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際企業(yè)發(fā)展情況0102廢水零排放 廢水零排放簡介 綜合效益目 錄

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S03企業(yè)發(fā)展情況廢水零排放簡介廢水零排放的重要性水是鋼鐵生產(chǎn)所必須的資源。在所有工業(yè)領域中，鋼鐵行業(yè)耗水量約占10

，廢水排放量約占14。實現(xiàn)水資源的高效利用，是鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要標志。在節(jié)能降耗、節(jié)水減排已成為國策的背景下，冶金行業(yè)全廠廢水集中處理、達標排放的末端治理已經(jīng)不能滿足行業(yè)發(fā)展，廢水“零排放”的實施將是大勢所趨。在實施廢水“零排放”過程中，應深化開展水系統(tǒng)優(yōu)化、技術創(chuàng)新集成等工作，將節(jié)能、節(jié)水、減排有機結(jié)合，突破制約廢水“零排放”的技術瓶頸，并將技術成熟化、管理制度化，形成完整的全廠廢水“零排放”技術體系，促進我國冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。廢水零排放現(xiàn)狀概述國際定義國際上將污水“零排放”定義為液體“零排放”，就是工藝廢水經(jīng)過適當?shù)募夹g組合處理后回用于生產(chǎn)，不向環(huán)境排放任何液態(tài)的污染介質(zhì)，污染物被濃縮至固態(tài)或結(jié)晶的形式排放。國內(nèi)現(xiàn)狀冶金企業(yè)的給水與排水系統(tǒng)的定義或界限是比較模糊的，其水系統(tǒng)是非常復雜的體系。因其復雜特性，目前國內(nèi)大部分門鋼鐵企業(yè)并未做到真正意義上的零排放。概述發(fā)展趨勢隨著“水十條”、“雙碳”等政策的發(fā)布，國家對鋼鐵企業(yè)的環(huán)保要求愈發(fā)嚴格，廢水零排也愈發(fā)受到重視。資源的高效清潔利用、產(chǎn)業(yè)的綠色低碳發(fā)展，是時代前行的必然道路。廢水零排放始終是鋼鐵行業(yè)的難題一直以來，鋼鐵行業(yè)都在探索新的水處理工藝來打通廢水零排放“最后一公里”，但始終缺少成功案例。廢水成分復雜

技術要求極高 系統(tǒng)投資成本高廢水成分復雜，處理難度大，很有可能“蒸”出危廢，對環(huán)境造成更大威脅。統(tǒng)對設計技術要求極高，沒有對鋼廠水處理工藝的深刻理解和全局把控能力，就可能導致設施投用后運行不穩(wěn)定、處理效果差。系統(tǒng)投資成本高，動輒上億甚至數(shù)十億元，在嚴峻市場經(jīng)濟形勢下，往往令鋼企望而卻步。全廠用水工藝新水系統(tǒng)新水池地表取水工業(yè)新水焦化燒結(jié)煉鋼軋鋼固廢處置碼頭原料球團石灰煉鐵發(fā)電公輔設施廢水預處理系統(tǒng)廢水深度處理系統(tǒng)除鹽水池濃縮分鹽工業(yè)新水廢水除鹽水去分鹽濃水雜用水雨水廢水預處理 廢水深度處理 濃水蒸發(fā)分鹽全廠廢水處理零排放可分為三個系統(tǒng)實施：預處理、深度處理和分鹽結(jié)晶，廢水預處理系統(tǒng)采用“高密度沉淀池＋V

型濾池”處理工藝；廢水深度處理系統(tǒng)采用“超濾＋反滲透”制備除鹽水；濃水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)采用“高壓反滲透＋納濾＋多效蒸發(fā)結(jié)晶”工藝，最終實現(xiàn)廢水零排放。一般廢水零排放化學軟化一次砂濾一次超濾樹脂罐低壓RO除硅二次砂濾二次超濾NF1NF2高壓RONaCl蒸發(fā)混鹽蒸發(fā)回用水池濃水混鹽均質(zhì)化高純NaCl產(chǎn)水濃水產(chǎn)水冷凝液產(chǎn)水濃水產(chǎn)水濃水濃水蒸發(fā)分鹽工藝“納濾＋高壓反滲透＋多效蒸發(fā)結(jié)晶”蒸發(fā)結(jié)晶流程圖NaCl進料池二級板式換熱器一效強制循環(huán)分離器二效強制循環(huán)分離器三效強制循環(huán)分離器四效強制循環(huán)分離器鹽晶漿桶一效平衡桶一效冷凝水桶四效冷凝水桶一級板式換熱器循環(huán)水池，回用水池界外，減溫減壓，密封水桶生蒸汽二次蒸汽二次蒸汽二次蒸汽來自流化床換熱器蒸發(fā)結(jié)晶流程圖鹽晶漿桶鹽增稠器換熱器鹽鼓風機干鹽倉鹽流化床鹽母液桶鹽噸袋包裝機鹽離心機鹽引風機鹽除塵桶洗塵后母液混鹽母液桶，鹽稠器，四效鹽腿，四效循環(huán)管濕鹽干鹽溢流離心后甩液生蒸汽空氣二級工業(yè)鹽產(chǎn)出蒸發(fā)結(jié)晶副產(chǎn)氯化鈉滿足

GB/T5462-2015《工業(yè)鹽》工業(yè)干鹽二級標準GB/T

5462-2015特殊廢水特殊廢水特殊廢水來源整個廠區(qū)在運行生產(chǎn)中，除開系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水排入中央水廠處理，還有部分在脫硫脫硝過程中產(chǎn)生的活性炭制酸廢水，固廢處理中心產(chǎn)生的水洗灰生產(chǎn)水，焦化的酚氰廢水因其性質(zhì)特殊，無法直接排入廢水管網(wǎng)，因此在燒結(jié)單元內(nèi)另設制酸廢水處理系統(tǒng)，固廢處理中心設水洗三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，焦化廠設廢水處理站，來達到特殊廢水零排放的效果。制酸廢水水洗灰廢水酚氰廢水特殊廢水

制酸廢水處理制酸廢水呈強酸性，為防止廢水蒸發(fā)時雜質(zhì)進入結(jié)晶鹽，故在噴入干燥系統(tǒng)前，采用氫氧化鈣將廢水調(diào)至堿性，以去除廢水中的重金屬，再由給料泵將中和箱內(nèi)的廢水送至蒸發(fā)塔，通過雙流體霧化噴槍霧化成粒徑小于200微米的霧滴，霧滴在蒸發(fā)塔內(nèi)與高溫煙氣充分接觸而被蒸發(fā)。在高溫煙氣的蒸發(fā)作用下，氯化鈣溶液被煙氣加熱汽化，溶液中的氯化鈣結(jié)晶為粉塵狀，設置一套除塵系統(tǒng)回收后外運，其質(zhì)量要求達到Ⅱ型無水氯化鈣質(zhì)量標準。制酸廢水工藝流程圖初沉洗滌除雜絮凝沉淀強制沉淀回調(diào)過濾霧化器熱風干燥布袋除塵脫水除鹽水SRG氣體酸性洗滌廢水碳粉清液含金屬污泥清液鹽酸溶解除鹽水氫氧化鈣氯化鈣間接加熱熱風空氣煤氣燃燒活性炭吸附塔含氨煙氣轉(zhuǎn)底爐特殊廢水 除塵灰水洗分鹽針對含氯和堿金屬含量高的除塵灰，經(jīng)漂洗實現(xiàn)氯和堿金屬的脫除，分別得到除塵灰濾餅和漂洗鹽水，濾餅返回固廢處理工序綜合利用，為凈化處置漂洗鹽水，廠區(qū)設三效蒸發(fā)分鹽結(jié)晶系統(tǒng)，得到產(chǎn)物氯化鈉鹽和氯化鉀鹽。該工藝含氯化鉀三效順流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，冷卻結(jié)晶系統(tǒng)，氯化鈉二效逆流蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。燒結(jié)灰漂洗設備漂洗水池漂洗水凈化設備鹵水池蒸發(fā)結(jié)晶分鹽設備燒結(jié)灰布袋灰漂洗設備布袋灰布袋灰濾餅燒結(jié)灰濾餅清水池凈化渣蒸汽鈉鹽，鉀鹽藥劑特殊廢水 焦化酚氰廢水為處理焦化廠內(nèi)部煤氣凈化單元的污水及煤氣管道冷凝水，化驗室排水，受工藝介質(zhì)污染區(qū)的初期雨水等，本項目設酚氰廢水處理站。廢水治理工藝選擇在滿足處理能力和水質(zhì)要求的前提下，采用以下原則：采用先進高效、經(jīng)濟合理的廢水處理工藝，在去除有機污染物的同時，滿足脫除總氮的要求；采用流程簡潔、運行管理方便的處理工藝；耐受水量與水質(zhì)沖擊負荷能力強；運行安全可靠，操作簡單方便，調(diào)節(jié)靈活；降低污泥產(chǎn)量，簡化污泥的深度處理。焦化酚氰廢水工藝流程圖隔油池調(diào)節(jié)池氣浮池預曝池一沉池混凝反應池三沉池好氧池2兼氧池二沉池混凝沉淀池高密度沉淀池POBT系統(tǒng)清水池軟化澄清池回用水池反滲透裝置多功能脫氮池好氧池1多介質(zhì)過濾器超濾裝置污泥處置流程廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥和零排放剩余的蒸發(fā)母液，統(tǒng)一由固廢處理中心均質(zhì)化利用。均質(zhì)化生產(chǎn)線主要用于處理各類污泥，磁選粉做為污泥散骨料便于下料、經(jīng)過篩分的氧化鐵皮做為鐵質(zhì)調(diào)劑量，配比更換后的活性炭等含碳物料，配入干灰經(jīng)強力混后調(diào)配成成分均勻、水分穩(wěn)定的燒結(jié)原料。蒸發(fā)母液固廢處理中心均質(zhì)化利用水處理污泥各類污泥磁選粉氧化鐵皮污泥池拌料強力泥均質(zhì)化料干灰綜合效益逐級回收，串聯(lián)利用全廠大循環(huán)雨水自來水地表水新水處理全廠生產(chǎn)生活污水工序級小循環(huán)預處理出水二級反滲透濃水處理蒸發(fā)結(jié)晶零排放除鹽水雜用水焦化內(nèi)循環(huán)燒結(jié)內(nèi)循環(huán)煉鐵內(nèi)循環(huán)煉鋼內(nèi)循環(huán)雨水綜合利用建設35KM雨水收集渠年回收436萬噸雨水隨著國內(nèi)“水十條”“雙碳”等政策的發(fā)布，國家對鋼鐵企業(yè)的環(huán)保要求愈加嚴格。同時根據(jù)《省政府關于推進綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》要求。鋼鐵行業(yè)需要重視水耗、做好中水回用，全面落實最嚴格水資源管理制度，加強工業(yè)節(jié)水減排，推進節(jié)水技術改造。中天鋼鐵為相應號召，南通項目全面開展雨水回收再利用。結(jié)語