裝作業(yè)，嚴禁人工進行大模板或洞口模板的水平運輸；嚴禁施工人員行走于大模板立臂上，一定在其操作平臺上行走。7.1.3、塔吊(A級危險源)冬季施工時，每天塔司攀登塔吊必須穿防滑絕緣鞋和戴防滑絕緣手套，以免發(fā)生摔打和高空墜落現(xiàn)象。同時，塔司要及時清理塔吊上相關用電設備或配電箱上或其邊緣的積雪或冰塊。如在雪天塔吊大臂上小車或鋼絲繩出現(xiàn)以外故障，嚴禁在雪天或大風天進行維修、調試，待風停晴天后，方可進行。塔吊上所有相關用電設備和配電箱均應做到“上有蓋，下有墊”,這里的“蓋”一定要達到既防物體打擊，又要做到防水。運行塔吊小車時，應在雪天緩慢小心駕行小車和大臂回轉。在冬季施工時，塔司和信號工一定要相對緩慢地指揮和運行塔吊，做到提前呼叫停止，提前呼叫緩慢落鉤，以防止造成吊裝物體撞擊工程實體或發(fā)生人員傷亡事故。冬季施工時，掛鉤和摘鉤人員必須穿防滑鞋作業(yè)，這樣可以充分保證掛鉤人員及時離開危險區(qū)域。對于即將落鉤的吊裝物，一定安排可靠不滑的落地