丙綸布?jí)γ娣浪┕し桨敢弧?/p>

1.1工程基本概況

本工程為XX項(xiàng)目墻面防水工程，位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)，建筑主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上12層，地下2層，總建筑面積約85000平方米，其中墻面防水施工總面積約18000平方米，包括地下室墻體、衛(wèi)生間墻體及建筑外墻等關(guān)鍵部位。工程所處區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年降雨量豐富，年均降水量約1600mm，墻面防水工程對(duì)建筑耐久性及使用功能具有重要影響。

1.2防水設(shè)計(jì)要求

根據(jù)設(shè)計(jì)文件及《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2020、《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-19-2020標(biāo)準(zhǔn)，本工程墻面防水采用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材（簡(jiǎn)稱丙綸布），具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：材料厚度1.2mm，規(guī)格400g/m2，斷裂拉伸強(qiáng)度≥60N/cm2，不透水性≥0.3MPa（30min），柔度-20℃無裂紋；防水層采用滿粘法施工，搭接寬度長(zhǎng)邊100mm、短邊150mm，陰陽角處附加層寬度≥500mm；防水層施工完成后需進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無滲漏現(xiàn)象為合格。

1.3施工范圍及目標(biāo)

本工程丙綸布?jí)γ娣浪┕し秶w：地下室鋼筋混凝土墻體（標(biāo)高-8.500m至±0.000m）、衛(wèi)生間墻體（樓層衛(wèi)生間及管道井周邊墻體，高度2.4m）、建筑外墻（首層及頂層外墻，高度3.0m）等部位。施工目標(biāo)為：確保防水層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂、翹邊等現(xiàn)象；防水工程驗(yàn)收合格率100%，滿足設(shè)計(jì)使用年限不低于15年要求；施工過程中嚴(yán)格控制環(huán)境污染，廢棄物回收率≥90%，符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)。

二、

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)墻面防水施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合審查，重點(diǎn)核對(duì)丙綸布防水層的具體位置、搭接寬度、陰陽角處理方式等細(xì)節(jié)。針對(duì)地下室墻體，重點(diǎn)檢查防水層與底板、頂板的銜接節(jié)點(diǎn)；衛(wèi)生間墻體則需確認(rèn)管道根部、地漏周邊的附加層設(shè)計(jì)是否合理。審查中發(fā)現(xiàn)3處設(shè)計(jì)交底不明確的問題，已通過設(shè)計(jì)變更補(bǔ)充說明，明確陰陽角處附加層寬度統(tǒng)一為500mm，搭接縫采用雙面膠帶密封處理。

2.1.2技術(shù)交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，首先在項(xiàng)目部會(huì)議室進(jìn)行總體交底，明確丙綸布防水施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及安全注意事項(xiàng)；隨后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樣板交底，演示基層處理、卷材鋪貼、搭接密封等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)；最后由班組長(zhǎng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解每道工序的具體要求，確保每位工人掌握“先處理陰陽角、后鋪大面”“搭接縫錯(cuò)開至少300mm”等核心工藝。交底過程留存影像記錄，并簽字確認(rèn)。

2.1.3施工方案編制

根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程為：基層清理→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層施工→大面卷材鋪貼→搭接縫密封→淋水試驗(yàn)→保護(hù)層施工。方案細(xì)化了不同墻體的施工參數(shù)：地下室墻面采用滿粘法，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa；衛(wèi)生間墻面因潮濕環(huán)境，增加一道防水砂漿找平層；外墻采用點(diǎn)粘法，預(yù)留變形縫位置設(shè)置隔離層。方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位備案。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1主材要求

丙綸布防水卷材選用符合GB18173.1-2012標(biāo)準(zhǔn)的聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，厚度1.2mm，規(guī)格400g/m2，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及防偽標(biāo)識(shí)。材料抽樣送檢10組，檢測(cè)項(xiàng)目包括斷裂拉伸強(qiáng)度（≥60N/cm2）、不透水性（≥0.3MPa/30min）、柔度（-20℃無裂紋），全部合格方可使用。卷材運(yùn)輸過程中避免尖銳物體劃傷，存放在干燥通風(fēng)的庫房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離熱源，堆放高度不超過1.5m。

2.2.2輔材要求

基層處理劑選用配套的環(huán)保型聚合物水泥基涂料，與卷材相容性檢測(cè)合格；搭接密封膠采用雙組分聚氨酯密封膠，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%；陰陽角部位使用300g/m2無紡布作為附加層材料。所有輔材均按材料計(jì)劃分批次進(jìn)場(chǎng)，使用前檢查生產(chǎn)日期，超過6個(gè)月的產(chǎn)品需重新送檢。

2.2.3材料驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，核對(duì)品牌、規(guī)格、數(shù)量與采購單一致，檢查卷材表面是否有氣泡、裂紋等缺陷。驗(yàn)收合格后填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》，并建立臺(tái)賬，注明材料使用部位。對(duì)不合格材料如1卷邊緣破損的卷材，當(dāng)場(chǎng)清退并更換。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

2.3.1工具設(shè)備清單

準(zhǔn)備齊全施工所需工具：基層清理用鏟刀、鋼絲刷、吸塵器；卷材鋪貼用刮板、壓輥、剪刀；涂料涂刷用滾筒、毛刷；檢測(cè)用針測(cè)儀、拉力試驗(yàn)儀；安全防護(hù)用品包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。機(jī)具清單經(jīng)項(xiàng)目部審核后，由設(shè)備管理員統(tǒng)一采購和調(diào)配。

2.3.2設(shè)備檢查

施工前對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保手持電動(dòng)工具絕緣電阻≥2MΩ；壓輥重量控制在5kg，表面平整無凹陷；針測(cè)儀精度達(dá)±0.1mm。檢查中發(fā)現(xiàn)2把壓輥表面有輕微磨損，立即更換為新品。所有機(jī)具張貼合格標(biāo)識(shí)，操作人員持證上崗。

2.3.3機(jī)具布置

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工具存放區(qū)，按功能分區(qū)擺放，易燃品單獨(dú)存放；地下室施工配備2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，確保通風(fēng)良好；衛(wèi)生間施工使用便攜式照明燈具，電壓≤36V。機(jī)具使用后及時(shí)清理，保持工具完好率100%。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1人員配置

組建專業(yè)施工班組，設(shè)1名班組長(zhǎng)、3名防水工、2名輔助工，均持有建筑防水作業(yè)資格證書。技術(shù)員1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)檢員1名全程監(jiān)督質(zhì)量。施工前進(jìn)行人員備案，確保特種作業(yè)人員持證上崗率100%。

2.4.2培訓(xùn)考核

組織工人參加丙綸布防水施工工藝培訓(xùn)，重點(diǎn)講解基層含水率控制（≤9%）、卷材鋪貼速度（≤0.3m/s）、搭接縫壓實(shí)遍數(shù)（≥3次）等要點(diǎn)。培訓(xùn)后進(jìn)行實(shí)操考核，通過率需達(dá)90%以上，對(duì)考核不合格的工人安排二次培訓(xùn)。

2.4.3職責(zé)分工

明確各崗位職責(zé)：班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工調(diào)度和質(zhì)量巡檢；防水工負(fù)責(zé)卷材鋪貼和密封處理；輔助工負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸和基層清理；技術(shù)員解決技術(shù)問題；質(zhì)檢員進(jìn)行工序驗(yàn)收。實(shí)行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，確保每道工序責(zé)任到人。

2.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.5.1基層處理

墻面基層必須堅(jiān)實(shí)、平整、無空鼓，施工前用2m靠尺檢查平整度，偏差≤3mm。對(duì)蜂窩麻面處采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，裂縫寬度＞0.2mm時(shí)用密封膠嵌填?；鶎忧謇砗笸克⒒鶎犹幚韯?，涂刷均勻無漏刷，干燥時(shí)間≥4h。

2.5.2環(huán)境要求

施工環(huán)境溫度需在5℃以上，雨天、大風(fēng)天氣禁止施工。地下室施工前檢測(cè)通風(fēng)狀況，確保有害氣體濃度達(dá)標(biāo)；衛(wèi)生間施工前關(guān)閉水源，積水排干。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)材料堆放區(qū)，遠(yuǎn)離火源，配備2個(gè)滅火器。

2.5.3安全措施

制定專項(xiàng)安全預(yù)案，施工人員佩戴安全帽、系安全帶（高空作業(yè)時(shí)），腳手架搭設(shè)穩(wěn)固，驗(yàn)收合格后使用。臨邊洞口設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m。每日施工前進(jìn)行安全交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)防火、防滑、防觸電事項(xiàng)，并留存交底記錄。

三、

3.1基層處理工藝

3.1.1基層檢查與修補(bǔ)

施工人員使用2m靠尺對(duì)墻面基層進(jìn)行平整度檢測(cè)，允許偏差不超過3mm。對(duì)局部凹陷處采用聚合物水泥砂漿填補(bǔ)，凸起部分用角磨機(jī)打磨平整。墻面空鼓區(qū)域需鑿除至堅(jiān)實(shí)基層，重新修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)72小時(shí)。裂縫寬度大于0.2mm時(shí)，先清縫再用密封膠嵌填，表面粘貼300mm寬無紡布增強(qiáng)。

3.1.2基層清理

徹底清除基層表面的浮灰、油污、脫模劑等雜物。對(duì)混凝土表面的起砂層采用鋼絲刷打磨，再用高壓水槍沖洗干凈。基層含水率控制在9%以內(nèi)，用濕度檢測(cè)儀在墻面不同位置隨機(jī)抽查5個(gè)點(diǎn)，確保全部達(dá)標(biāo)。清理后的基層保持干燥、潔凈、堅(jiān)實(shí)。

3.1.3基層處理劑施工

涂刷配套的聚合物水泥基基層處理劑，采用滾筒涂刷兩遍。第一遍橫向涂刷，第二遍縱向涂刷，確保無漏涂、堆積現(xiàn)象。涂刷后自然養(yǎng)護(hù)4-6小時(shí)，待表面干燥成膜后再進(jìn)行下一道工序。處理劑涂刷面積與當(dāng)日卷材鋪貼量匹配，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。

3.2附加層施工

3.2.1陰陽角處理

墻面陰角處裁剪500mm寬丙綸布附加層，先在基層涂刷粘結(jié)劑，再將附加層緊貼陰角居中鋪設(shè)，用刮板從中心向兩側(cè)刮壓排氣。陽角處采用相同方法處理，附加層兩邊各延伸250mm。附加層搭接處采用雙面膠帶密封，確保無翹邊現(xiàn)象。

3.2.2管道根部處理

穿墻管道根部周圍清除雜質(zhì)后，涂刷粘結(jié)劑并裁剪圓形附加層，直徑比管道根部大200mm。附加層分兩次鋪貼，第一次緊貼管道，第二次覆蓋第一層，搭接寬度100mm。管道頂部用金屬箍固定附加層，再用密封膠收口。

3.2.3變形縫處理

變形縫處先填充聚苯乙烯泡沫板，表面覆蓋寬度不小于300mm的丙綸布附加層。附加層兩側(cè)各延伸150mm，采用點(diǎn)粘法固定，預(yù)留10-15mm變形空間。縫內(nèi)嵌填聚氨酯密封膠，深度不小于20mm，表面設(shè)置隔離膜防止粘結(jié)。

3.3大面卷材鋪貼

3.3.1彈線定位

根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行彈線規(guī)劃，確定卷材鋪貼方向和搭接縫位置。彈線采用墨斗彈出垂直基準(zhǔn)線，確保卷材搭接縫錯(cuò)開至少300mm。轉(zhuǎn)角處增設(shè)控制線，保證陰陽角處附加層與大面卷材搭接準(zhǔn)確。

3.3.2卷材裁剪與預(yù)鋪

按彈線尺寸裁剪卷材，裁剪邊緣平直無毛刺。裁剪后的卷材按鋪貼順序編號(hào)堆放，避免混淆。鋪貼前先預(yù)放卷材，調(diào)整搭接寬度，確保位置準(zhǔn)確。預(yù)鋪過程中發(fā)現(xiàn)卷材有折痕時(shí)，需展開靜置24小時(shí)后再使用。

3.3.3滿粘法施工

采用滿粘法鋪貼，先在基層涂刷粘結(jié)劑，厚度控制在1.0-1.5mm。粘結(jié)劑涂刷后立即鋪貼卷材，用刮板由中間向兩端刮壓，排出空氣。鋪貼速度控制在0.3m/s以內(nèi)，避免拉伸卷材。每鋪完1m2，用壓輥滾壓3-5遍，確保粘結(jié)牢固。

3.4搭接縫處理

3.4.1搭接寬度控制

長(zhǎng)邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于150mm。鋪貼時(shí)采用搭接寬度控制卡，確保搭接尺寸準(zhǔn)確。搭接縫必須順直，不得扭曲或折皺。發(fā)現(xiàn)搭接寬度不足時(shí)，裁掉重新鋪貼。

3.4.2搭接縫密封

搭接縫清理干凈后，涂刷專用搭接粘結(jié)劑。粘結(jié)劑涂刷寬度比搭接縫寬20mm，涂刷后立即將搭接邊壓實(shí)。用刮板沿搭接縫方向刮壓排氣，再用壓輥滾壓。搭接縫密封后，表面覆蓋隔離紙保護(hù)。

3.4.3密封膠施工

搭接縫密封完成后，在接縫處嵌填雙組分聚氨酯密封膠。密封膠采用嵌填槍施工，擠出寬度8-10mm，深度與寬度比不小于1:2。嵌填后用刮刀修整成圓弧形，表面光滑無氣泡。密封膠固化前避免水沖。

3.5細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

3.5.1門窗洞口處理

門窗洞口處裁剪L形附加層，寬度不小于300mm。附加層先鋪貼洞口側(cè)壁，再鋪貼墻面，搭接寬度100mm。洞口四角附加層采用整塊卷材裁剪成放射狀鋪設(shè)，避免接縫設(shè)在角部。

3.5.2預(yù)埋件處理

預(yù)埋件周圍50mm范圍內(nèi)涂刷粘結(jié)劑，裁剪直徑比預(yù)埋件大200mm的圓形附加層。附加層分兩次鋪貼，第一次緊貼預(yù)埋件，第二次覆蓋第一層，搭接寬度100mm。預(yù)埋件與卷材接縫處用密封膠密封。

3.5.3收頭處理

卷材收頭處用金屬壓條固定，間距不大于300mm。壓條下鋪設(shè)一層寬度不小于100mm的卷材條，用密封膠將收頭與壓條密封。墻面頂部收頭嵌入凹槽內(nèi)，用水泥砂漿封堵，表面涂刷防水涂料。

3.6保護(hù)層施工

3.6.1保護(hù)層類型選擇

地下室外墻采用50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，衛(wèi)生間墻面采用20mm厚水泥砂漿保護(hù)層，外墻采用30mm厚聚合物砂漿保護(hù)層。保護(hù)層材料強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，配合比通過試驗(yàn)確定。

3.6.2保護(hù)層施工工藝

細(xì)石混凝土保護(hù)層采用分格跳倉澆筑，分格面積不大于36m2，分格縫寬度20mm。砂漿保護(hù)層分層抹壓，第一層厚度10mm，第二層厚度10mm，間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。保護(hù)層施工時(shí)避免尖銳物體劃傷防水層。

3.6.3養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)

混凝土保護(hù)層澆筑后12小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，采用噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。砂漿保護(hù)層終凝后噴水養(yǎng)護(hù)3天。施工過程中設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁踩踏已完成的防水層。保護(hù)層施工完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。

四、

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1質(zhì)量管理制度

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）。班組每日完工后進(jìn)行自檢，填寫《施工日志》；工序交接時(shí)由下道工序檢查上道工序質(zhì)量；質(zhì)檢員每日巡檢并記錄《質(zhì)量巡檢表》。對(duì)關(guān)鍵工序如附加層施工、搭接縫密封實(shí)行旁站監(jiān)督，留存影像資料。

4.1.2人員職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底，質(zhì)檢員獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán)。防水工持證上崗，操作前需通過工藝考核。班組實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每道工序完成后由操作人簽字確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即停工，分析原因并制定整改措施。

4.1.3材料質(zhì)量控制

丙綸布進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，抽樣送檢斷裂拉伸強(qiáng)度、不透水性等項(xiàng)目。粘結(jié)劑每批次檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度，不合格材料堅(jiān)決清退。材料使用執(zhí)行"先進(jìn)先出"原則，超過6個(gè)月未使用的產(chǎn)品重新檢測(cè)。

4.2過程質(zhì)量控制

4.2.1基層處理控制

基層平整度用2m靠尺檢測(cè)，偏差≤3mm。含水率采用濕度檢測(cè)儀抽查，每50m2取5個(gè)點(diǎn)，全部≤9%方可施工?；鶎犹幚韯┩克⒑笥^察成膜狀態(tài)，無發(fā)白、流淌現(xiàn)象。對(duì)蜂窩麻面修補(bǔ)部位進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa。

4.2.2附加層施工控制

陰陽角附加層寬度用鋼卷尺實(shí)測(cè)，確?！?00mm。管道根部附加層分兩次鋪貼，搭接寬度用卡尺檢測(cè)≥100mm。變形縫預(yù)留尺寸用塞尺檢查，控制在10-15mm。附加層與基層粘結(jié)采用劃格法檢測(cè)，無剝離現(xiàn)象。

4.2.3大面卷材鋪貼控制

卷材搭接寬度長(zhǎng)邊用鋼卷尺檢測(cè)≥100mm，短邊≥150mm。鋪貼平整度觀察有無皺褶，翹邊高度≤2mm。粘結(jié)強(qiáng)度采用拉拔儀檢測(cè)，每100m2取3個(gè)點(diǎn)，≥0.5MPa為合格。卷材搭接縫錯(cuò)開距離用直尺測(cè)量≥300mm。

4.3檢驗(yàn)方法

4.3.1目測(cè)檢查

觀察防水層表面是否有裂紋、翹邊、褶皺等缺陷。檢查附加層是否完全覆蓋陰陽角、管道根部等部位。觀察密封膠是否連續(xù)、飽滿，無斷點(diǎn)。目測(cè)發(fā)現(xiàn)防水層有氣泡時(shí)，用針刺破排氣并修補(bǔ)。

4.3.2工具檢測(cè)

用針測(cè)儀檢測(cè)空鼓范圍，每10m2檢測(cè)5個(gè)點(diǎn)，空鼓直徑≤50mm且每處≤2個(gè)為合格。用2m靠尺檢測(cè)墻面平整度，偏差≤3mm。用拉拔儀檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度，取樣位置隨機(jī)確定，避開搭接縫。

4.3.3淋水試驗(yàn)

衛(wèi)生間墻面持續(xù)淋水24小時(shí)，每平方米淋水量≥2L/min。外墻淋水試驗(yàn)在腳手架拆除后進(jìn)行，從上至下連續(xù)淋水2小時(shí)。觀察室內(nèi)背水面是否有滲漏痕跡，用干毛巾擦拭墻面檢查有無潮濕。

4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.4.1主控項(xiàng)目

防水層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。丙綸布物理性能必須符合GB18173.1-2012標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理符合設(shè)計(jì)要求，附加層寬度、搭接尺寸偏差不超過±10mm。淋水試驗(yàn)無滲漏為合格。

4.4.2一般項(xiàng)目

防水層表面平整，搭接縫順直。收頭處理牢固，密封膠厚度≥2mm。保護(hù)層與防水層粘結(jié)良好，無空鼓。分格縫位置、寬度符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目：表面平整度≤3mm，立面垂直度≤5mm。

4.4.3驗(yàn)收程序

工序完工后由班組自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收需提前24小時(shí)通知，監(jiān)理、建設(shè)、施工三方共同參與。驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，不合格部位限期整改并復(fù)驗(yàn)。

4.5問題處理

4.5.1滲漏處理

發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)標(biāo)記滲漏點(diǎn)，鑿除周圍防水層至基層。清理基層后涂刷基層處理劑，重新鋪貼附加層和大面卷材。滲漏嚴(yán)重處增加一層丙綸布，周邊擴(kuò)大300mm范圍處理。處理后重新進(jìn)行淋水試驗(yàn)直至合格。

4.5.2空鼓處理

空鼓直徑≤50mm時(shí)，用針管注入粘結(jié)劑壓實(shí)。直徑＞50mm時(shí)，切除空鼓部分，重新裁剪同規(guī)格卷材鋪貼。處理后的部位用壓輥反復(fù)滾壓，確保粘結(jié)密實(shí)?？展膮^(qū)域周邊200mm范圍加強(qiáng)檢查。

4.5.3搭接缺陷處理

搭接寬度不足時(shí)，裁掉缺陷部分重新鋪貼。搭接縫密封不嚴(yán)時(shí)，清理后補(bǔ)涂粘結(jié)劑并壓實(shí)。密封膠開裂時(shí)，剔除舊膠，重新嵌填密封膠。處理后的搭接縫用壓輥滾壓3遍以上。

4.6資料管理

4.6.1質(zhì)量記錄

建立完整的質(zhì)量檔案，包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工日志、工序驗(yàn)收記錄、淋水試驗(yàn)記錄等。記錄內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確，簽字手續(xù)齊全。隱蔽工程驗(yàn)收記錄附影像資料，確?？勺匪菪?。

4.6.2檢測(cè)報(bào)告

材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)、粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)、淋水試驗(yàn)等檢測(cè)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具，加蓋CMA章。檢測(cè)報(bào)告按時(shí)間順序整理歸檔，與施工部位一一對(duì)應(yīng)。不合格檢測(cè)報(bào)告附整改報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告。

4.6.3資料移交

工程驗(yàn)收合格后30日內(nèi)，向建設(shè)單位移交完整的竣工資料。資料包括：防水工程專項(xiàng)方案、材料證明文件、施工記錄、驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告、影像資料等。資料編制三套，正本留存建設(shè)單位，副本存檔。

五、

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制度

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，專職安全員負(fù)責(zé)日常巡查。簽訂各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確班組長(zhǎng)為班組安全第一責(zé)任人，工人對(duì)自身操作安全負(fù)責(zé)。實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，將安全績(jī)效與獎(jiǎng)金掛鉤。每日開工前安全員用擴(kuò)音器喊話提醒當(dāng)日危險(xiǎn)源，如高空作業(yè)必須系雙鉤安全帶，臨邊作業(yè)必須設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。

5.1.2安全防護(hù)措施

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，系好帽帶，高處作業(yè)佩戴防滑鞋。腳手架搭設(shè)由持證架子工完成，驗(yàn)收合格后懸掛綠色驗(yàn)收牌。地下室施工前開啟通風(fēng)設(shè)備，檢測(cè)有害氣體濃度，超過10ppm時(shí)強(qiáng)制佩戴防毒面具。電焊作業(yè)設(shè)置防火擋板，下方鋪設(shè)防火毯，配備2個(gè)滅火器。

5.1.3安全教育培訓(xùn)

新工人進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)過三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)2天，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)1天，班組級(jí)實(shí)操培訓(xùn)半天。培訓(xùn)內(nèi)容包括丙綸布防火特性（燃點(diǎn)350℃以上）、溶劑存放安全、觸電急救等。每月組織一次安全演練，模擬火災(zāi)逃生和傷員搬運(yùn)，工人需掌握滅火器“提、拔、握、壓”四字口訣。

5.2文明施工管理

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理

施工區(qū)域與生活區(qū)設(shè)置2米高彩鋼板隔離，門口設(shè)置車輛沖洗池。材料堆放區(qū)劃分丙綸卷材區(qū)、粘結(jié)劑區(qū)、工具區(qū)，用黃色警示線分隔。每日下班前清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，建筑垃圾袋裝化，堆放在指定垃圾站。墻面基層打磨產(chǎn)生的粉塵采用濕法作業(yè)，配備2臺(tái)霧炮機(jī)降塵。

5.2.2環(huán)境保護(hù)措施

粘結(jié)劑桶集中存放于通風(fēng)棚內(nèi)，配備防泄漏托盤。廢棄卷材邊角料每日回收，存放在密閉容器中，每月交由環(huán)保公司處理。施工廢水經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀后，用于現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。噪音控制方面，電動(dòng)工具選用低噪型號(hào)，作業(yè)時(shí)間避開居民午休（12:00-14:00）和夜間（22:00-6:00）。

5.2.3成品保護(hù)措施

已完成防水層的墻面設(shè)置警示帶，防止后續(xù)工序污染。管道安裝時(shí)在管道根部墊設(shè)橡膠墊片，避免劃傷卷材。保護(hù)層施工時(shí)，手推車底部包裹橡膠皮，減少摩擦。電梯井口采用定型化防護(hù)門，上鎖管理，鑰匙由施工員保管。

5.3應(yīng)急管理措施

5.3.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制《丙綸布施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋火災(zāi)、中毒、高處墜落等8類事故。明確應(yīng)急小組分工：滅火組負(fù)責(zé)初期火災(zāi)撲救，救護(hù)組負(fù)責(zé)傷員包扎，疏散組引導(dǎo)人員撤離?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)，配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急燈、防毒面具等物品，每月檢查并更換過期藥品。

5.3.2應(yīng)急演練實(shí)施

每季度組織一次綜合演練，模擬場(chǎng)景包括：卷材堆放區(qū)起火時(shí)使用干粉滅火器撲救；地下室施工時(shí)突發(fā)有害氣體泄漏，工人沿逃生通道撤離至地面安全區(qū)。演練后召開總結(jié)會(huì)，優(yōu)化逃生路線，將安全通道指示牌從5塊增至8塊。

5.3.3事故處理流程

發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員立即呼救并撥打120、119電話。班組長(zhǎng)組織人員疏散至集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理1小時(shí)內(nèi)上報(bào)事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并設(shè)置警戒區(qū)。事故處理堅(jiān)持“四不放過”原則：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受教育不放過。

5.4監(jiān)督與改進(jìn)

5.4.1安全巡查制度

安全員每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡查不少于3次，重點(diǎn)檢查腳手架扣件扭矩（40-65N·m）、臨時(shí)用電三級(jí)配電系統(tǒng)、動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)情況。發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)《安全隱患整改通知單》，規(guī)定2小時(shí)內(nèi)整改完畢。對(duì)高空作業(yè)未系安全帶等嚴(yán)重違章行為，當(dāng)場(chǎng)開具罰單并通報(bào)批評(píng)。

5.4.2文明施工檢查

每周五由項(xiàng)目經(jīng)理組織聯(lián)合檢查，評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)包括：材料堆放整齊度（20分）、場(chǎng)地清潔度（20分）、噪音控制（15分）。檢查結(jié)果張貼在公示欄，連續(xù)三次評(píng)分低于80分的班組扣減當(dāng)月獎(jiǎng)金10%。對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的班組頒發(fā)“文明施工流動(dòng)紅旗”。

5.4.3持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

建立安全建議箱，工人可匿名提出改進(jìn)建議。采納的建議如“增設(shè)卷材切割專用臺(tái)”給予500元獎(jiǎng)勵(lì)。每月召開安全分析會(huì)，通報(bào)典型違章案例，更新危險(xiǎn)源辨識(shí)清單。將丙綸布施工安全操作要點(diǎn)制作成卡通宣傳畫，張貼在工人生活區(qū)食堂。

六、

6.1施工組織管理

6.1.1進(jìn)度計(jì)劃控制

根據(jù)工程總進(jìn)度表編制墻面防水專項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，明確地下室墻體、衛(wèi)生間、外墻的施工起止時(shí)間。采用橫道圖標(biāo)注關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，如地下室防水層施工需在回填土前完成，衛(wèi)生間防水需在管道安裝后48小時(shí)內(nèi)施工。每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度，滯后部位增加2名工人加班搶工，確保不影響后續(xù)工序銜接。

6.1.2人力資源調(diào)配

設(shè)立3個(gè)施工小組，每組配備1名持證防水工、2名輔助工。地下室施工采用兩班倒制，白天進(jìn)行基層處理，夜間卷材鋪貼；衛(wèi)生間集中安排在上午施工，避開用水高峰期；外墻跟隨外架進(jìn)度同步推進(jìn)。建立工人考勤表，每日記錄工時(shí)，對(duì)連續(xù)3天缺勤的工人及時(shí)補(bǔ)充。

6.1.3材料供應(yīng)保障

材料部門提前7天提交材料需求計(jì)劃，丙綸卷材按工程量120%儲(chǔ)備，粘結(jié)劑按100%儲(chǔ)備。供應(yīng)商實(shí)行"兩車備貨"制度，一車現(xiàn)場(chǎng)卸貨，一車待命。材料運(yùn)輸避開早晚高峰，確保上午10點(diǎn)前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。建立材料消耗臺(tái)賬，每日統(tǒng)計(jì)用量，防止斷供。

6.2維護(hù)保養(yǎng)措施

6.2.1巡檢制度建立

防水層驗(yàn)收后進(jìn)入維保期，